电缆沟开挖及电缆敷设施工方案

电缆沟开挖及电缆敷设施工方案

一、施工准备

1.作业条件要求

电缆线路的安装工程应按照施工图进行施工，并且与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

2.施工前准备

在施工前，需要确保电缆的技术准备已经完成，敷设电缆的通道无堵塞，敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，保护板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。此外，电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，电缆型号规格及长度与设计资料核对无误，并临时联络指挥系统的设置。

3.技术准备

施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。施工前应对电缆进行详细检查，电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

4.材料准备

电缆应具有出厂合格证，并对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

5.劳动力准备

电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员3人；工人20人。

6.机具准备

根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。组织施工机具设备的落实，保证按期进场。主要施工机具设备的配备：自卸车1台；轮式挖掘机1台；大绳2根（每根20米）；安全帽30个；电缆标牌等若干。

二、施工流程

准备工作→电缆沟开挖→电缆沟整平→电缆敷设→隐蔽验收→回填土→埋设标桩。

三、施工方法

1.准备工作

按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆线路所需敷设的电缆保护管加工完成并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在制作完成后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

3、电缆敷设

为了保护电缆，我们需要在地下电缆沟中直埋敷设电缆。同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm，与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm，距离沟壁的最小距离不小于100mm。在电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

当电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求，一般为电缆直径的15倍。如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径。沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层。沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。

电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5m。电缆交叉穿越道路时应穿电缆截面1.5倍的钢管。直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定：接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m，并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。

当电缆敷设经过的路径坡度超过30度时，采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定。固定桩为松木、钢筋混凝土、角钢三种，松木规格为Φ180×2000，角钢桩规格为L75×6，L=2000mm。

11.电缆敷设需要建立联络指挥系统，可以使用无线电对讲机和手持扩音喇叭指挥。

12.冬季敷设电缆时，如果温度达不到规范要求，应提前加温处理。

4.电缆敷设完毕后，应邀请项目业主、监理、项目部和质量监督部门进行隐蔽工程验收，并做好记录和签字。

5.回填土需要选择对电缆外护套无腐蚀性的土质。在直埋电缆回填土之前，必须通过隐蔽工程验收并合格。回填土应及时并分层夯实。

6.沿着电缆路径直线间隔100米、转弯处和电缆接头处应设置明显的电缆标志桩。如果电缆线路敷设在道路两侧，则电缆桩应埋在靠近路侧，间隔距离为20米。

四、质量检测方法

1.质量检测应符合以下标准：直埋电缆的电压等级、型号规格和路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的；电缆的埋置深度应符合要求，电缆表面距地面的距离不应小于0.7米，电缆应埋在冻土层以下；在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。

2.检测绝缘电阻需要使用ZC型兆欧表，耐压及泄漏试验需要使用高压试验设备。

五、质量安全控制措施

1.在施工过程中要贯彻“安全第一”的质量方针，全面推行质量管理，并认真执行有关安装验收规范。

2.自检和检查必须相结合，对材料和半成品必须进行检查后才能使用。

3.焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工才能上岗。

4.在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。在防火期间，施工焊接应采取防范措施，以防意外事故发生。

5.野外冬季施工需要采取防滑防寒措施，确保施工安全。只有符合高空作业条件的人员才能进行高空作业，高空作业人员必须系安全带，地面人员必须戴安全帽。加强上下班前的安全教育，确保施工安全。

6.施工用的所有工具必须经常检查，禁止使用不符合安全要求的工具进行施工。

7.电缆沟开挖直到回填土完工时，应尽可能均衡、连续施工，缩短工期。在小区内施工时，需要做好安全防护，电缆沟开挖后应设置警示牌，夜间应设置警示红灯。

8.在施工过程中，必须按照施工程序进行施工，搞好上下工序交接。每一工序完工后，必须经过厂方施工代表共同检验合格，并做好记录后方可进行下一工序施工。

六、电缆的成品保护措施

1.在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。