2019年发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表

量具，未确认检查扣0.5分

未确认检查零件及辅料扣0.5分

未检查安装状况扣1分

1）使用合适工具按图示顺序释放分两次拧松1号凸轮轴盖力矩。

2）拆下4颗螺栓后用塑料锤轻敲以松开凸轮轴盖并将其拆下，敲打时用手扶住防止掉落。

1.5

没有按规定的卸力顺序卸力扣1分

没有分两次拧松螺栓扣1分

未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分

1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。

2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。

3）拆下8个排气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。

4）从汽缸盖上拆下4个排气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。

5）取下排气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放

3

没有按规定卸力顺序卸力扣1分

没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分

没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分

拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分

拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分

1）确认进气凸轮轴轴承盖标记。

2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个进气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。

3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。

4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。

5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放

3

没有按规定卸力顺序卸力扣1分

没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分

没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分

拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分

拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分

2.使用EN-845抽吸装置（或吸棒）拆下16个气门挺柱。

提示：标注位置可以正确区分进排气侧气门挺柱安装顺序，防止在安装过程中装错。

2

没有按顺序摆放气门挺柱扣1分

*先对气缸盖力矩卸力前取下气门挺柱，裁判可以提醒，但扣除该项分值。

组装气门弹簧钳，根据气门弹簧座直径大小选择合适的气门压头，准备护目镜。

警告：佩戴护目镜，以免被气门锁片损伤眼睛。

2

气门压头选择错误扣0.5分

未佩戴护目镜扣1分

未按裁判指定拆卸的气门组扣除气门组拆卸所有分数

确保在拆卸气门锁块过程中没有损坏任何专用工具，用EN-6171释放工具松开气门座圈。将EN-6171释放工具放在气门座圈上，并用橡胶锤短暂敲击，所有气门座圈都将松开

2

专用工具使用不当扣1分

未使用橡皮锤敲击扣0.5分

1）安装气门拆卸工具压缩气门弹簧，气门压缩钳和压头确认安装到位。

2）压缩气门弹簧，压缩过程需与气门弹簧受力方向一致。

3）用专用工具取下气门锁片。

2

拆卸工具安装不到位扣0.5分

未按要求压缩气门弹簧扣0.5分

未按压到位取气门锁片扣1分

未用镊子取下气门锁片扣0.5分

1）取下气门弹簧座圈

2）取下气门弹簧

3）取出气门，拆卸时将气门标记，气门不可互换（不做标记，但必须在工具台上摆放整齐，以防位置错乱。）

4）按对应位置摆放气门锁片、气门弹簧座圈、气门弹簧和气门。

2

零件取出后，摆放不整齐扣1分

使用专用工具（油封钳）松开指定气门油封，并从气门导管上拆下

未按指定位置拆卸气门油封扣1分

2.气门清洁；使用钢丝刷清除积碳，但不能用钢丝刷清洁气门杆身

3.气门弹簧清洁

4.气门锁片清洁

5.气门弹簧座圈清洁

6.凸轮轴清洁

7.凸轮轴轴承盖清洁

8.凸轮轴轴承盖螺栓清洁

9.汽缸盖清洁

10.清洁火花塞安装孔

11.清洁燃烧室

12.清洁气门座

3

清洁方法错误扣0.5分

未清洗一个项目扣0.5分，该项共计3分，扣完为止。

2.气门弹簧检查内容；检查气门弹簧是否有弹簧圈破裂或弹簧圈末端破裂

3.气门弹簧座检查内容：有无开裂损坏，气门锁片安装孔有无磨损

4.气门挺柱检查内容：有无开裂损坏

5.气门锁片检查内容：气门锁片有无磨损

6.凸轮轴检查内容：检查凸轮轴轴颈有无拉伤、凸轮轴有无拉伤、凸轮轴位置传感器信号轮裂纹损坏。，

7.凸轮轴轴承盖检查内容：有无拉伤

8.螺栓检查内容：螺栓有无拉伸或损坏

9.汽缸盖检查项目：检查汽缸盖上气门座之间区域有无开裂、汽缸盖平面有无腐蚀、沙眼，气缸盖螺纹孔无损坏

3

1.检查过程共计3分

未检查以下项目，少一项扣0.5分，该项共计3分，扣完为止

清洁高度尺、高度尺校零

将进、排气门分别放置在测量平台上，使用高度尺，测量并记录进气门、排气门的长度

•进气门标准长度：117.000-117.400mm

•排气门标准长度：116.160-116.360mm

4

量具选择错误扣1分

气门高度测量位置错误扣1分

高度尺未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

2.量具使用1分

未锁止直接读数扣1分

当测量尺与被测部位接触时，发生撞击，扣1分

清洁25-50mm千分尺

千分尺校零

测量气门头直径，隔90度再测一次，取最小值。

将结果填入工单并根据实测值做出正确结果判断：

提示：进气门-气门头直径31.000-31.300mm

      排气门-气门头直径27.400-27.600mm

量具选择错误扣1分

气门头测量位置错误扣1分

未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

2.量具使用1分

直接转动微分筒测量读数扣1分

当测微杆与被测部位接触时，转动速度过快，扣1分

清洁25-50mm千分尺

千分尺校零

测量气门杆直径，测量点分为上、中、下三点（取最小值）

也可采用同一截面上垂直方向各测一次（取最小值）

将结果填入工单并根据实际测量值做出正确结果判断：应测量最大磨损区域位置

提示：进气门-气门杆直径4.965-4,980mm

      排气门-气门杆直径4.950-4.965mm

提示：测量时，测量工具可以锁止以后取出来读数，也可以带着气门杆一起读数，但读数据时必须是锁止水平状态。

4

量具选择错误扣1分

气门杆测量位置错误扣1分

未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

2.量具使用1分

直接转动微分筒测量读数扣1分

当测微杆与被测部位接触时，转动速度过快，扣1分

清洁0-150mm游标卡尺

游标卡尺需要校零

使用吸油纸清洁气门锥面

用适当的标尺在气门锥面 (1) 上测量气门座宽度。

注意: 气门座接触面至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。如果接触区域距离边缘太近，则必须修整气门座以使接触区域远离边缘。

4

未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

未使用吸油纸清洁气门座工作面扣0.5分

测量位置错误扣1分

2.量具使用1分

未正确读取测量值，扣1分

量尺放置偏斜或未锁定读数扣1分

用适当的标尺测量气缸盖中的气门座宽度

进气门座宽度：1.000-1.400mm

排气门座宽度：1.400-1.800mm

6

未检查直尺刻度部分扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

未使用吸油纸清洁气门座表面扣0.5分

测量位置错误扣1分

2.量具使用1分

未正确读取测量值，扣1分

2. 将气门安装到气缸盖上。

3. 用足够的压力抵着气门座转动气门，以磨去染料。

4. 将气门从气缸盖上拆下。

5. 检查气门座锥面。

• 如果气门座锥面和气门杆是同心的，从而提供正确的密封，则围绕整个锥面 (1) 的印痕会是连续的。

3

未将红印油均匀涂于气门锥面上，扣1分

安装气门时，手碰触带印油的气门锥面表面，扣1分

气门安装时，严重碰撞气门座，扣0.5分

未用足够的压力抵着气门座转动气门，以磨去染料，扣0.5分

转动气门不足60度，扣0.5分

未观察气门座红印油印痕的连续性，扣1分

测量后，未及时清洁气门座上的染料印痕，扣0.5分

使用游标卡尺测量气门锥面染料印痕与气门外径的余量

染料磨去印痕至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。

如果染料磨去印痕离余量太近，必须修整气门座以使接触面离开余量。

未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

未检查进、排气门锥面上的染料痕迹，扣1分

未使用游标卡尺测量印痕距离气门外径，扣1分

未清洁气门锥面的染料印痕，扣0.5分

2.量具使用1分

未正确读取测量值，扣1分

量尺放置偏斜或未锁定读数扣1分

1）组装气门弹簧钳，根据气门弹簧座直径大小选择合适的气门压头，护目镜。

2）清洁气门导管内孔、气门座圈、气门、气门弹簧、气门弹簧座圈、气门锁片

2

未佩戴护目镜扣0.5分

用压缩空气吹洗即可，每漏一个清洁项目扣0.5分

1）用机油润滑气门杆身，将气门插入气门导管

2）安装气门弹簧

3）安装气门弹簧座圈

气门插入过程中损坏油封扣0.5分

弹簧安装方向希望扣0.5分

弹簧座圈安装不到位扣0.5分

工具气门弹簧直径大小选择合适的气门压头，气门弹簧压缩钳和压头确认安装到位，压缩过程与气门弹簧受力方向一致。用专用工具（或镊子）安装气门锁片

锁片安装不到位扣1分

未确认锁片安装是否到位扣1分

1）拆卸

2）清洁并复位

清洁并复位拆卸气门组拆卸工具扣0.5分

润滑气门挺柱滑动面，并按正确位置安装气门挺柱

未按正确位置安装扣1分

提示：步骤1与2操作顺序可以颠倒

2

没有正确安装凸轮轴轴承盖扣0.5分

确认凸轮轴轴承盖识别标记扣0.5分

没有手动旋转螺栓一圈以上扣0.5分

没有按规定顺序上紧扣1分

没有使用摇把预紧扣0.5分

使用预置式扭力扳手上紧力矩扣0.5分

上紧力矩不正确扣0.5分

提示：步骤1与2操作顺序可以颠倒

没有正确安装凸轮轴轴承盖扣0.5分

确认凸轮轴轴承盖识别标记扣0.5分

没有手动旋转螺栓一圈以上扣0.5分

没有按规定顺序上紧扣1分

没有使用摇把预紧扣0.5分

使用预置式扭力扳手上紧力矩扣0.5分

上紧力矩不正确扣0.5分

提示：步骤1必须先操作

没有口述涂抹密封胶扣0.5分

没有手动旋转螺栓一圈以上扣0.5分

没有口述涂抹密封胶扣0.5分

没有按规定顺序上紧螺栓扣1分

没有使用摇把预紧螺栓扣0.5分

未使用预置式扭力扳手上紧力矩扣0.5分

上紧力矩不正确扣0.5分

2.作业过程中发生工具跌落

3.作业过程中发生量具跌落

4.作业过程中由于作业不当或错误导致零件、工具或量具损坏（若发现凸轮轴轴承盖装反、拆卸与安装螺栓施力顺序错误等可能损坏零件的情况发生，裁判需要制止同时扣除相应步骤分值与安全操作分值）

5.在比赛时间结束时还有未安装的零件

6.在比赛过程中漏装零件

7.作业过程中发生返工情况

8.出现碰伤事件

工具每掉落一次扣1分

量具每掉落一次扣1分

零件、工量具每损坏一个扣2分

损坏不影响发动机性能的零件每个扣1分

损坏影响发动机性能的零件每个扣6分

返工一次扣2分

出现件扣2分

2.作业过程中，工具、量具、零件摆放整齐

3.作业结束后清洁工具桌面、测量台桌面、发动机翻转架、油盆、场地、工量具复位等（该项目总分值2分，扣完为止）

摆放不整齐扣1分

漏清洁一项，每项扣0.5分

工单填写不正确，自己潦草扣1分