电动葫芦安装施工技术方案

1、编制依据

1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010

1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-

1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》

2、施工准备及作业条件

2.1人员配备

劳动力配备计划表

主要施工机械设备配置表

2.3.1材料要求

按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。

2.3.2人员要求

所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。

3、主要施工方案

3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。

3.2电动葫芦的安装

3.2.1安装前的检查与准备：

(1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；

(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；

(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；

(4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；

(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;

(6)了解安装现场，准备安装设施。

3.2.2电动葫芦安装

(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；

(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙

应为3～5mm。

(3)安装时注意事项：

a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;

b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线；

c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。

3.2.3检查与调试

(1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。

(2)调试

a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间；

b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳；

c.断火限位器的调整。

按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。

3.2.4试车与验收

(1)空载试验

a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确

后应再连续各作两个循环；

b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠；

c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内；经空载试验后,无异常,即可

进行负载试验.

(2)静载试验

额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无

异常现象。

(3)动载试验

额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，

降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。

(4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:

             S≤V升/100           V升——额定载荷起升速度(min)

(5)工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，

办理移交验收。

4、吊装构件

4.1 吊装中型构件

吊运土斗，电焊机等机械设备时。第一、要在机械或构件上找准四个平衡点把起吊环焊接牢固。第二、必须保证绑扎、起吊所用钢丝绳及索具的安全性和可靠性。每一步程序都要由专人指挥， 专人操作，专人检查。控制机械平稳不晃，不碰壁，安全平稳地完成吊装运输作业。

4.2吊运细长构件

运输细长构件（如方木，钢管，钢格栅等）时，构件绑扎牢固和选好构件的平衡起吊点是非常重要地环节。

1、吊装运输格栅钢架时，用靠近横通道一侧的电动葫芦吊装。索具要捆紧主筋，并捆在格栅长度的1/3处。

2、运输超限长硬物时，不能多根成捆一次运输，每次只能运输一根，并将索具捆绑在物品长度的1/3处，如物品表面光滑，要加设木块增加摩擦力以免物品脱落。以上两项要保证物品垂直不晃。

3、运输限长允许材料时， 采取以下安全方案。

⑴多根成捆，要由专人捆绑，吊点要居中，保证运输过程中，被捆物品处于水平，直至完成作业。

⑵可以将物品放入土斗，但下头必须朝着土斗底门与斗体连接的一边，且不能在井口往土斗里放置。

（3）运输软长材料时，要将物品成盘捆绑结实。

4.3吊装小型构件

运输小材料（如袋装水泥，砂，连接筋等），可以放在土斗里，也可以用专用斗进行运输。

在运输过程中，要确保吊斗下无人，且必须由专人指挥，专人操作，专人检查。确保吊运物资平稳不晃，不碰壁，连接部不脱落，确保安全完成作业。

5、质量保证措施

1、按照ISO9002质量管理体系标准进行，实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。

2、服从监理工程师的管理，对施工中出现的问题做到早发现早处理。

6安全文明施工

6.1.危险源辨识

本工程吊装作业，应根据工程特点，进行危险源辨识。本工程存在以下危险源：

⑴安装作业具有物体打击和高空坠落危险.

⑵触电危险.

⑶安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危险

6.2 .安全对策与措施

6.2.1安全思想教育

⑴在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。

⑵做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。

6.3.加强安全检查

⑴加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。

⑵整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。

6.4.作业防护

（1）工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。

（2）使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转。

（3）停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。

（4）搬迁、移动用电设备须经电工断电源，并妥善处理后方可进行。

（5）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。

（6）所有电工须持证上岗并按规范要求作业。

（7）乙炔、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。氧气瓶应与乙炔罐放置相距5米以上。

（8）电弧焊机：应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。

6.5.工地安全作业纪律

⑴进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。

⑵进入施工现场，必须戴好安全帽。

⑶生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

⑷严禁酒后上岗工作。

⑸特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。

⑹不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。

⑺不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。

⑻施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。

⑼工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。

附表：电动葫芦安装记录表

      危险源辨识与评价表

环境因素辨识与评价表

电动葫芦安装记录表

饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语•阳货》