什么是CL建筑体系..

1.1  什么是CL建筑体系

CL建筑体系(Composite Light-weight英文“复合轻型”之缩写)是将一种永恒的节能技术措施融入墙体中，构成的新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。其将保温层与剪力墙的受力钢筋组合成CL网架板作为墙体的骨架，两侧浇注混凝土后发挥受力和保温的双重作用。实现了墙体改革、建筑节能和建筑工厂化的要求，填补了我国乃至世界建筑领域里的一项空白。

CL建筑体系的最大优势：

建筑物的全生命周期不需对保温层进行维护、维修，解决了目前普遍采用外墙粘贴、外挂保温层技术易产生的裂缝、空鼓、渗漏、脱落等隐患和寿命短所造成后期产生大量建筑垃圾和大量维修投资的问题，并可直接进行CL结构外墙体的各类外墙面装饰工程。

1) 高达65％的保温隔热节能标准；

2) 极限承载力：CL复合混凝土剪力墙= 1.14倍的实体混凝土剪力墙；

3) 极限轴压承载力：“CL—Ⅰ”是“W—1”的1.12倍；“CL—Ⅱ”是“W—1”的1.18倍；

4)  CL结构自重比砖混结构减轻50%；

5)  CL体系扩大住房使用面积8-10%，即建筑面积100㎡的住宅使用面积从83㎡提升至92㎡左右；

6)  CL体系在8度及8度以下设防的地震区足够靠；

该体系以合理的设计理论、优良的材料组合、现代化的生产手段组合成全新的建筑体系。

该体系适用于：

1）设防烈度为8度及8度以下严寒、寒冷地区多层、小高层及高层所有居住建筑和公共建筑；

2）设防烈度为8度及8度以下夏热冬暖、夏热冬冷地区有保温隔热要求的多层、小高层及高层所有居住建筑和公共建筑；

3）新农村建设“节能省地型”住宅。

1.4  CL建筑结构体系优点

1.4.1  节地

CL建筑结构体系完全取代粘土砖混合结构，可以大量节约土地和烧砖用煤。每个CL建筑结构体系专业化部品生产基地每年可生产60万㎡CL网架板，可以满足100万㎡节能住宅的需要，即每年可节约烧砖毁田600亩。

因CL建筑结构体系比砖混结构增加实际使用面积8~10%，即在使用面积相同的情况下每个基地每年可节约建筑用地100亩。

1.4.2  节材

CL建筑结构体系采用自密实混凝土建造，每个基地每年可以使用粉煤灰3.2万吨，可节约水泥用量1.5万吨。

1.4.3  节能

CL建筑结构体系至少可以达到65%的节能标准。每个基地每年建设的节能住宅可以节约取暖烧煤10000吨，节约空调制冷用电50万千瓦时，节约烧砖用煤5000吨。

1.4.4  节资

CL建筑结构体系为永久性保温，其保温层可以与建筑物同寿命，终生无需维护及更换。与设计寿命为20年的外保温相比，按建筑物50年的使用年限计算，每个基地每年可节约建筑物保温维修资金7000万元，减少建筑垃圾6万立方米。

1.4.5  安全 

CL建筑结构体系完全由钢筋混凝土整体浇筑而成，且构造独特，经过试验检验，可以真正做到“大震不倒，中震可修，小震不坏”，是百姓居住最安全的庇护所。而且，CL建筑结构体系耐久性比砌体结构至少多50年，即在使用期内结构不会老化。

1.4.6  舒适

CL建筑结构体系是真正的保温建筑，而且建筑物的蓄热能力强大，不仅能够做到“冬暖夏凉”，而且在停止供暖或制冷后温度变化缓慢，舒适度良好。已有的工程实例表明，在停暖三天后，CL建筑结构体系房间内的温度只降低3度。

1.4.7  经济

由于CL建筑结构体系至少能达到国家规定的65%节能标准，若按分户计量计算，每户每年可节约取暖费用500元，减少空调用电300元，即50年可节约费用至少40000元。

CL建筑结构体系墙体比普通砖混结构薄50%左右，即每户可增加实际使用面积8~10㎡。按实际使用面积计算可以减少购房费用3万元以上。

由于CL建筑结构体系保温是终生无需更换和维修的，每户在50年的使用期内可免去保温维修资金至少为10000元。

2）  从2000年至今，已在全国建成2000万平方米，在建和设计的1000万平方米；

3）  全国已有14个省、市颁发了《CL结构体系设计规程》和准入文件；

4）  22项国家专利发明和数项省部级大奖。

1.6  建设条件和生产规模

1） 大型生产线项目 = 30 亩工厂用地和 5000 平方米厂房 +设备、技术=年产 60 万平方米网架板，满足 100 万平方米以上的住宅建设的需求。 

2） 中型生产线项目 =20 亩工厂用地和 2500 平方米厂房 +设备、技术=年产 25 万平方米网架板，满足 45 万平方米以上的住宅建设的需求。 

3） 小型生产线项目 = 15 亩工厂用地和 2000 平方米厂房 +设备、技术=年产 15 万平方米网架板，满足 25 万平方米以上的住宅建设的需求。

第二章 CL建筑结构体系经济指标统计

2.6  社会效益分析    

大型生产线项目建成后：

1）每年可建设100万平方米节能住宅；

2）减少烧砖7.5亿块，节约烧砖用地600亩；

3）节约取暖用煤5.5万吨；

4）节约空调用电1000万度。

结论：建设一个生产基地相当于节约一个小型煤矿。 

    多个省的建设主管部门先后根据试验结果及工程实践编制了相关的技术规程及构造标准图，作为设计、审图、施工、监理的依据。各省现行的技术标准如下：

河北省工程建设标准《CL结构设计规程》 DB13（J）43-2006；

河北省工程建设标准《CL结构工程施工质量验收规程》 DB13（J）44-2003；

    河北省省级工法《CL结构体系复合剪力墙现场浇筑施工工法》；

山东省工程建设标准《CL结构体系技术规程》DBJ14-043-2007；

山西省工程建设标准《CL结构体系技术规程》DBJ04-230-2005；

四川省工程建设标准《CL结构设计规程》   DB51/T5044-2007；

四川省工程建设标准《CL结构工程施工质量验收规程》DB51/T5045-2007；

内蒙古工程建设标准《CL结构体系技术规程》DBJ03-24-2006；

辽宁省工程建设标准《CL结构体系技术规程》；

黑龙江公司企业标准《CL结构体系技术规程》Q/HXR001-2007；

天津市工程建设标准《维护结构保温构造（CL墙体保温体系）》                                        DBJT29-173-2007；

    河南省、北京市等工程建设暂按河北省相关规程执行。

2.9  CL建筑体系在新农村建设中的显著优势

ＣＬ建筑体系的出现，一举解决了农村住宅中长期存在的占用耕地、高耗能、旱厕、不取暖、房子短寿命、不抗震等诸多问题，显示出无可比拟的优势：

1）不使用传统的农村住宅建筑中必不可少的实心粘土砖。

虽然建筑材料及建筑方式已经发生巨大的改变，但广大农村依然使用实心粘土砖盖房，导致全国平均每个县就有２５个到５０个砖窑，这些砖窑蚕食我国本就极为稀缺的耕地。ＣＬ建筑体系在建房过程中不使用粘土砖，因此它对节约土地，特别是节约耕地的效果是不可估量的。

2）建宅还耕消灭空心村，改变村容村貌。

由于砖房材料、设计落后造成房屋寿命短，导致我国农村存在着众多的“空心村”，旧村落占地现象比比皆是。但应用CL建筑体系后，不仅使该村住宅全部达到节能，节地率达８０％，村容村貌得到很大改变，还改变了农村千百年来的旱厕模式，实现了室内水冲厕所，保证了农民的卫生条件，有利于今后农村公用设施的配套建设。

3）节能环保。

使用ＣＬ建筑体系建造的房屋，其节能效果高达６５％，实际综合节能甚至高达８０％。农民冬季取暖、四季做饭、热水洗澡不用煤，全部使用绿色再生资源。仅取暖费一项，每户每年就可节约２０００多元钱。