砖模砌筑技术交底

二、计划周期：计划x天完成底板砖模的砌筑。

三、施工准备：

    1、作业条件：

1）底板外侧轴线、外边放线完毕并检查合格。

2）垫层砼强度达到要求且表面平整  

2、材料准备：砖、水泥、砂、掺合料等。

3、工具准备：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、线坠、扫帚、钢卷尺、铁抹子等。

四、操作工艺：

1、砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。

2、采用水泥砂浆砌筑砖模，水泥砂浆搅拌均匀，不允许使用过夜或时间过长的砂浆，一般为3-4小时必须使用完。

3、墙体砌筑前将垫层清理干净，洒水湿润，并根据所放墙体边线进行排砖撂底。

4、砌筑采用满条满丁“三·一”砌法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），错缝搭接，保证灰缝砂浆饱满。

5、立皮树杆：根据水平标高控制线沿墙体每4-5米立皮树杆，用来控制墙体高度；对于局部有基层不平高差大于2cm 下铺细石砼找平。

6、抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿，根据冲筋厚度进行打底抹面，收面光滑平整，墙面垂直平整，阴阳角方正。抹灰自底板抹至墙顶，与底板交接阴阳角处抹成圆弧。

技术负责人

1、砖、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合规定。

2、底板砖模位置准确且具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并在回填土过程中进行观察和维护；发现松动处及时处理。

3、砖模内表面抹灰无起砂、开裂等缺陷，阴阳角抹成圆弧。

4、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。

5、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定。

六、质量通病防治：

1、墙身超厚：墙身放线误差过大造成，要求放线人员必须认真检查，做到层层把关。

2、砖模墙体松动开裂：砌筑过程中砂浆灰缝应饱满，粘结牢固。

七、成品保护：

1、砌筑完的砖模严禁随意碰撞，砖模上不的放置重物。

2、砖模砌筑及内表面抹灰施工完毕后，使用草帘子覆盖。

3、应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折。

八、材料节约：

1、合理使用原材料，避免浪费。

2、掌握好尺寸以及标高，避免砌筑时出现误差。

九、环境职业健康安全：

1、进入施工现场必须正确佩戴防护用品，不得穿拖鞋、高跟鞋。

2、用塔吊吊运砖时，要使用专用铁吊笼，吊车司机与作业人员要密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，不得斜吊，吊运过程中必须远离高压线。

技术负责人

4、现场各工种同时施工，要避免交叉作业，如不能避免时要有可靠的隔离措施。

十、编制依据：    

《山东省工程建设标准—建筑工程施工工艺规程》—DBJ14-032-2004

《xxxx工程图纸》

技术负责人