本标准规定了矿泉水PC桶的取样检验、检验结果的判定,及包装、运输、贮存的要求。
2 适用范围
适用于PC桶的来料验收的判定。
3 术语
无
4 职责
4.1 采购部负责PC桶的采购及出厂检验报告等资料的索取。
4.2 仓库负责PC桶的标识、储存、请检。
4.3 质检部负责PC桶的取样、检验,并根据标准对批次作出判定。
5 流程图
无
6 作业内容
6.1抽样
6.1.1 产品以批为单位进行验收,以同一规格的原料,同一生产线一个生产日期连续生产为一批,采用随机方法进行抽样。
6.1.2 每一批随机抽取32个PC桶样本作为该批来货的检样。
6.2 检验项目及检验方法
6.2.1 外观检查
在光线充足的地方,采用目测精度结合0.01mm游标卡尺测量的方法,逐一检查PC桶的瓶口、桶身、印刷等位置,鼻闻PC桶有无异味。
6.2.2 尺寸:使用最小读数值不大于0.01mm的游标卡尺或合适的量规测量。
6.2.3 重量:使用最小读数值不大于0.1g的电子天平测量。
6.2.4 密封性能:注入公称容量的水,封盖后水平放置0.5小时不漏水。
6.2.5 跌落性能:空桶以任何角度从3米高度自由跌落至水泥平面,连续3次,无破损,无漏液;另取样,注入公称容量的水,封好盖,桶底面朝下从1.2米高度自由跌落至水泥平面,连续3次,无破损,无漏液。
6.2.6 上机试验:在生产线上清洗、灌装、封盖,桶传送顺畅,不发生卡、塞现象,无明显变形。
6.3 PC桶的验收标准见附表一。
附表一:
项目 | 品质标准 | 缺陷分类 | 检查水平 | 接收质量限AQL | 样品数 | 判断 Ac Re |
外 观 | 1.气泡:泡径≤2mm,数量≤10个,且每0.01m2表面不得超过3个.泡径≤0.5mm的不计 | A | S-4 | 4.0 | 32 | 3 4 |
2.杂质:穿透状及L>1.5mm杂质不准有,0.5mm<L≤1.5mm杂质点不超过5个,且分散分布.(L为最大长度) | A | S-4 | 4.0 | 32 | 3 4 | |
3.变形:不明显,拇指按压桶壁无明显“V”形内陷,不影响使用 | A | S-4 | 4.0 | 32 | 3 4 | |
4.擦痕:轻度,应小于表面积的5% | A | S-4 | 4.0 | 32 | 3 4 | |
5.桶口端面平整,螺纹圆滑,桶身毛边不高于1mm | A | S-4 | 4.0 | 32 | 3 4 | |
6.桶体透明,印刷准确、清晰 | A | S-4 | 4.0 | 32 | 3 4 | |
7.卫生:无异臭、异味,无油污、毛发等杂物 | A | S-4 | 0.4 | 32 | 0 1 | |
密封 性能 | 不漏水 | A | S-3 | 0.65 | 5 | 0 1 |
跌落 性能 | 无破损、无漏液 | A | S-3 | 0.65 | 5 | 0 1 |
上机 试验 | 传送顺畅,不发生卡、塞现象,无明显变形 | A | S-3 | 0.65 | 5 | 0 1 |
重量 | 五加仑:>750g 三加仑:>520g | A | S-3 | 0.65 | 5 | 0 1 |
尺 寸 | 满口容量大于公称容量1% | A | S-3 | 0.65 | 5 | 0 1 |
桶外径偏差:±3mm | A | S-3 | 0.65 | 5 | 0 1 | |
桶口内径偏差:±0.5mm | A | S-3 | 0.65 | 5 | 0 1 | |
高度偏差:±3mm | A | S-3 | 0.65 | 5 | 0 1 |
6.4.1 以个为单位,计算不良品数量。同一个PC桶在同一检查项目中有一个或以上的缺陷,计算为一个不良品,以累计不良品数量作为判断之依据。
6.4.2 根据检查所得的不良品数量,对照附表中的规定,不良品数小于或等于合格判定数Ac,即判为合格;不良品数等于或大于不合格判定数Re,则判为不合格。结果记录于《PC桶检验报告》。
6.5 不合格品处理
6.5.1 当PC桶的不合格缺陷可能对我司产品质量造成严重的影响时,采取拒收处理。
6.5.2 当PC桶的不合格缺陷是轻微的,可以通过挑选、返工等方式消除时,可以根据实际情况采取让步接受处理。但在使用前应要求供应商采取挑选、返工等方式消除不合格。
6.6 包装、贮存和运输要求
6.6.1 单桶采用符合食品包装卫生要求的聚乙烯袋包装并封口,能保证产品在运输、储存过程中不受损坏,不受外来物污染。
6.6.2 运输途中应防止重压、摔跌及坚硬物体碰撞,应避免在高温下运输。
6.6.3 储存在通风、阴凉、干燥、无化学及有毒、有害物品污染的仓库内,储存期从生产日期起到送货日期不超过2个月。
7 相关文件
无
8 相关记录
8.1 《PC桶检验报告》