标准化作业在企业精益生产中的应用

摘要：标准化作业表和包含在其中的信息是丰田（Ｔｏｙｏｔａ）生产系统的重要基础。在具备标准化作业基本条件的前提下，可运用标准化作业图、组合表来确定标准化作业的基本要素；在实际运用中，通过不断改善和修订，它能有效地预防缺陷产品、操作失误和事故的重复发生，确保生产的平稳和高效率。

关键词：精益生产；丰田生产方式（ＴＰｓ）；标准化作业

为了有效地进行生产，必须有效地组合物质、机器和人。丰田生产方式ＴＰＳ（ＴｏｙｏｔａＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ）将这种组合的过程称为作业组合，这一组合汇总的结果就是标准化作业（ｓｔａｎｄａ训ｚｅｗｏｒｋ）。

１实施标准化作业的基本条件

过程具备较低的变差，确保在连续循环中的重复

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同一台设备产生的可变的工作循环时间或者返工将妨碍标准化工作的持续和有效实施。因此设备必须是可靠的而且不应该产生太多的质量缺陷。

１．２产品变差管理。

由于在同一条生产线上经过不同的工作时间加工出来的产品的存在，因此，这种变差必须被了解、分析和减少（尽可能消除）。我们必须为每种产品定义标准化工作，包括实施标准化工作的团队。

１．５人机分离。

操作者必须和设备分离（如：每２秒对设备必须的干预将阻碍操作者做其它工作），否则将会妨碍开发基于顾客需求的不同标准化作业。

１．４低频次操作。

这将引起操作者循环时间的变差：操作者必须避免长时间做不属于工作循环内但在特殊情况下又必需做的那些操作（如：用叉车移走包装箱、在最终检验处的长时间返

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标准化作业在企业精益生产中的应用

作者：顾卫彪

作者单位：上海佛吉亚红湖排气系统有限公司

刊名：

上海质量

英文刊名：SHANGHAI QUALITY

年，卷(期)：2007(5)

1.张莹利从丰田的精益生产方式的生产管理[期刊论文]-现代企业教育2007(17)引用本文格式：顾卫彪标准化作业在企业精益生产中的应用[期刊论文]-上海质量 2007(5)