汽车维修工_5级_鉴定要素细目表
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时间:2025-09-28 12:39:46
汽车维修工_5级_鉴定要素细目表
《汽车维修工》(五级)操作技能鉴定要素细目表职业(工种)汽车维修工等级五级职业代码序号代码名称·内容重要系数备注项目单元细目1汽车使用与检查11测量操作1111内径的测量92112百分表的使用93113螺栓的拆卸54114万用表使用55115平面的测量512汽车使用与检查6121继电器和保险丝的检查97122ATF液的选择和液位检查58123汽车灯光的检查59124车内设备的检查510125空调基本检查52汽车一级维护21发动机一级维护11211更换发动机机油和机油滤清器512212更换火花塞
导读《汽车维修工》(五级)操作技能鉴定要素细目表职业(工种)汽车维修工等级五级职业代码序号代码名称·内容重要系数备注项目单元细目1汽车使用与检查11测量操作1111内径的测量92112百分表的使用93113螺栓的拆卸54114万用表使用55115平面的测量512汽车使用与检查6121继电器和保险丝的检查97122ATF液的选择和液位检查58123汽车灯光的检查59124车内设备的检查510125空调基本检查52汽车一级维护21发动机一级维护11211更换发动机机油和机油滤清器512212更换火花塞
《汽车维修工》(五级)
操作技能鉴定要素细目表
职业(工种) | 汽车维修工 | 等级 | 五级 |
职业代码 | |
序号 | 代 码 | 名 称·内 容 | 重要 系数 | 备注 |
项目 | 单元 | 细目 |
| 1 | | | 汽车使用与检查 | | |
| 1 | 1 | | 测量操作 | | |
1 | 1 | 1 | 1 | 内径的测量 | 9 | |
2 | 1 | 1 | 2 | 百分表的使用 | 9 | |
3 | 1 | 1 | 3 | 螺栓的拆卸 | 5 | |
4 | 1 | 1 | 4 | 万用表使用 | 5 | |
5 | 1 | 1 | 5 | 平面的测量 | 5 | |
| 1 | 2 | | 汽车使用与检查 | | |
6 | 1 | 2 | 1 | 继电器和保险丝的检查 | 9 | |
7 | 1 | 2 | 2 | ATF液的选择和液位检查 | 5 | |
8 | 1 | 2 | 3 | 汽车灯光的检查 | 5 | |
9 | 1 | 2 | 4 | 车内设备的检查 | 5 | |
10 | 1 | 2 | 5 | 空调基本检查 | 5 | |
| 2 | | | 汽车一级维护 | | |
| 2 | 1 | | 发动机一级维护 | | |
11 | 2 | 1 | 1 | 更换发动机机油和机油滤清器 | 5 | |
12 | 2 | 1 | 2 | 更换火花塞 | 9 | |
13 | 2 | 1 | 3 | 更换汽油滤清器 | 5 | |
14 | 2 | 1 | 4 | 蓄电池的检查与更换 | 9 | |
15 | 2 | 1 | 5 | 更换发电机和空调皮带 | 9 | |
| 2 | 2 | | 底盘一级维护 | | |
16 | 2 | 2 | 1 | 轮胎换位 | 5 | |
17 | 2 | 2 | 2 | 轮胎动平衡 | 9 | |
18 | 2 | 2 | 3 | 手制动器检查调整 | 5 | |
| 3 | | | 汽车拆装 | | |
| 3 | 1 | | 发动机拆装 | | |
19 | 3 | 1 | 1 | 活塞连杆组拆装 | 9 | |
20 | 3 | 1 | 2 | 气缸盖拆装 | 9 | |
21 | 3 | 1 | 3 | 正时皮带更换 | 9 | |
22 | 3 | 1 | 4 | 凸轮轴和液压挺杆拆装 | 5 | |
23 | 3 | 1 | 5 | 气门拆装 | 5 | |
24 | 3 | 1 | 6 | 活塞环拆装 | 5 | |
| 3 | 2 | | 底盘的拆装 | | |
25 | 3 | 2 | 1 | 钳式制动器拆装 | 9 | |
26 | 3 | 2 | 2 | 鼓式制动器拆装 | 9 | |
27 | 3 | 2 | 3 | 更换变速器输入轴 | 5 | |
28 | 3 | 2 | 4 | 更换变速器2档同步器 | 5 | |
29 | 3 | 2 | 5 | 更换变速器1档齿轮 | 5 | |
《汽车修理工》(五级)
理论知识鉴定要素细目表
职业/模块名称 | 汽车修理工 | 等级 | 五级 |
职业代码 | |
序号 | 鉴定点代码 | 名称·内容 | 分数 系数 | 重要 系数 | 备注 |
章 | 节 | 目 | 点 |
| 1 | | | | 基本要求 | 50 | | |
| 1 | 1 | | | 职业道德 | 2 | | |
| 1 | 1 | 1 | | 职业道德基本知识 | 1 | | |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 服务理念 | 0.5 | 5 | |
2 | 1 | 1 | 1 | 2 | 汽车维修工的职责 | 0.5 | 5 | |
3 | 1 | 1 | 1 | 3 | 职业理想 | 0.5 | 5 | |
4 | 1 | 1 | 1 | 4 | 职业修养 | 0.5 | 5 | |
5 | 1 | 1 | 1 | 5 | 职业素质 | | | |
| 1 | 1 | 2 | | 优质服务 | 1 | 5 | |
6 | 1 | 1 | 2 | 1 | 接待的要求 | 0.5 | 5 | |
7 | 1 | 1 | 2 | 2 | 保持工作场地的清洁 | 0.5 | 5 | |
8 | 1 | 1 | 2 | 3 | 安全驾驶 | 0.5 | 5 | |
9 | 1 | 1 | 2 | 4 | 防火 | 0.5 | 5 | |
10 | 1 | 1 | 2 | 5 | 防护用具的穿戴 | 0.5 | 5 | |
11 | 1 | 1 | 2 | 6 | 维修标准 | 0.5 | 5 | |
| 1 | 2 | | | 基本知识 | 48 | | |
| 1 | 2 | 1 | | 钳工基本知识 | 8 | | |
12 | 1 | 2 | 1 | 1 | 螺纹孔的修理方法 | 0.5 | 1 | |
13 | 1 | 2 | 1 | 2 | 钳工锉的使用方法 | 0.5 | 1 | |
14 | 1 | 2 | 1 | 3 | 磁性表座使用方法 | 0.5 | 1 | |
15 | 1 | 2 | 1 | 4 | 百分表的规格 | 0.5 | 1 | |
16 | 1 | 2 | 1 | 5 | 台虎钳规格和用途 | 0.5 | 1 | |
17 | 1 | 2 | 1 | 6 | 锉刀的选用 | 0.5 | 1 | |
18 | 1 | 2 | 1 | 7 | 锯条的选用 | 0.5 | 1 | |
19 | 1 | 2 | 1 | 8 | 砂轮机的使用方法 | 0.5 | 1 | |
20 | 1 | 2 | 1 | 9 | 台钻的使用方法 | 0.5 | 1 | |
21 | 1 | 2 | 1 | 10 | 刮刀的使用 | 0.5 | 1 | |
22 | 1 | 2 | 1 | 11 | 锤子的使用 | 0.5 | 1 | |
23 | 1 | 2 | 1 | 12 | 钳子的使用 | 0.5 | 1 | |
24 | 1 | 2 | 1 | 13 | 扳手的使用 | 0.5 | 9 | |
25 | 1 | 2 | 1 | 14 | 风动工具 | 0.5 | 9 | |
26 | 1 | 2 | 1 | 15 | 冲头的使用 | 0.5 | 9 | |
27 | 1 | 2 | 1 | 16 | 游标卡尺的作用 | 0.5 | 9 | |
28 | 1 | 2 | 1 | 17 | 游标卡尺使用方法 | 0.5 | 9 | |
29 | 1 | 2 | 1 | 18 | 外径千分尺的用途 | 0.5 | 9 | |
30 | 1 | 2 | 1 | 19 | 外径千分尺使用方法 | 0.5 | 9 | |
31 | 1 | 2 | 1 | 20 | 内径百分表的用途 | 0.5 | 9 | |
32 | 1 | 2 | 1 | 21 | 内径百分表使用方法 | 0.5 | 9 | |
| 1 | 2 | 2 | | 汽车维修机具的性能和使用知识 | 3 | | |
33 | 1 | 2 | 2 | 1 | 举升器的使用。 | 0.5 | 1 | |
34 | 1 | 2 | 2 | 2 | 扭力扳手的使用 | 0.5 | 1 | |
35 | 1 | 2 | 2 | 3 | 清洗机的使用 | 0.5 | 1 | |
36 | 1 | 2 | 2 | 4 | 万用表的使用 | 0.5 | 1 | |
37 | 1 | 2 | 2 | 5 | 随车工具的使用 | 0.5 | 1 | |
38 | 1 | 2 | 2 | 6 | 轮胎动平衡机的使用 | 0.5 | 1 | |
| 1 | 2 | 3 | | 汽车构造 | 34 | | |
39 | 1 | 2 | 3 | 1 | 国产汽车分类 | 0.5 | 1 | |
40 | 1 | 2 | 3 | 2 | 国产汽车型号 | 0.5 | 1 | |
41 | 1 | 2 | 3 | 3 | 发动机总体构造 | 0.5 | 9 | |
42 | 1 | 2 | 3 | 4 | 发动机工作过程 | 0.5 | 9 | |
43 | 1 | 2 | 3 | 5 | 发动机组成 | 0.5 | 9 | |
44 | 1 | 2 | 3 | 6 | 曲柄连杆机构组成 | 0.5 | 9 | |
45 | 1 | 2 | 3 | 7 | 曲柄连杆机构的功用 | 0.5 | 9 | |
46 | 1 | 2 | 3 | 8 | 配气机构组成 | 0.5 | 9 | |
47 | 1 | 2 | 3 | 9 | 配气机构的功用 | 0.5 | 9 | |
48 | 1 | 2 | 3 | 10 | 电控汽油机燃料系的组成和功用 | 0.5 | 9 | |
49 | 1 | 2 | 3 | 11 | 电控汽油机燃料系零件的功用 | 0.5 | 9 | |
50 | 1 | 2 | 3 | 12 | 柴油机燃料系工作过程 | 0.5 | 9 | |
51 | 1 | 2 | 3 | 13 | 喷油器的作用 | 0.5 | 9 | |
52 | 1 | 2 | 3 | 14 | 冷却系组成 | 0.5 | 9 | |
53 | 1 | 2 | 3 | 15 | 冷却系的功用 | 0.5 | 9 | |
54 | 1 | 2 | 3 | 16 | 润滑系组成 | 0.5 | 9 | |
55 | 1 | 2 | 3 | 17 | 润滑系的功用 | 0.5 | 9 | |
56 | 1 | 2 | 3 | 18 | 汽车传动系的组成 | 0.5 | 9 | |
57 | 1 | 2 | 3 | 19 | 汽车传动系的功用 | 0.5 | 9 | |
58 | 1 | 2 | 3 | 20 | 汽车离合器功用 | 0.5 | 9 | |
59 | 1 | 2 | 3 | 21 | 离合器的操纵 | 0.5 | 9 | |
60 | 1 | 2 | 3 | 22 | 变速器的组成 | 0.5 | 9 | |
61 | 1 | 2 | 3 | 23 | 变速器的功用 | 0.5 | 9 | |
62 | 1 | 2 | 3 | 24 | 万向传动装置组成和功用 | 0.5 | 9 | |
63 | 1 | 2 | 3 | 25 | 万向传动装置的功用 | 0.5 | 9 | |
| 1 | 2 | 3 | 26 | 主减速器的功用 | 0.5 | 9 | |
65 | 1 | 2 | 3 | 27 | 主减速器的结构 | 0.5 | 9 | |
66 | 1 | 2 | 3 | 28 | 差速器的组成 | 0.5 | 9 | |
67 | 1 | 2 | 3 | 29 | 差速器的功用 | 0.5 | 9 | |
68 | 1 | 2 | 3 | 30 | 汽车行驶系功用 | 0.5 | 9 | |
69 | 1 | 2 | 3 | 31 | 汽车行驶系的组成 | 0.5 | 9 | |
70 | 1 | 2 | 3 | 32 | 车桥的组成 | 0.5 | 9 | |
71 | 1 | 2 | 3 | 33 | 悬架的组成 | 0.5 | 9 | |
72 | 1 | 2 | 3 | 34 | 悬架的功用 | 0.5 | 9 | |
73 | 1 | 2 | 3 | 35 | 转向轮定位内容 | 0.5 | 9 | |
74 | 1 | 2 | 3 | 36 | 转向轮定位功用 | 0.5 | 9 | |
75 | 1 | 2 | 3 | 37 | 转向系的组成 | 0.5 | 9 | |
76 | 1 | 2 | 3 | 38 | 转向系的功用 | 0.5 | 9 | |
77 | 1 | 2 | 3 | 39 | 转向器的功用 | 0.5 | 9 | |
78 | 1 | 2 | 3 | 40 | 转向传动机构组成 | 0.5 | 9 | |
79 | 1 | 2 | 3 | 41 | 制动系的功用 | 0.5 | 9 | |
80 | 1 | 2 | 3 | 42 | 制动器的功用 | 0.5 | 9 | |
81 | 1 | 2 | 3 | 43 | 鼓式制动器组成 | 0.5 | 9 | |
82 | 1 | 2 | 3 | 44 | 盘式制动器组成 | 0.5 | 9 | |
83 | 1 | 2 | 3 | 45 | 驻车制动器的功用 | 0.5 | 9 | |
84 | 1 | 2 | 3 | 46 | 驻车制动器的结构 | 0.5 | 9 | |
85 | 1 | 2 | 3 | 47 | 液压制动传动装置组成 | 0.5 | 9 | |
86 | 1 | 2 | 3 | 48 | 液压制动传动装置布置形式 | 0.5 | 9 | |
87 | 1 | 2 | 3 | 49 | 气压制动传动装置组成 | 0.5 | 9 | |
88 | 1 | 2 | 3 | 50 | 气压制动传动装置布置形式 | 0.5 | 9 | |
| 1 | 2 | 3 | 51 | 真空助力器作用 | 0.5 | 9 | |
90 | 1 | 2 | 3 | 52 | 蓄电池点火系的功用 | 0.5 | 5 | |
91 | 1 | 2 | 3 | 53 | 蓄电池的组成 | 0.5 | 5 | |
92 | 1 | 2 | 3 | 54 | 蓄电池的功用 | 0.5 | 5 | |
93 | 1 | 2 | 3 | 55 | 交流发电机功用 | 0.5 | 5 | |
94 | 1 | 2 | 3 | 56 | 点火线圈功用 | 0.5 | 5 | |
95 | 1 | 2 | 3 | 57 | 火花塞功用 | 0.5 | 5 | |
96 | 1 | 2 | 3 | 58 | 起动系的功用 | 0.5 | 5 | |
97 | 1 | 2 | 3 | 59 | 起动机组成 | 0.5 | 5 | |
| 1 | 2 | 4 | | 安全操作要求 | 3 | | |
98 | 1 | 2 | 4 | 1 | 钳工作业安全操作规程 | 0.5 | 9 | |
99 | 1 | 2 | 4 | 2 | 台钻安全操作规程 | 0.5 | 9 | |
100 | 1 | 2 | 4 | 3 | 砂轮机安全操作规程 | 0.5 | 9 | |
101 | 1 | 2 | 4 | 4 | 锉削安全操作规程 | 0.5 | 9 | |
102 | 1 | 2 | 4 | 5 | 汽车举升设备安全操作规程 | 0.5 | 9 | |
103 | 1 | 2 | 4 | 6 | 汽车维修作业安全操作规程 | 0.5 | 9 | |
| 2 | | | | 相关知识 | 50 | | |
| 2 | 1 | | | 汽车的使用与检查 | 27 | | |
| 2 | 1 | 1 | | 汽车的安全操作 | 4 | | |
104 | 2 | 1 | 1 | 1 | 如何使环境整洁 | 0.5 | 9 | |
105 | 2 | 1 | 1 | 2 | 机油压力警示灯的涵义 | 0.5 | 9 | |
106 | 2 | 1 | 1 | 3 | 水温警示灯的涵义 | 0.5 | 9 | |
107 | 2 | 1 | 1 | 4 | 燃油量警示灯的涵义 | 0.5 | 9 | |
108 | 2 | 1 | 1 | 5 | 发动机故障警示灯的涵义 | 0.5 | 9 | |
109 | 2 | 1 | 1 | 6 | ABS警示灯的涵义 | 0.5 | 9 | |
110 | 2 | 1 | 1 | 7 | 气囊警示灯的涵义 | 0.5 | 9 | |
111 | 2 | 1 | 1 | 8 | 安全带警示灯的涵义 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 1 | 2 | | 正确使用维修设备 | 1 | | |
112 | 2 | 1 | 2 | 1 | 运用举升器正确举升车辆 | 0.5 | 9 | |
113 | 2 | 1 | 2 | 2 | 使用卧式千斤顶举升车辆 | 0.5 | 9 | |
114 | 2 | 1 | 2 | 3 | 使用手动工具更换轮胎 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 1 | 3 | | 正确使用常用工具 | 3 | | |
115 | 2 | 1 | 3 | 1 | 正确使用锤子 | 0.5 | 5 | |
116 | 2 | 1 | 3 | 2 | 正确使用梅花和开口扳手 | 0.5 | 5 | |
117 | 2 | 1 | 3 | 3 | 正确使用套筒 | 0.5 | 5 | |
118 | 2 | 1 | 3 | 4 | 正确使用接杠 | 0.5 | 5 | |
119 | 2 | 1 | 3 | 5 | 正确使用棘轮扳手 | 0.5 | 5 | |
120 | 2 | 1 | 3 | 6 | 正确使用一字和十字起子 | 0.5 | 5 | |
121 | 2 | 1 | 3 | 7 | 正确使用尖嘴钳子 | 0.5 | 5 | |
| 2 | 1 | 4 | | 正确使用专用工具 | 1 | | |
122 | 2 | 1 | 4 | 1 | 正确使用气动拆卸轮胎 | 0.5 | 5 | |
123 | 2 | 1 | 4 | 2 | 正确使用扭力扳手进行安装作业 | 0.5 | 5 | |
| 2 | 1 | 5 | | 正确使用常用量具 | 2 | | |
124 | 2 | 1 | 5 | 1 | 使用百分表检查曲轴的弯曲 | 0.5 | 5 | |
125 | 2 | 1 | 5 | 2 | 使用汽缸压力表测量气缸压力 | 0.5 | 5 | |
126 | 2 | 1 | 5 | 3 | 使用数字式万用表测量电阻 | 0.5 | 5 | |
127 | 2 | 1 | 5 | 4 | 使用数字式万用表测量电压 | 0.5 | 5 | |
| 2 | 1 | 6 | | 识别、选择油料 | 3 | | |
128 | 2 | 1 | 6 | 1 | 识别发动机润滑油 | 0.5 | 9 | |
129 | 2 | 1 | 6 | 2 | 识别制动液 | 0.5 | 9 | |
130 | 2 | 1 | 6 | 3 | 识别防冻液 | 0.5 | 9 | |
131 | 2 | 1 | 6 | 4 | 识别润滑脂 | 0.5 | 9 | |
132 | 2 | 1 | 6 | 5 | 识别手动变速器油 | 0.5 | 9 | |
133 | 2 | 1 | 6 | 6 | 识别ATF液 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 1 | 7 | | 汽车的使用操作 | 7 | | |
134 | 2 | 1 | 7 | 1 | 风窗玻璃清洗液液面液位检查方法 | 0.5 | 9 | |
135 | 2 | 1 | 7 | 2 | 汽车仪表照明灯检查方法 | 0.5 | 9 | |
136 | 2 | 1 | 7 | 3 | 燃油表检查方法 | 0.5 | 9 | |
137 | 2 | 1 | 7 | 4 | 充电指示灯检查方法 | 0.5 | 9 | |
138 | 2 | 1 | 7 | 5 | 水温表检查方法 | 0.5 | 9 | |
139 | 2 | 1 | 7 | 6 | 机油压力仪表指示的检查方法 | 0.5 | 9 | |
140 | 2 | 1 | 7 | 7 | 转向灯的工作情况检查方法 | 0.5 | 9 | |
141 | 2 | 1 | 7 | 8 | 近、远光灯的工作情况检查方法 | 0.5 | 9 | |
142 | 2 | 1 | 7 | 9 | 防雾灯的工作情况检查方法 | 0.5 | 9 | |
143 | 2 | 1 | 7 | 10 | 小灯的工作情况检查方法 | 0.5 | 9 | |
144 | 2 | 1 | 7 | 11 | 空调及鼓风机的工作情况检查方法 | 0.5 | 9 | |
145 | 2 | 1 | 7 | 12 | 制动灯的工作情况检查方法 | 0.5 | 9 | |
146 | 2 | 1 | 7 | 13 | 雨刮器的工作情况检查方法 | 0.5 | 9 | |
147 | 2 | 1 | 7 | 14 | 汽车音响工作情况的检查方法 | 0.5 | 9 | |
148 | 2 | 1 | 7 | 15 | 电动门窗的工作情况检查方法 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 1 | 8 | | 进行防尘套工作状况的检查 | 3 | | |
149 | 2 | 1 | 8 | 1 | 传动轴防尘套的工作状况检查 | 0.5 | 5 | |
150 | 2 | 1 | 8 | 2 | 转向球头防尘套的工作状况检查 | 0.5 | 5 | |
151 | 2 | 1 | 8 | 3 | 转向齿条防尘套的工作状况检查 | 0.5 | 5 | |
152 | 2 | 1 | 8 | 4 | 稳定杆球头防尘套的工作状况检查 | 0.5 | 5 | |
153 | 2 | 1 | 8 | 5 | 三角臂球头防尘套的工作状况检查 | 0.5 | 5 | |
154 | 2 | 1 | 8 | 6 | 连接杆球头防尘套的工作状况检查 | 0.5 | 5 | |
| 2 | 1 | 9 | | 底盘的检查 | 3 | | |
155 | 2 | 1 | 9 | 1 | 前轮制动片磨损技术标准 | 0.5 | 9 | |
156 | 2 | 1 | 9 | 2 | 后轮制动器磨损技术标准 | 0.5 | 9 | |
157 | 2 | 1 | 9 | 3 | 制动盘的技术标准 | 0.5 | 9 | |
158 | 2 | 1 | 9 | 4 | 制动鼓的技术标准 | 0.5 | 9 | |
159 | 2 | 1 | 9 | 5 | 转向系统检查的技术要求 | 0.5 | 9 | |
160 | 2 | 1 | 9 | 6 | 轮胎充气压力技术标准 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 2 | | | 汽车的一级维护 | 8 | | |
| 2 | 2 | 1 | | 发动机、变速器的一级维护 | 3 | | |
161 | 2 | 2 | 1 | 1 | 发动机清洁作业注意事项 | 0.5 | 9 | |
162 | 2 | 2 | 1 | 2 | 气门间隙的检查与调整方法 | 0.5 | 9 | |
163 | 2 | 2 | 1 | 3 | 蓄电池维护注意事项 | 0.5 | 9 | |
1 | 2 | 2 | 1 | 4 | 更换火花塞的方法 | 0.5 | 9 | |
165 | 2 | 2 | 1 | 5 | 发动机空气滤清器的更换方法 | 0.5 | 9 | |
166 | 2 | 2 | 1 | 6 | 清理空调冷凝器和散热器外部的方法 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 2 | 2 | | 底盘的一级维护 | 4 | | |
167 | 2 | 2 | 2 | 1 | 轮胎压力的测量方法 | 0.5 | 9 | |
168 | 2 | 2 | 2 | 2 | 车轮螺栓规定的拧紧力矩和拧紧步骤 | 0.5 | 9 | |
169 | 2 | 2 | 2 | 3 | 轮胎换位操作要求 | 0.5 | 9 | |
170 | 2 | 2 | 2 | 4 | 润滑脂的加注方法 | 0.5 | 9 | |
171 | 2 | 2 | 2 | 5 | 离合器踏板自由行程的测量 | 0.5 | 9 | |
172 | 2 | 2 | 2 | 6 | 制动踏板自由行程的测量 | 0.5 | 9 | |
173 | 2 | 2 | 2 | 7 | 前轮制动器保养 | 0.5 | 9 | |
174 | 2 | 2 | 2 | 8 | 后轮制动器保养 | 0.5 | 9 | |
175 | 2 | 2 | 2 | 9 | 制动液液面的检查 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 2 | 3 | | 车身电器的一级维护 | 1 | | |
176 | 2 | 2 | 3 | 1 | 雨刮系统的结构 | 0.5 | 5 | |
177 | 2 | 2 | 3 | 2 | 清理调整雨刮系统喷水孔的要求和方法 | 0.5 | 5 | |
178 | 2 | 2 | 3 | 3 | (空调)花粉滤清器更换的要求和方法 | 0.5 | 5 | |
| 2 | 3 | | | 汽车的拆装 | 15 | | |
| 2 | 3 | 1 | | 发动机的拆装 | 9 | | |
179 | 2 | 3 | 1 | 1 | 发动机总成拆卸要领与注意事项 | 0.5 | 9 | |
180 | 2 | 3 | 1 | 2 | 曲柄连杆机构的拆装 | 1 | 9 | |
181 | 2 | 3 | 1 | 3 | 配气机构的拆装 | 1 | 9 | |
182 | 2 | 3 | 1 | 4 | 冷却系的拆装 | 1 | 9 | |
183 | 2 | 3 | 1 | 5 | 润滑系的拆装 | 1 | 9 | |
184 | 2 | 3 | 1 | 6 | 汽油机燃油喷射系统的拆装 | 0.5 | 9 | |
185 | 2 | 3 | 1 | 7 | 曲轴轴向间隙检查操作要点 | 0.5 | 9 | |
186 | 2 | 3 | 1 | 8 | 安装气缸盖和更换气缸垫的技术要求 | 0.5 | 9 | |
187 | 2 | 3 | 1 | 9 | 安装活塞环的技术要求 | 0.5 | 9 | |
188 | 2 | 3 | 1 | 10 | 拆装进排气凸轮轴的技术要求 | 0.5 | 9 | |
1 | 2 | 3 | 1 | 11 | 安装曲轴与主轴承的技术要求 | 0.5 | 9 | |
190 | 2 | 3 | 1 | 12 | 安装活塞与连杆总成的技术要求 | 0.5 | 9 | |
191 | 2 | 3 | 1 | 13 | 安装机油泵的技术要求 | 0.5 | 9 | |
192 | 2 | 3 | 1 | 14 | 正时带拆装的技术要求 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 3 | 2 | | 发动机零部件的测量 | 2 | | |
193 | 2 | 3 | 2 | 1 | 活塞环的技术标准 | 0.5 | 9 | |
194 | 2 | 3 | 2 | 2 | 活塞直径的技术标准 | 0.5 | 9 | |
195 | 2 | 3 | 2 | 3 | 气缸内径的技术标准 | 0.5 | 9 | |
196 | 2 | 3 | 2 | 4 | 气缸盖平面度误差的技术标准 | 0.5 | 9 | |
| 2 | 3 | 3 | | 传动装置的拆装 | 4 | | |
197 | 2 | 3 | 3 | 1 | 离合器分解要领 | 1 | 9 | |
198 | 2 | 3 | 3 | 2 | 离合器安装要领 | 1 | 9 | |
199 | 2 | 3 | 3 | 3 | 手动变速器拆装要领 | 1 | 9 | |
200 | 2 | 3 | 3 | 4 | 主减速器的拆装要领 | 0.5 | 9 | |
201 | 2 | 3 | 3 | 5 | 差速器的拆装要领 | 0.5 | 9 | |
汽车维修工_5级_鉴定要素细目表
《汽车维修工》(五级)操作技能鉴定要素细目表职业(工种)汽车维修工等级五级职业代码序号代码名称·内容重要系数备注项目单元细目1汽车使用与检查11测量操作1111内径的测量92112百分表的使用93113螺栓的拆卸54114万用表使用55115平面的测量512汽车使用与检查6121继电器和保险丝的检查97122ATF液的选择和液位检查58123汽车灯光的检查59124车内设备的检查510125空调基本检查52汽车一级维护21发动机一级维护11211更换发动机机油和机油滤清器512212更换火花塞