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常用钢材热处理工艺及硬度

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 03:03:47
文档

常用钢材热处理工艺及硬度

钢号热处理方法热处理T•艺硬度(HB)15正火900〜940°C加热保漏,出炉'空冷W14315渗碳淬火900T50°C渗碳:780〜800°C水淬;180〜200乜回火143〜163(心部)15熔碗高频淬火900〜950°C渗碳;高频加热到820〜860*C水180-200°C回火WI4R(心部)15氤化淬火830〜85(TC鼠化,油淬;]80〜200°C回火143〜163(心部)35正火860-R80°C加热,空冷W1R735汗火840~860°C加热保温,水淬:380〜42(TC回火—4
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导读钢号热处理方法热处理T•艺硬度(HB)15正火900〜940°C加热保漏,出炉'空冷W14315渗碳淬火900T50°C渗碳:780〜800°C水淬;180〜200乜回火143〜163(心部)15熔碗高频淬火900〜950°C渗碳;高频加热到820〜860*C水180-200°C回火WI4R(心部)15氤化淬火830〜85(TC鼠化,油淬;]80〜200°C回火143〜163(心部)35正火860-R80°C加热,空冷W1R735汗火840~860°C加热保温,水淬:380〜42(TC回火—4

钢号热处理方法热处理T•艺

硬度(HB)

15正火900〜940°C加热保漏,出炉'空冷

W143
15渗碳淬火900 T50°C渗碳:780〜800°C水淬;180

〜200乜回火

143〜163(心部)

15熔碗高频淬火900〜950°C渗碳;高频加热到820〜860*C

水 180-200°C 回火

WI4R(心部)

15氤化淬火830〜85(TC鼠化,油淬;]80〜200°C回火

143〜163(心部)

35正火860-R80°C加热,空冷

W1R7
35汗火840~860°C加热保温,水淬:380〜42(TC 回火

45正火840〜860°C加热:空冷

W229
45调质840〜860乜加热,保温,水淬;550〜

580°C回火

220〜250

45灣火840〜8609加热,保温,水淬;350〜

370°CM 火:260〜28O°C|口I火

45油中淬火830〜850°C加热,保温;油淬;160〜 180°C@火(用于截而实体厅度比较薄的形 状复杂的冬件,如套环等)

45岛频淬火高频加热至860〜900C,水淬:220〜

250"C回火

45调质髙频淬火扁频加热至860〜9001,水淬;180〜

20(TC回火

50正火840-860°C加热;空冷

207〜241

50淬火820〜840°C加热保温,油淬;180〜2209 回火

50调质R20T40°C加热保温,水评:600-620°C 冋火

220〜250

50调质高频淬火高频加热至840-860*0,水淬;160〜

180°C回火

20Cr正火900〜920°C加热;空冷

143〜173

20Cr穆碳淬火900〜950°C渗碳;800〜820°C油淬;180

〜2009回火

N2I2
20Cr渗碳高频淬火900 "乃U°C渗碳;商频加热到X3U〜XXU°C 乳化液淬火;180〜200°C冋火

18CrMnTi正火900 -950°C加热:空冷

160〜207

哽度(HRC)

56〜62(表面)

56 〜62

56 〜62

35 〜40

42〜47; 48〜53

30 〜40

45 〜50

52-58

35 〜40

57 〜62

56 〜62

56、62

ISCrMnTi渗碳淬火900〜950°C渗碳;820〜840°C油淬;180

〜200°C回火

240〜300(心部)

56 〜62

18CrMnTi渗碳高频淬火900〜950°C渗碳;髙频加热到830〜880°C 乳化液淬火;180〜200°C回火

56 〜62

40Cr正火870〜900°C加热;空冷

179〜229

40Cr淬火830〜850°C保温,油淬;350〜370°C回火

;180〜200°C回火

40〜45; 50〜55

40G调质840〜86(TC保温,油淬;600〜620°C@火

220〜250

40Cr调质高频淬火离频加热至860〜880°C,乳化液淬火;

180〜200C回火

50 〜55

38CrMoAlA退火930〜950°C保温炉冷

W229
38CrMoAlA调质930〜950°C保温,油或热水淬;600〜

6X(TC回火

350
38CrMoAlA氮化将调质或正火后的T•件,加热至510〜

5600*C氮化,随炉冷至100〜15(TC出炉

HV>l000
T8退火750〜770°C保温后冷至650〜680°C等温,

随炉冷

W187
TX淬火760〜780°C保温,水淬油冷;160〜180°C 回火

58 〜63

T10退火750〜770°C保温后冷至6X0〜700°C等温, 随炉冷

W197
T1O淬火810〜830°C保温后,水淬油冷;160〜 ix(rc回火

——
T1O调质810〜830°C保温后,水淬油冷;600〜

(TC回火

200〜230

T12退火750〜770°C保温后冷至680〜700°C等温,

随炉冷

W207
T12淬火810〜830°C保温,水粹油冷;160〜180°C 回火

——61 〜

T12调质810~830°C保温,水淬油冷;630〜650°C 回火

200〜230

9Mn2V退火770〜79(TC保温后随炉冷至3509后空冷

W229
9Mn2V淬火780〜810°C保温后油冷;]80〜200°C回火

;240〜260°C回火

62〜65; 56〜61

CrMn退火770〜810°C保温后冷至700〜73(TC等温,

随炉冷

197〜241

CrMn淬火830〜850°C保温油淬或熔融硝盐if; 180

〜200°C回火;320〜360°C冋火

62〜65; 56〜61

CrMn冷处理将淬火后的T•件冷到-801C,硬度可増加

HRC1.5〜2(冷处理应不迟于淬火后1小时 内进行)

CrWMn退火770〜790°C保温后冷至6R0〜700°C等温, 随炉冷

207〜255

CrWMn淬火830〜85(TC保温油淬、殓淬或熔融梢盐淬

;140 〜160°C 冋火;170 〜200°C 冋火;

230〜2809回火

62〜65; 60-62:

55 〜60

CrWMn冷处理冷却温度为・70°C,硬度可增加HRC0〜

1(冷处理应在淬火后1小时内进行)

9SiCr退火790〜810°C保温后冷至700〜720°C等温、 炉冷

197〜241

9SiCr淬火860〜880°C保温后油淬、殓淬或熔融硝盐 淬;140〜160°C回火;160〜1809回火;

180〜200°C回火;200〜220°C回火

62〜65; 61〜63;

60〜62; 58〜62

9SiCr冷处理冷却温度为・70°C,硬度可増加HRC0〜

1(冷处理应在淬火后1小时内进行)

W18Cr4V退火870〜880°C保温后随炉冷

207〜255

W18Cr4V淬火1260〜13109保温,分级淬火;570°C回

火二〜三次

63~66
Wl8Cr4V冷处理冷却温度为・(70〜80°C)(冷处理应在淬火

后2小时内进行)

——
65Mn退火810〜830°C保温后随炉冷

196〜229

65Mn淬火790〜820°C保温油淬;200〜2209回火;

370〜400°C回火

55〜60; 42〜48

5OSi2MnA淬火860〜880°C保温油淬;400〜4509回火;

440〜4609回火

45〜50; 42〜47

50CrVA退火830〜85O°C保温后随炉冷

W225
50CrVA淬火840〜860°C保温后油淬;370〜420°C回火

45 〜50

GCrl5退火790〜8IO°C保温后冷至710〜720°C等温, 然后空冷

207〜229

——
GCrl5淬火840〜860°C保温,油淬;180〜2009回火

;150〜160°C回火

58〜62; 61 〜65

!Crl3调质1000〜1050°C保温油淬或水淬;520〜

560°C回火;580〜620°C|H| 火;630〜

660°C|'«l 火

260〜330; 21

250; 200〜2

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钢号热处理方法热处理T•艺硬度(HB)15正火900〜940°C加热保漏,出炉'空冷W14315渗碳淬火900T50°C渗碳:780〜800°C水淬;180〜200乜回火143〜163(心部)15熔碗高频淬火900〜950°C渗碳;高频加热到820〜860*C水180-200°C回火WI4R(心部)15氤化淬火830〜85(TC鼠化,油淬;]80〜200°C回火143〜163(心部)35正火860-R80°C加热,空冷W1R735汗火840~860°C加热保温,水淬:380〜42(TC回火—4
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