基坑边坡支护工程监理细则

基坑边坡支护工程监理细则

主编：

          批准：

南宁品正建设咨询有限责任公司

    上思县财政局城市棚户区改造建设工程项目监理处    

二0一四年六月二十五日

第一章  工程简介

根据地质勘察报告，场地内上覆地基土主要由粉土、碎石、粉砂、泥岩和泥质粉砂研⑦等组成。

因拟建建筑物位于市内，四周均有建筑物，基础采用钻孔灌注桩工艺施工，处理后复合地基承载力特征值fspk值达到400kpa。锚杆长度分别为9米、12米。

本监理细则的编制依据有：

1、岩土工程详细勘察报告；

2、基坑支护设计图纸；

    3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）；

4、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086—2001）；

5、《基坑锚杆支护技术规程》（CECS 96：97）；

6、《土层锚杆设计及施工规范》（CECS 22—90）；

7、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

8、国家现行其它施工规范及标准；

9、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

    10、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定。

11、广西、南宁市的有关文件及规定；

12、施工组织设计；

13、监理规划。

第三章  事前控制

一、测量放线

    1、开工前，检测经纬仪和钢尺，尽可能减少测量误差。

    2、以甲方提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不低于20秒。

3、设立平面控制点的标桩大样图见下图所示。

平面控制点的标桩大样图

标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存到土方回填为止。

    4、根据平面控制网测放轴线    

    首先测放线定位控制点。先放线定出范围，然后再根据这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用铁桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长直径10钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。

二、位移观测

此项目要求建设单位委托有资质的单位进行观测。

 1、位移观测技术依据：

《国家一、二等水准测量规范》（GB127-91）；

《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497—2009）；

《建筑变形测量规程》（JGJ/T 8-97）；

施工图纸及布点要求。

 2、位移观测方法

    位移观测点布设方案：

水平位移点布设于基坑顶周边，每20m设置一个观测点，位移观测点大样如下图所示。

位移观测点布点大样

位移观测测站点根据实地的地形情况设立，一般地，在每条基准线两端向外的延长线上距两端观测点10米以上、地基稳固、不易破坏的位置布设位移观测测站点。具体埋设的规格如图。方向点可以采用固定建筑物边缘，稳固天线，或建筑物上标记。

    位移观测仪器和计算方法：

    仪器拟采用leica TC1700型精密全站仪，3米小钢尺。计算机内业处理。在水平位移工作点设站，用远处固定目标定向，采用小角法观测，用尺直接量出其水平位移量或由公式 ：

△Ｄ＝

进行计算，其中：

         △Ｄ―― 位移变化量

              ε ―― 变化秒值

          S  ―— 测站至观测点的距离

              ρ ―― 常数206265

    位移观测方法：

    位移观测采用小角法，观测基准线按平行于基坑边线布置，如果围墙阻碍视线，可以按照实际需要拆除围墙，观测时，以外部不少于两个固定方向定向，角度观测的精度和测回数如下表，距离采用测距仪量取。

位移观测拟按城市有关位移观测精度要求进行观测。具体执行的各项规定和限差见表5：

表4                       方向观测法限差（″）    

   观测周期：

    根据施工图纸要求进行观测。施工期间，每天一次；施工阶段前一个月观测一次，遇大雨观测一次。

    内业计算：

   位移观测的平差计算可采用简易平差法进行，观测成果表按附表7整理。

    资料成果

　  每次位移观测结束后提交位移观测成果表；（见表6）

最后一次观测结束后，提交位移观测“位移量-时间曲线图”。

  位移观测技术总结；

           基坑支护工程第    次位移观测成果表        表5  

基准线编号：                    日期：2010年   月   日

   项目

第四章 锚杆施工监控

 一、锚杆施工设计技术要点

1、采用锚杆钻机或地质钻机“干钻法或水钻法”成孔施工；

    2、采用一次常压注浆，注浆压力宜控制在0.5~0.8Mpa，水泥浆必须采用新鲜32.5级普通硅酸盐水泥．

    3、锚固体强度达到设计强度70%后方可向下开挖工作面。

4、 钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔径允许偏差±5mm，孔距允许偏差±100mm，成孔倾角偏差为±1°。实际钻孔深度允许偏差±50mm。

5、锚杆与钢筋网喷射砼面板之间采用加强筋连接，连接详见设计图纸。

二、锚杆施工工艺监控流程如下图示

施工准备

钻孔、锚杆制作安装

浆液配制、第一次注浆

第二次孔口补注浆

喷射砼面板施工

锚头连接

验  收

锚杆施工工艺监控流程图

1、锚杆施工监控要点

   测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。

   钻孔

选择专门的锚杆钻机GW-50或XY-100型地质钻机成孔，成孔直径110mm。

钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上。

锚杆孔的质量必须符合规范要求。符合我国工程建设标准化协会编制的《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)规定：

A、锚杆水平方向孔距误差±100mm，垂直方向孔距误差±50mm；

B、钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5%；

C、锚固孔深度应不小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

⑶锚杆制安

    按设计要求制作锚杆，锚杆定中架均按设计要求制作和安装，使锚杆处于孔位中心。

    本工程锚杆采用Ⅱ级钢筋制作，按设计要求下料，锚筋应按规格和长度分类堆放。

     安放锚杆体时，应防止筋体扭曲，采用注浆管从孔底返浆法注浆，孔口流出与配制浆液浓度相同的水泥浆时停止注浆并将注浆管拔出。

  ⑷注浆

    注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比0.45~0.50的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

    浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

一次注浆时采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。相隔1小时后进行孔口二次补浆。

3、质量标准

  保证项目

    锚杆工程所用原钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

    锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

    锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。

    基本项目

    水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

    进行抗拔试验张拉时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。

    允许偏差

锚杆水平方向孔距误差±100mm，垂直方向孔距误差±50mm。

    钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5%。

锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

    锚杆锚头部分与面板的连接应符合设计要求。

第五章 喷射砼面板监控要点

一、修 坡

按图纸要求的坡率进行土方开挖，土方开挖完后，将边坡表面的俘土、俘石和突出部位用人工进行修平。

二、施工准备

    1、原材料及配合比：喷射砼原材料采用32.5级水泥，干净的中粗砂和粒径小于10mm的砾石，配合比为水泥：砂：石子＝1:2:2.5，喷料搅拌均匀。

 2、在修整过的坡面上每隔5m插一根刻有尺寸标记以控制喷射砼厚度的小竹片。

三、泄水管的安置

锚杆墙挂钢筋网施工的同时在坡面渗水处设置Φ50泄水孔，外斜坡度5%，纵、横间距3.0米，呈梅花状布置，孔后应作直径不小于100mm的卵石滤水堆囊。

四、喷射作业

视土质条件确定是否需要分底、表两层施工喷。若要，则：可采用分段分片依次进行，喷射时应自下而上；喷射厚度控制在设计值内，不平处加厚喷平；控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷砼的回弹率宜控制<15％，若回弹率过大，应通知风压机组人员降低风压，注意尽量使砼表层平整。

五、质量检验

   主要检测喷射砼的强度、钢筋强度及锚杆的抗拔力。砼试块数量每500m2取一组，每组砼试块为3块，每组砂浆试块为6块；根据钢筋品种、型号每次分别检测一组；按设计要求，工作锚杆要进行检测，测试数量为总数的1%，且不少于3根，具体测试位置由现场确定。

第六章质量监控要点

一、试验质量保证措施

根据施工质量检验的需要，对原材料技术质量指标进行检验；进行工序和工艺质量控制；测定结构物的内涵质量，为工程改进施工质量提供科学的数据，为质量验收提供验收数据。

根据施工质量检验的需要，本工程配置充足的测量和试验：

二、施工测量质量保证措施

做好测量工作是确保工程质量的基础和前提条件，因此在施工测量上必须要把好质量关。我们采取如下措施来保证工程施工质量：

工程开工前，对设计单位提供的原始基准点、基准线的基本数据进行复核、验算。

根据施工图，精确地测定建筑物的位置，并进行放样和完成全部数据的计算工作。

在施工过程中，做好水准点的增设和控制点的保护，防止移动和损坏，并定期进行复测。

三、锚杆施工质量保证措施

锚杆施工应做好如下的质量保证措施：

（一）、原材料

1、钢筋

（1）、对于制作锚杆的钢筋应逐根检查，其表面不得有裂缝、襞裂、死弯等机械损伤和油迹；

（2）、钢筋外观尺寸必须符合规定的要求；

（3）、钢筋的施工前，应进行抽样作力学性检验，检验结果必须符合设计的要求；不合各格的产品不准进场，已进场的不合格口必须清理出场；

2、注浆材料

注浆材料包括：水泥、水、外加剂和细骨料。水泥采用硅酸盐水泥，水泥各项指标必须符合部颁标准，超过3个月的水泥不能再用；注浆体使用的水应是纯净且对锚杆无腐蚀性的水，饮用水可直接使用；使用外加剂时，必须经过材料试验或注浆试验后方可使用；需要合用掺入粉煤灰、细粒矿渣或细粒硅粉，必须经设计人员同意。

（二）施工监控

1、钻孔

（1）、钻孔应保证在钻进和注浆过程中的稳定性，钻孔完成后应及时安放锚筋。

（2）在钻孔长度上的误差定为1/30。

（3）钻孔的孔径不小于设计要求。

（4）钻孔在实际长度应不小于设计长度且不应大于设计长度的1%。

（5）锚杆钻孔在任何一个方向上的入口误差不得大于2.5°。

（6）钻孔水平方向的误差不应大于100mm，垂直方向的误差不应大于50mm。

2、锚杆体

锚杆按下列程序进行；

（1）、锚杆制作前应对钻孔实际长度进行测量，并按孔数截取锚杆体材料；钢筋宜使用机械切割，不得使用电弧切割，制作好的锚杆应按对应孔号进行编号。

（2）、按设计要求制作锚杆。按锚杆长度、锚筋规格截取锚杆体材料。

（3）、锚杆制作宜在加工车间或有覆盖的工棚内进行。按设计要求进行防油处理，将处理好锚杆体材料顺直置放于制作架上。

（4）、锚杆制作完成后，应经有关技术人员进行详细检查，对于检查不合格的产品不得投入储存或使用。

（5）、锚杆制作完成后应尽早使用，避免长期存放。

（6）、锚杆应存放在干燥、清洁的地方，不得露天存放，要避免机械损或坏或使焊渣、油渍溅落在锚杆体上。

3、锚杆的安装

（1）、安装锚杆前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块应进行清理或处理。

（2）、锚杆安装前应对锚杆体进行详细检查，对损坏的防护层、配件、螺纹应进行修复。

（3）推送锚杆时用力要均匀一致，应防止在推送过程中损坏对中架。

4、注浆

（1）、注浆时，浆体的温度应保持在5℃以上。

（2）、拌和料应不含雪、冰和霜。

（3）、锚杆体和任何接触注浆体容器表面应无雪、无冰、无霜。

（4）、注浆体应处于不会导致冷却的温度环境中。

（5）、配制浆体时，严格控制好水灰比，各种材料的比例应严格按设计要求掺入并按重量计算。

（6）、灰浆搅拌必须使用机械进行强制拌和，搅拌时间取决于搅拌机的类型，但最低不应小于2min。

（7）、浆液要随拌随用，超过初凝时间的浆液要废弃。

四、边坡支护施工常用辅助技术措施

(1)在锚杆墙支护工程中,需要对基坑边壁变形进行严格控制时,必要时用预应力锚杆替代部分锚杆。

(2)水患是基坑边壁稳定的大忌，必须采取全方位的构造防治措施，以把水患影响减少到最少限度。措施有通过设置地面排水沟排除地面积水。在基坑内设置集水坑，用水泵及时抽走坑内积水，采用喷射砼封闭壁面及附近地面。

(3)回填土层锚杆施工:开挖时必须严格控制每层开挖深度和长度。若成孔困难，可采用击入式注浆钢管锚杆，在极松散的回填土中，锚杆的施工顺序一般为:土方开挖→初喷混凝土→打入注浆钢管→挂网→设置锁紧装置→终凝混凝土→注浆。

(4)流砂层锚杆施工:在流砂层土方开挖前，一般要设置超前锚杆，超前锚杆的长度不小于单层开挖深度的2倍，其与垂直壁面的夹角以5°～10°为宜，上部须与完成的支护连成一体，超前锚杆材料的可以是角钢、钢管、螺纹钢等,有时也可以用木桩，竹桩,超前锚杆注浆与否取决于工程的实际需要,流砂层中的土方开挖一般采用跳挖方式 ,即隔一段开挖支护一段，每段开挖长度不宜大于8m，在不宜成孔地段，在保证设计抗拔力的前提下，采用击入式钢管锚杆，为了在流砂层中加快锚杆支护的施工进度，钢筋网可在现场预先制作。

(5)饱和淤泥质土层锚杆施工:在饱和淤泥质土层施工，土方应分层分段开挖，每段开挖长度不应大于15m,土方开挖前根据需要设置超前锚杆，在淤泥深度大于4m时,要采用刚度较大的超前锚管或木桩，不易成孔时，可采用钢管锚杆代替原有锚杆。

五、土方开挖施工监控

（一）土方开挖控制要点

土方开挖严格按照基坑支护规范进行，分层分段开挖，先支护上一层工作面后方可开挖下一工作面，严禁随意乱开挖、超挖现象。

土方开挖施工顺序:

1、土方开挖,每次开挖不能超过锚杆墙锚杆标高TH以下500㎜,边坡支护跟随土方开挖进行锚杆的施工.

（二）排水措施

在基坑底四周做排水沟，在土方开挖前，在基坑面四周做排水沟，防止地面水流入基坑内，基坑开挖时，配备好抽水机，使地下水或雨水能及时抽干；基坑底利用地梁和集水井进行排水,将基坑内所有水集中至集水井后,用准备好的抽水机,把基坑内的水抽至地面排水管网,地面排水管网经沉砂井沉淀后,最后流经市政管网。在开挖过程中，控制开挖的深度，宽度，标高，严格监控，不得超深超宽，坑底预留至少0.15米厚,作为人工修整,即修好后,经各方验槽签证,立即进行砼垫层浇筑覆盖.坑底四周做好排水沟及集水坑,安装好抽水机,确保基坑不受水泡和日晒。

第七章 监理安全生产管理机构和安全措施

一、安全生产管理机构

    1、工地成立安全生产领导小组，由总监任安全生产负责人，负责工地的安全生产全面工作。

    2、坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

二、安全的监控要点

 1、机械安全保证措施

⑴、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。

⑵、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。

    ⑶、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。

   ⑷、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。

 2、锚杆作业安全监控要点

⑴、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。

    ⑵、钻机安装必须稳定牢固，机械接钻杆时必须顺钻接管，人工拆钻杆时，钻机不能开启前后动力头，工人动作必须一致，机械拆钻杆时，施工人员必须远离钻杆。

    ⑶、锚杆施工中，遇到沙层做好防护措施，应采用套管跟进法。

    ⑷、搬运钢锚筋时，指挥动作要一致，搬运过程中要注意前后的施工人员，以防伤人。

    ⑸、电线电缆必须按规定架空，不得随意拖泥带水地，更不得埋在泥浆下，电缆驳接口严禁落地，严格执行“一机一地一漏电”制度，各用电设备的外壳必须有可靠的接地及接零保护。

⑹、在工地适当位置设置足够安全标志，并设置专门安全检查员，杜绝事故隐患，并对各工种分别进行详细的书面安全交底。

3、钢筋工作业安全监控要点

（1）、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，

工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（2）、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。

（3）、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

（4）、人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

（5）、人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

（6）、用机械加工钢筋时，电源线路架设要符合用电规范，安设漏电开关，一机一用，传动部位应安设防护罩，检修机具时要切断的，及时清理运走短钢筋头，保证作业场所清洁。

（7）、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。

4、注浆作业安全监控要点

（1）、注浆人员必须戴防腐手套和防护面罩施工，注浆施工时，严禁操作人员眼睛正对锚杆孔口，以免压力返浆伤及眼睛；

（2）、注浆设备和管道应经常清洗，保证设备和管路注浆时畅通；

（3）、注浆管接头应连接牢靠，以免施工时接头脱开伤人；

（4）、注浆过程中，当注浆管堵塞时，不能继续加压，应立即停机后疏通管道，并用清水清洗注浆机和注浆管道，防止注浆机爆裂伤人。

5、施工用电安全监控要点

    （1）、施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相四线制，线路布置要规范化。严格执行“一机一闸一箱一漏电开关”的规定。

    （2）、所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。

    （3）、各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于10Ω。

    （4）、起重机等起重设备必须有限位装置，不准“带病”运输，不准超负荷作业，不准在运输中维修保养。操作人员必须持证上岗。

    （5）、总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。

    （6）、夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。

    （7）、安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。

    （8）、现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。

    （9）、使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。

（10）、现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在接线箱内。

6、施工现场防火安全监控要点

    （1）、各工棚、库房、伙房、办公室等地方通道处设置1211灭火器，及灭火桶，电气房另备专用电气灭火器。

（2）、禁止任何人在临时设施内外生火，凡是因工作需要生火者，必须经工地防火负责人批准，并经工地保卫人员同意方能生火。

    （3）、宿舍、办公室内烟头不得乱丢，应放置烟灰缸内并熄灭。

    （4）、工棚、宿舍内不得乱接、乱拉电线，更不能在电线上搭放衣服和毛巾等物，保险丝不得用铁、铜线代替，禁止在工棚、宿舍内使用电炉。

    （5）、易燃、易爆物品要放置安全地点，并有专人负责管理。

（6）、电焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作业，收工时要查看现场，无火星存在等异常现象，才能离开。