单位名称： ************管道安装公司 批准人签字：
报告编号： PQR—01 日 期： 2007-01-20
焊接方法： 钨极氩弧焊 机械化程度 √ 手工 半自动 自动
焊接接头：管状坡口对接焊缝(水平固定) 详图：
坡口形式： V型
| 衬垫： 无 | |||||
| 母材： 标准号 GB/T8163 牌号 20 类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊 厚度 4.0 mm 直径 φ57 其它 / | 焊后热处理： 温度 / 保温时间 / 保护气体：Ar 尾部保护气 Ar 流量 自动缓减(8~10L/min) 背面保护气 / 流量 / | ||||
| 焊接材料： 焊材标准 焊丝 GB/T14957 焊条牌号、直径 / 焊丝牌号、直径 CHS50-6 φ2.0 焊剂牌号 / 熔敷金属厚度 4.0 mm | 电特性： 电流种类 直 流 极性 正 极 焊接电流(A) 85~100 电压(V) 11~13 钨极尺寸 φ2.5 | ||||
| 焊接位置：水平固定 对接焊缝位置 全 位 置 方向（向上、向下） 由下往上 | 技术措施： 焊接速度 8~12 cm/min 摆动或不摆动 不摆动 摆动方式 / 多道焊或单道焊 单 道 焊 单丝焊或多丝焊 单 丝 焊 其他 / | ||||
| 预热： 预热温度 / 层间温度 / 其他 / | |||||
| 焊缝外观检验： 表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合GB50236- 98 规范表中II级焊缝的要求规定。 | |||||
| 渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) / 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果) GB/T 3323-2005Ⅰ级 其他 / 拉伸试验 试验报告编号：07260002 阅见检验报告 试验号 | 宽 | 厚 | 面积 | 抗拉强度(Mpa) | 断 裂 特 点 和 部 位 |
| 1 | 12 | 4.0mm | 48 | 430 | 焊缝外 塑性 |
| 2 | 12 | 4.0mm | 48 | 420 | 焊缝外 塑性 |
阅见检验报告
| 试样编号及规格 | 试样类型 | 弯曲直径 | 试验结果 |
| 3 12×4.0 | 方型面弯 | 4t 180o | 合 格 |
| 4 12×4.0 | 方型面弯 | 4t 180o | 合 格 |
| 5 12×4.0 | 方型背弯 | 4t 180o | 合 格 |
| 6 12×4.0 | 方型背弯 | 4t 180o | 合 格 |
| 试样号 | 缺口位置 | 缺口型式 | 试验温度（℃） | 冲击功（J） |
| / | / | / | / | / |
试验项目 /
检验方法(标准、结果) /
焊缝金属化学成分分析(结果) /
其他 /
结 论
结论：本评定按 GB 50236—98规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试
| 验记录正确，评定结果 合 格 (合格、不合格) | ||
| 施 焊 | （签字） 焊接日期 标记 | |
| 填 表 | （签字） 日 期 | |
| 审 核 | （签字） 日 期 | |
单 位 名 称 **********管道安装公司
焊 接 方 法 手工钨极氩弧焊
试 件 型 式 管材V型对接
母材型号规格 20# φ57×4.0
报 告 编 号 PQR—01
编制 日期 2007年01月19日
审核 日期 2007年01月19日
批准 日期 2007年01月20日
************* 管 道 安 装 公 司
二 ○ ○ 七 年 一 月
Copyright © 2019-2025 51dongshi.net 版权所有
违法及侵权请联系：TEL:177 7030 7066 E-MAIL:11247931@qq.com 本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务
