卫生间防水翻边施工方案(房建工程)

1.1.工程概况

1、工程名称：桂林市润鸿水尚二期（27#-32#）。

2、建设单位：

3、设计单位：

4、建设地点：桂林市迎宾路南侧,凯风路东侧。

5、主要结构类型及层数：钢筋砼框架剪力墙结构，框支剪力墙结构及剪力墙结构，地上10—11层，局部地下室1层。

6、总建设规模：40699 m2

7、质量标准要求：合格。

由于主体结构施工时卫生间翻边与梁混凝土一起浇筑难以保证轴线准确性，为此进行二次浇筑。特编写二次浇筑专项施工方案。

1.2.编制依据

由于主体结构施工时卫生间翻边与梁混凝土一起浇筑施工难度较大，为此在填充墙（砖渣砌块）砌筑前进行二次浇筑。

工艺流程

清理卫生间周边……定位放线……刷除表面杂质……支反边模板……压力水冲洗……报验……刷素浆……混凝土浇筑……养护

1、清理卫生间周边施工现场。

2、放卫生间周边墙线，门洞口边线。

3、用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污翻边混凝土基层。

4、涂刷素水泥浆界面处理。

5、C20混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

6、及时采取有效的养护措施。

①应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护；

②混凝土浇水养护的时间不得少于7d；

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；

④混凝土养护用水应与拌制用水相同。

第三章商品混凝土的质量控制

3.1．施工准备

3.1.1  材料

    1.水泥：用32.5或42.5普通硅酸盐水泥。

    2.砂：用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。

    3.石子：用粒径：5～40mm卵石或碎石，含泥量不大于1%。

4.水：用不含杂质的洁净水。

3.1.2  作业条件

    1.混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。

    2.模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。

    3.常温时，混凝土浇筑前，木模应提前浇水湿润。

3.2  操作工艺

3.2.1  工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护

3.2.2  混凝土搅拌

    1.根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。

    2.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。生产车间应设置混凝土配合比标牌。

    3.正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

    4.砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。

    5.投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。

    6.搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。

    7.混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

    8.混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。

3.2.3  混凝土运输

1.混凝土搅拌车到施工现场，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

    2.混凝土以搅拌车卸出后到浇筑完毕的延续时间，气温高于25℃时不得大于90min。

3.2.4  混凝土浇筑、振捣

    1.翻边根部，在浇筑前宜先素水泥浆一道。

    2.浇筑方法：用铁锹铲入模内。

3.混凝土振捣：振捣反边混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。    

4.表面抹平：翻边混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。

3.2.5混凝土养护

混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。

3.3质量标准

3.3.1主控项目

    ①水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。

    ②混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。

    ③按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。

④混凝土计量偏差符合规定。

⑤混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过初凝时间。

⑥现浇结构的外观不应有严重缺陷。

3.3.2一般项目

    ①混凝土所用砂、石、掺合料应符合国家现行标准的规定。

    ②首次使用的混凝土配合比就进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。

    ③混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

④混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效措施养护。

3.3.3允许偏差项目

    1.浇筑混凝土时，不得污染楼面。

    2.振捣混凝土时，不得模板移位。

    3.散落在楼层上的混凝土应及时清理干净。

3.5应注意的质量问题

    1.混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。

    2.混凝土外观存在蜂窝、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实、漏振，尤其是模板角位置，应认真检查，发现问题及时处理。

第四章安全保证措施

4.1.加强安全教育，增强法制观念

1. 技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。

2. 做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。

3. 坚持每天班前安全例会制度,坚持经常性的安全活动检查并做记录。

4. 在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。

5. 认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

6. 项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项、法令。

4.2.安全生产的具体措施

1. 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。

2. 在混凝土浇筑前需进行安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。

3. 任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。

4. 特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必须办理当天的用火证并配有看火人员。

5. 加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。

6. 现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。

7. 混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。

8. 各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。

9. 现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m，夜间施工必须有足够的照明设施。

10. 加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。