挡墙及冠梁交底

一、冠梁、垫层、砼角撑及挡土墙施工概况

本工程围护结构采用整体现浇梁作为冠梁，冠梁截面尺寸为1000×800mm，冠梁底部施工砼垫层, 垫层宽1200mm，厚50mm，在冠梁四角处设置砼角撑，角撑尺寸为1400*1400*800mm。冠梁临土侧设置钢筋砼挡墙，, 挡墙截面宽为200mm, 为防止地面水流入基坑内，挡墙砼顶依据现场地形高出原地面500mm。冠梁施工完后，在四角及冠梁横向中心处设置钢支撑，钢支撑采用A609，t=16mm的钢管撑。冠梁、砼角撑混凝土等级为C30砼，垫层为C20砼。

二、施工工艺流程

测量放线——开挖（冠梁）——凿桩头、整平桩头——清洗、调直桩头钢筋——桩基检测——施工垫层——绑扎钢筋——预埋钢筋、钢板及绑扎——支模——检查——浇砼（捣实）——砼养护——绑扎挡土墙钢筋——支模——检查——浇砼（捣实）——砼养护——拆模。

图4-1冠梁、支撑梁及挡土墙施工工艺流程

三、施工方法、技术要求及质量控制

施工方法：

1、梁位置布置

按设计图确定冠梁、砼角撑位置，用全站仪放出梁中心线。

2、硬化场地破除

破除既有市政道路路面及硬化混凝土场地，由于原市政规划道路在车站基坑范围内，需要对其破除并外运。

3、土方开挖

土方开挖采用机械开挖,人工配合的方法进行。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好边坡的防护，以防坍陷。挖到围护桩顶预留钢筋处时，采用人工开挖清理，避免破坏预留钢筋。

4、测量放线

施工前,根据测量队放出的冠梁角点位置，打上钢钉，用墨斗弹出冠梁边线，同时做好桩点保护措施。

5、梁底整平

人工用风镐将围护桩顶部混凝土凿除至冠梁设计底标高，用高压风管配合人工将混凝土浮渣清除干净，露出新鲜的混凝土。对凿除出的桩基主筋，进行表面除锈、矫正，确保冠梁纵向钢筋顺利安装。为了保证冠梁及砼支撑梁梁底平整，必须对梁底部分进行整平并夯实，严格控制梁底标高，保证梁底在同一水平面上。

6、钢筋绑扎

由现场测量员根据设计图纸和测量控制点进行梁位复测，梁位平面偏差不大于2cm。复测完毕后，进行钢筋绑扎。钢筋绑扎先绑扎冠梁钢筋，冠梁钢筋绑扎完毕后再绑扎砼角撑钢筋和挡土墙钢筋。钢筋绑扎要线型美观，水平竖直，箍筋绑扎要均匀，钢筋接头在同一断面不超过50%。

7、模板安装

钢筋绑扎完毕且验收合格后，然后安装模板。安装模板要注意保护层厚度，冠梁主筋保护层厚度均为50mm，挡土墙主筋保护层厚度均为30mm。在梁两侧安装保护层垫块。模板加固采用对拉螺杆连接。模板安装完毕后，确保梁截面尺寸满足规范及设计要求。为防止便道的地面水流入基坑内，挡土墙高出地面50cm。

8、砼浇筑

模板安装完毕且检查合格后，进行砼浇筑。砼采用商品混凝土，采用汽车泵浇筑。浇筑时注意振捣，振捣按顺序依次进行，不能漏振且不能过振。砼浇筑结束后在混凝土面铺设塑料薄膜或者黑心棉养护。

9、模板拆除及养护

冠梁、砼支撑（角撑）及挡土墙的模板拆除后，对一些缺陷进行修复，然后进行覆盖，并按规定要求进行洒水养护，养护时间不得少于7天。

技术要求：

1、钢筋工程

钢材使用前必须按规范规定分批抽样进行检查，其性能应符合图纸及规范要求。

钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求，用塑料垫块保证钢筋的保护层厚度，钢筋的绑扎要符合要求，焊接质量必须满足搭接焊的施工设计及规范要求，焊接连接要按要求截取一定比例数量的接头进行常规试验，符合规范要求后才能用于现场施工，如有一不合格要加倍取样试验。

所有节点钢筋除注明外均应深入支座内35d，拉筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，且应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍；

钢筋绑扎允许偏差

项      目

3、混凝土工程

(1)在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，除钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部分采用垂直振捣，振捣点的距离为300mm～400mm，插点距模板不大于200mm。振捣时要对称并均匀地按顺序进行，不得漏振。振动棒不得碰撞预埋件、模板和钢筋。

(2)在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生离析，上层砼振捣密实，应在下层砼初凝前完成。

(3)振捣要采取快插慢拔的原则，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实，并防止出现上层砼先振实，而下层砼气泡无法排出的现象。

(4)振捣时间不要过长，一般控制在表面出现浮浆且不再下沉为止。

对进场的混凝土进行抽检，坍落度要求为180mm±20mm，过大过小均拒收。

(5)混凝土浇筑面的标高，严格按测量放线人员测定的标高来控制。

现浇结构尺寸允许偏差及检验方法

项目

七、安全、文明及环保要求

安全施工要求：

1.施工现场设专职安全员，施工时由专职安全员进行监护，及时发现工地不安全隐患，并采取确实由效措施，确保施工安全、顺利进行。

2.施工中注意保护现场管线，防止损坏。

3.在基坑中施工时，一定要注意上方杂物坠落。

4.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止站人。

5.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

6.模板拆除前应检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，应设专人指挥并明示工作区，设立护栏及警示牌，严禁非操作人员进入。

7.施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。

8.焊工必须持有效的电焊工证上岗，施工完毕，拉闸上锁，移动电焊机时必须切断电源。

9.焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。

10.焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防水

11.作业后，及时清理施工场地，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清楚焊料余热

后，方可离开。

八、后附冠梁、砼角撑及挡土墙钢筋布置图