6.18 某预应力管桩施工方案



****（**）有限公司

行 政 楼

压桩工程

施工方案

          编  制  人： 

          技术负责人：

          质量负责人：

          安全负责人：

          批  准  人：

江苏某建设工程有限公司

十一月二十五日

一、工程概况

二、施工组织设计编写依据

三、场地工程地质条件及沉桩可行分析

四、压桩施工前的准备

五、压桩施工技术要求

六、施工进度计划

七、沉桩期间对周围建筑物及地下管线保护措施

八、施工设备计划

九、人员需用量计划

一十、施工质量保证措施

十一、安全技术组织措施

十二、施工现场临时用电安全措施

十三、文明施工保证措施

十四、原始资料的归档及竣工资料的提供

一、工程概况

1、建设单位：某（上海）有限公司

2、工程名称：行政办公楼

3、本工程采用先张法预应力混凝土管桩，图集号：2000沪G502。桩型号规格为：PHC-AB500（100）-11，12，桩长23米，共173根。

4、  本工程桩须做单桩承载力试验，试验桩沉桩28天后方可进行静载试验，试验采用锚桩试桩法。承载力设计值为820KN，试桩最终加载不小于1300KN。

5、本工程±0.000相当于绝对标高5.200m，桩顶标高（相对标高）为：-2．160m。

6、桩施工时采用桩长与贯入度双控制，以标高为准，用静压法沉桩。桩尖进入持力层第⑤—2层砂质粉土500mm。发现异常情况，及时通知设计及勘察人员。

7、压桩过程中须做好监察保护工作，如对周边影响应采取有效的防护措施及施工工艺。

二、施工组织设计编写依据

1、本工程《岩土工程勘察报告》

2、现场总平面图和桩位平面布置图及结构说明。

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）

4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）

5、图集《2000沪G502》

6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

8、《地基基础设计规范》（DBJ08－11－1999）

9、本公司《质量手册》（JDJS/SC-2002）;  《程序文件》（JDJS/CX-2002）; 《施工机械设备管理规定》（JDJS/ZD-0901-11）; 《桩基常用机械安全技术规程》（JDJS/ZD-0901-12）; 《施工工法》（JDJS/ZD-0901-03、05、06）。

三、场地工程地质条件及沉桩可行分析

1、地质情况：该场地属滨海平原地貌类型，地势平坦。

2、基础设计：本工程采用桩基以减少沉降量。桩取Φ500预应力管桩，桩长23米，持力层为⑤—2层砂质粉土，具体桩位布置及单桩承载力见基础布置图。

3、据我单位在类似地层施工经验及结合该场地地基主要物理学分析，按有关公式计算和设计要求采用YZY－200型液压静力顶压桩机施工能满足设计要求，设备主要技术参数详见二（桩机机械性能表）。

型 号	横 向 行 程 M	纵 向 行 程 M	最大回转角度	最 大 压 力 KN	压 桩 截 面 ㎜	电动机总功率 KW	接地比压		整机重量
							大船 t/㎡	小船 t/㎡	自重	配重
YZY-200	3.5	1.0	20	2000	300-600	130	15㎡	18㎡	80	120

根据本单位在类似饱和软粘土地区压桩施工经验和实践，沉桩过程中土体变形最大部位是淤泥质地层，但对周边最大破坏力则是地表到5－6米深的浅层体侧向位移力和垂直降起力。结合本工程的实际情况，防护措施应是一个综合、系统的施工组成部分，它包括正确设计压桩施工流程，合理控制施工进度。同时，必须有专业资质的监测单位进行监测，在压桩施工过程中能及时了解四周周边情况及建筑物的监测数据信息，随时掌握由压桩引起的位移，开裂等动态形象，为合理控制沉桩速度和流程方向，并及时决定采用相应的措施，提供可靠的依据，确保各种管线和建筑物的差异变位影响在安全范围内，以免发生事故损失。

  四、压桩施工前的准备

1、施工准备

（1）、施工前应做到“三通一平”，确保设备车辆的安全。

（2）、施工用电量应满足150KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。

（3）、施工前应清除地下、空间障碍物、场地内原有地下管线等。

（4）、边桩与周围建筑物的距离应大于6.0m。

（5）

、压桩区域内的场地如大面积是松质土层，应桩轴线向外6.0m，铺设50cm厚的渣石或建筑垃圾垫层并压实，确保正常安全施工。

（6）、组织施工人员熟悉图纸及施工程度。

（7）、主要机械设备进场安装、调试。

机械名称                  调试、检查主要内容

压桩机                    液压系统、电路系统、关键结构

电焊机                    防护罩、接地、接零装置

氧气瓶、乙炔瓶、液化石    安全阀、压力表、胶管阀

油气瓶、乙炔发生器        门、回火防止器等

（8）、测量仪器校核：

仪器名称            校核内容                     备注

水准仪       光学系统、调平装置等             校正期内

经纬仪       光学系统、调平装置等             校正期内

钢  尺     热变形特性、刻度、精度等           校正期内

压力表        抗震性能、精确度等              校正期内

（9）、焊接材料检查：焊条质保书、出厂合格证等的检查。

（10）、施工放样

1、依据业主单位提供建筑红线控制点，总平面布置图、桩位图等测放桩位，经业主、监理及有关单位验收无误后方可压桩。

②、为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩20m以外设控制桩或控制点投设到已有建筑物上。

③、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后

用极坐标法测放样桩，轴线尺寸复核。样桩用木签或钢筋标记，PHC桩用白粉划桩径相等的圆，便于压桩机就位后对中压桩。

④、桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值：

单排桩：10㎜        桩基：20㎜

⑤、为便于控制送桩深度，应在压桩范围60m外设两个以上水准控制点。

（11）、桩的验收、起吊、搬运及堆放等。

PHC桩由专业生产厂家提供，施工单位派专人和监理一起按有关条款进行PHC桩的验收，允许偏差：

项目                   允许偏差（㎜）            备注

长度          ±0.3％L（L为管节长度）         用钢卷尺量

端部倾斜      ＜0.5D（D为管桩外径）           用直角尺量

外径                  ±4                     用卡尺测量

壁厚                 +10－-3                  用卡尺测量

保护层厚度            ±5                          尺量

弯曲矢高            ＜L‰，且＜20            拉线与尺量

平面度                  2                     用卡尺测量

端    外 径            0~-1                  用卡尺测量

板    内 径             ±2                   用卡尺测量

厚 度           +不限，-0               用卡尺测量

项目                          内容

粘皮                  局部粘麻面累积不大于桩总面积每处粘皮麻面的深度不大于10㎜。

桩身合缝处漏浆        深度不大于10㎜，每度不大于20㎜。

局部磕损               磕损深度不大于10㎜，每处面积不大于50cm内外表面漏筋、断筋、脱头    不允许

桩端面平整度         管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面

桩端面凹陷           凹陷深度不大于10㎜

桩身裂缝             不允许

预制PTC、PC桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起放，严禁抛掷、碰撞、滚垛等。水平吊运时采用两端钩吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于45度，单点起吊时吊点距桩端0.293L。桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不超过三层。

五、压桩施工技术要求

1、沉桩工艺流程：

（1）、工艺流程

压桩工艺流程：验桩   吊桩     机身调平     压桩    接桩     压桩    送桩     记录（详见压桩施工工序流程图），压桩时，各工序连续进行，严禁中途停压。

（2）、遇到下列情况时应暂停压桩，并与有关单位研究处理：

①、初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中桩身

忽然下沉、倾斜。

②、桩身破坏或压桩阻力剧变。

③、桩位移及标高超限较多。

④、在压桩过程中要认真真实做好记录，在接近设计要求时，注意观测桩入土标高，若在压桩过程中出现桩顶标高高于设计标高时且压力超过设计极限承载力，压桩应停止施工以防破坏桩身，请设计单位协调解决，后移机下一位置施工。

2、沉桩质量控制

（1）、桩位控制：桩位偏差和垂直应符合GB50202－2002规范要求，详见：

项次	项  目	允 许 偏 差
1	在盖有基础梁的桩 1垂直基础梁的中心线 2沿基础梁中心线	" 100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1－2根或单排桩基中的桩	100
3	桩数为3－20根桩基中的桩 桩数大于20根桩基中的桩	100 1/3桩径或边长
4	1最外边的桩 2中间的桩	1/2桩径或边长
5	桩的垂直度	＜0.5％

（2）、影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工工程中应注意以下几个方面：

①、施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。

②、由于挤土将就造成地面变形，致使所放样的位移，在压桩前应校核。

③、压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物再压。

④、压桩机工作时机身应调平。

压桩施工工序流程图

    

测放桩位

控制网建立

办理中间验收

循环

检查桩的垂直度

PHC桩

桩机移位

送    桩

外观检查

使用材料

查合格证

复查桩位对点

检测桩顶标高

下节桩插入

判定合格

判定合格

下节桩压入

后    期

判定合格

 

上节桩插入

焊缝检查隐蔽工程验收

判定合格

焊    接

查合格证

基坑挖土

上节桩压入

外观检查

实测桩位移

送桩管插入

焊    条

中节（2、3节）桩压入

实测桩顶标高

中节（2、3节）桩插入

中节（2、3节）桩插入

焊   接

3、接桩与送桩

（1）、本工程采用焊接法接桩，焊条型号为E403。

（2）、焊工必须持证上岗。

（3）、焊接时应做到上下垂直对齐，检查桩端板是否平整，干净，端板破口上的浮锈清除干净，接点处理应符合下列要求：

①、焊缝的连续饱满，不得虚焊漏掉。

②、上、下节桩的中心线偏差不大于2㎜，接点弯曲矢高不大于0.1％桩长，且不大于20㎜。

（4）、送桩时送桩管的中心应重合，送桩管的标记应清晰，准确。

（5）、桩顶标高控制在+50㎜之内，送桩完毕要及时观察压力表计数并做

好记录。

（6）、在施工前，先复核标高，在送桩器上做好标记，施工过程中随时复核标高。

4、中间验收竣工验收：

①、按国家GB50202－2002规范要求,施工时对每根桩进行中间验收,由甲方或监理指派专人与我方共同进行,中间验收的内容包括:PHC桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力。

②、做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：对中间桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完结检查实际标高。

③、竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好后进行，实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提供竣工资料。

5、施工流程

由于本工程西侧离相邻化验楼较近，为防止挤土效应对化验楼的影响，因此应先压西侧靠近化验楼的桩，再由西向东施工。

6、基坑开挖注意事项：

①、注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。

②、建议机械挖至桩顶+30cm时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩顶。

六、施工进度计划

   施工工期：预计桩机12月1日进场，共计10天，每天压20根，包括进出场由一台压桩机施工，如遇限速、雷雨天或人力不可抗拒等特殊情况，

工期顺延。

七、沉桩期间对周围建筑物及地下管线保护措施

本工程地处厂区内，地势开阔，北面为包装仓库；南面为110KV配电房；西面为化验楼；东面为大门。根据工程设计图纸的要求，本工程采用预应力钢筋混凝土管桩进行地基加固，管桩距道路最近的西侧化验楼约有11米左右，管桩在压入过程中产生的挤土范围为桩长的1．2～1．5倍，因此应先施工西侧的桩，再由西向东施工的施工顺序。而考虑道路地下分布着各种管线。施工过程中应注意对道路地下管线采取严格有效的防范保护措施，在施工时尽最大可能不影响周边建筑物及地下管线，减少位移、沉降和隆起，具体措施如下：

1、桩基施工前会同业主和规划部门及市政管线单位取得联系，充分了解地下情况及周边建筑物的情况，有效地采取防范保护措施。

2、严格控制施工进度，分期进行沉桩施工。在出现异常情况的时候必须及时会同业主、监理及各有关部门共同商量定出具体的实施计划，方可进行施工。特别在西侧化验楼附近施工时，应严格控制施工速率，防止挤土对化验楼造成影响。

3、根据压桩的施工工艺和特点，本工程桩基施工采取由西向东的施工顺序。如有变化必须得到现场监理和业主的同意。详见“施工流程图”

4、施工期间会同业主和监理与相关单位取得联系，与他们协商，得到他们的大力支持，在沉桩过程中由业主指定一支具有专业资质的监测单位每天对周边建筑物及地下管线进行二次观测，测定建筑物及管线是否位移，特别做好对西侧化验楼及道路管线的监测。并做好记录，以此为依据指导沉桩施工。

5、组织施工时严格控制沉桩速率的施工保护措施。

八、施工设备计划

1、压桩设备进场前，应进行检验保养，保证其进场后正常运行，公司专业维修工随时跟踪保养维修。

2、主要施工设备计划

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	顶压式压桩机	YZY－200	台	1
2	配重（压铁）		吨	120
3	经纬仪	J6－J2	台	3
4	水准仪	S3	台	1
5	电焊机		台	3
6	氧气、乙炔		套	1

现场提供200千瓦用电到施工现场。

九、人员需用量计划

序号	工种	人数	序号	工种	人数
1	压机操作工	2	6	电 工	1
2	桩   工	4	7	后 勤	1
3	焊   工	3
4	指挥工	1
5	普 工	4

十、施工质量保证措施

1、施工技术质量标准按《2000沪G502图集》

（1）、插桩垂直度偏差小于桩长的0．5%。

（2）、送桩桩顶标高允许偏差＋100mm～－50mm。

（3）、桩位水平位移：

①、沿轴线方向允许位移不大于150mm。

②、垂直轴线方向允许位移不大于100mm。

（4）、桩配筋及混凝土强度等级必须满足《2000沪G502图集》。

2、质量管理措施与工程管理网络

（1）、建立施工项目部管理网络，确保在压桩施工运行中按公司“施工项目管理办法”的要求进行日常管理工作，并能组织协调有序的完成各项工作。

（2）、项目班子每个成员应各司其职，加强每道工序的质量控制，发现问题及时解决，防止工序质量不合格而进入下一道工序，以影响整个工程的施工质量。

（3）、每道工序由工序责任人进行质量控制，并做好自检工作。

（4）、坚持按图施工的原则，不准擅自变改设计要求。

（5）、施工过程中，采用工序责任人员、质量员进行自检，项目经理、项目工程师抽检与向甲方或监理验交的验收形式，并及时办理压桩各工序的检查验收记录。

（6）、尊重监理人员的指导和意见，共同以工程质量为大局，发现问题及时整改。

（7）、桩基施工阶段质量管理体系

项目副经理：***

质量经理：***

技术负责人：***

材料员 ***

安全员 ***

施工员 ***

    

施工班组

十一、安全技术组织措施

1、严格遵守“安全生产六大纪律”实行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。

2、安全员专职负责生产工作。实行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工作安全技术操作规程》。电工、焊工、压桩机操作中，必须经过专门训练，熟知本工程安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不随意操作机械及电器设备，严禁酒后作业。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服、劳保鞋及防护眼镜，禁止穿拖鞋或光脚。

4、起重指挥应由技术熟练懂得机械性能的人员担任，指挥时应站到能够照顾全面的地点，所发信号应事先统一，并作到正确洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。

5、所有人员严禁在吊起的桩下停留和走动，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300㎜。

6、起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净

7、施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》的要求，电焊机要有安全保护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆，临时用电须经电工安排同意。

8、压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规范。

9、电焊遵守“十不焊”，气焊气割所使用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米，其周围禁止烟火，夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止暴晒，环境温度不得超过40度。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、存储时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动，禁止用起重设备的吊索直接栓挂氧气瓶。

10、起拔送桩时应扣紧绳扣，并增加保险装置，送桩杆拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

11、安全管理网络：

项目副经理：***

                    

HSE经理：**

技术负责人：**

安全员

 

施工员  

 

材料员

 

施工班组

十二、施工现场临时用电安全措施

1、施工现场必须建立安全用电二级责任。

2、施工现场必须建定期对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。

3、施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。

4、电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。

5、电器设备和用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护零措施，接保护零线，不准接入工作零线。

6、电线和电源相接应设开关，露天开关应在特别箱内，不准朝天放置。

7、保护接地阻值不大于10欧姆。焊机进线长度不大于5米，出线长度不大于30米。

8、工具软电缆插头不得随意拆除、调换，软电缆不得任意加长截断。

9、电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。

10、现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保护整洁，铁箱外壳要接地，各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作无关的熔丝由操作员负责。

11、严格执行一机一闸制度，严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。

12、施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。安装、维

修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

13、电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。

14、施工现场临时用电，应按户外明线的架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。

15、电缆线不准任意乱拉、乱架，穿过交通道应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600㎜，严禁直接埋入地下铺设。

16、电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。

17、对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地板不准以罗纹钢代替。

18、凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质代替。

19、各通电电箱由专人管理，落实责任，设置警告标志。

20、施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材。

21、电工有权拒绝执行违章操作的指令，有权制止违反用电安全的行为，发生电器工伤及电器火灾，电器设备事故必须按“三不放过”的原则查处及改进。

22、严格做好防潮、防风、防汛、防高温工作，保证设备完好，确保设备的正常运行和工程顺利进行。

十三、文明施工保证措施

文明施工不仅仅是主管部门的要求，也是体现企业自身管理能力，保护城市居住环境的要求，我们在该项目施工中将争创文明工地并采取以下措施：

1、发扬传统的文明施工生产特点：施工文明、精神文明，体现良好的为顾客服务的态度，竭尽全力做好与顾客的配合。

2、施工现场设有“七牌二图”即：

①、工程概况牌；

②、安全生产六大纪律宣传牌；

③、安全无重大事故计数牌；

④、工程主要管理人员责任牌；

⑤、防火须知牌；

⑥、现场总平面布置图。

3、合理布置施工现场及施工顺序，达到施工现场及场内道路平整、整洁、畅通。

4、商品桩运输车辆进出施工现场，做好泥土清除工作，不得污染周围道路及环境。

5、建立健全的各项管理制度，在工地上设立卫生管理制度与门前卫生管理制度，宿舍、食堂、厕所都应制订相应的保洁措施。

6、食堂应设消毒措施、灭蝇灭鼠设施。

7、食堂工作人员须持体检合格证上岗，做到衣着整洁，头发、指甲干净。

8、食堂应远离污水沟、厕所及垃圾箱，应有冰箱等设施。

9、防止食物变质，杜绝食物中毒事件的发生。

10、厕所应有冲洗水源及相应措施，严禁将粪便直排河道或下水道。

11、生活区应有垃圾箱，垃圾要及时运走。

12、宿舍要通风、明亮，衣物堆放整齐，室内清洁，有卫生值日和管理制度。

13、工地应设排水通道，确保场区无积水、污水，保证场地道路整洁通畅。

14、现场材料堆放整齐、有序。

15、开工前和施工中采取职工大会、小组会等各种形式教育职工学习有关文件、法规，搞好现场的综合治理工作，杜绝辱骂、打架、等违反市区治安规定的情况发生。

16、施工中积极配合甲方，不分份内、份外，主动协调区域周围的相邻单位及居民关系，杜绝粗暴、不服管理的情况发生。

17、加强对现场职工的思想品德教育，树立良好的精神风貌。

十四、原始资料的归档及竣工资料的提供

1、各记录人员、试验人员、质检人员都应把各项原始记录列入本职工作规范。各种记录数据应准备、清楚、及时，所需的文字要详细。

2、施工过程中，各工序的原始资料及时交技术部门，由技术人员整理、统计、分类，竣工验收前15天向甲方提供完整的竣工资料四套，资料目录如下：

(1)、A册：施工技术资料汇总及竣工图

①、结构吊装（打桩）工程质量验收证明单

②、建筑工程开、竣工通知（桩基工程部分）

③、设计图纸技术交底会议纪要

④、技术核定单（包括设计变更通知）

⑤、建（构）筑物测量复核单

⑥、隐蔽工程验收记录

⑦、竣工图

⑧、工程桩施工单桩记录汇总表

(2)、B册：技术管理资料

①、原材料质保书

②、电焊条质保书

f、钢材试验报告

g、钢筋焊接接头试验报告

h、原材料复试报告

(3)、C册：施工管理资料

①、施工组织设计

②、施工日记

③、施工总结

④、钻孔施工记录表

⑤、水下砼施工记录表

⑥、混凝土试块捣制记录

⑦、混凝土和钢筋混凝土分项工程质量检验评定表