塑料制品厂制袋工序操作规程

1 目的

制袋质量管理，保证制袋生产符合国家标准。

2 职责

由生产科负责管理。

3 内容

3-1制袋操作工必须要进行技术培训，熟悉制袋工艺技术及国家标准。

3-2生产前准备工作

3-2-1生产前操作工必须清理车间环境卫生及机械设备。

3-2-2电气、设备检查

A检查设备各润滑点，并压注润滑油。

B检查各封刀烫布是否破损清洁。

C    试运机械设备，是否可投入正常生产。

D操作工按生产工艺指令要求，设定各烫刀温度，并加热。

3-2-3操作工要对半成品筒子进行质量复检，是否适宜制袋机工作。

3-3挂料上机

3-3-1操作工按送料线路穿好膜片，并开启张力装置。

3-3-2按膜片分切中心，调节好筒料纠偏电眼。

3-3-3按生产工艺指令要求，袋的长宽度，调节各纵横刀位置。

3-3-4确定好切边刀位置，切去多余的废边。

3-3-5按切袋位置，调节好定位电眼。

3-4生产开机

3-4-1操作工生产时开启主机至合理转速,同时开启冷却水电泵。

3-4-2微调各封刀，切刀，电眼位置至合理。

3-4-3调节一切正常后，投入生产。

质量控制

3-5-1制袋工序质量控制是关系到成品袋质量，要求操作工认真做好检验各项

工作，检验办法按以下国家标准。

(1)按国标GB7707《装潢凹版印刷》检验印刷外观。

(2)按国标GB/T1004、1005检验袋的外观、规格。

3-5-2 操作工检验除国标外，还要随时检验袋的热封牢度及袋是否有烫伤。

3-5-3 随时注意袋的尺寸。

3-5-4 随时观察上下膜复叠正确情况。

3-5-5 随时检查切刀位置是否正确。

3-5-6检查封边的光滑性。

3-5-7检查打孔的位置。

3-5-8操作工按生产工艺指令要求生产的袋应整理扎绳、装箱、标识，并注明品名、规格、数量、生产日期、编号、操作工。

3-6工艺

3-6-1操作工每批袋生产完毕后，按生产工艺记录单项目详细记录，生产、质量全过程操作情况，报主管领导审核后保存。

3-7交

3-7-1操作工交时应按工艺记录单项目进行核实，双方签字后，方能。

3-8生产停止关机

3-8-1制袋生产完毕后，操作工首先要关闭机械设备及电源。

3-8-2操作工在关闭机械设备后，必须要清理车间环境卫生及机械设备，保持设备整洁。

附件：设备设定

表1  非复合膜袋