1.目的:为了有效的规范操作者的操作行为,正确使用和维护该测量仪器,特制定此规程。
2.适用范围:品质部所有品质人员。
3.仪器三大功能:
A、显微硬度的测量 B、硬化层深度的测量 C、金相组织的观察
4.具体操作流程:
操作流程 | 注意内容 |
接通电源 1 | 接通硬度计的电源,电脑和打印机开启,操作软件打开。 |
选择载荷/保载时间 2 | 根据要测量的工件图纸上要求,选择测量载荷(10-1000gf),保载时间一般定为5-15秒。 |
放测试工件 3 | 把测量的工件放置在物台上,如工件太小测量时要产生移动,则必须要用附件箱内的夹具将其固定,并用压平器使工件与物台水平。 |
升降物台/聚焦 4 | 慢慢转动物台升降手柄,使工件表面聚焦到焦面上。为了物镜的安全,可以先选择×10的物镜,聚焦好后再选择×40物镜。通过观察电脑软件上的图象清晰程度来调整,直到最佳状态。 |
选择测试点 5 | 根据图纸上的测量位置的要求,转动XY方向的测微尺,选择好测量的位置。 |
自动旋转塔台 开始自动加载 测量D1,D2 得到硬度值 自动旋转塔台到×40 卸载 保载 加载 6 | 按硬度计操作面板上的“START”键,或者软件上的“ ”键,可以自动完成一个测量周期。 ●×40物镜在中心位置 ●压头自动转到中心位置 ●压头下降接触到工件表面 ●在指定的载荷下和保载时间内,压头打压工件表面 ●压头离开工件表面 ●×40物镜自动返回到中心位置 在软件图象区,就会看到一个压痕。 |
7 8 | 转动物台升降手柄,调整压痕到最清楚状态,开始用鼠标测量D1,D2,软件自动根据D1,D2值算出相对应的硬度值。依照上述测量步骤,测量其余点。 |
5.1定期检查两个物镜是否紧固,不可松动。
5.2要定期清除压头上的灰尘:用干净的布蘸上乙醚和酒精放在样品上。升起载物台使布的表面碰到压头罩,然后用压头打压蘸有乙醚和酒精的布面即可达到清除灰尘的目的。
5.3样品的最小厚度应是压痕深度的10倍,两个压痕间的距离至少是对角线的4倍,压痕中心到样品边缘的距离至少是压痕对角线长度的2.5倍。
5.4定期检查载荷旋钮是否转动正常和载荷力是否准确。
5.5每天使用时要仔细检查压头是否磨损或损坏:选择不同的载荷观察不同的压痕尺寸,来判断压头是否磨损或损坏,若压痕中心或对角线有反射亮面,则表明压头磨损或损坏,应立即更换压头。