混凝土工程质量缺陷处理方案

一、工程概况    1

二、编制说明    1

三、混凝土产生质量缺陷的原因    1

四、混凝土质量缺陷处理方法    1

1、处理原则：    3

2、混凝土缺陷修补措施：    3

（一）、露筋    3

（二）、蜂窝（含麻面）    3

（三）、孔洞    4

（四）、夹渣    4

（五）、疏松    4

（六）、裂缝    5

（七）、连接部位缺陷    5

（八）、外形缺陷    6

（九）、外表缺陷    6

（十）、尺寸偏差    6

（十一）、预埋件空鼓    7

五、安全文明施工    7

1、施工安全管理目标    7

1.1安全目标    7

1.2、管理目标    7

1.3、工作目标    7

2、施工安全管理体系    8

3、安全及文明施工注意事项    8

一、工程概况

工程名称为75706太和综合楼新建工程，工程地点是广州市白云区太和镇，建设单位是广州军区75706，设计单位是广州军区建筑设计院，勘察单位是广东省地质建设工程勘察院，施工单位是湖南景程建筑工程有限公司。总建筑面积：3760m²，一幢4层，基础工程为天然基础，主体为钢筋砼框架结构，钢筋混凝土结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然是做好工程的关键。为保证本工程的实体工程质量，特编制些方案。

二、编制说明

   本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，针对本工程混凝土工程出现的偏差，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞、尺寸偏差等施工外观缺陷，根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行系统修补。

三、混凝土产生质量缺陷的原因

  混凝土本身是一种多相（体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的质量缺陷。

四、混凝土质量缺陷处理方法

根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷主要划分为九种情况（见下表）。

1、处理原则：

首先对现浇混凝土结构外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录（详见附图和附表）。混凝土外观质量不宜出现一般缺陷，对于已出的一般缺陷，应及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已出现的严重缺陷，提出技术处理方案，并经业主、设计和监理认可后方可进行处理。对已经处理的部位，应重新检查验收。

2、混凝土缺陷修补措施：

（一）、露筋

露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构鉴定。

修补措施：

  拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1：2~1：2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5~2.5cm之间，并注意结构表面的平整度。如果是严重蜂窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。

（二）、蜂窝（含麻面）

混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜蜂窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。

从工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝土强度的下降级别如下：

A级，混凝土表面有轻微麻面，浇注层间存在少量间断空隙，敲击时粗骨料不下落，此时相当于强度比率为80%；

B级，混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在空隙，但内部没有大的空隙，粗骨料之间相互结较牢，敲击时没有连续下落的现象，此时相当于强度比率为60~88%；

C级，混凝土内部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周围及粗骨之间灰浆黏结很少，敲击时卵石连续下落，存在空洞，有少量钢筋直接与大气接触，此时相当于强度比率在30%以下。

修补措施：

（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1：2~1：2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

（2）较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。

（三）、孔洞

混凝土结构的孔洞，是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。一般工程常见的孔洞，是指超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸三份之一的缺陷。

混凝土梁或柱上的孔洞面积，单处不大于40cm2，累计不大于80cm2，可以进行修补。混凝土基础、墙、板的面积较大，但任何一处孔洞面积不得大于100cm2，累计不大于200cm2时同样可以采取修补的方法将混凝土个补整齐。起过上述范围的孔洞，应做结构检测和结构鉴定。

修补措施：

将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

（四）、夹渣

混凝土内部夹有杂物且深度起过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一种是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特别是柱头和梯板脚）更晚出现夹渣。

修补措施：

（1）如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷先干净后，在表面抹1：2~1：2.5水泥砂浆。

（2）如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

（五）、疏松

前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷同时不同程度地存在疏松现象，而单独存在的疏松现象，砼外观颜色、光泽度、粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显，混凝土结构内部不密实，强度很低，危害性极大。

修补措施：

（1）因胶凝材料和冻害原因等而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全撤除，重新建造。

（2）与蜂窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。

（3）局部混凝土疏松，可采用水泥净浆或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。

（六）、裂缝

混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能。实际中所有混凝土结构不同程度地存在各种裂缝，混凝土原生的微细裂纹有时是允许存在的，对结构和使用影响不大。但是必须防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝。以下说明工程结构中常见的各种类型的裂缝的处理方式。

修补措施：

（1）细小裂缝：宽度小于0.5mm细小裂缝，可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝内。注射前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干，注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内深处，缓慢注入。使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。

（2）浅裂缝：深度小于10mm浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形，宽约5~6mm，深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶树脂泥压填在“V”槽上，反复搓动，务使紧密粘结，缝面按需要做成与构件面齐平或稍微突出成弧形。

对于较细较深的裂缝，可以将上述两种方法结合使用，先凿槽后注射，最后封槽。

（3）较宽较深裂缝：先沿裂缝以10~30mm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带子以密封，以防漏浆，接着将搅拌好的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入，从第二个注浆管流出时停止，接着即从第二个注浆管注浆，依次完成，直至最后。

（4）锚固法：以钢锚栓沿混凝土裂缝以一定的距离将裂缝锚紧，该法多用于混凝土及钢筋混凝土的补强加固，既以恢复结构承载力为目的的修补工程。锚栓孔需用机构事先钻好，待锚栓锚固之后，再用水泥浆或树脂砂浆将栓孔密封。

（七）、连接部位缺陷

  竖向构件和水平构件的连接部位，容易出现外观质量缺陷。竖向构件主要有墙、柱，水平构件主要有梁、板、台等。在它们的连接部位出现质量缺陷危害最大的的是前述的夹渣、缝隙，除此之外，常见的还有“烂跟”、“烂脖子”、“缩颈”等

修补措施：

根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修补加固。

（八）、外形缺陷

外形缺陷及外表缺陷主要是针对清水混凝土而言，清水混凝土是利用混凝土的可塑性和材料构成的特点，根据饰面的造型技术，进行建筑艺术加工的混凝土。它在墙体或其他构件成型时，采取适当措施，使其表面具有装饰线条和纹理质感、庄重感，并改善其色彩效果，以达到建筑立面的外观装饰设计要求。

修补措施：

（1）清水混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150×150mm），2天后对比颜色，采用外观颜色一一致的一个配比。

（2）外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。

（九）、外表缺陷

清水混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面。

修补措施：

（1）出现麻面、掉皮和起砂现象，在修饰前如8.3.2条所述清洗干净，让其表面湿透。再将上述颜色一致的砂浆拌和均匀，按漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压向清水混凝土外表缺陷内，即压即刮平，然后用干净的干布擦去表面污渍，养护24h后，用细砂纸打磨到表面颜色一致。

（2）出现玷污则必须由人工用细砂纸仔细打磨，将污渍去除，使构件外表颜色一致。

（十）、尺寸偏差

外形偏差如表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等。

修补措施：

（1）表面不平整：用细石混凝土或1：2水泥砂浆修补找平。

（2）结构位移：位移倾斜不影响结构质量的，只需要进行少量局部剔凿和修补处理，一般用1：2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。凡位移倾斜值影响结构受力性能时，可根据具体情况，进行千斤顶顶正或结构加固或局部返工处理。

（3）凹凸、膨胀：凹凸、膨胀不影响结构质量时，可用剔凿补抹的方法。凡影响结构受力性能时，应会同有部门研究处理方案后，再进行处理。

（十一）、预埋件空鼓

预埋件空鼓周围混凝土浇注不饱满，有空隙、空洞。

修补措施：

在浇筑时发现空鼓，应立即将未凝结的混凝土挖出，重新填充混凝土并插捣，使饱满密实。如在混凝土硬化后发现空鼓，可在钢板外侧凿2~3个小洞，用二次压浆法压灌饱满。

五、安全文明施工

1、施工安全管理目标

必须认真贯彻执行国家、广东省、广州市地方的各项劳动、安全法规、法令及企业的各项安全管理制度。坚持“安全第一，以防为主”的方针和管生产必须安全的原则。明确职责、落实责任，切实搞好安全生产，保证生产顺利进行，保障劳动者在生产中安全和健康。

1.1安全目标

         1.1.1控制和杜绝因公负伤、死亡事故的发生。

         1.1.2一般事故频率控制在2‰之内。

         1.1.3扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100%。

1.2、管理目标

         1.2.1及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到100%。

         1.2.2扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100%。

         1.2.3保证施工现场达到广东省广州市当地文明安全地工。

1.3、工作目标

         1.3.1施工现场安全教育实现全员教育，要求特种作业人员持证上岗率达到100%，操作人员三级安全教育率100%。

         1.3.2按期开展安全检查活动，隐患整改达到“五定”要求，即：定整改责任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成时间、定整改验收人。

         1.3.3必须把好安全生产的“七类”要求，即：教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。

         1.3.4认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动。

         1.3.5安全生产达标合格率100%，优良率80%以上。

  2、施工安全管理体系                                       

3、安全及文明施工注意事项

a、遇到六级以上强风及雷雨大雪时，一般不宜做外线工作。

b、所有电动设备，必须设有各自的控制开关，开关的容量规格与设备容量相适应。

c、电气设备的接地，不能用“头攻头“或串线方法连接，正确的接法应定分别接在地板上。

d、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

e、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。工作前应检查所有的工具性能是否完整、良好。

f、高空作业时，严禁上下抛扔工具及构件，施工中必须扣好安全带，工具要放在工具袋内。

g、产体交叉作业，要上下沟通，上层工作人员严禁危及下面工作人员的人身安全。

h、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄，锤头上不得有油污。手锤、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。二人以上同时打锤不得对站，打大锤时，甩转方向不得有人。

i、在使用挥发性易燃物质（汽油、香蕉水、酒精等）时，工作地点不得有火种。

j、敲铲铁锈时，应戴好防护眼镜和口罩。

k、竹、木及人字梯下面必须要有防滑措施，人字梯中间要有拉接链条，登梯操作时，要摆平固定。

l、完工时，应清理现场，做到文明施工。

m、高空作业必须佩带安全带、穿软底鞋，必须正确使用劳保用品。

75706太和综合楼新建工程

混

凝

土

工

程

质

量

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陷

处

理

方

案

湖南景程建筑工程有限公司

2012年5月9日