025回填土技术交底

1.作业条件

1）、回填土前,对基础办理隐蔽验收。

2）、将基坑内的杂物、积水等清理干净。

3）、施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛，在基础柱表面划分分层线，25cm

    一皮。  

2. 机具准备

回填土主要机具一览表

二、作业条件

1.回填前，对基础承台及地梁进行验收，并要办好有关的隐检手续，方可进行回填土施工。

2.确定素土中，粘土直径是否达到50mm的要求，若不满足用筛子过筛。

3.施工前，抄好水平标高。以此来控制回填土厚度。

4.回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。

三、回填土施工工艺和应注意的事项

1．施工工艺：基础验收基坑(槽)底清理检查土质、分层铺土、耙平夯打密实梁下填20cm公分焦渣取样试验验收（10cm 3：7灰土在做地面之前完成）

2.回填土注意事项

2.1检验回填土的质量是否有无杂物，回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土、石灰等措施；若遇回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土前将基坑内的杂物、垃圾、石子、木方等清理干净。

2.2如果土的粒径不符合要求则应对土进行过筛，对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。

2.3石灰应用Ⅲ级次上新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其粒径不得大于5㎜，且不应夹有未熟化的生石灰及杂质，水分不宜过大。

2.4灰土的配比按设计规定，人工翻料，不少于3遍，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。

2.5施工过程中及时做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）内，每隔3m钉上水平桩或在边墙上弹上水平线控制标高和回填的厚度。

2.6回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在25cm以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实，每层至少夯打三遍，打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

2.7由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方，采用木夯进行人工打夯。人工打夯虚铺厚度为15cm， 人工打夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯实四次”。

2.8回填土时，只能分段回填，分段回填时，交接处应填成阶梯形，梯形的宽度与高度比为1：2；而且上下层错缝的距离不少于1.0米。

2.9修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。最后用平板掁动器将表面拖平。

2.10基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨天，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

四、回填土质量要求

1.基底处理必须符合清洁无杂物的要求。

2.密实度＞90﹪

3.回填土的土料必须符合要求。

4.回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，每层夯实厚度内20-50m范围内取一处，取样测定夯(压)实后的干土质量密度。

5.夜间施工时，合理安排施工顺序，设有足够的照明、通风设施，防止铺填超厚，并保证通风畅通，严禁手推车直接倒土入槽。

6.在回填土期间必须采取措施防止楼板养护水进入基槽及房心内，需在每层楼板边缘砌2皮高砖。

7.当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。

8.允许偏差项目

1.施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。

2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。

六、安全措施

1.施工人员进场，必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。

2.夜间施工必须配备足够的照明设施。

3.严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。

4.蛙式打夯机电源电缆必须选用橡皮套软电缆，长度不超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把手穿软管敷设固定。

5.蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固。

6.无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运蛙式打夯机，必须切断电源，不得带电搬运，以造成蛙式打夯机伤人。

7.蛙式打夯机操作必须两人配合，一个扶夯，一人提电线，两人必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。

七、环境保护措施

1.土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。

2.回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。

3.为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路每天派专人及时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。