10kV开关柜、厂用监控系统、快切、同期技术规范

 工作条件下，能承受严酷等级为一级的振动响应、冲击响应

 运输条件下，能承受严酷等级为一级的振动耐久、冲击耐久、碰撞

12) 抗地震性能(投标方应提供抗震试验报告)

 地面平均加速度0.2g

 垂直加速度0.13 g

 两种加速度同时作用，分析计算安全系数应不小于1.67

13) 产品绝缘性能

 绝缘电阻：不小于20M欧姆

 介质强度：2KV,50Hz,1Min

 冲击电压：5KV，（1.2/50）微秒

14) 抗干扰性能

 能承受GB/T14598.13-1998(idt IEC255-22-1)标准规定的严酷等级Ⅲ的1MHz脉冲群干扰试验。

 能承受GB/T14598.14-1998(idt IEC255-22-2)标准规定的严酷等级Ⅲ的静电放电试验。

 能承受GB/T14598.10-1996(idt IEC255-22-4)标准规定的严酷等级Ⅲ的快速瞬变干扰试验。

 能承受IEC1000-4-5《电磁兼容性（EMC）》 第四部分：试验和测量技术 第5章冲击抗扰性试验标准规定的严酷等级Ⅲ的浪涌冲击试验。

5.6.8 投标方应填写的保护装置功能及主要技术特点和参数，格式见下表

保护装置功能及主要技术特点和参数

保护装置名称 功能 主要技术特点 主要技术参数

1．馈线综合保护测控装置 

2．电动机综合保护测控装置（真空断路器回路） 

3．电动机综合保护测控装置（F-C回路） 

4．电动机差动保护测控装置 

5．变压器综合保护测控装置（真空断路器回路） 

6．变压器综合保护测控装置（F-C回路） 

7．变压器差动保护测控装置 

8．电压互感器综合保护测控装置 

5.7 专用微机综保试验仪

投标方应随保护装置提供一套多功能的进口微机综保试验仪，试验仪具体要求如下：

具备的6路电流，6路电压输出，每一路每相电流、电压、相角均可调，最大输出电流不小于6X30A，具备的辅助直流输出。具备对输出值的监测功能，保证试验仪的输出量与实际输出量相同。具备毫秒计功能。试验仪应有固件升级功能，具备自动管理校验继电器的功能。

投标方应将试验仪的详细供货范围填入专用工具表中并计入总价，供货范围应明确提出可选件，若投标方方没有提出可选件，需方默认为所供的试验仪按全配置提供，不发生任何费用。

5.8 对投标方的工作要求

投标方应提供满足本技术规范书要求所必须的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容：

1）投标方应对整个厂用微机监测管理系统的安装、接线、调试、运行统一负责。

2）厂用微机监测管理系统和配套设备（包括光纤电缆、计算机网络电缆及辅助设施等）的设计及供货，以及这些设备的现场安装、指导调试、参加验收、投运及售后服务等。

3）厂用微机监测管理系统的设计联络会以及与其它厂商的配合协调会、工厂试验及验收(FAT)、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收(SAT)、对招标方技术人员的培训、保修期的维护等。

4）投标方应与其它厂家智能设备的数据通信配合，根据各方提供的规约（无论是否为标准规约）实现信息接入，投标方保证完成规约转换，保证数据接收及传送的正确性、可靠性、实时性，并在验收前，通过联调。

5）投标方应积极做好与DCS、SIS等厂商的数据通信配合，做好通信接口（实现双向通信功能）、规约转换、厂内和现场系统联调等工作。负责通信接口、规约、协议以及软件的统一协调归口处理。

6）投标方应负责接口协调工作，这些工作包括制订网络通讯接口方案、提供网络通讯软硬件、与其它控制系统供货商进行接口技术配合和协调、最终保证各通讯接口和控制功能的实现等。投标方提供的厂用监测管理系统不应因这些对外通讯接口的存在而使本身的性能降低。

7）投标方应按期将综保装置交与开关柜厂统一安装，积极配合高压10kV开关柜厂家完成安装于10kV开关柜上的现场保护测控装置及通信装置的供货、安装接线、调试工作。

8）投标方在来招标方现场进行安装调试并参加机组启动时，应自行准备好足够的备品（包括综保装置）。如在此期间装置自身出现问题或实际需要时，投标方应无条件地更换装置已确保机组顺利启动运行。

9）投标方应完成具体如下通信连接工作（不限于此）：

主厂房10kV开关柜各测控装置之间的连接以及与通信管理单元之间的连接。

主厂房及辅助厂房各380V PC或MCC开关柜智能装置组成总线网后至厂用电气监控系统通讯管理单元的连接以及与通信管理单元之间的连接。

各个通信管理单元之间的连接。

通信管理单元至其它智能设备的连接。

通信管理单元与上位机之间的连接。

各装置与GPS硬对时电缆连接

厂用微机监测管理系统与DCS、SIS系统的连接。

10）投标方配合指导施工完成通信电缆、GPS硬对时电缆等的敷设工作。

11）投标方负责向DCS厂家提供组态所需的厂用微机监测管理系统资料，并配合DCS厂家进行DCS侧的厂用微机监测管理系统的画面生成、逻辑组态等工作。

12）投标方应与DCS厂家进行通讯试验配合，并负责整个厂用微机监测管理系统的通讯、组网等工作。

13）投标方负责与机组测控（AGC/AVC）及远动厂家配合，实现全厂完整与完善的AGC/AVC功能及远动功能。

14）配合招标方保护定值计算。

15）提供必要的备品备件及专用工具。

16）提供技术资料。

17）软件升级应免费为招标方更换。

18）设备制造过程中，投标方应积极配合招标方对其设备进行的监造和检验工作。

6 10kV厂用电快切装置主要技术要求

6.1 功能要求

6.1.1 切换功能

快切装置具有正常切换和事故切换两种工作方式。正常切换可以远方或在装置面板手动启动，且是双向的。切换方式采用完全对称设计，即可以从工作电源向备用电源切换，也可从备用电源向工作电源切换。切换方向可以灵活设定，即可单向切换，也可双向切换。

事故切换由保护启动，具有手动起动、事故起动和失压起动三种起动方式。具备快切、同期捕捉切换、残压切换和延时切换四种切换模式。任何一种起动均起动自切的四种切换模式，且这四种切换模式互为备用，这种工作方式可以有效的提高切换成功的可能性，尤其是在事故状态下，从而缩短切换的时间，减少对系统与负荷的冲击。

手动切换方式应具有并联、串联和同时三种。

当厂用母线低电压或工作电源开关误跳均能启动切换，实现方式具有快速、同期捕捉、残压三种实现方式。

6.1.2 闭锁报警功能

当发生厂用分支过流、备用电源失电、电压互感器断线、装置故障、装置失电等事故状态时，应闭锁微机厂用电快速切换装置并报警。

装置提供远方复归接口，在未复归前装置能禁止切换，保证装置不误动和仅能动作一次。

装置各种状态(如切换完成、等待复归、装置故障等)能提供无源信号接点供报警用。

6.1.3 投入后加速保护

装置在启动切换时，给出一付无源接点，用于投入备用分支后加速保护，接点闭合持续时间为5s。分支后加速保护正常时不投入。

6.1.4 事件记忆、录波及打印功能

切换完成后，装置能提供完整的事件记忆、录波功能，以便分析。所有事件追忆、录音数据均可通过故障录波软件读出，再通过打印机输出。可实现打印格式为英文、数字结合方式。至少包括下列功能项：

 本次切换中所有整定值

 所有相关工作及备用电源开关状态

 选择的切换方式

 装置启动及完成时刻各段的时间、频差、相差、母线电压

 从启动切换至切换完毕，采样频率小于1ms，录波时间不小于5S

 所有事件追忆、录波数据可手动地由打印机打印输出。

6.1.5 GPS功能

装置应具有GPS对时功能，能够接收GPS发出的时钟信号(IRIG-B)，也可以通过软件进行时钟对时。装置时钟具有掉电不丢失的功能。

6.1.6 与DCS的接口

与DCS采用硬接线接口（开关量为干接点），并预留通信接口，通讯协议待设计联络会确定。

6.1.7 人机界面

装置具有良好的人机对话功能，LCD显示，可以进行参数设置和数据显示。装置能至少显示：

 厂用母线、工作和备用电源电压

 母线电压与工作或备用母线的频差和相差

 实时显示相关一次接线

6.1.8 模拟量输入回路采用电隔离技术与内部电路可靠隔离，开关量输入回路采用光电隔离技术与内部电路可靠隔离，以免外部干扰引起装置工作异常；跳合闸出口回路与内部电路有可靠隔离的措施。

6.1.9 装置具有自检功能，可在线自动检测内部电路、合跳闸出口等内部运行情况，发现异常自动报警。并有防止误出口的措施。

6.1.10 出口接点可设置为自保持，出口动作命令保持0.5S（可调）。

6.1.11 装置应设置就地/远方切换，操作/保护设置切换的电子钥匙，无关人员的任何误操作对装置运行应无任何影响。

6.1.12 备用电源断路器的合闸脉冲命令只允许动作一次。

6.1.13 快切装置应有防止过负荷和电动机自启动所引起误动作的闭锁措施。快切装置应有防止电源自动投入于故障母线或故障母线的保护措施。

6.1.14 当快切装置检测到开关拒动，造成工作电源与备用电源并列运行时，快切装置自动运行解列程序，最大程度的降低对系统的冲击,实现去耦合功能。

6.1.15 功能开关的切换和整定参数的整定、修改必须通过电子钥匙管理，只有插入电子钥匙才能进行参数设定或变更修改。

6.1.16 装置直流电源大幅变化，缓慢变化，上电掉电时不应误发信，误出口。控制柜应提供相应装置和二次设备的明显标志。

6.1.17 其它功能包括：开关位置异常报警及处理、后备电源失电闭锁报警、PT断电闭锁等。

6.2 基本要求

6.2.1 额定数据

交流电流：5A或1A

交流电压：100V，57.7V

频率：50Hz

辅助电源：DC220V

6.2.2 功率消耗

交流电流回路：每相不大于0.1VA

交流电压回路：每相不大于0.25VA

直流电源回路：正常工作不大于50W，保护动作时不大于70W

6.2.3 过载能力

交流电流回路：交流电流回路在4倍额定电流下能连续工作；10倍额定电流，允许10s；100倍额定电流，允许1s。

交流电压回路：在2倍额定电压下能连续工作

直流电源回路：80%~115%额定电压能连续工作

6.2.4 测量元件特性的准确度

电流电压：不大于±1%

频率：不大于±0.02Hz

延时：不大于2ms

相角：不大于0.5°

6.3 屏柜结构及布线要求

1）屏柜外部尺寸：高×宽×深＝2260×800×600（mm）。屏的前后开门，装置设置电子钥匙。无关人员的任何误操作对装置运行应无任何影响。屏的底部有可封闭的电缆孔。装置的机械结构能防灰尘，虫及小动物，机械振动，潮湿及有害气体的影响，装置内接插件部分不应产生接触不良现象。屏内不设置交流照明回路，以防交直流互串。

2）屏柜外观镀膜平整，不反光，色泽一致，无气孔砂眼、裂纹及锈斑等现象。屏外表面采用静电喷塑式涂层材料。屏柜组装后应整洁、美观，表面涂镀层应均匀、光洁、无划痕。所有连接紧固件均具有防腐蚀镀层。

3）屏柜的防护等级为：IP40。屏柜柜体颜色由招标方确定。

4）屏柜内装置的模件应插拔灵活，接触可靠，互换性好。插箱应满足发热元件的通风散热要求，并应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施，插箱的外露部分应在电气上连成一体，并可靠接地。

5）每面屏柜装有不小于100mm2的接地铜排（与柜体绝缘），铜排的末端装有可靠的压接端子。屏本身必须可靠接地，且具有抗电磁干扰的屏蔽功能，并具有防振性，屏应满足下列试验标准：

a、绝缘强度试验：2.5kV/50Hz，1min

b、高频干扰试验：III极

c、快速瞬变电脉冲群干扰：IV级

d、辐射电磁场：III级

e、静电放电：III级

6）屏柜中的内部接线应采用耐热、耐潮湿和阻燃的具有足够强度的绝缘铜线。导线额定电压为1000V。一般控制导线截面积应不小于1.5mm2，CT，VT回路导线截面积不应小于4mm2。

7）屏上的电缆必须固定良好，防止脱落拉坏接线端子排造成事故。导线应无损伤,导线的端头应采用压紧型的连接件。生产厂家应提供走线槽,以便于固定电缆及端子排的接线。屏内弱电信号线不得与有强干扰的导线相邻近。

8）柜上设备和端子的安排应保证系统的性，当其中一套装置被维护时，所有其它系统其它部分应正常运行。

9）端子排应有足够的绝缘水平。每面保护屏上应留有总端子数的15% ~20% 的空端子作为备用端子，且可在必要时再增加。端子排应该分段。一根电缆中所有各导线应接于靠近的端子上。每个端子上一般只能接一根导线。所有端子的额定值为10A，1000V。端子排采用魏德米勒或菲尼克斯公司端子排。

10）直流电源正、负极及交流电源的L、N极不能接在相邻端子上。CT交流电流端子、PT交流电压空开前后端端子均采用试验端子。交、直流端子应分区布置。

11）跳(合)闸引出端子应与正电源适当隔开，跳闸合闸端子也不能相连。

12）至装置的交流及直流电源来线，应先经抗干扰电容处理。交流电源的来线经抗干扰处理后引入装置在屏上的走线，应远离直流操作回路的导线，更不能与之捆梆在一起。

13）打印机电源接于端子排底部，与直流回路以适量空端子隔离，其火线、零线色标醒目，严格防止其零线与PT N600连接及电缆屏蔽层连接。

14）各电压输入回路应设置的空气开关。

15）装置的交、直流电源需经小开关接入。开关采用进口或合资产品。

16）投标方应保证柜内外油漆过的表面在运输,存放和正常运行时的防腐蚀性能。

17）每面柜及其上的装置（包括继电器,控制开关,控制回路的熔丝, 开关及其它设备）都应有标签框,以便清楚的识别。外壳可移动的设 备,在设备的本体上也应有同样的识别标记。

18）对于那些必须按制造厂的规定才能进行更换的部件和插件,应有特殊符号标出。

19）屏柜内各装置应具有完善的自检功能，能定时的检查控制器内部各部件的工作情况，一旦发现错误，立即显示相应的出错信息，指出出错部位，并同时以接点形式输出报警信号。当失电时，也以接点形式输出失电信号。

6.4 10kV公用段快切配置要求

本工程设置10kV公用A、B两段，专门为#2锅炉与全厂公用系统提供厂用电源。10kV公用A、B段之间设置联络开关。10kV公用A段的两路进线电源分别来自#1机组高厂变低压侧分支与高压起备变低压侧分支，同时可通过联络开关从10kV公用B段取得电源；10kV公用B段的两路进线电源分别来自#2机组高厂变低压侧分支与高压起备变低压侧分支，同时可通过联络开关从10kV公用A段取得电源。10kV厂用电公用段接线详见本规范书附图二。

10kV公用段快切装置的配置至少需满足电厂以下几种正常运行方式下对10kV厂用电快速切换的完整功能要求：

1）#1机组、#2机组同时运行，#1机组向公用10kV A段提供电源，#2机组向公用10kV B段提供电源。公用10kV A、B段之间的联络开关处于分闸状态。

2）#1机组运行、#2机组停运，#1机组向公用10kV A段提供电源，并通过公用10kV A、B段之间的联络开关向公用10kV B段提供电源。公用10kV A、B段之间的联络开关处于合闸状态。

3）#1机组停运、#2机组运行，#2机组向公用10kV B段提供电源，并通过公用10kV A、B段之间的联络开关向公用10kV A段提供电源。公用10kV A、B段之间的联络开关处于合闸状态。

4）第2）种或第3）种运行状态与第1）种运行状态之间的转换。

5）第2）种运行状态与第3）种运行状态之间的转换。

投标方需根据招标方实际运行需求与自身产品的具体功能特点，提出针对本工程10kV厂用电公用段的快切解决方案，作出具体快切装置的配置方案，并在投标书中作出专题阐述与说明。

投标方需保证提供的快切装置能满足招标方在各种运行方式下实现正确完整的快速切换功能。

6.5 设备规范和数量

本工程#1机组10kV厂用电A、B段配置一面10kV厂用电快切装置屏，含两套微机10kV厂用电源快切装置； #2机组10kV厂用电A、B段配置一面10kV厂用电快切装置屏，含两套微机10kV厂用电源快切装置；公用10kV厂用电A、B段配置一面10kV厂用电快切装置屏，含三套微机10kV厂用电源快切装置（投标方可根据自身产品性能提出配置方案，供招标方确认）。

投标方应向招标方提供必要的备品备件、专用工具及仪器，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺。

7 发变组同期装置主要技术要求

7.1 基本技术条件

1) 型式：微机型准同期装置 

2) 额定参数:

交流电压：100V， V

频率：50HZ

直流电压：220V

3) 输入信号：

1、待并机组电压互感器二次相电压或线电压

2、系统电压互感器二次相电压或线电压

3、待并机组并列点选择信号（常开空接点）

4、自动准同期装置远方复位信号

5、微机型同期表远方复位信号

6、DCS启动同期信号

4) 输出信号：

1、所有输出信号均为继电器输出：DC 220V/5A

2、输出的控制信号有：加速、减速、升压、降压、合闸，所有控制输出信号需经中间继电器扩展后输出

3、输出的报警信号有：自检出错、微机同期回路失电、同期合闸、装置投入、PT断线等信号,所有输出信号引至端子上

5) 工作电源：DC 220V

6) 装置参数设定要求

1、导前时间整定范围： 10~990ms

2、合闸允许压差整定范围：±10％Ue

3、合闸允许频差整定范围：±0.2HZ

4、转角相位差补偿整定范围：±300

5、发电机侧过电压保护整定范围：110~130%Ue

6、低电压闭锁整定范围：50~90％Ue

7) 绝缘强度：

1、弱电回路对地工频500V、1分钟

2、强电回路对地工频1750V、1分钟

3、强弱电回路之间工频1000V、1分钟

8) 通讯波特率可在300~9600范围内设置。

9) 同期点两侧的PT次级可共地或不共地。

10) 装置的功能和技术指标应符合装置书上所述的要求。