
1.编制目的
我部承建的南阳卧龙站综合交通枢纽站前广场及地下空间工程,因工期比较紧,又紧邻冬季高峰时期,连续温度低于5℃,故我部必须对站前广场及地下空间主体工程进行蒸汽养护,提高砼早期强度,保证按照要求工期完成任务。
2.编制依据
1、《站前广场及地下空间工程施工图设计》;
2、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准;
3、我单位施工能力和类似工程的施工经验;
4、《热水锅炉安全技术监察规程》;
5、生产厂家使用说明书。
3.适用范围
适用于站前广场及地下空间工程的混凝土蒸汽养护作业。
4. 工艺概述
对于表面系数大,养护时间要求很短,早期强度要求高的混凝土工程。蒸汽是一种良好的热载体,它在冷凝时释放热量大,且具有较高的放热系数,它既能加热,使混凝土在较高的温度下硬化,又能供给一定的水分,使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。
5. 作业内容
蒸汽养护工艺作业内容包括: 1.蒸汽养护管线的安装;2.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修;3.蒸汽养护质量管理;4.蒸养结束后蒸养棚架的拆除。
6. 施工程序
1、锅炉本体就位:
安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上,然后进行炉体找正找平。锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。
2、室内管道安装:
阀门安装;
阀门安装前应进行外观检查,并逐个进行强度和严密性试验,合格的阀门,将内部积水放净,涂防锈油。
管道安装:
管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查,应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家,必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。
管道焊接工艺技术要求:
①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训,考核合格后,取得的技能操作证,方能上岗操作,严禁无证焊接。
②焊接操作人员连续脱岗半年,应重新进行技术培训,经考核合格后方可回岗操作。
焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能,熟悉锅炉产品图样,工艺文件及标准要求。
④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作,工具应能正确操作、妥善保管,焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊,焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。
⑤管子对接口的坡口应符合图纸规定,坡口10mm范围内应打磨干净,对口时应用卡具夹齐,留好间隙点焊固定,检查对口质量无误,时行焊接。
⑥焊接时引弧不得在焊口处的管子上进行,收弧时应将弧口填满。
⑦管子上的焊接件,水压试验前应全部焊完。
3、水压试验
根据常压《热水锅炉安全技术监察规程》的要求试验压力应为0.001Mpa试压时水压应缓慢地升降,当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力,在试验压力条件下保压20分钟,无压力降,然后降到设计压力,检查焊口、阀门、法兰等处无滴漏、渗漏,即为合格。
4、锅炉的试运行:
锅炉烘炉煮炉合格后应进行48小时试运行。
7. 质量标准及检验方法
7.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于10℃,浇筑结束5~8h后方可升温,升温速度不宜大于10℃/h,恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃,恒温养护期间应根据拆模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过测温确定,降温速度不宜大于10℃/h。
7.2 拆模时,混凝土与环境温差均不宜大于15℃。
8.施工机械及工艺装备
8.1 蒸汽炉
根据施工场地大小、养护面积以及施工进度,配备2台WNS4-1.25蒸汽锅炉,燃烧机2台,分汽缸2台,给水泵2台,烟囱2个,电磁压力调解阀2台,电控柜2台,压力表、表变压力控制2套,水位计2台,水位报警器2台,主汽阀2台,安全阀2台,排污阀4台,油罐2个,水箱2个。
8.2 热力管网
安装主管道、支管道,并用保温材料进行包裹,减少散热,避免将人烫伤。蒸汽管线见平面布置图。
8.3蒸汽养护棚
混凝土浇筑完成后,应及时在混凝土外露部分覆盖保温土工布,并在支架外围挂设彩条布,彩条布保证顺直,避免积水滴落板上。保证封闭空间内温度控制在5℃以上,待蒸汽养护后,达到砼拆模强度,即可停止对相应区域混凝土结构供汽。
8.4具体投入设备材料
见平面布置图
8.5养护时间
根据规范要求:当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C的施工过程称为冬季施工,针对本地气温,制定养护计划,2018年12月25日-2019年3月1日期间根据砼浇筑情况实时保证养护条件,并保证每板块养护时间不低于15d,已达到砼设计强度。
9. 施工工艺
9.1 送汽蒸养
1)升温阶段
升温阶段就是由混凝土原始温度上升到养护温度的阶段。这一阶段的温度不能上升过快,否则会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。
温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于10℃/h。
2)恒温阶段
恒温阶段是混凝土强度增长最快的阶段。这一阶段的恒温时间一般为8~10h。
9.2 降温阶段
混凝土达到拆模强度或者张拉强度,应控制降温速度,如果降温过快,混凝土表面会产生裂缝,因此必须严格控制降温速度不大于10℃/h。
10. 施工安全及环境保护
10.1 严格执行各项规章制度,精心操作,确保锅炉的运行安全。
10.2认真做好锅炉安全附件的维护保养工作以确保设备的运行安全。
10.3认真及时填写锅炉运行日记,字迹端正清晰,内容真实。
10.4 作好巡回检查制度,应明确检查内容,路线及记录项目,作好交制度。
10.5 无关人员不得对锅炉内的设施,非当班人员不得乱动。
10.6 锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉,并通知厂家维修查明原因。
1).锅炉严重缺水;
2).给水设备全部失效;
3).出现严重满水现象或汽水共腾现象;
4).锅炉水位表、压力表及安全阀等安全附件中的一种完全失效;
5).锅炉受压元件或炉墙损坏严重,威胁锅炉安全;
6).水位表、压力表、安全阀除按周期检查外,每班必须自检一次。
7).坚持交制度;
11、维护人员安排
11.1保温施工安排管理人员1人(肖长生负责)、司炉工2人管道维护工8人。负责锅炉的维护及保养,管道的维护。
11.2人员6小时轮流值班,处理及维护保障蒸汽养护的完成。
12、锅炉安全管理制度
12.1、锅炉管理人员岗位责任制
(1)组织贯彻执行国家、省、市、区有关部门关于锅炉使用管理方面的有关法律法规和锅炉操作规程。
(2)全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。
(3)负责制订和落实锅炉房各项规章制度,并组织有关人员进行学习。
(4)负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作,保证锅炉安全经济运行。
(5)负责司炉、水质化验工等人员的政治思想、安全教育、技术培训和考核工作。
(6)解决锅炉房有关人员提出的问题,如不能解决及时向单位负责人报告。
(7)向锅炉压力容器安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况。
(8)完成本部门领导交办的其他任务。
12.2锅炉班组长岗位责任制
(1)在生产管理部门的领导下,全面负责锅炉班的管理工作。
(2)熟悉国家锅炉法律法规,认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度,确保锅炉安全经济运行。
(3)负责本班人员技术指导、工作安排和考勤工作。
(4)组织本班组人员做好供汽(热水、高温导热油)、设备安全运行和锅炉房卫生等工作,严格按操作规程操作,做好各种运行记录。
(5)负责产汽(热水)量、耗水电量和耗油量等统计工作。
(6)负责锅炉日常维护和检修易损备件和大修配件的采购计划。
(7)当设备发生故障时,及时组织有关人员按规定进行处理。
(8)遇违规指挥和违规操作行为,及时制止。
12.3、司炉工岗位责任制
(1)忠于职守,严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程。严格遵守劳动纪律,不擅自离岗。
(2)负责锅炉及其辅机的运行和故障处理等操作,发现故障或不正常现象,应查明原因及时排除,并向班组长报告。严格监视锅炉运行状况,发现问题及时处理,确保锅炉安全经济运行。
(3)对锅炉设备应每小时进行一次巡回检查,并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行日志。
(4)认真做好锅炉设备的维护和锅炉房卫生。
(5)锅炉发生事故时,应积极主动采取紧急处理措施,并立即报告领导,不得离开现场。
(6)服从命令,听从指挥,但对违规指令,应拒绝执行,对违规作业应及时制止。
(7)要善于总结经验,不断钻研技术和提高安全意识。
12.4、燃油锅炉安全操作规程
(1)锅炉必须经当地质量监督部门注册登记,领取“锅炉使用证”。
(2)司炉工人必须经培训,考取质量监督部门颁发的并与操作锅炉相应类别的司炉操作证,方可上岗操作。
(3)锅炉点火前应做好锅炉本体、燃烧机、供水系统、供油系统和电控系统的检查,并确认正常。
(4)打开排空阀门,向锅内进水至略低于正常水位。
(5)将控制系统调至“自动”位置,然后按下“启动”按钮,锅炉自动按“吹扫-点火-燃烧(大火或小火)-暂时停炉”程序运行。如点火三次失败,必须停止点火和供油,查明原因,消除故障后,才能重新点火。
(6)当锅炉气压接近工作压力时,可准备向外供汽或并炉,供汽前锅炉水位不宜超过正常水位。
(7)运行中每小时应对炉本体和所有辅机附件进行巡视检查一次,并做好各项记录。
(8)每班应进行冲洗水位表和压力表存水弯管一次,锅炉排污一次,安全保护装置试验一次;每周(月)做一次安全阀手动(自动)放汽试验,并如实填写记录。
(9)自动停炉动作顺序:控制系统在“自动“时, 汽压高到第一超压停炉值或遇停炉事故,燃烧机自动关闭。手动停炉操作顺序是:“手动”-“小火”-“停炉”。
(10)锅炉运行中遇到下列情况之一时,应紧急停炉:
(11)锅炉水位低于水位表最低可见边缘(此时严禁向锅内补水);
1.不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
2.锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
3.给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
4.水位计,或装置在汽空间的压力表,或安全阀,或压力调节器全部失效;
5.锅炉受压元部件、燃烧机等损坏,危及设备和人身安全;
6.其他危及设备及人身安全的异常情况。
12.5、燃油锅炉安全操作规程
(1)锅炉点火前的检查和准备工作
1.在点火前,首先应检查锅炉水位是否正常。
2.检查安全附件和各联锁保护装置是否灵敏可靠。
3.检查各种阀门所处的位置(开或关)是否正确。
4.检查烟道挡板、风道挡板所处的位置是否正确。
5.检查炉本体和各辅机是否正常。
6.新装、移装、大修和长期停用的锅炉应进行烘炉和煮炉,一般小型锅炉烘炉时间不少于5天,煮炉时间不少于3天。
7.检查完毕,确认正常才允许按锅炉使用说明书规定的程序点火。
(4)点火升压时,要保持炉温慢慢升高,从冷炉到使用工作压力的时间,一般小容量锅炉控制在1~3小时。
(5)升压过程中,必须按规定的要求做好各项检查和操作,确认正常后才能进行供汽或并炉。
(6)运行正常后,经常调节燃烧,保持锅内汽压、水位和炉内风压、温度的稳定。
(7)锅炉运行时,每小时应对炉本体和所有辅机、附件巡视检查一次,每班冲洗水位表和压力表存水弯管一次,锅炉排污一次,安全保护装置试验一次;每周(月)应做安全阀手动(自动)放汽试验一次。以上各项检查和试验,应认真做好记录并签名确认。
(8)运行的锅炉,不得进行任何修理。
(9)在停炉之前应进行下列工作:
1.临时停炉,锅炉水位应稍高于正常水位。
2.事先停止送风和给油,停炉后应根据情况降低锅内蒸汽压力。
(10)锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:
1.锅炉水位低于水位表的下部可见边缘(此时不得向锅内加水);
2.不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
3.锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
4.给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
5.汽压力表或水位表或安全阀全部失效;
6.锅炉受压元部件、炉墙、炉排等损坏,危及设备和人身安全;其他危及锅炉及人身安全的异常情况。
12.6、锅炉巡回检查制度
(1)当班人员每小时(主管领导每月,管理人员每周)至少对锅炉设备(锅炉房)进行一次巡回检查,并将检查结果填入运行(锅炉房检查)记录。
(2)巡回检查内容
1.汽压、汽温、水温、油温稳定,水位正常,三大安全附件、自动保护装置和仪表灵敏可靠,无泄露现象。
2.受压元部件可见部位无鼓包、渗漏现象,炉内燃烧工况良好。
3.炉墙、炉拱无破损,炉门和看火门完整牢固。
4.汽、水、油系统、管道和阀门完好无泄露。
5.燃烧设备及转动机械无磨擦和异常响声,油位正常,轴承冷却水充足,并注入了润滑脂。
6.各电器、热工仪表指示正确,反应灵活;各自动控制调节系统运行正常。
7.各辅机设备电动机温度正常,电流表指示值在正常规范内。
8.锅炉房照明良好,道路畅通,卫生清洁。
12.7、锅炉设备维修保养制度
(1)锅炉专(兼)职管理人员负责锅炉设备维修保养,并制定大、小修计划及当月的维护保养计划。
(2)锅炉的日常维护保养由有相应资格的专业队伍承担。
(3)锅炉一般每三个月小修一次,每年大修一次,每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验。
(4)小修项目包括:三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置检修,检查辅机各部位紧固和运转情况,更换损坏的皮带,消除漏油(气)、汽、水现象。
(5)锅炉的大修,除小修项目外,还包括清除炉内积灰和锅内水渣、积垢,检修锅炉燃烧设备、受压部件、各辅机附件,修复破损的拱砖、炉墙和保温层。
(6)安全阀每周应手动放汽一次,每月自动排汽一次,每年校验一次。每班冲洗压力表存水弯管一次,压力表每半年至少送计量部门检定一次。水位表每班冲洗一次。水位报警及各联锁保护装置每班应试验一次。
(7)锅炉停用后,应采用干式法或湿式法保养锅炉。
(8)做好备品和备件的采购、设备检修记录、事故记录和设备台账等工作。
12.8、交制度
(1)交必须双方一起进行,人员不到岗,人员不得离岗,并向上级报告。
(2)人员提前15分钟到岗,检查设备和环境卫生等情况,做好准备。
(3)人在前30分钟,应进行设备检查和打扫锅炉房卫生,做好准备。
(4)人员必须作到“五交”、“交”。
1.“五交”是:
(1)锅炉温度、压力和水位正常;
(2)安全附件、报警、自动联锁保护装置和仪器仪表灵敏可靠;
(3)锅炉本体无异状,各辅机附件正常;
(4)燃烧系统运行正常,燃料储备充足;
(5)锅炉房清洁卫生。
2.“交”是:
(1)不交给喝酒的司炉工;
(2)不交给重病的司炉工;
(3)当人员不到岗时,不交给其他非持证司炉工;
(4)处理事故时不;
(5)锅炉自动保护装置、温度、压力、水位和燃烧不正常时不交。
3.前或时发生事故,由人员负责处理,后的事故则由人处理。
4.交双方逐项认真核实有关情况后,双方签字,交完毕。
附件:布置平面图
蒸汽锅炉养护值班表
