路基是公路工程的重要组成部分,它既是路面的主体,又是路面的基础,应具有足够的强度和稳定性。因此,要求路基必须密实、均匀、稳定,能为路面提供坚定、可靠的基础。
路基工程的实施中,监理工作应分为:路基施工准备阶段的质量监理、路基工程实施阶段的质量监理。
一、路基施工准备阶段的质量监理工作:
1、审查承包人的质量自检系统。
(1)认真阅读设计文件,了解全线路基设计情况,如设计断面、土方调配、纵坡、弯道、超高、加宽路段及沿线地质情况、填筑材料的来源等情况。
(2)审查承包人质量自检人员配备的数量与素质。
(3)检查承包人工地试验室功能与试验设备配备的规格、品种、数量与质量能否满足正常施工期及施工高峰期进行质量自检的需要。
(4)检查承包人试验室及拌和站质量自检计量系统是否准确、可靠、是否通过上级主管部门或有关计量部门的审定与认证。
(5)修好临时便道、便桥,确保施工设备、材料、生活用品的供应。
(6)为确保安全施工,应设置必要的安全标志。
2、承包人应做好施工测量工作,包括导线、中线、水准基点复测、横断面检查与补测、水准点的坛设等。施工测量的精度应符合《公路路线勘测规程》(JTJ061-85)的精度要求。
3、路基施工放样。
路基开工前,承包人应根据恢复的路线中桩、设计文件及有关规定进行路基施工放样,钉好路基用地界桩和路堤坡脚、路堑坡顶、边沟、护坡边、弃土堆等的具体位置桩、距路中线一定距离沿着路中线一般每隔20米设立控制桩,并注明桩号及路中线的填挖高度,用(+)号表示填方,用(—)表示挖方。
承包人根据施工放样后的填、挖高度进行填、挖工作量的复核计算,并将施工放样及计算结果填在“路基工程施工放样报检单”报监理工程师审核。
4、施工机械的检查与审批。
路基开工前,承包人对已进场的路基工程施工机械的品种、规格、型号、配备数量及运行质量进行详细检查后向监理工程师报检。
监理工程师对承包人所报检的施工机械,进行逐一检查后审批,方可用于工程施工。
5、进场材料的抽检与审批。
路基开工前,承包人应修好运输填筑材料的施工便道。对填筑材料进行试验,并填写进场材料报验单,报监理工程师审查与确认。监理工程师对用于路基填筑的材料进行抽检试验,确认质量合格后方可取用。
6、批准开工申请。
一切施工准备工作就绪,报检手续齐全后,由承包人填写开工申请报检单,经监理工程师审核,总监审批后,方可开工。
二、路基工程施工实施阶段的质量监理。
施工实施阶段是每一施工项目和每一分项工程的质量形成阶段,而每一分项工程施工又有若干道工序构成,因此在这个阶段监理工作的重点应狠抓工序质量监理。特别是直接影响施工质量的关键工序,要严格按规范规定的施工工艺、检查频率和和部颁标准的试验方法进行,自检后向监理工程师报检,未经监理工程师抽检、签认,就不得进行下一道工序施工。否则造成的返工一切费用由承包人承担。
1、填方路基施工。
填方路基由路床和路堤组成。
路床是指路面底面以下80CM范围内的路基部分,分为上路床0~30CM和下路床30~80CM。
路堤是高于原地面的填方路基,其作用是支承路床和路面。路床以下的路堤分上、下两层,上路堤指路面底层以下80CM~150CM范围内的填方部分,下路堤指上路堤以下的填方部分。
(1)路基填料的技术要求和压实标准:
a、填筑材料:
本工程处于杭嘉湖冲积平原,筑路材料较缺,填方填料采用宕渣。清基验收合格后第一层为30CM(基底软弱地段50CM),清宕渣隔离层,其含泥量不大于5%,风化石含量不大于5%,设计宽度为路基外侧坡脚,第二层至路床顶面为混宕渣路堤,其含泥量不大于20%,风化石含量不大于5%,其中,含泥量用水洗法测定,风化值用目测法测定。最小强度和最大粒径应符合下表要求:
路基填料最小强度和最大粒径要求
项目分类 | 路面底面以下深度(CM) | 填料最小强度(CRC)(%) | 填料最大粒径(CM) | |
填方路基 | 上路床 | 0--30 | 6 | 10 |
下路床 | 30--80 | 4 | 10 | |
上路堤 | 80--150 | 3 | 15 | |
下路堤 | 150以下 | 2 | 15 | |
零填及路堑路床 | 0--50 | 6 | 10 |
宕渣填筑压实标准:宕渣路堤压实,应采用振动压路机或12吨以上重型压路机分层碾压,多层压实厚度控制在30CM以内(含30CM),压实遍数视机械的压实功能根据现场压实试验而定,压实度的测定颗粒组成,要求如下:
当石子粒径大于40MM,含量大于30%时,采用测定固体体积率的方法检验压实度。压实要求:
宕渣路堤压实要求(一级路)
挖方类别 | 路槽底面以下深度(CM) | 固体体积率(%) |
路 堤 | 0--80 | ≥85 |
80---150 | ≥82 | |
150以下 | ≥80 | |
零填及路堑 | 0--30 | ≥85 |
(2)、填方路基施工工艺及质量监理流程图
编制施工组织计划、人员、机具、材料、设备进场、土样试验,确定取土场、测量放样
施 工 准 备
上报开工报告
不
审查承包人质量保证体系和管理措施,检查人员、机具、试验设备、材料进场,复核施工放样、复查土样标准试验、土源情况
同
意
审批开工报告
目测现场清理、检查不适宜材料的清除,检查洞穴、坑塘回填、有无弹簧、压实检查。
施工场地清理与检查
不
合
格
运路基填筑材料
合格
摊铺、打碎、晾晒
不合格
施工场地清理与检查
随时抽查含水量
12T至15T压路机静压后振动压路机碾压到要求的压实度
监理现场跟踪控制与质量检查
上报高程、宽度、含水量、压实度
不
施工单位自检及报检
合
格
监理按规范频率抽查
监 理 审 查
监理工程师签认
1、承包人报请分项工程验收
2、监理抽验与签认
3、监理评定分项工程质量等级
填筑下一层填土
循环各工序
分项工程完工验收
(3)填方路基工程施工质量监理的重点:
a、填前压实。
将原地面上的杂草、耕作物及地表层腐蚀土清除干净,用平地机整平,用压路机进行填前碾压,压实度应达到85%设计要求。
进行填前压实,可采用以下二种方式:
1)清表后的原地面,含水量合适的地段,可直接先轻后重进行碾压,并达到要求的压实度。
2)清表后的原地面,表层土含水量较大量,可就地翻松,打碎,晾晒,在最佳含水量状态下压实,并达到要求的压实度。
b、严格控制松铺厚度:
当分层铺填筑材料必须平整,首先检查松铺厚度,再检查含水量(并作好松铺厚度及含水量记录),达到最佳含水量左右才碾压,大于最佳含水量2%时需翻晒。
c、碾压、检查压实厚度及压实度。
路堤必须在整个清表宽度范围内水平分层填筑,在最佳含水量条件下分层碾压。压路机对路基填土碾压时,应遵循先轻后重,先静压后振压的原则,其碾压遍数可根据地基强度、土质和压实机具的类型而定,或到压路机碾压到填土层表面无轮迹为止。然后检查压实度并同时检测压实厚度。承包人自检合格,应将结果向监理工程师报中间检验申请批复单。监理工程师应在收到申请后24小时内到达现场检测,检测合格后签字认可,并允许承包人进行上层土的铺筑。路床(路面底面以下80公分)压实度要求达到85%。
(4)施工中路基土标准试验项目及现场检测项目
a、路基土标准试验项目
路基开工前,应完成表中规定的土的各项标准试验。
路基土标准试验项目
试验项目 | 试 验 目 的 | 仪器与试验方法 |
含水量 | 确定路基土的原始含水量 | 烘干法、酒精燃烧法、核子仪法 |
颗粒分析 | 确定土的名称与分类 | 筛分法、比重计法或移液管法 |
界限含水量 | 测定土的液限和塑限 | 液限塑限联合测定法 |
土的密实试验 | 确定土的密度 | 环刀法 |
击实试验 | 确定路基土的最大干密度与最佳含水量 | 重型击实试验法(干法试验) |
CBR试验 | 确定路床路基填土的强度 | 用CBR仪进行试验 |
路基土施工质量控制现场检测项目见表所示,表中所列项目为要求承包人必检项,尤其压实度更是保证每一层填土压实质量的主要检测指标,承包人自检后还必须向监理工程师报检与确认,否则不得进行下一层填土的施工。
路基施工质量控制现场检测项目
检查项目 | 检查数量 | 检测 | 质 量 标 准 | |
允许误差 | 质量要求 | |||
压实度(%) | 每一层,每2000M2检查四处 | 固体体积率 | 不小于规定值 | |
松铺原始含水量(%) | 每一施工作业段,每一层检查3个断面共9点 | 烘干法、酒精燃烧法或核子仪法 | 接近最佳含水量方可碾压 | |
松铺层厚度(CM) | 每一施工作业段,每一层检查3个断面共9点 | 用尺、钢钎丈量 | ±30 | |
分层压实厚度(CM) | 每一施工作业段,每一层检查3个断面共9点 | 水准仪抄平 | ≤20 |
宕 渣 路 基 实 测 项 目
项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法或频率 | 规 定 分 |
1 | 固体体积率% | 85% | 每2000M2测4处 | 30 |
2 | 纵断高程(MM) | +10,-20 | 水准仪:每200M测4断面 | 10 |
3 | 中线偏位(MM) | 100 | 经纬仪:每200M测4点,弯道加HY,YH两点 | 10 |
4 | 宽度(MM) | 不小于设计值 | 米尺:每200M测4处 | 10 |
5 | 平整度(MM) | 20 | 3M直尺:每200M测4处×3尺 | 15 |
6 | 横坡(%) | ±0.5 | 每200M抽4处 | 5 |
7 | 边 坡 | 不陡于设计值 | 5 | |
8 | 弯沉(0.01MM) 或回弹模量 | 不大于设计值 30Mpa | 每车道每50米1处 | 15 |
外观鉴定 | 1、上边坡不得有松散(处)。 | |||
2、路基边线直顺,曲线圆滑(单向累计长度)。 |
2、本工程按设计要求采用承载板测量回弹模量。
(6)路基压实度的评定
为保证路基的施工质量,路基的压实一律按重型压实标准控制,即以重型击实试验法来确定路基填土的最大干密度βmax和最佳含水量ω0(%)。路基压实合格后要求达到的压实度(K)是此时工地实测的路基干密度βd与最大干密度βmax的比值:
K=βd÷βmax
标准密度应做平行试验,求其平均值作为现场检验的标准值,对于均匀性差的路基土质,应根据实际情况补做标准密度试验,求得相应的标准值,以控制和检验施工质量。
路基压实度以1Km长的路段为检验评定单元,按标准要求的检测频率进行现场压实度抽样检查,求算每一测点的压实度Ki。细粒土现场压实度检查可以采用灌砂法或环刀法;粗粒土及路面结构层压实检查可以采用灌砂法、水袋法或钻孔取样蜡封法。应用核子密度仪时,须经过对比试验检验,确认其可靠性。
检验评定段的压实度代表值K(算术平均值的下置信界限)为:
K = k — tαs√n ≥k0
式中:k—检验评定段内各测点压实度的平均值;
tα—t分布表中随测点数和保证率(或置信度α)而变的系数。
(见附表)
本项目路基采用保证率90%;
S—检测值的均方差;
n—检测点数;
k0—压实度标准值。
附表tα/√n值
保证率
n | 99% | 95% | 90% | 保证率 n | 99% | 95% | 90% |
2 | 22.501 | 4.465 | 2.176 | 20 | 0.568 | 0.387 | 0.297 |
3 | 4.021 | 1.686 | 1.0 | 21 | 0.552 | 0.376 | 0.2 |
4 | 2.270 | 1.177 | 0.819 | 22 | 0.537 | 0.367 | 0.282 |
5 | 1.676 | 0.953 | 0.686 | 23 | 0.523 | 0.358 | 0.275 |
6 | 1.374 | 0.823 | 0.603 | 24 | 0.510 | 0.350 | 0.269 |
7 | 1.188 | 0.734 | 0.544 | 25 | 0.498 | 0.342 | 0.2 |
8 | 1.060 | 0.670 | 0.500 | 26 | 0.487 | 0.335 | 0.258 |
9 | 0.966 | 0.620 | 0.466 | 27 | 0.477 | 0.328 | 0.253 |
10 | 0.2 | 0.580 | 0.437 | 28 | 0.467 | 0.322 | 0.248 |
11 | 0.833 | 0.546 | 0.414 | 29 | 0.458 | 0.316 | 0.244 |
12 | 0.785 | 0.518 | 0.393 | 30 | 0.449 | 0.310 | 0.239 |
13 | 0.744 | 0.494 | 0.376 | 40 | 0.383 | 0.266 | 0.206 |
14 | 0.708 | 0.473 | 0.361 | 50 | 0.340 | 0.237 | 0.184 |
15 | 0.678 | 0.455 | 0.347 | 60 | 0.308 | 0.216 | 0.167 |
16 | 0.651 | 0.438 | 0.335 | 70 | 0.285 | 0.199 | 0.155 |
17 | 0.626 | 0.423 | 0.324 | 80 | 0.266 | 0.186 | 0.145 |
18 | 0.605 | 0.410 | 0.314 | 90 | 0.249 | 0.175 | 0.136 |
19 | 0.586 | 0.398 | 0.305 | 100 | 0.236 | 0.166 | 0.129 |
K 2、挖方路基施工: (1)挖方路基施工前应做好以下准备工作: a、进行施工放样,核实挖方工程量及土方调运路线图。 b、开挖前对沿线挖方土质进行试验。 (2)做好挖方路基的排水设施。 (3)检查各种机械的品种、数量及运行质量。 (4)监理要点: a、开挖前应清场。 b、挖方路基的弃土,应移作路基两边一米绿化带处填土之用。 c、应按放样(即设计的横断面及边坡坡度要求),自上而下逐层开挖。 d、根据要求,路堑路床的表层下50CM进行换填,30CM为清宕渣,20CM可以是混宕渣。其压实度要求应满足设计要求。 三、排水及小型结构物施工监理工作要点: 1、用于工程的砂石原材料及砼、砂奖配合比必须符合有关规范要求。 2、监理工程师应及时对施工砂浆及混凝土进行抽检,作为对工程质量评定的依据。 3、对单个工程的测量放样应进行检查复测。 4、所有基础工程开挖到设计标高,承包人自检合格后报检,由专业监理工程师进行检验。 1)检查基底的平面位置、尺寸、标高是否符合设计要求; 2)检查基底土质及均匀性、稳定性,容许承载力是否符合设计要求; 3)检查挖基和基底处理施工过程中有关施工记录和试验等资料。 对不符合要求的部分必须由承包人处理并经监理检验合格后,才能进行基础施工。 5、基底必须由承包人填报隐蔽工程验收单,由现场监理工程师签认。 6、管涵施工时: 1)管材必须逐节检查,不合格不得使用; 2)基础砼强度达到5Mpa 以上,才可进行管节铺设; 3)管节铺设应平顺、稳固,管底坡度不得出现反坡,管节接头处流水面高差不得大于5MM,管内不得有杂物。 7、排水工程土质边沟必须平正,密实稳定,严禁贴坡。其浆砌片石边沟要求砂浆配比正确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密度,其底标高、沟深、沟宽和边沟外侧边坡必须符合设计要求,外形应达到顺直美观。 8、干砌片石必须镶嵌密实,任何一处不松动、叠砌和浮塞;浆砌圬工砌筑时砌块要错缝,浆砌时生浆挤紧,嵌缝后砂浆饱满,无空洞现象,砌体牢固,边缘直顺,勾缝平正,缝宽均匀,无脱落现象,并应注意养生。 9、所有构造物附属工程如八字墙、一字墙、洞口铺砌等均应按主体工程质量同等要求。 10、构造物回填质量应按照路基填筑质量要求控制。 排水及小型构造物监理程序 编制施工组织计划、人员、机具、材料、设备进场、土样试验,确定取土场、测量放样 监理审核验收 承包人提交报验单 监 理 检 验 圬工、砼工程施工 隐蔽工程验收 基 础 施 工 监 理 审 查 承包人提交开工报告 承包人修改补充 不同意 同意 生产厂家考察检查钢筋抽查,模板复核砼强度 检查构 件预制 构件进场验收 不 检查断抽开挖定位、底标高及地质情况 合 格 合格 不 合 格 合格 合 格构件安装、洞口铺筑处理 返工 修理 不合格 合格 签认中间交工证书