变速箱输出轴工艺规程设计

一、零件的工艺分析

变速箱输出轴在操纵装置作用下与中间轴上对应齿轮捏合，改变输出转矩和扭矩。

下图所绘制的是阶梯轴类零件，由圆柱面、轴间、键槽和退刀槽等结构组成。轴间用来确定轴上零件的轴向位置；键槽用于键的安装；退刀槽使车削加工时退刀方便。

Ф和Ф两外圆用于支撑传动件，是零件的配合面和工作面。

Ф外圆尺寸公差值为0.052mm,加工精度为IT9；Ф外圆尺寸公差值为0.039mm.加工精度等级为IT8；Ф外圆相对零件左端和右端有径向圆跳动要求。

二、生产类型

成批生产

三、确定毛坯

输出轴为传动零件，要求有一定的强度，该零件轮廓尺寸不大，形状不复杂，属于批量生产，且各外圆直径尺寸相差不大，故选择Ф38mm×240mm的热轧圆钢作毛坯。

四、拟定工艺线路

1、选择定位基准：一般不能用毛坯外圆作为粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车削出一端面外圆，然后用已车削过的外圆作为基准，用三爪卡盘装夹，车削另一端面及钻中心孔。精加工时应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证该输出轴的主要配合表面对基准轴线A-B的径向跳动要求。

2、加工方法：所有端面粗车，Ф25.5和Ф30.5的圆柱面先粗车然后再进行半精车，而Ф35的圆柱面采用粗车。两键槽采用粗铣

3、加工顺序：先车基面（端面），钻中心孔；先车外圆、端面，然后再加工退刀槽和倒角；先粗车再精车

4、加工方案

外圆φ30.5各工序尺寸及其公差的确定

外圆φ25.5各工序尺寸及其公差的确定

已知：

六、确定各工序所用机床设备和工艺装备

锯床、铣床、车床、钳工台、车刀、铣刀、专用夹具等

七、编制工艺文件