施
工
方
案
目录
一.主要组成材料性能指标
二.施工工艺
三.质量验收标准
四.施工质量保证措施
五.工程质量控制流程
六.保修服务及质量承诺
七.安全生产及文明施工保证措施
保温系统及主要组成材料性能指标
材料 | 项目 | 性能指标 | ||
XPS聚苯板 | 表观密度(涂料饰面) | 30-35kg/m3 | 33kg/m3 | |
导热系数(平均温度25。C) | ≤0.02W/(m.K) | 0.02W/(m.K) | ||
尺寸稳定性 | ≤0.30% | 0.21% | ||
玻璃纤维网 格布 | 单位面积质量 | ≥130g/m2 | 160g/m2 | |
耐碱断裂强度 | ≥750N/50mm(经向) | 1500N/50mm | ||
≥750N/50mm(纬向) | 16N/50mm | |||
耐碱断裂强度保留率 | ≥50%(经向) | 75% | ||
≥50%(纬向) | 84% | |||
断裂应变 | ≤5.0%(经向) | 3.6% | ||
≤5.0%(纬向) | 3.7% | |||
粘结胶浆 | 拉伸粘结强度 | 与水泥板 | ≥0.6Mpa(原强度) | 1.01 Mpa |
≥0.4 Mpa(耐水强度) | 0.75 Mpa | |||
与聚苯板 | ≥0.1 Mpa(原强度) | 0.12 Mpa | ||
≥0.1 Mpa(耐水强度) | 0.11 Mpa | |||
可操作时间 | (1.5~4.0)h | 4.0h | ||
锚固件 | 单个锚栓抗拉承载力标准值 | ≥0.6KN | 0.8 KN | |
单个锚栓对系统传热增加值 | ≤0.004 W/(m2·K) | 0.0037 | ||
拉伸粘结强度(与聚苯板) | ≥0.1 Mpa(原强度) | 0.11 Mpa | ||
≥0.1 Mpa(耐水强度) | 0.11 Mpa | |||
≥0.1 Mpa(耐冻融强度) | 0.12 Mpa | |||
柔韧性(压折比) | ≤3.0 | 2.9 | ||
可操作时间 | (1.5~4.0)h | 4.0h | ||
抹面胶浆 | 耐侯性 | 80次热雨循环,5次热冷循环; 表面无起泡、剥落和裂缝 | 合格 | |
耐冻融 | 冻融循环l0次表面无起泡、剥落 和裂缝 | 合格 | ||
不透水性 | 500Pa水压3h无水渗透 | 合格 | ||
抗冲击强度 | 标准型 | 5.0J | ||
加强型 | 16.0J | |||
水蒸气湿流密度 | 2.44g/m2.h | |||
热镀锌电焊 网 | 生产工艺 | 热镀锌电焊网 | 热镀锌电焊网 | |
丝径(mm) | ≥0.9 | 0.94 | ||
网径(mm) | 12.7×12.7 | 合格 | ||
镀锌层质量 | ≥122 | 129 | ||
焊点抗拉力(N) | >65 | 78 |
一. 保温板
采用20mm厚自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS),有保温、隔热、透气性能,
具有一定的抗冲击能力。用专用胶粘剂粘贴在基层墙体上,并安装专用锚固件机械加固,涂料饰面采用康诚柔性防水砂浆复合玻璃纤维耐碱网作薄抹灰保护层;面砖饰面采用锚固件固定热镀锌电焊网,用康诚柔性防水砂浆作厚抹灰层。
二.粘接砂浆
康诚干粉型胶浆是一种集粉料、水泥、石英沙、树脂和添加剂为一体的干粉状混合剂;与干净的饮用水搅和后,可得到极易涂抹的厚浆型胶粘剂。粘结砂浆干凝后与常规的墙体材料相比和聚苯板具有较高的粘结强度。
三.玻璃纤维网格布
采用插编式并经特殊耐碱涂敷的玻璃纤维网格布,玻纤网能缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的保温板的轻微位移,经酬‘碱涂敷后,网格布能抵抗水泥的碱性腐蚀。将网格布完全埋入抹面胶浆内,能提高系统防护层的机械强度和抗裂性。
四.柔性抹面剂
康诚干粉型胶浆是一种集粉料、水泥、石英沙、树脂和添加剂为一体的干粉状混合剂,特别添加了有机硅树脂防水性能更加优异;抹面砂浆复合玻纤网干燥后具有较强的柔韧性、防水性和透气性,对保温板构成一道保护层。
五.锚固件
带圆盘的膨胀钉,由优质工程塑料制作,用于XPS系统和石材、面砖饰面的保温系统的辅助固定。
六.热镀锌电焊网
要求采用热镀锌电焊生产工艺,镀锌层质量≥l22,网径应为12.7×12.7mm,丝径为0.9mm。用于面砖饰面部分。
七.界面剂
采用纯丙烯酸乳液配制而成,有效增强XPS保温板与砂浆之问的结合力,从而保证保温系统的安全耐久件。
项目概况:
一.施工条件
1.施工现场应通电、通水,并保持工作环境的清洁。
2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度均不得低于4摄氏度,风力不大于5级。雨天施工时应采取有效防雨措施,防止雨水冲刷墙面。
3.夏季施工时避免阳光曝晒,需要时可在脚手架上搭设防晒布。
4.基层墙体必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。墙面平整度、垂
直度不符合要求的,应用1:3水泥砂浆抹灰找平。抹灰层与基层墙体之间必须
粘结牢固,无空鼓、松动、脱层等不良现象。外门窗框安装就绪,外墙面及窗洞
口粉刷完毕。外墙面固定件和穿墙管道宜预先安装,预留保温层厚度。
外墙外保温基层墙面验收标准
项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | |
每层 | 5 | 用2m托线板检查 | |
墙面垂直 | ≤10m | 10 | |
度 | >10m | 20 | 用经纬仪或吊线和尺检查 |
表面平整度 | 5 | 用2m直尺和楔形塞尺检查 | |
上下窗口偏移 | 20 | 用经纬仪或吊线检查 |
抹灰刀、2m靠尺、700~1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、水平管(或水准仪)、墨线、卷尺、毛辊、粘有>20粒度粗砂纸的打磨抹子。
四.施工要点
1.施工准备
A.组织人员,材料、工具进场前的准备;
B.施工前的验收:脚手架检查调整,基层墙面检查、清理;
C.在每一施工段最底端抄水平弹线,作为贴保温板的起始基准线。
2.胶浆的配制
A.将康诚干粉型胶粘剂和干净的饮用水按l:0.25的重量配合比,采用700~1000r/min电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5分钟后,视其和易性,加入适量的水再搅拌一次。搅拌时应注意:开袋后如发现有结块等不正常情况请勿使用,在加入水后搅拌均匀即可,不得过度,以防搅入空气,降低胶浆的和易性等性能。应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度,并应以缓慢、滴注的方法加入尽量少的水
B.应根据气候情况掌握胶浆稠度,以易施工、不流淌为度,严格控制加入水量。
C.胶浆中不得再掺加砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。
D.每次调配胶浆不得过多,每次视在不同温度环境条件下,在2~4小时内用完。
3.保温板的粘贴
E.标准尺寸的保温板1200×600×20ram。
F.先沿着外墙散水标高标出散水水平线,如有变形缝时,应标出变形缝及变形缝宽度。
G.在垂直表面上安装保温板时,应从墙面的基部及坚固、永久的或临时的支撑处开始。
H.翻包网格布:粘贴保温板前先切割窄幅网格布做翻包网格布,具体施工方法请详见
本栏中第(5)点翻包网格布的施工。施工前在XPS保温板两侧涂刷专用界面剂晾干后待用。涂刷好的保温板不得放置时间过长,避免大量吸附空气中的灰尘影响粘结效果。
1.保温板粘贴:用不锈钢抹子,沿板周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度约50mm,厚约10ram。当采用标准尺寸保温板时,应在板的中间部分均匀布置8个点,每点直径约100mm,厚约10mm,中心距约200mm。当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6个点,但不少于4个点,粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于40%。抹浆时保温板侧边应保持清洁,不得粘有胶浆。
J·保温板抹完粘结胶浆后,立即将保温板平贴在已施工过翻包网格布的基层上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。不得用力挤压或拍打以防出现回弹导致粘结不实和影响板面平整度。
K.为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。总体进度自上而下,每一层作为一个施工段,保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝l/2板长。
L.水平方向的保温板铺设完毕后,将翻包网翻边。
M.在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形,不得拼接。接缝拒洞口四角距离应大于等于200mm。
N.板缝间隙大于1.6mm时应用保温板条填实后打磨平整。
0.在保温板粘贴24小时后钻孔安装锚固件,锚固件安装好后应与保温板相平不得有突出保温板。锚固件的数量应符合相关规范的要求。
注意:粘贴保温板时不能直接在基面上先抹胶浆,在保温板缝之间不能存有胶浆。
4.网格布的铺设
A.网格布铺设前应检查保温板是否塞缝,板面是否打磨平整(用2米长靠尺及楔形塞尺检查,误差不得大于3mm),窗户周边、墙边、墙角是否打磨顺直,翻包网是否被粘结胶浆污染。保温板必须干燥、平整、无杂质。
B.铺设网格布时建议先做翻包网部位(如需做加强网的地方应先铺设加强网,再铺设翻包网),再做大面积铺设。
C.用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为2.0mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中;待胶浆干硬至可以碰触后,涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖,肉眼看不到网眼为止。
D.网格布的铺设应自上而下,并沿外墙转角处依次铺设。标准网格布间应相互搭接100ram,但加强网格柿之间必须对接,对接边应紧密。当遇到门、窗洞口时,应在洞口四角处沿45。方向补贴一块长为300mm,宽为200mm的标准网格布,以防止开裂。
E.在拐角部位,标准网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200ram。
F.铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面,然后从向四周用抹子将网压入胶浆内。
G.抹面胶浆的厚度不得小于3.0ram。
H.待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道粘结胶浆以找平墙面,并且网格布需全部被覆盖.肉眼看不到网格为止。
1.全部抹面胶浆和网格柿铺设完毕后,至少静置养护24小时,方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间。
J.窗洞口的施工应注意保温板突出粉刷层20mm,并弹线打磨保温板保证窗洞口的垂直与美观。窗洞口保温砂浆施工不得高出保温板,待保温砂浆养护干燥后,饰面层与保温板饰面同时进行。
K.下列部位应翻包标准网格布:
…一门窗洞口及突出的阳角部位; 、
…一管道及其它设备穿墙洞口部位;
…一勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位;
…一变形缝等需要终止系统的部位。
L、阴阳角施工方法
施工阴阳角是外保温工程施工的重点和难点,必须先将阴阳角保温板错缝贴好,通过垂线和靠尺控制其偏差。施工完毕后,在阴阳角处2个墙面弹出2条垂直线,用此线来检查保温板施工垂直度,并用90。靠尺板复核。
M、铺设网格布应注意以下事项:
·网格布应自上向下沿外墙铺设;
·不得在雨中铺设网格布;
·标准网格布应相互搭接100mm;
.在拐角部位,标准网布从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm;
.施工时,应避免阳光直射,否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面;并应避免在风、雨气候条件下施工。
5.镀锌网的铺设
A.镀锌网铺设前应检查保温板是否塞缝,板面是否打磨平整(用2米长靠尺及楔形塞尺检查,误差不得大于3㎜),窗户周边、墙边、墙角是否打磨顺直,翻包网是否被粘结胶浆污染。保温板必须干燥、平整、无杂质。应在保温板粘贴24小时后钻孔安装锚固件,同时将热镀锌电焊网铺设在保温板上。
B.镀锌网的铺设应自上而下,并沿外墙转角处依次铺设。标准镀锌间应相互搭接30㎜,以防止开裂。
C.在拐角部位,镀锌网应该是连续的,并从单向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
D.铺设镀锌网时,镀锌网的弯曲面应朝向墙面,并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面,然后从向四周用抹子将网压入胶浆内。
E.抹面胶浆的厚度不得小于6.0mm。
F.待用于铺贴镀锌网的胶浆稍干硬至可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道粘结胶浆以找平墙面,并且网格布需全部被覆盖.肉眼看不到网格为止。
G全部抹面胶浆和镀锌布铺设完毕后,至少静置养护48小时,方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间。
H.施工阴阳角是外保温工程施工的重点和难点,必须先将阴阳角保温板错缝贴好,通过垂线和靠尺控制其偏差。施工完毕后,在阴阳角处2个墙面弹出2条垂直线,用此线来检查保温板施工垂直度,并用90。靠尺板复核。
6.翻包网格布的施工
A.裁剪窄幅标准网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定,宽度约为200mm。
B.先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约100㎜,厚度约2㎜的胶浆,将网格布的一端约l00mm完全埋入胶浆内,余下的部分甩出用作翻边,并确保其清洁干净。
C.将涂抹好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基面上。
D.将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上胶浆,将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。
7.变形缝施工
A.施工时应翻包网格布。
B.结构变形缝及较宽缝中有金属调整片的,应在保温板粘贴前即设计就位妥当,与基墙牢固固定,作好防锈处理。如缝外采用密封膏的,应留出嵌缝衬条及密封膏的深度。如无密封膏的,应与保温板面平齐。
C.密封膏的施工,可在面层涂料前,也可在面层涂料后,但应在缝两边面层上采用胶条保护,防止密封膏沾污面层。
8.装饰件的安装(供参考)
A.装饰件凸出墙面时,应在保温板贴妥后按设计要求用墨线打出具体位置,将装饰件用胶浆贴在设计位置上,表面铺贴标准网格布,并留出l00mm的搭接长度。
B.装饰件凹进墙面时,应在贴妥的保温板上用墨线打出具体位置。用开槽器按设计切出凹线或图案,但开槽后保温板实际厚度不得小于20mm。然后抹上抹面胶浆及铺上标准网格布。
9.脚手架眼的处理
粘贴保温板时在穿墙管处预留空洞,铺设网格布时拆除架管,先将墙体洞眼堵好,再用一块比预留洞眼略大(削成楔形)的保温板将原先在保温板上预留的洞孔塞上,将周围外表面打磨平整,即可准备下一步的施工了。
10.损坏墙面的修补
A.割除损坏处的保温叠合层,直至露出一块略大于实际损坏处面积、尺寸规整一致的洁净的基层墙面。沿修补部位周边约75㎜宽度范围内磨除面层涂料,直至露出原有抹面胶浆
B.小心剔除残留的保温板,并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。
C.将四周未损坏的涂层用防污胶带盖住。
D.预切一块保温板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在板的背面全部涂上胶浆,但不得在其四周侧面涂抹,然后塞入破损处。
E.切一块标准网格布,其大小能覆盖整个修补区域,并与原有的网格布重叠100mm,铺设网格布。
F.使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。
G抹面胶浆完全干燥后在修补处涂上面层涂料。
质量验收标准
《膨胀聚苯颗薄抹灰外墙外保温系统》JGl49—2003:
《外墙外保温建筑构造(一)》02J121—1
《外墙外保温工程技术规程》JGJl44--2004
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJl34—2001/Jl l6—2001
《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J 10186—2002
1、粘贴保温板的验收(隐蔽工程):
》板缝间隙不得大于1.5mm。
》保温板应错缝连接,错缝距离应不小于200mm。
》所有保温板断头处必须有网格布翻包。
》表面平整度用2m靠尺检查,在2m范围内不得大于4mm。
2、抹面胶浆的验收:
≯整体墙面满铺网格布,无遗漏处。
≯ 网格布之间搭接不得小于65。阴阳角处网格布搭接不小于200mm;镀锌网搭接不小于50 mm,阴阳角处镀锌网必须是连续的。
》抹面胶浆厚度均匀,标准型3~4mm,加强型5~7mm。
》阴阳角线条平直、顺滑,无明显凹凸。
》抹面胶浆表面纹理均匀一致,无明显网眼痕迹。
》表面平整度用2m靠尺检查,在2m范围内不得大于4㎜。
项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检查方法 |
1 | 表面平整 | ≤4 | 2m靠尺 |
2 | 立面垂直 | ≤4 | 2m托线板 |
3 | 阴阳角垂直 | ≤4 | 2m托线板 |
4 | 阳角方正 | ≤4 | 200mm方尺 |
5 | 线条平直 | ≤3 | 拉线,直尺 |
施工质量保证措施
建立健全合理的质量管理网络,从原材料采购、运输、储存、生产以及安装
施工实行全过程质量管理,严格执行ISO—9002质量管理体系,层层把关,步步到位,落实到人。
严格按现行工程质量检验标准。认真作好技术交底,图纸会审,认真编制施工组织设计,严格按施工规范、标准和方案进行施工。
所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底,全面提高质量意识,树立创优工程意识,上下齐抓共管创优质。
强化三检制度的落实,实行自检、互检、专检的办法。每次检查均应填写记录,不合格的工序不得转序,做到谁施工谁负责。设专职质量检查员。
严格按照规范和设计要求施工,保证每道工序的质量达到标准规范,避免返工造成的不必要的工时浪费和材料浪费。加强对机械设备的维护和管理,保证机械设备处于良好的工作状态。及早落实各种材料进场的时间数量。另外应保证各种原材料和预制品的按时到位。
一、 质量管理
施工过程中,苏州康诚保温以工程质量为核心,把专业技术与科学施工方法有机结合起来,建立科学的、严密的质量保证体系和管理体系,严格控制从设计、选材、工艺、生产及施工全过程中影响质量的各项因素,在保证质量的前提下以最经济的办法,确保按时保质地完成工程施工任务。
1.制定严密的生产,施工质量保证计划,以保证严格执行标准并满足所有设计要求。
2.从设计、材料供应、制作、运输、施工竣工后服务等各个环节实行全过程的质量控制管理。
3.康诚保温从上层领导到各级管理部门、具体施工人员、人人都为提高工程质量,加强质量管理而尽职尽责,全员参加质量管理。
4. 全体人员树立上道工序保下道工序,道道工序都要保证质量的指导思想。
5. 坚持“严格要求,预防为主”的方针。在这个过程当中发现质量异常时,
要及时分析并排除,同时检验人员要严格把关,不可丝毫放松。
6. 在整个施工过程中,采用先进的技术、工艺严格执行技术工艺规程,并使各项工序都达到或超过标准化。
7. 对供应材料的质量进行严格管理。
a)选择有一定的知名度稳定原料及辅料供应商,有供应能力和质量保证能力,并提供有效的材料合格证书。
b)指派专人严格要求检验供应商所提供的材料品种、规格、质量,拒收不符合标准和设计要求的材料。
8. 向业主提供材料样品并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书等。
9. 隐蔽部位施工完毕时要派专职人员进行检查,并提前请监理单位进行检
验,验收后方可封闭。
10.施工过程中,专职质量检查人员要随时进行质量监督,并在每道工序施
工完毕后全面检验,合格后方可进入下道工序的施工。
11.公司采用全方位质量跟踪来保证已经采取的纠正措施是否得到落实和取
得成效。
12.建立完整的工程质量档案并充分发挥工程质量档案的特有作用,即把学设计、试验、材料供应、生产、施工直至完工交付使用等各环节的全部质量归档。以为技术发现并迅速经济工程中的质量问题提供保证。
13.工程总体完工由业主组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行验收。
二、质量监督
1.专职质量检查员必须全面的消化理解工程师的图纸及技术标准,认真负责
搞好本职工作。
2.产品必须实行三检,即自检、互检、专检,以保证产品的质量,防止成批性质量问题。
3.专职质量检查员必须对本工序使用的材料品种、规格、质量等工艺文件进行核实,检查上工序的工作质量,确保本工序的工作质量,并检查外购材料质量是否具备有效的质量证明。
4. 没有经过三检的产品,质量检查员有权拒绝验收。
5. 现场质量检察员必须建立完整卡片或记录,发现质量问题及时反馈,并令其暂停施工,同有关技术人员解决问题后方可继续进行施工工作。各种现场有关质量检查、修正的文件、卡片记录、资料必须完整清晰。
6. 专职质量检察员使用的工具量具,必须有效、准确,必须符合提供标准和规范。
7. 本工程在有人员必须配合业主或监理人员做好质量监督工作,确保各种工艺规范与标准的全面执行。
8. 认真清理归纳各种工程质量文件、卡片记录、资料,以完整详细的质量资料提交工程交付验收使用。
三、技术管理
1.根据该工程的需要,建立工程技术人员的岗位责任制,部位责任到人,实行质量一票否决制度。
2.所有工程技术人员必须认真消化业主提供的设计蓝图,进行细布设计,编写工艺规程。工程技术人员的设计方案必须通过工程师办公会议评审合格,提交业主会签认可方可执行。
3.每周召开一次技术协调会,处理每个部位交接口,协调、配合事宜,交接规程实施规程中出现的问题,必要时请业主、设计师和配合单位技术协调会。
4. 建立图纸管理制度。技术档案、施工记录、预检记录、隐检记录。各项技术资料记录要求真实、准确、齐全、清楚规格化、系列化。
5. 设计变更质询记录是设计施工图纸的补充和修改,内容要求明确、具体,
应及时办理文字记录,不得任意涂改和后补,必要时附图,如图纸修改过多,应另行出图。
6. 设计变更和质询记录应由业主、设计师和施工单位三方代表签证。签证同期按先后顺序编号,编号应认真、齐全。在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实。并在施工后进行验收和总结。
7. 在施工中检查、验收设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。根据工程现场情况,不断完善技术方案、工艺规范。
8. 在工程竣工后,整理全部有关技术资料记录文件以备交检、验收。
四、材料管理
确保原材料的合理供应计划和材料质量,是保证工程质量和进度的重要环节。为此,我公司建立了严格的材料管理制度,以利于工程高速度、高质量地全面完成
1.该工程所选择的材料应有严密的质量保证计划,应符合相关国家标准规
范,并满足所有设计和合同要求。
2选择的供应厂商应有一定知名度,有供应能力,保证材料质量的能力,所
提供的材料应有产地和质量证据。
3.准确、合理底编制材料供应计划,加强计划实施,确保工程顺利进行。
4.根据工程实际需要,在保证设计要求的前提下,按照计划规定的材料品种、
数量、规格、质量要求,在准确的时间封存成套齐备地保证供应。
5.合理地进行材料供应,既要保证工程的顺利进行,又要减少流动资金。
6.认真做好材料入库验收工作,对供应质量进行严格管理。对供应厂商提供
的材料品种、顺利、规格、质量,严格执行商检、验收制度,拒绝接收不
符合标准及设计要求的材料。
7.严格按照供应厂商的说明和国际有关规范进行材料的搬运和存放,防止材
料的损坏。将受气候影响而易损坏的产品材料,存放在能防风雨的仓库内。
工程质量控制流程
外墙保温系统施工过程的流程图如下。每一道工序在下一道工序之前应该进行质检。
安全生产、文明施工保证措施
1.建立安全生产责任制,设安全检查专职人员,做好安全生产管理和监督检查,以及安全技术交底工作。
2.加强安全教育,使全体人员树立安全第一的思想,严格按照操作规程,坚持班前讲话,开展安全周活动,并实行月安全检查制度。
3.施工人员进入工地必须穿戴好各项安全防护具,专业工种要持证上岗,没有经过培训的不允许擅自操作。
4.交叉作业同时进行时,应设专职安全巡视人员,协调作业,出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施。
5.各种施工机械设备,使用前要认真检查,经试转后方可使用。
6.严格做好脚手架、板的防护设置,脚手板上严禁堆放起重材料防止倒塌伤人。高空作业时必须把安全带钩绑固定在稳固处操作者必须思想集中、不能麻痹大意,以防不慎跌落。
7.各种电线线路必须符合安全规定,并定期检查和维修,非电工人员不得从事电工作业。施工现场各种电动机械及设备必须安装漏电保护器。
8.遵守国家和地方法律、法规,遵守社会公德,遵守环卫、市容管理的有关规定,并委派专职人员负责文明施工的日常管理工作。
9.施工场地必须树立安全质量宣传牌,工程概况介绍牌,创造文明施工环境,达到文明标准工地。
10.采用各种措施,消除及防止施工过程中产生的噪声。
11.施工现场布置合理,材料堆放合理,并加围护措施,施工地区及生活区的状况应保持良好。
12.运输建筑材料的车辆,有采取有效的措施,防止建筑材料洒落,保证行驶途中不污染环境。
13.工程竣工后,施工单位在业主规定的时间内,拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施,并将工地及四周环境清理整洁,做到工完料清、场地清。
14.遵守劳动纪律,严禁在工地喝酒,严禁打架斗殴。
15.施工时严格按规范要求施工,严禁违章作业,保证施工正常有序的进行。
16.所有的施工垃圾和废物、废料应及时收集处理,严禁在工地乱堆放。