热处理类各工种通用安全操作规程

沈阳鼓风机（集团）有限公司企业标准

                                         Q/FBJ10·87—07                                       

热处理类各工种通用安全操作规程

1、目的 

为规范集团公司热处理类各工种人员的安全操作行为,控制人、机、环境的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。凡热处理类各工种操作人员必须严格遵守。

2、适用范围

本规程适用于本企业氮化炉、电炉、井式炉、渗碳炉、高频炉、油炉、真空炉、气保护、乌金瓦工种。

3、危险因素及伤害方式

3.1机械设施的不安全状态引起的伤害

3.1.1设备静止时的危险（运转前）

机械静止的危险是指设备处于静止状态，当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的机械伤害。

3.1.1.1各种阀门、仪表及管路等老化、破损均无动作和指示，因此，操作人员避免乱触、乱碰各种开关和按钮，造成危险。

3.1.1.2电线裸露或接地（零）线保护不好，造成的触电危险。

3.1.1.3油温过高，油量不足，加热炉旁有易燃物，易发生火灾。

3.1.1.4设备通电前及合闸后，不遵守规定，设备接地失灵，易发生触电事故。

3.1.2操作设备时的危险

3.1.2.1控制仪器发生故障，控制系统失灵，造成的危险。

3.1.2.2设备使用时，升温速度过快，损坏设备，给事故发生埋下隐患。

3.1.2.3使用吊车时，因使用非标吊索具和损坏的钢丝绳或是未捆绑牢固，产生的危险。

3.1.2.4装、出炉未检查所用的工具，不能保证安全完好可靠，产生的危险。

3.1.2.5取件不慎，过急过快，易发生烫伤事故。

3.1.2.5出炉时工件温度高，易烫伤。

3.1.2.6工件出炉后易引燃易燃物品，发生火灾事故。

3.1.3设备静止时的危险（运转后）

3.1.3.1停炉时未关闭油阀、停止供风，误操作引起的伤害。

3.1.3.2停炉后，炉内残留有毒气体，对人体有毒害。

3.1.3.3设备周围堆放工件，容易绊倒或砸伤。

3.1.3.4停炉后炉内温度较高，或当台车面温度较高时，未将台车放回炉中，可引起人体烫伤、易燃物燃烧。

3.1.3.5停炉时电源未断开，误操作或无意触及开关按钮引起伤害。

3.1.3.6停炉时炉门未关闭，人员及工件易掉入炉内产生危险。

3.2操作者的不安全行为引起的伤害

3.2.1操作错误、忽视安全、忽视警告，包括未经许可开动、关停机器，开动、关停机器时未给信号，造成意外。

3.2.2使用不安全设备：临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。

3.2.3装炉时工装选择不合理，大件采用人搬，吊挂时，挂钩未挂牢，造成伤害。

3.2.4不按规定穿、戴劳保用品，穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋进入车间等造成伤害。

3.2.5用手代替工具操作。装出炉时吊挂不牢，吊钩选择不当，钢丝绳承重不够，造成伤害。

3.3环境的不安全因素

3.3.1物品摆放混乱,未定置管理，易造成烫伤等。

3.3.2地坑无盖或没将盖盖上，易使操作者跌入造成伤害。

3.3.3操作现场地面坑凹不平，地面湿滑易造成操作者跌、摔伤。

3.3.4工件堆放没有做到整齐稳妥，出炉后的工件乱堆乱放，未设标志，导致堆放工件易掉落造成操作人员被砸、烫伤害。

3.3.5 夜间照明条件不好或灯损坏，造成误操作导致发生伤害事故。

4、设备安全操作规程

4.1操作前

4.1.1操作人员应熟悉掌握安全防护知识，注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识，会使用消防器材。

4.1.2工作前要检查电气设备、仪表、工具、排风系统是否完好及设备是否有可靠的接地（零）保护线。

4.1.3操作人员必须穿布料工作服、防砸鞋，必要时应佩戴防护眼镜或防护面罩。

4.1.4操作人员要坚守工作岗位，设备运转时，必须有专人负责。

4.2操作中

4.2.1设备运转时，操作者不得离开操作岗位。

4.2.2工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。

4.2.3工作中配制各种化学药剂试剂时，应执行化学试验安全操作标准，化学物品有专人负责管理，专室存放。

4.2.4禁止无关人员进入化学药品贮藏室。室内应保持清洁，不准存放无关物品。

4.2.5使用吊车（包括电动葫芦吊车）时应有专人指挥，并执行有关吊车工安全操作标准。可产生易燃气体的部位，电气设施应防爆，钢丝绳应经常检查，严禁使用非标吊索具和报废的吊索具。

4.2.6工件在进出炉时，设备应断电；吊车的升降速度应缓慢。

4.2.7工作时应随时注意电流、电压的变化和设备的发热情况，发现异常，应立即停止工作，请有关人员检查。

4.2.8设备运行中如发生异常现象，应首先切断高压，再请有关人员检查，排除故障。

4.2.9加强环境管理，对各种废液、废渣要进行处理后才能放掉，严禁倒入下水道和垃圾箱，防止环境污染。

4.3操作后

4.3.1工作完毕必须关闭油阀和风机。

4.3.2处理后工件放在安全位置，并摆放整齐、平稳，严禁将工件摆放过高或放在安全通道上。

4.3.3停炉后，要关闭控制电源，再仔细检查一遍各种阀门和控制按钮、开关的位置，确认无误。

5、应急措施

5.1一旦发生意外事故，现场人员应立即关闭设备，如有人员伤害，立即将被伤害人员撤离危害区域，并拨打120请求救助；

5.2现场人员立即将事故情况向车间领导和集团公司安全环保部报告，并保护好事故现场。

附加说明:    

本标准由沈阳鼓风机（集团）有限公司安全生产委员会提出。

本标准由沈阳鼓风机（集团）有限公司工艺部负责起草。

本标准起草人：李威