消防自动报警系统的施工方法

（一）主要施工工艺及技术措施

1、火灾报警系统施工工艺流程

2、主要技术措施

<1>点型火测器及底座的安装

<1.1>探测器至空调送风口边的水平距离不应小于0.5m，至多孔送风口顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，不满足此项要求的安装有可能探测器使用灵敏度发生较大偏差。

<1.2>探测器的底座安装应牢靠不得使用电线或铁扎，应用螺钉紧固，探测器的信号线必须用双色的，红线接“＋”，蓝线接“－”端子上，线头焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常报警。

<1.3>探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

<2>手动报警按钮的安装：手动报警按钮在安装过程中不能损坏按钮上玻璃。

<3>火灾报警控制器安装：电缆芯线所配导线的端部，均应标明编号。火灾报警控制器将电源线，探测器回路线，通信线分别加套管并编号；电源线、通信线分别加套并编号；所有编号与图纸上的编号一致，字迹要清楚，有改动处应在图纸上明确标注。

<4>系统的供电：火灾自动报警系统设有主电源与直流备用电源。主电源采用双电源自动转换，直流备用电源采用火灾报警器的专用蓄电池，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并能保证在消防系统处于最大负载时，不影响报警控制器的正常工作。

（二）主要施工方法

1、施工工序流程图

2、施工准备

专业工程人员要认真审图，发现并处理好图纸存在的问题，办理图纸自审、会审记录。班组长组织好人力、物力，配备相应的施工机具，对临时用电设备进行必要的检查和更换。同时还应做好以下工作：

（1）对班组进行技术交底，并对现场进行实地考察。

（2）提出外加工产品的数量，规格清单和外加工图纸。

3、管路敷设

（1）工艺流程

材料检查→预制加工→管路敷设→管路连接→箱盒固定→关键部位处理

（2）材料检查

<1>所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。

<2>钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

<3>管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。

（3）箱、盒固定

<1>测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。

<2>固定盒、箱：固定箱、盒，要求平整牢固，标高正确。

（4）管路敷设、连接

<1>管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。

<2>管路超过长度，应加装接线盒。

（5）管进盒、箱要求

<1>盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

<2>管口入盒、箱，管口露出盒、箱应小于5mm。管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。管路的弯曲处，弯扁程度不应大于管径的10％，弯曲半径应不小于管外径的6倍。

<3>当电线管超过下列长度时应加装转线盒，管于长度每超过45m无弯曲时；管子长度每超过30m有一个弯时；管子长度每超过20m有两个弯时；管子长度每超过12m时；在垂直敷设时接线盒与接线盒的距离为15m左右。

<4>管线跨越变形缝时应作处理。

<5>消防部分的明敷管线须作防火处理。

4、线缆敷设

<1>工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头包扎→线路检查绝缘摇测

<2>穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，应及时纠正处理。

<3>穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。

<4>穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。

<5>电缆布放时，在转弯或接线盒应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应留有适当余量。

<6>敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐间距均匀，松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50％。

<7>电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1～2m，中间留1.5m。

<8>线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。

5、设备安装

（1）火灾自动报警系统

<1>安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在：与照明灯具的水平净距不应小于0.2m；感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等）的净距不应小于0.5m；感光探测器距光源距离应大于1m；距不突出的扬声器净距不应小于0.1m；与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探侧器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离下应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。

<2>探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度。

<3>探测器在顶棚上安装时，如不能满足上述安装距离，可用金属软管将顶内的安装盒移置合适位置，但软管的长度不超过1m。

<4>红外对射感烟探测器的光束轴线距顶棚的垂直距离为0.3~1.0m，距地面高度不宜超过20m。

<5>区域报警器操作面板距地高度在0.5-1.5m处。并在周围留有操作、检修所必需的空间位置。

（2）机柜及控制台安装

<1>消防控制设备安装，当采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直，并刷防锈漆，把槽钢安装在基础地面上，找好平直度用螺栓安装牢固，同时焊好地线；固定在混凝土基础台上时，应配合土建在侧面抹灰时，将地脚螺栓按实际拒孔间距尺寸，找准位置预埋好。

<2>消防控制室内柜（盘）接地应符合下列要求：应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝绿导线或母线，其线芯截面积不应小于16mm2；由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2。

<3>根据机柜内固定孔距，在基础槽钢上或地面钻孔，多台排列时，应从一端开始安装，逐台对准孔位，用镀锌螺栓固定。然后拉线找平直，再将各种地脚螺栓及柜体用螺栓拧紧、牢固。

<4>控制器设备应在控制室的土建和装饰工程完工后安装。

<5>设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层。

<6>设备系统按设计图检查主机、图形显示终端、打印机、UPS、双电源自切箱等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。

<7>安装完毕的控制盘、柜其允许偏差项目应满足下列要求：

<7.1>基础型钢顶部平直程度每m允许偏差1mm；全长允许偏差5mm；

<7.2>柜（盘）安装每m垂直度允许偏差1．5 mm，盘顶平直程度相邻两盘允许偏差2 mm；成排盘顶部允许偏差5mm；盘面平整度相邻两盘允许偏差1 mm；成排盘面允许偏差5mm；盘面接缝允许偏差2mm。

6、系统接地

<1>本工程采用联合接地，接地电阻小于1欧姆，控制室内的金属管道及设备的金属外壳均须进行等电位联结。

<2>电线管、设备外壳，均与PE线相接引至总等电位铜排。

<3>入户的金属管道、金属外皮在入户前必须与防雷接地装置连接，入户后再与总等电位铜排连接。进入建筑物的其他金属管路和金属构件，应在进出处与统一接地装置连接，入户后再与等电位铜排连接。

二、其他机械

<1>滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。 滤油设备应远离火源及烤箱，并有相应的防火措施。 

<2>真空泵应润滑良好，冷却水流量应充足，冬季应有防冻措施，并应由专人维护。

<3>电动弯管机、坡口机、套丝机等应先空转，待转动正常后方可带负荷工作。运行中，严禁用手、脚接触其转动部分。

<4>磁力吸盘电钻的磁盘平面应平整、干净、无锈，进行侧钻或仰钻时，应采取防止失电后钻体坠落的保护措施。

<5>使用电动扳手时，应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后可开动。

<6>使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧；钻具、工件均应固定牢固。薄件和小工件施钻时，不得直接用手扶持。钻头转动时，严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。