9.冬雨季施工、已有设施、管线的加固保护措施

9.冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施    1

9.1冬季施工措施    1

9.1.1材料的准备    1

9.1.2冬季施工主要方法和工艺    1

9.1.2.1冻土的开挖与回填    1

9.1.2.2冻土回填    2

9.1.2.3基坑保护    2

9.1.2.4混凝土工程    2

9.1.2.5防冻措施    5

9.1.2.6防滑防崩裂措施    6

9.1.2.7防火措施    6

9.1.2.8防止煤气中毒    6

9.1.2.9其它安全措施    6

9.1.3机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施    6

9.1.4冬季施工管理    7

9.2雨季施工措施    8

9.2.1雨季施工保证体系    8

9.2.2雨期施工准备    9

9.2.3雨期施工技术措施    9

9.2.3.1路基预计施工技术措施    9

9.2.3.2基坑开挖    10

9.2.3.3管线施工    10

9.2.3.4钢筋工程    11

9.2.3.5混凝土工程    11

9.2.3.6路基路面工程    11

9.2.3.7砌筑工程    11

9.2.3.8脚手架工程    12

9.2.3.9吊装及焊接    12

9.2.3.10材料    12

9.2.3.11机械设备    12

9.2.3.12电气设备    13

9.2.4高温天气施工措施    13

9.2.5防洪施工措施    14

9.2.6农忙期间施工措施    15

9.2.7夜间施工保证措施    15

9.2.7.1物资、资源、质量保证措施    15

9.2.7.2夜间施工的安全保证措施    16

9.2.7.3其它措施    16

9.3地下管线保护措施    16

9.3.1地下管线的调查    16

9.3.2地下管线保护方案    17

9.3.3构筑物保护措施    17

9.3.4地上高压线、通讯杆线保护措施    18

9.3.5地下管线保护措施    19

9.3.6应急措施    22

9.冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

本工程位于南京市江宁区，雨季长，一般集中在夏季，暴雨，工期为120天，经历一个雨季及汛期施工周期，因此做好雨季施工措施，是本工程实施的关键。

9.1冬季施工措施

本工程由于工期紧任务重，根据合同期要求，无冬季施工。考虑到特殊情况，如由于防洪防汛要求，大堤禁止动土，致汛期部分项目无法施工，有可能会出现进入冬季施工等情况的发生。我公司根据投标工期编制施工总体进度计划时，未考虑冬季施工，但考虑预防措施，我公司制定以下技术措施，及时接收天气预报，以便做好应急的准备。为预防因气温突然下降而使工程遭受冻结，在冬季施工前后的时间，随时注意天气变化，对设施和用料提前采用防冻、防雪措施工作。

9.1.1材料的准备

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：　　

（1）钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

（2）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。

（3）基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

（4）管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

（5）小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

（6）风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。

（7）洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。

9.1.2冬季施工主要方法和工艺

9.1.2.1冻土的开挖与回填

（1）机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。　　

（2）根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。　　

9.1.2.2冻土回填

（1）基坑开挖完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。　　

（2）回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。　　

（3）构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。　　

（4）为确保冬季回填的质量，必要时可用于砂土进行回填。　　

（5）在冻胀土上的桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。　　

（6）所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。　　

9.1.2.3基坑保护

基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。

9.1.2.4混凝土工程

（1）混凝土的材料要求

冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O42.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。　　

①水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。　　

②骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。　　

③拌合水：经化验合格的水。　　

④外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

（2）混凝土配合比

本工程混凝土采用商品混凝土，经验证后再使用，冬季施工期间混凝土配合比中须掺加防冻剂。拟采用防冻外加剂为JM-4，每方混凝土掺量为6kg。

（3）混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间要比常温时延长50％。　　

（4）混凝土的运输　　

混凝土拌和物出机后，要及时运到浇筑地点，砼的运输过程要快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，要进行重新调整拌和料堤的加热温度。要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离柝、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。　　

（5）混凝土的浇筑　　

①一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。　　

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类工具卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

②新、旧混凝土施工缝的清理

1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

3）新混凝土在浇注前，在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，方可继续浇筑，施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。　

③砼浇筑　　

砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，必须分层振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前要做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

④混凝土拆模

1) 砼模板拆除的时间，要满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定，正常温度下侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。　　

2) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不超过20℃。　　

3) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，要暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。　　

4) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护，柱子拆模后，根据气温及混凝土情况在柱子表上包一层塑料薄膜和二层草袋保温养护。

⑤混凝土的养护　　

选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。对承台、墩柱等采用蓄热法进行养护，其施工时首先对砼配比进行特别的设计，采用高强度水泥、水化热高的水泥外，还可掺用早强、引气型外加剂，以加速砼的硬化和降低砼的冻结温度。施工完成后承台上及时覆盖草帘、锯末或土工布等保温材料；墩柱等下部结构拆模后外侧先用塑料薄膜包裹一层，再用草帘包裹两层进行养生并严禁在砼和覆盖物上洒水；当气温过低时，在承台上搭设临时养护房，在养护房内用煤炉进行加温养护承台混凝土。

（6）钢筋工程

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，要搭设临时钢筋加工棚挡风。焊后未冷却的接头要避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

9.1.2.5防冻措施

（1）要按计划充分落实好冬施经费和物资。

（2）组织有关人员对施工班组进行冬施交底,掌握有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。

（3）工地的室内外与车间内外的水管及阀门要保温。

（4）土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工，二次灌浆要有防冻措施。

（5）冬施砼入模温度要在5℃以上。拌好的砼要随到随用，不得储存和二次倒运。

（6）冬季砼的运输要尽量缩短运距，以减少砼在运输途中的散热时间。

（7）砼浇筑前，应先清除模板，钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。

（8）砼浇注时，要随浇注、随振捣、随抹平，浇注好的砼要用草帘覆盖保温，保持砼表面4度以上不少于14天，必要时采用蒸气保温养护。

（9）掺外加剂要设专人掌握，做到计量准确搅拌均匀，要留好测温记录。

（10）混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。

（11）冬季砼的拆模时间要适当延长，拆模后的砼要用草帘覆盖。

（12）掺用的外加剂必须是经监督部门或技术鉴定合格的产品方准使用。

（13）挖好的基础坑采用防冻措施。回填土过筛，防止冻块回填

9.1.2.6防滑防崩裂措施

（1）在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。特别是露天平台，脚手架上作业，除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。

（2）不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。如需在冻结场地上操做时，必须采取防滑措施。

（3）各类机械设备要根据各自的规定，先盘车和慢速运转后再进入正常运转。

（4）焊接工作要依据环境情况，采取预热和缓冷措施。

（5）在气温低于0℃以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。

9.1.2.7防火措施

（1）冬季取暖要注意防火，使用电炉之后要人走拉闸，严禁点火取暖。

（2）使用取暖炉，不准乱倒带火烟灰，更不准在易燃易爆旁设到灰点，施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。

（3）要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。

9.1.2.8防止煤气中毒

（1）要设置炉圈、炉烟筒要顺装向上有一定坡度，并长期清除灰尘，以防堵塞。

（2）有人睡觉的屋内，要装风斗，烟筒要装风帽、三通等回烟装置。

（3）易燃品不能靠近炉体、火墙炉灰等热源，以防发生火灾。

9.1.2.9其它安全措施

各类机械设备及车辆要按使用要求，更换润滑油，以防冻坏设备及车辆，保证安全运行。

9.1.3机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施

（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。

（2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

（3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

（4）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

（5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

9.1.4冬季施工管理　　

（1）施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。　

（2）冬期施工安全管理　　

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

　（3）冬期施工安全教育　　

①须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。　　

②对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。　　

③特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，每年进行一次复审。　　

④采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。　　

⑤所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。　　

（4）现场安全管理　　

①现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。　　

②冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。　　

③加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要有防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。现阶段我工区正在进行钻孔灌注桩及承台施工。在冬季施工期间要确保场内无大面积积水，并不得将施工用水外漏到场外，以免结冰发生交通事故。当需要进行安装施工时，桥上必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。

④材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。　　

（5）冬期电气安全管理　　

①现场设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。　　

②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。　　

③采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。   　　

（6）解除冬期施工后的安全管理　　

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施，但注意以下几点：　　

①深坑要随时观测土坡稳定，设专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。　　

②冬期施工搭设的高脚手架子，要进行一次检查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

9.2雨季施工措施

9.2.1雨季施工保证体系

根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程、桥梁工程、排水管道工程，根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。由于施工期处于雨季，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。

现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。

设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。与当地有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。

9.2.2雨期施工准备

认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。

雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。工程施工所设置的排架、模板、支护等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。

9.2.3雨期施工技术措施

9.2.3.1路基预计施工技术措施

（1）雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。

（2）雨季施工时，缩小施工段长度，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。

（3）施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。

（4）下雨时，不得进行路基回填及压实作业。

（5）压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深，清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。

（6）施工时，要回填一段、压实一段、封闭一段。

9.2.3.2基坑开挖

（1）雨季进行土方与基础工程时，土方开挖前备好水泵，及时做好排水工作。施工场地两侧沿线设置排水沟，场内设置横向排水系统，将现场内的积水排至沉淀池，保证施工现场道路畅通、场地平整，无大面积积水。

（2）雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

（3）施工道路距基坑口不得小于5m。

（4）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

（5）基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑，受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

（6）回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

（7）混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

9.2.3.3管线施工

（1）雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。

（2）合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。

（3）铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。

（4）雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。

（5）雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。

9.2.3.4钢筋工程

钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防水、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。

9.2.3.5混凝土工程

（1）商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。

（2）施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖，在浇筑大体积混凝土时，要提前注意天气预报，争取一次浇完，大雨天气。

（3）雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土及时，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。

9.2.3.6路基路面工程

（1）雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

（2）雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。

（3）雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。豆石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。

（4）雨季沥青混凝土路面施工，底层必须达到规定的含水率要求，严禁雨后进行沥青混凝土路面铺设。

（5）雨期施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。

9.2.3.7砌筑工程

（1）水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。

（2）遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

9.2.3.8脚手架工程

（1）各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

（2）脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块，做好防滑处理。

（3）在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架及基础进行复查，有松动及时处理。

9.2.3.9吊装及焊接

（1）吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。

（2）吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。

（3）雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业

9.2.3.10材料

（1）所有材料一律存放在防水、防潮、通风处。

（2）水泥到场后立即卸入水泥库，水泥库做好防雨、防漏措施，屋面找坡，做防水以防漏水；室内地面要高出室外150mm以上；墙面要抹1.5m以上的水泥墙裙；水泥垛距离墙不小于300mm，底面要满铺垫板并高出地面300mm，库周围设排水沟一条通向集水井。

（3）砂子、石子堆放要加以围护，防止雨水冲走，砂子、石子堆附近设排水沟，使积水及时排出。

（4）油类、化学品、易燃易爆品要按有关规定放置并设专人保管，防止受潮变质及起火。

（5）材料及成品的堆放应避开滑坡、沟谷狭窄地段，防止因地质灾害造成的次生灾害的发生。

9.2.3.11机械设备

（1）现场机械操作棚（如钢筋机械、木工机械），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。

（2）用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。

（3）机电设备的电闸箱或开关采取进盒和进房等防雨，并安装接地保护装置。将料库、变配电设备等布置在洪水影响最小的部位，水泥库地面加高处理。施工机械设备停放在排水顺畅、进出方便的地方。

9.2.3.12电气设备

（1）在雨季施工前，对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。

（2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

（3）线路架设及避雷系统敷设时，掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。

9.2.4高温天气施工措施

高温季节施工，为做好防暑降温工作，确保施工人员的身体健康和安全生产。关心生产、施工一线职工，要采取以下措施：

（1）结合工程实际情况，完善和落实高温季节的安全生产责任制，制定防暑降温应急预案。要将防暑降温工作作为夏季高温期间安全生产的首要工作，切实抓紧抓好，要加强对工程施工现场重点部位的监督检查，采取有效措施，消除高温期间施工现场容易存在的安全隐患，防止因高温天气引发的人员中暑和其他各类安全生产事故。

（2）切实关心在高温天气下坚持施工的广大施工技术人员，尤其是一线工人的安全与健康。根据工程情况妥善调整高温期间职工的作息时间和安排好休息场所，改善劳动条件，减轻劳动强度，合理安排工间休息，高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施，配备充足的防暑降温物资，露天作业要避开烈日高温时段，防止发生中暑。

（3）突出夏季安全生产重点，加强安全生产防护。各项目队要根据高温期间施工现场特点，加强对施工人员的劳动保护工作，为施工人员配备必要的劳动保护用品；做好施工现场脚手架等重要部位的安全防护，施工现场应准备充足的茶水等防暑降温用品和人丹、十滴水和藿香正气水等必备的常用药品。一旦发现有人员中暑，应立即将病人移至阴凉、通风处，同时垫高头部，解开衣服，用毛巾敷头部或用冰块置于病人的头部、腋窝等处进行临时急救，并尽快送医院进行抢救。

（4）针对夏季雷暴雨、台风多发特点，安质部及各施工队要做好施工现场的防汛、防雷工作，暴雨前，要对现场脚手架等各类附着物。挂物的拉接点、紧固点和塔吊及井字架的锚固、限位装置及工地围墙、临时用房等专项检查，发现隐患及时整改或采取措施临时加固。雷雨天气要做好工地防雷击工作，安装可靠的防雷装置，外脚手架吊。施工机械和照明装置应做好保护接零。

（5）认真开展好高温期间安全生产检查工作，高温期间施工人员心情普遍存在心烦意乱，安全管理要突出人性化。对违规作业人员要以教育为主，非迫不得已不采取处罚形式。

（6）当最高气温超过35度时，应停止混凝土施工。

9.2.5防洪施工措施

南京地区四、五月份为降雨多发时期，夏季暴雨和大暴雨时常出现，本工程所在地段有环镇河以及基坑施工过程中所涉及抗洪措施，拟采取如下措施减小暴雨对施工的影响：

（1）防洪准备

①成立以项目经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。

②定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。

③工地预备足够的防洪物资及设备，如挖机、铁锹、、土工布、草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。

④配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。

（2）注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作

①停止受暴雨影响较大的砼浇筑等作业，做好善后安排，以策安全。

②采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。

③施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。

④疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。

（3）降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：

①停止露天作业，设专人巡回检查。

②疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至市政排水管道。

③基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。

④必要时，用沙袋围蔽受洪水影响较大的地区。

⑤在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。

9.2.6农忙期间施工措施

（1）我单位为专业化施工企业，队伍力量稳定，组织纪律严明，农忙不放假，对施工没有影响。

（2）在农忙季节前，提前组织召开职工大会，动员职工坚守岗位、作好安全防卫工作。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。

（3）在农忙季节加强工地巡视，主要领导24小时轮流值班，加强防火、防盗工作。

9.2.7夜间施工保证措施

本工程工期较紧，夜间施工不可避免，为保证夜间施工井然有序，在夜间施工时采取必要的措施，保证本标段施工任务的顺利完成。

9.2.7.1物资、资源、质量保证措施

（1）建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资和资源确保夜间施工顺利进行。

（2）严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。

（3）严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。

（4）必须保证夜间施工期间照明充足。本工程采用镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。

（5）施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。

（6）为了保证工程质量，夜间施工对刚浇筑的混凝土必须采取避免雨水影响工程质量的措施，现采用支架支撑胶布（长100米）遮盖夜间施工的混凝土。

9.2.7.2夜间施工的安全保证措施

（1）充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

（2）做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。

（3）夜间施工路基应配备夜间行车指挥信号灯，并设专人对既有线路基的看护工作。

（4）夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。

（5）夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。

（6）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。

（7）各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。

（8）实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。

9.2.7.3其它措施

（1）根据现场情况，夜间施工尽量减少噪音，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。

（2）在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。

（3）建立夜间施工领导值班和交制度，加强夜间施工管理与调度。在施工现场设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。

9.3地下管线保护措施

9.3.1地下管线的调查

在施工准备期间，会同甲方和监理工程师和相关单位一起调查和复合周围地下管线和情况，查明管线类型、规格、走向、埋深，并有关部门或单位确认，然后按设计要求进行拆迁、改移或采取措施进行悬吊保护。当发现与设计所提供地地下管线现状图不符的的管线，及时报告有关单位，并请其进行复核。核对后，才进行加固方案设计和处理。

需重点调查原万安西路、上高路与万安西路交叉口等的管线有：上水管、煤气管、污水管、雨水管、电力电缆、通信电缆及光缆、供、供气管、军用通讯设施。

在调查清楚后，编写详细的地下管线保护和监测方案报监理批准。批准后，施工人员严格按照设计图纸和方案进行施工。

9.3.2地下管线保护方案

（1）地下管线搬迁与保护原则：保护前必须摸清地下管线的具体情况，做好详细记录。

（2）对距离基坑较近、变形反应敏感、直径大的管线进行重点保护。其它管线以监测为指导，及时采取跟踪保护措施。

（3）对横跨基坑的管线，能改移的改移，不能改移的进行悬吊保护。

（4）每条地下管线的保护均与施工期间的交通疏解紧密结合，使管线保护工作对地面交通和居民生活的影响降低到最小程度。

（5）与地下管线产权单位共同协商，根据不同的管线种类，建立各类管线的管理基准值，通过监控量测及时掌握管线的变形状况，确保管线保护管理在可控状态有效进行。

（6）设专人管理管线保护施工，主动与业主、监理和管线产权单位联系，积极开展工作。

（7）定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。

（8）管线均按照原样、原貌进行恢复。

9.3.3构筑物保护措施

（1）现场调查

对施工区域及其周围的建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同划定需要施工防护的范围，需要拆迁的建筑物，在得到建设单位委托的前提下，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。对需要保留的建筑物与产权单位商定加固保护方案，采取切实可行的加固防护措施，保证其在施工过程中的安全和正常使用。

（2）对涉及到当地群众的建筑物予以保护，确保施工时不发生损坏，避免与当地群众发生纠纷，影响施工。

（3）修筑施工便道时尽量远离周围构筑物。

（4）在构筑物附近开挖基坑时，采取插打钢板桩，砌筑挡土墙等措施，及时做好基坑防护，以免影响周围构筑物的安全。

（5）油料、炸药、雷管等易燃易爆物资应保存在合适的安全容器中，其与周围构筑物的消防安全距离符合国家和门的规定。

（6）加强对一期构筑物、基坑稳定的监测措施

在基坑施工过程中，只有对基坑支护结构、基坑周围的土体和相邻的构筑物进行全面、系统的监测，才能对基坑工程的安全性和对周围环境的影响程度有全面的了解，以确保工程的顺利进行，在出现异常情况时及时反馈，并采取必要的工程应急措施，甚至调整施工工艺或修改设计参数。

检验设计所采取的各种假设和参数的正确性，指导基坑开挖和支护结构的施工。确保基坑支护结构和相邻建筑物的安全。

9.3.4地上高压线、通讯杆线保护措施

（1）上部支撑采用四侧钢丝绳与电线杆连接，并固定于四周砼路面上；

（2）用钢制抱箍将线杆抱紧，抱箍与线杆之间安放橡胶垫，以防止抱箍对杆体的损坏，抱箍采用l0mm厚的钢板制作，抱箍两侧设有加固孔，抱箍的弧度与电线杆的弧度相同，保证将电线杆抱紧，抱箍与钢管之间采用焊接连接。

（3）在线杆周围立四根φ300mm钢立柱做为临时支撑，利用四根φ150mm钢管焊接连接，并与抱箍焊接连接。

地上杆线保护图

（4）临时支撑好之后 ，挖开线杆土方，并挖至线杆底部-2米深，然后在线杆底部-2米深采用C20混凝土加固，混凝土基础尺寸长0.8米，宽0.8米、深0.8米，采用φ400mm，长2.5米钢立柱与线杆连接，立于砼基础上，并将钢立柱灌满砂砼，以此接长线杆，埋深1.8米于土里。

（5）为了确保安全，在砼强度达到要求后，拆除四根钢立柱、抱箍和四侧钢丝绳，在施工底板经过线杆时，根据现场实际情况，将钢立柱置于底砼包围中，以充分保证施工及线杆安全。

9.3.5地下管线保护措施

（1）详细阅读和熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线、电缆等资料，并在工程实施前组织各管线、电缆等管理单位的协调配合会，进一步收集资料。

（2）施工前对附近地下情况做好充分的调查，管线施工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计雨污水管道相碰，则及时通知现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后再进行开挖施工。

（3）首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。

（4）在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时进行支护和保护。

（5）在此基础上，对影响施工的地下管线、电缆等开挖必要的样洞，核对弄清地下设施的确切情况，做好记录。施工前与地下管线产权单位共同协商地下管线保护、监护以及监测方案，确定保护等级和控制标准，施工中加强地下管线沉降、变形监测。

（6）对于基坑范围内的纵向地下管线采取临时拆除或迁移方案；

（7）对于横跨基坑的管线采取临时拆除、迁移或悬吊等方案；

（8）对于基坑附近的管线进行严密跟踪监测方案，根据监测情况，如果管线沉降与变形超出警戒值时采取双液快凝跟踪注浆加固措施。

（9）与地下管线产权单位共同协商制定地下管线保护应急预案，备好应急物资和应急设备，一旦出现险情及时处理，确保地下管线的安全。

地下管道加固图

(10)监测措施

施工过程中，对周围管线及建筑物进行全方位、全天候的监测(详见监测方案)。

(11)基坑回填时对管线的保护

基坑回填前先对地下管线进行保护，尺寸根据管线实际情况决定。地下管线保护好后，才开始进行土方回填。地下管线处的回填采用人工夯实。

(12)管线位置处的土方开挖

在地下管线调查清楚后，测量人员标明其具体位置和埋深。在土方开挖时，现场施工管理人员对开挖的操作人员进行现场交底。

在管线上部的土方开挖，采用人工开挖。管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂。

在管线保护好后，才开始进行管线下部的土方开挖。管线下部的土方开挖仍采用人工开挖。开挖的高度和宽度控制在机械施工时不会碰撞到地下管线。

在工程施工过程中，由于开挖有可能对既有地下管线、电缆及地上构筑物产生影响，施工时采取如下措施：

(13)在编制施工组织设计时，将保护现有设施工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工图纸上标明影响施工和受施工影响的地下设施情况。

(14)工程实施时，严格按照施工组织设计和地下设施保护技术措施的要求进行施工，各级负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作人员遵守技术规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。

(15)开挖过程中，遇有电缆、管道或其它地下构筑物时，及时与有关单位联系，会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移；如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，确保各种既有管线的安全。

通信及电缆管线保护示意图

对于给水、、燃气管线等，我部将根据管线具体情况采取混凝土管廊保护。在管线位置，都将设立管线保护警示标牌，防护栏杆，保障施工安全的同时确保管线不被破坏。

排水管线给水、、燃气管线交叉时施工示意图见图。

排水管线给水、、燃气管线交叉时施工示意图

9.3.6应急措施

(1)现场组织好各工种操作工人进行看护，在开挖前进行现场各地下管线交底，保证所有施工人员了解地下管线布置情况，知道各个管道阀门及电闸箱位置。

(2)配合物资部门做好应急抢修的物资准备工作，备好应急所有的各种工具及材料。

(3)联系场区内各相关管线的施工单位及所有单位，并做好相关单位的通讯录，以保证施工过程中不慎将地下未知管线挖坏后及时了解情况，迅速解决问题。

(4)构筑物及管线保护材料详见下表

构筑物及管线保护材料表