
数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号HM-077,以选用FANUC0-TC系统为例,介绍数控车床的操作。操作面板1.CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的HM-077数控卧式车床操作面板,上半部分是弱电操作面板,直接与数控系统连接与通讯,称其为CRT/MDI面板(
数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号HM-077,以选用FANUC 0-TC系统为例,介绍数控车床的操作。
操作面板
1. CRT/MDI面板 (CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)
图1是上海第二机床厂生产的HM-077数控卧式车床操作面板,上半部分是弱电操作面板,直接与数控系统连接与通讯,称其为CRT/MDI面板(图2);下半部分是强电操作面板,通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作,又称其为机械操作面板(图3)。
图3-5-1 数控车床操作面板
图3-5-2 CRT∕MDI面板
图3-5-3 机械操作面板
1)主功能键 CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
表1 主功能键的功能
| 键 | 名 称 | 功 能 说 明 |
| RESET | 复位键 | 按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 |
| CURSOR | 光标移动键 | 移动光标至编辑处 |
| PAGE | 页面转换键 | CRT画面向前变换页面 CRT画面向后变换页面 |
| 地址和数字键 | 按下这些键,输入字母、数字和其它字符 | |
| POS | 位置显示键 | 在CRT上显示机床现在的位置 |
| PRGRM | 程序键 | 在编辑方式,编辑和显示内存中的程序 在MDI方式,输入和显示MDI数据 在自动方式,指令值显示 |
| MENU OFFSET | 偏置值设定和显示 | |
| DGNOS PARAM | 自诊断参数键 | 参数设定和显示,诊断数据显示 |
| OPR ALARM | 报警号显示键 | 报警号显示及软件操作面板的设定和显示 |
| AUX GRAPH | 图形显示键 | 图形显示功能 |
| INPUT | 输入键 | 用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入 |
| OUTPT START | 输出启动键 | 输出程序到I/O设备 |
| ALTER | 修改键 | 修改存储器中程序的字符或符号 |
| INSRT | 插入键 | 在光标后插入字符或符号 |
| CAN | 取消键 | 取消已键入缓冲器的字符或符号 |
| DELET | 删除键 | 删除存储器中程序的字符或符号 |
2. 机械操作面板
1) 面板指示灯
这些指示灯(图4)分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。
图4 面板指示灯
2) 操作方式选择开关
通过选择开关选择回参考点(HOME)、示教(TEACH IN JOG)、手动(JOG)、单步进给(STEP)、手动数据输入(MDI)、自动循环(AUTO)和程序编辑(EDIT)七种操作方式。
图5 操作方式选择开关
3) 倍率开关
图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮,用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。
图6 倍率修调旋钮
4) 单步进给选择开关(如图7)
单步增量进给选择开关有四档:1μ、10μ、100μ和1000μ。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后,每按一次手动进给按钮,刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值(步距当量)。
图7 增量进给选择开关
5) 工作模式选择开关
图8为数控车床的选择开关,通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态,其功能见表2。
图8 选择开关
表2 选择开关功能表
| 名 称 | 功 能 |
| 单段 | 开关处于ON状态下,每按一次循环启动按钮,则执行一段程序段 |
| 机床锁定 | 开关处于ON状态下,机床运动指令锁住,机床不能运动 |
| 跳步 | 开关处于ON状态下,跳过″∕″记号程序段 |
| M01 | 开关处于ON状态下,执行M01指令,程序运行暂停 |
| 中心架夹紧 | 开关处于ON状态下,中心架手动夹紧 |
| 排屑器正转 | 开关处于ON状态下,排屑器按正转方向运转 |
| 排屑器反转 | 开关处于ON状态下,排屑器按反转方向运转 |
| 卡盘夹紧 | 开关向右,外圆夹紧;开关向左,内圆夹紧 |
| 倒屑 | 开关处于ON状态下,倒屑 |
6) 选择按扭
图9为数控车床的选择按钮,这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表3。
图9 选择按扭
表3 选择按钮功能表
| 名 称 | 功 能 |
| 机床启动按钮 | 按下此按钮,机床的液压系统启动,机床处于工作状态。 |
| 二次限位释放按钮 | 此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮,机床超程报警消失,再进行正常的手动操作,待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。 |
| 尾座手动夹紧、松开按钮 | 该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松,尾座夹紧时,按钮指示灯亮,该按钮在自动方式时无作用。 |
| 手动换刀按扭 | 按下此按钮,刀架转过一个工位。 |
| 程序锁定按钮 | 该锁定按钮有效时,才能进行程序的编辑及存贮 |
| 自动循环按钮 | 在自动方式时按下该按钮,机床进入自动循环状态,此时按钮指示灯亮,同时进给保持按钮指示灯熄灭;在MDI方式下按下此按钮,机床执行被编制的指令。 |
| 进给保持按钮 | 在运行期间,按下此按钮,按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭,此时进给立即停止或执行完M、S、T指令后停止进给。 |
如图10所示,四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动,同时按中间键与方向键,则控制刀架快速运动。
图10 手动进给按钮
8) 主轴操作按扭 (图11)
⑴主轴手动增速按钮(“+”标记按钮) 主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速 按钮,主轴转速向上增大一档,主轴转速为30,50,100,300,500,700,1000rpm七档。
⑵主轴手动减速按扭(“-”标记按钮) 主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速 按钮,主轴转速向下减小一档,主轴转速为1000,700,500,300,100,50,30rpm七档。
⑶其余按钮 其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。
图11 主轴操作按扭
