第一章 绪论 ………………………………………………………………………… 1
1.1 课题背景…………………………………………………………………… 1
1.2 PP-R的发展背景…………………………………………………………… 1
第二章 PP-R给水管在工程中的应用……………………………………………… 2
2.1 PP-R给水管的特点………………………………………………………… 2
2.2 PP-R给水管各项性能和技术指标………………………………………… 2
2.3 施工工艺流程图…………………………………………………………… 3
2.4 施工前的准备:管道在施工安装前,应具备下列条件………………… 4
2.5 材料进场检查及贮运、堆放……………………………………………… 4
2.6 管道敷设…………………………………………………………………… 6
2.7 管道连接要点……………………………………………………………… 8
2.8 管道熔焊程序……………………………………………………………… 9
2.9 配管要点…………………………………………………………………… 9
2.10 热熔设备………………………………………………………………… 11
2.11 PP-R管支架安装………………………………………………………… 11
2.12 管道线性膨胀的处理…………………………………………………… 12
2.13 管道抗紫外线处理……………………………………………………… 12
2.14 管道试压………………………………………………………………… 12
2.15 管道清洗、消毒………………………………………………………… 13
2.16 施工注意事项…………………………………………………………… 13
2.17 管材的缺陷……………………………………………………………… 14
结 论 ………………………………………………………………………………… 15
致 谢 ………………………………………………………………………………… 16
参考文献……………………………………………………………………………… 17
第1章 绪 论
1.1 课题背景
镀锌钢管是传统的给水管材,但在其生产工艺中,不可避免地含有铅成分,在使用过程中,镀锌层中的铅分子就会游离在水中,从而在人体内积聚,对人体有较大的危害。随着科技水平的发展、人民生活水平的提高,用环保型给水管材替代传统的镀锌钢管已是势在必行。环保型给水管材具有对人体无害、耐腐蚀、导热系数小等优点而倍受人们青睐。八十年代末期,特别是九十年代开始,国内市场上多种环保型给水管材纷纷发展起来,主要有:硬聚氯乙烯(U-PVC)管、交联聚乙烯(PEX)管、铝塑复合(PE-AL-PE)管、无规共聚聚丙烯(PP-R)管及聚丁烯(PB)管等几种类型。
1.2 PP-R的发展背景
U-PVC管作为较早期的给水管材,管材与管件间采用粘结形式,在使用过程中,特别是作为热水管时,不但会有U-PVC单体及添加剂渗出,而且使用的粘胶本身就含有对人体有害的物质,因而已较少使用。PE-AL-PE管实际上相当于薄壁铝管内外“镀”有一层聚乙烯层;PEX管是聚乙烯经挤压而成,这两种管材都具有较强的硬度,都需要机械连接,因而接头处连接的好坏,直接影响到管道的施工质量。PP-R管是90年代中期发展起来的一种环保型管材,它由聚丙烯经改性后挤压而成,具有优良的耐热性及较高的强度,而且制作成本较低。这种管材采用热熔连接,施工工艺简单,施工质量容易得到保证。PB管的各种物理性能都优于以上几种管材,但由于原材料聚丁烯的价格较高,使它使用范围受到很大。所以PP-R就成为了当前市场上使用最多的给水、采暖管。
第2章PP-R给水管在工程中的应用
2.1 PP-R的特点
PP-R给水管是以无规共聚三型聚丙烯为原料,通过专有技术工艺一次加工成型的“健康环保”型绿色产品。因三型号聚丙烯聚单休在聚丙烯链中的无规分布面改变了聚丙烯的分子结构,从而赋予其作为管道系统的各种优良特性,产品需符合德国工业标准DIN8077、DIN8078,产品各项性能和卫生指标需符合QB1929-93标准和GB/T17219- 1998标准。它与传统的钢管相比,具有卫生、无毒、耐腐蚀、不结垢、耐热、耐压、寿命长、保温节能、质轻、安装方便可靠及价廉物美、用途广泛等优点。
2.2 PP-R各项性能和技术指标
2.2.1 物理机械性能
PP-R给水管既具有抗低温脆性又具有耐高温性,抗腐蚀性能强,可应用于水泥和酸、碱、盐环境中,抗冲击性能好,外界冲击力不易损伤管材。
2.2.2 耐温耐压性能
管道的耐温性能超过其它塑料管材,管道系统长期高温和低温反复交替使用,管材不变形,质量不降低。PP-R管长期工作温度-10℃~95℃,间歇耐温110℃,在-10℃~70℃温度区间内,使用寿命可达50年,做热水管及地板采暖管是理想的管材。管道抗拉强度和屈服应力大,延伸性能好,承受压力大,耐压强度高达5Mpa。
2.2.3 适用范围广
1.建筑用给水、热水用管材;
2.地板采暖用管材;
3.农业、养殖业、园林绿化用管材;
4.食品、饮料、制药等到卫生行业用管材;
2.2.4 耐腐蚀性能
它不溶于任何溶剂,能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀,可广泛应用于化工液体的输送,也可用于医用腐蚀剂的输送;它的抗腐蚀性在热水、空调循环水管中,可以避免镀锌钢管锈蚀结垢而造成“二次污染”或损坏空调机的难题。
2.2.5 安装方便
采用热熔承插连接,无需套丝,数秒钟即可完成一个接头连接。
2.2.6 价廉物美
管道一次投资造价与传统的镀锌钢管差不多,而在通过温度70℃的水、压力为1Mpa的条件下寿命可达50年之久,而传统镀锌钢管暗埋安装一般为5-8年。
2.2.7 管道设计
1.建筑给水PP-R管道的选用应根据连续工作水温,工作压力和使用寿命确定。热水管就采用公称压力不低于2.0Mpa等级的管材和管件,冷水管应采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材和管件。
2.建筑给水PP-R管道宜采用暗敷。暗敷方式包括直埋和非直埋两种形式。
3.管道明敷和非直埋暗敷时,应考虑管道温度变形的技术措施;直埋暗敷时,应与建筑和结构专业协调,并采取相应的防护措施。
4.管道的连接形式应按照敷设方式等因素选定。明敷和非直埋管道宜采用热熔连接,与金属管道或用水器连接应采用丝扣或法兰连接;直埋管道应采用热熔连接。
2.3 施工工艺流程图
图1 施工工艺流程图
2.4 施工前的准备:管道在施工安装前,应具备下列条件
2.4.1 施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行过施工图纸会审.有书面的会审文件。
2.4.2 施工方案已经过监理审核
2.4.3 对施工操作人员进行过技术交底
2.4.4 施工操作人员都应经过PP-R给水管道安装的技能培训,并有水工上岗证。
2.4.5 技术安全交底:施工单位在进入管道安装工序前,要对操作工人进行书面的技术安全交底。
2.4.6 机具、材料和劳动力等准备:施工前必须按照施工图纸提出机具、材料和劳动力需用计划,以便在施工过程中采取过程控制。
2.5 材料进场检查及贮运、堆放
2.5.1 材料进场检查
1.进场的管材和管件应符合设计要求,并附有产品合格证和质量保证书,进场时先检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽,管端有无破裂,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象。检查管道有关尺寸及编号是否在国标允许范围内,因为管道的壁厚和失圆度是确保管道安装不漏水的先决条件,管道壁厚减薄必将影响管道的耐压等级,使用过程中容易出现开裂现象,当管材的尺寸偏差较大,管道与管件间配合公差较大,容易导致管道连接的不密封和连接强度不高而漏水。外观检查合格后也必须送质量检测部门抽检合格才能投入工程使用。
2.不得使用有破损的材料;如发现管材和管件质量有异常或有疑问,应在使用前进行技术鉴定。
2.5.2 PP-R管的贮运
1.管材搬运:
搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,禁止剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
2.管材贮存:
管材的管件就存放在通风良好的库房内,不得露天存放,避免阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。
3.管材堆放
管材应水平堆放在平平整的地上或货架上,应避免弯曲,堆置高度不得超过1.5m,管件应逐层码放,不宜垒得过高。
2.6 管道敷设
2.6.1 管道敷设安装要点
1.设置在公共场所部位的给水管宜敷设在管沟内。
2.明敷的水管不得穿过卧室、贮藏室以及烟道、风道。给水管道应远离热源,立管距热水器或灶具净距不得小于400mm,当条件不具备时,应加隔热防护措施,但最小净距不得小于200 mm;
3.非直埋管道应设置支、吊架,管道敷设宜利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩;当不能利用自然补偿或补偿器时,管道支吊架均应为固定支架。最大间距可按
4.管道穿越地下室外墙等有防水要求的地方时,应设刚性或柔性防水套管,并应有可靠的防渗和。
5.水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接,立管与每层支管连接,应考虑管道互相伸缩时不受影响。
6.暗敷于墙体、地坪面层及直接预埋在钢筋混凝土结构中的管道不得采用丝扣或法兰连接。
7.给水PP-R管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件或用水器具采用丝扣连接。
2.6.2 管道的明敷设
1.管道明敷设要横平竖直。管道安装时,不得有扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给水PP-R管与其它金属管道平行安装时,应有一定的间距,净距离不宜小于100 mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。
2.室内管道明装时,宜在土建粉饰完后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。
3.管道穿越楼板时,应设置套管,套管高出地面50 mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施,穿越前端应设固定支架。
4.管道穿过墙壁时也应预埋套管,套管两端与墙面平。
2.6.3 管道的暗敷
1.暗管敷设常规
管道预埋在钢筋混凝土结构中时,在隐蔽之前一定要复核管道走向、坐标、标高,甩口是否准确,是否有遗漏,并且管道试压经监理、甲方等相关单位验收合格方可浇筑砼。
2.建筑物埋地引入管室内地坪±0.00以下管道铺设
宜分两段进行,先进行±0.00以下至基础墙外壁管段的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设。
3.建筑物埋地引入管 室外地坪±0.00以下管道铺设
应在土建工程回填夯实以后,重新开挖进行,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采用严格的保护措施。
4.室内地坪面层内管道的敷设
(1) 应按设计图纸进行预留管槽,在浇筑砼时要有专人值班,及时将管槽取出。铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm后的砂垫层。
(2) 埋地管道回填时,管道周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触,应4先用沙土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上方300mm处,经夯时后方可回填原土,室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
(3) 管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm。
(4) 管道敷设不宜穿过客厅,等位置,而应按内侧距墙脚150mm统一沿墙纵横布置,有规律可循。又考虑到打孔的可能,在竣工交接图纸上明确标注。在全部做完谁能地面后,用广告粉(醒目为宜) 标明管道敷设路线。即提醒业主在铺木地板或精装修时,时刻注意,防止机械击穿管道,防患于未然。
2.6.4 管道室内嵌墙暗装
1.管道室内嵌墙暗装时,要根据设计要求和施工现场的具体情况,画出准确预制装配图,用切割机开槽,管槽底边控制在每层结构标高300mm以上为宜,这样布管时,或升或降较灵活。槽的宽度为DE+40mm,当冷热水平行安装时,应加倍,管外壁略有间距。槽深DE+25mm。 将管道进行下料配好管线、热熔焊接预制,最后将预制好的管道嵌入所开的凹槽内,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物。槽内的管道用U型专用管卡将管子固定。管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实,其表面沙浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素,会造成墙面开裂,特别是热水管应严格掌握。在安装上如何控制管道出口的坐标和标高,并保证管口面与墙面的垂直和水平度,其难度较大,因此安装时在管道试压后墙面砂浆封面隐蔽前应及时反复进行复核,以保证管道各出口的坐标和标高在允许偏差范围内
2.为避免削弱异型柱、剪力墙结构,可以采取在模板内侧预埋固定小方木条,以备拆模后形成管槽安装管道。但在土建施工过程中发现,木条分段固定困难,发生位移,槽深不易控制,修槽工作量亦不小,效果并非理想。也可以安装时机械开槽,横向槽深应以砼保护层厚度为限,决不允许破坏钢筋,尤其是主立筋,而纵向开槽宜位于两主立筋之间,长度不超过500mm。对于住宅来讲,决定要在某个部位开槽,即意味着须在每层的此部位开槽,有时还会碰到一堵墙两侧同部位开槽的情况,对结构、抗震影响极大,应慎重定夺。我们的做法是,遇到剪力墙、异型柱及需要跨越的门樘处,采取局部降至现浇楼地面垫层内绕行或降至降板卫生间陶粒回填层内隐蔽。当然管材管件用量相应大一些。
2.7 管道连接要点
2.7.1 PP-R管的连接方法
1.卡箍式连接
卡箍式连接是一种铜质管道连接件。连接时将管件插入管道内,然后将套在管道外的紫铜环,用专用的工具夹紧,以完成连接。
2.卡套式连接
卡套式连接是一种铜质管道连接件。连接时将管件的内芯插入管道内然后用锁紧螺母将套在管道外的C 型铜环收紧,以完成连接。
3.插入式连接
插入式连接是一种用塑料制成的管道连接件,连接时将管道插入管件,拧紧压盖即完成连接。
4.承插热熔连接管件
承插热熔连接管件是用于同一种热塑性塑料制成的管材和管件的连接。采用专门的热熔工具将管材和管件的连接部位加热,热熔后立即承插,冷却后即连成一体。
5.电热熔连接管件
电热熔连接管件是用于同一种热塑性塑料制成的管材和管件的连接。在管件内设有电阻丝,管道连接时,用专门的工具对管件通以电流,使管材、管件连接部位的表面加热熔合,冷却后即成一体。
2.7.2 管常用的连接方法
1.目前最常用的PP-R与PP-R的连接方法是承插热熔连接 。
(1)管道熔接前要认真清洁管道和接头表面,清除管材表面的油污、杂质及毛刺。要注意管材插入管件的长度要适宜,连接后的管道接头处应形成均匀的凸缘,如果不均匀,甚至一边有空隙,就表示熔接不理想,难以保证其接头不漏水,此时应及时重新连接。PP—R管采用热熔焊接形式,其管子与管件间的连接只能一次性使用。
2.7.3 PP-R与金属管或用水器具连接
与金属管或用水器具连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式连接。
2.8 管道熔焊程序:
PP-R聚丙烯管道热熔连接应按下列步骤进行:
1.切割:使用塑料管切割工具(剪刀或管道切割机)切割管子。
2.清洗管件和管端,管道和接头表面要保证平稳、清洁、无油。
3.加热热熔焊机. 至机器控制指示灯变成绿。然后开始熔焊管道。
2.9 配管要点
2.9.1 PP-R与PP-R的连接
1.管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应
保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
2.管子末端外表面刀刮一斜面,管道熔接前要认真清洁管道和接头表面,清除管材表面的油污、杂质及毛刺。清洁后焊接部分用干净的布或纸搽干。并在管子上划出需熔焊的长度。要注意管材插入管件的长度要适宜,连接后的管道接头处应形成均匀的凸缘,如果不均匀,甚至一边有空隙,就表示熔接不理想,难以保证其接头不漏水,此时应及时重新连接。
3.加热:用一台自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起,温度为260℃。当控制指示灯变成绿灯时,开始焊接,加热时间按表1规定执行。 若环境温度小于5℃度,加热时间应延长50%。将需连接的管子和配件放进焊接机头,加热管子的外表面和配件接口的内表面,并开始计时,达到加热时间然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子,否则焊接处容易脆裂、绷断。插入后应静置冷却,数分钟不动。(在规定插接时间内,刚刚熔好的接头允许略作校正,允许安装时有纵向10°~15°角度变化。)
其加热时间和冷却时间及焊接深度按表1要求执行:
表1 加热时间和冷却时间及焊接深度要求表
管外径(mm) | 焊接深度(mm) | 加热时间(s) | 熔熔时间(s) | 冷却时间(min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 6 |
90 | 29 | 40 | 8 | 6 |
110 | 34 | 50 | 10 | 6 |
125 | 40 | 60 | 10 | 9 |
PP-R管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过渡接头连接和钢塑法兰连接。对于小口径的PP-R管(dn≤63),一般采用一体式钢塑过渡接头;对于大口径的PP-R管(dn>63),一般采用钢塑法兰连接。
1.钢塑过渡接头
① 钢塑过渡接头PP-R管端与PP-R管道连接按热熔和电熔连接方法处理。
② 钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
③ 钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时, 应采取降温措施。
2.钢塑法兰连接
① PP-R管端与相应的塑料法兰连接、热熔和电熔连接方式处理。
② 钢管端与金属法兰连接,应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
③ 将金属法兰和塑料法兰活套形式连接。活套法兰片应防腐处理以提高使用寿命
2.10 热熔设备
1.管道系统连接技术的优劣,直接关系到管网的运行效果和使用寿命。因此对连接技术的要求就非常严格。 热熔对接设备的发展方向是全自动化,不仅可消除人为因素,并且可实现追溯性英国燃气公司首先进行研制, 主要是针对大口径管子,因为传统机器用于直径大于D315mm的管子时已出现问题。英国、德国、比利时、法国、美国等均已开发半自动、全自动设备。
2.手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接,台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。
3.管道连接最好选择与厂家配套的热熔工具,热焊机的加热时间和加热温度应严格按操作规程执行
4.熔焊机用完后,需清洁机头以备下次使用。
2.11 PP-R管支架安装
2.11.1 管道支吊架的选用
1.管道支吊架的选用,可根据现场安装情况。选用管材生产厂家制造生产的塑料管夹或全国通用给水排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55-16、48、49 页中的钢支吊架。
2.管道安装时必须按不同管径的要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
3.采用金属管卡和吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等柔性隔垫。
4.在金属管配件与PP-R给水管连接部位,管卡应设在金属配件一侧。管道分路处(三通)必须安装固定支架,以防管道变形将分路处的管道拉脱.
2.11.2 明装PP-R管支吊架安装最大间距(m)
表2 明装PP-R管支吊架安装最大间距
管外径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
立管冷水 | 0.65 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 2.0 |
立管热水 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
横管冷水 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 1.5 |
横管热水 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
暗埋管卡间距为1.0—1.5m 。
2.12 管道线性膨胀的处理
由于PP-R管的膨胀系数比金属管大得多,其管道伸缩长度也较大,因此在管道安装中应予以重视。对嵌墙敷设的管道,在安装完毕后,管槽内管道周围的空间应用细水泥砂浆密实填封,依靠管道与水泥砂浆磨擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕变性,使轴内伸缩转化成径向变化,从而消除线性变形应力。因此嵌墙敷设的管道,可以不考虑线性膨胀。对于明装管道,当直线距离较长时,应采用自由臂补偿方法解决管道的热胀变形,即给管道自由伸缩的空间和余地。一般采用“L”、“Z”型布置管道,并配置适当的固定及活动支架来实现补偿,自由臂的长度应经计算校核。
2.13 管道抗紫外线处理
由于PP-R管道受紫外线长期照射容易老化,所以,在施工设计时,应考虑将管道置于日照较少的天井、向阴面及管道井等位置,如必须在日照较强处安装时,必须采用缠绕抗紫外薄膜或外包铝箔遮蔽等措施,以避免管道过早老化。同样,管道安装前露天存放时,也应有遮蔽措施
2.14 管道试压
2.14.1 管道的试验压力
1.冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,有设计要求的按设计要求。
2.热水管试验压力应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.0MPa。
2.14.2 管道水压试验应符合下列规定
1.热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行;
2.水压试验前,管道应固定,各接口需明露;
3.管道注满水后,从管道最低点用手动试压泵往管道内压水,从管道最高点排出管道内空气;
4.待空气排完后,慢慢升压至试验压力,加压宜用手动试压泵,升压时间不小于10min,压力表的精确度为0.01MPa;
5.至规定试验压力,稳压1h,压力降不得超过0.05 MPa;然后在工作压力的1.15倍压力状态下稳压2 h,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
2.15 管道清洗、消毒
1.给水PP-R管道系统在验收前,应进行通水冲洗;冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点都应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
2.生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20~30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。
3.管道消毒后,再用饮用水进行冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。
2.16 施工注意事项
2.16.1 管道连接使用热熔工具时,应遵守电动工具安全操作规程,注意防潮和脏物污染。
2.16.2 操作现场不得有明火,严禁对PP-R给水管进行明火煨弯。
2.16.3 PP-R给水管道不得作为拉攀、吊架等使用。
2.16.4 直埋管隐蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置及走向,严禁在管道经过的路线范围内冲击或打钉。
2.16.5 由于此工程在竣工验收时不作精装修,毛坯房出售,这样就涉及到二次装修的问题,因为在很多工程中都遇到过小业主在装修中破坏管道把木地板浸坏的情况,怎样尽量减少或避免在二次装修时的人为破坏;我们的具体做法就是多试几次压:
1.首先,在管道做好隐蔽之前必须试一次压,试压合格后方可隐蔽;
2.其次,在地坪做好或墙面粉刷好,贴地砖及墙面砖之前再试一次压(因为土建在做地坪之前都要在地坪上先凿毛,这样不注意很容易将管道凿穿),发现有损坏的及时处理;
3.在地砖及墙面砖贴好后,工程竣工验收之前再试一次压(因为土建在验收前难免有些返工的地方,这些地方管道很易被破坏),确保做到万无一失;
4.在工程竣工以后,与物业管理部门办理交接手续时,每户再试一次压,试压经物业部门验收后并做好记录,这样即使今后不业主在使用中有泡坏木地板的时候,经几方验证可以分清责任,避免到时分不清是哪一方的责任。
2.17 管材的缺陷
再好的管材它或多或少存在一些不足之处,但这并不能掩盖其优越性。PP-R管道作为一种建设部大力推广的新型塑料给水管材,同样不可避免的存在以下几个缺陷:
第一,管道与用水器具连接的配件一般均带金属嵌件的聚丙烯管件,而聚丙烯与金属不是同种材料,时间久了聚丙烯与金属之间会逐渐分离;
第二,管道安装时管材与管件之间连接是采用热熔连接,这样就存在管材及管件的二次加热,会加速管道的老化,从而管道系统中在此处形成薄弱点,降低其实际使用寿命;
第三,管材强度不高,在实际施工中易被破坏;
第四,管道损坏后返修困难,因为管道中的水不能彻底排干净,而热熔连接管道端面必须干燥。
但同时,与传统的镀锌钢管相比,PP-R管具有如下缺点:抗冲击能力差、线性膨胀系数较大、紫外线长期照射时易老化。这些缺点应在工程实践中引起足够重视。
结 论
给水聚丙烯(PP-R)管具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、无毒、卫生、保温节能、安装方便、连接可靠等优点。我国建筑市场会越来越广泛的应用它。在未来的建筑市场中,给水聚丙烯(PP-R)管及管件的行业制造水平会有比较明显的提高,管道的设计、安装技术也会很快进入一个比较成熟的发展应用阶段。PP-R管道的安装技术会有更大的提高。全面总结、大胆尝试PP-R管材的应用技术,为推进我国建筑环境的学科发展作出我们应有的贡献,为提高建企业技术含量和产品质量以求得更广阔的发展空间而不断付出我们的智慧和汗水。
工作简历
我2005年6月毕业于长安大学,所学专业供热通风与空调;
现从事建筑安装工程造价管理工作。
致 谢
在这三年里,我认识了很多老师,他们不论是在生活方面还是在学习方面,都给了我很大的帮助。通过这几年的学习,不仅使我学到了许多相关知识,而且使我也学到了许多为人处世的道理,在毕业离校之际,深深地向他们表达我最真诚的谢意。
在这次毕业论文中,我首先要感谢我的指导老师常西亮,他的敬业精神让我深深感动,对我的教导让我终身受益。在整个编写过程中,常西亮老师给了我很大的帮助。在此,向他表达深深的谢意。
我还要感谢和我朝夕相处了几年的同学,在这几年里他们都给了我很大的帮助和鼓励,在这里也深深地向他们表达我最真诚的谢意。
我还要深深地感谢我的父母,他们支持我读完了大学,他们不辞劳苦的精神,成为我永远前进的动力!
参考文献:
[1] ISO 11414:1996——Plastics pipes and fittings—Preparation of polyethylene(PE)pipe/pipe or pipe/fitting test pieceassemblies by butt fusion.
[2] ISO/TS 10839:2000——Polyethylene pipes and fittings.
[3] ISO/TR 117:1996——Fusion compatibility ofpolyethene(PE)pipes and fittings.
[4] 方淯瑜 主编:《供燃气、给水用埋地聚乙烯管道》 中国建筑工业出版社
[5] 关兴旺 主编:《建筑技术通讯给排水》中国建筑技术研究院给水排水编辑部出版
[6] 姜文源 主编:《建筑给水排水设计手册》 中国建筑工业出版社,1992
[7] 王增长 主编:建筑给水排水工程(第四版).中国建筑工业出版社.1998
[8] 刘文镔主编:《给水排水工程快速设计手册3建筑给水排水工程》 中国建筑工业出版社.1998
[9] 北京中国市政工程西南设计院主编:《建筑给水排水设计手册 》 中国工业出版社.1986
[10] 姜文源主编:.《建筑给水排水常用规范详解手册》 北京 建筑工业出版社.1990
[11] 沈阳市城乡建设委员会主编:《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 中国建筑工业出版社