支撑梁模板混凝土施工技术交底

②模板拼缝要严密，严禁漏浆、跑浆。

③模板及支撑系统要牢固、稳定，满足施工荷载的要求。

④模板内的杂物、木屑等清理后，冠梁底部清扫口要及时封堵。

⑤凡支撑模板的顶杆不要直接架于两侧侧壁上，应加放垫木。

⑥拆模时严禁碰坏砼面。

五、混凝土浇筑

1.混凝土采用商品砼，砼搅拌运输车运输，采用吊罐溜槽进行直接浇筑。

①混凝土使用插入式棒振捣，浇注分层进行，每层厚度不大于30cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。混凝土运至浇筑地点后，坍落度检验合格后，立即浇筑入模。

②分段浇筑前，清除施工缝垃圾、水泥薄膜、表面上的松动砂石和软弱混凝土层，并凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。

③施工过程中加强对商品混凝土的质量检查，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。每次开盘前做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况，并做好混凝土浇筑记录。

冠梁混凝土浇筑完成后，冠梁顶面要进行二次压光。

2.混凝土养护

混凝土浇注完毕后，应及时采取有效的养护措施：

①应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

②混凝土浇水养护的时间：不得少于14天；

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；

④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

⑤混凝土强度达到设计强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

⑥混凝土如不能一次性浇筑完成时，为避免砼流出，在冠梁钢筋内使用双层铁丝网进行绑扎拦截。

六、安全、环保及文明施工措施

1、施工中作业人员，必须通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，其他人员也要求进行安全技术培训和考核。

2、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定佩戴个人劳动保护用具。加工机具设备必须定期检查保养，及时维修。

3、施工中的安全注意事项详见安全相关规定。

七、成品保护

模板存放现场时，要用等高度方木垫高，确保模板顺直不变形。遇有灰尘污染或雨水时必须覆盖。

八、其他应注意问题

1、模板及方木余料应及时放入废料池内，保持现场文明施工。