药品GMP认证检查评定标准(2010年版)

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-27 08:20:34

药品GMP认证检查评定标准(2010年版)

药品GMP认证检查评定标准（征求意见稿）一、药品GMP认证检查项目共266项，其中关键项目（条款号前加“*”）101项,一般项目165项。二、药品GMP认证检查时，应根据申请认证的范围确定相应的检查项目,并进行全面检查和评定。三、检查中发现不符合要求的项目统称缺陷项目，其中关键项目不符合要求者称为严重缺陷，一般项目不符合要求者称为一般缺陷。四、发现的缺陷，如果在申请认证的各剂型或产品中均存在，应按剂型或产品分别计算。五、在检查过程中,发现企业隐瞒有关情况或提供虚假材料的，按严重缺陷处理。检查组

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导读药品GMP认证检查评定标准（征求意见稿）一、药品GMP认证检查项目共266项，其中关键项目（条款号前加“*”）101项,一般项目165项。二、药品GMP认证检查时，应根据申请认证的范围确定相应的检查项目,并进行全面检查和评定。三、检查中发现不符合要求的项目统称缺陷项目，其中关键项目不符合要求者称为严重缺陷，一般项目不符合要求者称为一般缺陷。四、发现的缺陷，如果在申请认证的各剂型或产品中均存在，应按剂型或产品分别计算。五、在检查过程中,发现企业隐瞒有关情况或提供虚假材料的，按严重缺陷处理。检查组

药品GMP认证检查评定标准

（征求意见稿）

一、药品GMP认证检查项目共266项，其中关键项目（条款号前加“*”）101项,一般项目165项。

二、药品GMP认证检查时，应根据申请认证的范围确定相应的检查项目,并进行全面检查和评定。

三、检查中发现不符合要求的项目统称缺陷项目，其中关键项目不符合要求者称为严重缺陷，一般项目不符合要求者称为一般缺陷。

四、发现的缺陷，如果在申请认证的各剂型或产品中均存在，应按剂型或产品分别计算。

五、在检查过程中,发现企业隐瞒有关情况或提供虚假材料的，按严重缺陷处理。检查组应调查取证，详细记录。

六、结果评定

（一）未发现缺陷的，通过药品GMP认证。

（二）未发现严重缺陷，且一般缺陷≤10项，企业改正并经所在地省级药品监督管理部门检查确认后，方可通过药品GMP认证。

省级药品监督管理部门应出具检查确认报告，并附企业缺陷改正情况或说明。

（三）发现严重缺陷或一般缺陷≥11项的，不予通过药品GMP认证。

药品GMP认证检查项目

序号	条款	检查内容
机构与人员
1	*0301	企业应建立药品生产和质量管理机构，明确各级机构和人员的职责。
2	*0302	应配备一定数量的与药品生产相适应的管理人员和技术人员，并具有相应的专业知识、生产经验及工作能力，应能正确履行其职责。
3	*0401	主管生产和质量管理的企业负责人应具有医药或相关专业大专以上学历，并具有药品生产和质量管理经验，应对本规范的实施和产品质量负责。
4	*0402	生物制品生产企业生产和质量管理负责人应具有相应的专业知识（细菌学、病毒学、生物学、分子生物学、生物化学、免疫学、医学、药学等），并有丰富的实践经验以确保在其生产、质量管理中履行其职责。
5	*0403	中药制剂生产企业主管药品生产和质量管理的负责人应具有中药专业知识。
6	*0501	生产管理和质量管理的部门负责人应具有医药或相关专业大专以上学历，并具有药品生产和质量管理的实践经验，有能力对药品生产和质量管理中的实际问题做出正确的判断和处理。
7	*0502	药品生产管理部门和质量管理部门负责人不得互相兼任。
8	0601	企业应具有对各级员工进行本规范和专业技术、岗位操作知识、安全知识等方面的培训制度和培训档案。
9	*0602	企业负责人和各级管理人员应经过药品管理法律法规培训。
10	0603	从事药品生产操作的人员应经相应的专业技术培训上岗，具有基础理论知识和实际操作技能。
11	0604	从事原料药生产的人员应接受原料药生产特定操作的有关知识培训。
12	0605	中药材、中药饮片验收人员应经相关知识的培训，具有识别药材真伪、优劣的技能。
13	*0606	从事药品质量检验的人员应经相应的专业技术培训上岗，具有基础理论知识和实际操作技能。
14	0607	从事高生物活性、高毒性、强污染性、高致敏性及有特殊要求的药品生产操作和质量检验人员应经专业的技术培训上岗。
15	0608	从事生物制品制造的全体人员（包括清洁人员、维修人员）应均根据其生产的制品和所从事的生产操作进行专业（卫生学、微生物学等）和安全防护培训。
16	0701	应按本规范要求对各级员工进行定期培训和考核。
厂房与设施
17	0801	企业的生产环境应整洁；厂区地面、路面及运输等不应对药品生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区总体布局应合理，不得互相妨碍。

18	0901	厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净度级别进行合理布局。
19	0903	同一厂房内的生产操作之间和相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。
20	1001	厂房应有防止昆虫和其它动物进入的有效设施。
21	1101	洁净室（区）的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落、耐受清洗和消毒。
22	1102	洁净室（区）的墙壁与地面的交界处应成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁。
23	1103	中药生产的非洁净厂房地面、墙壁、天棚等内表面应平整，易于清洁，不易脱落，无霉迹。
24	1201	生产区应有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料，便于生产操作，应最大限度地减少差错和交叉污染。
25	1202	中药材炮制中的蒸、炒、炙、煅等厂房应与其生产规模相适应，并有良好的通风、除尘、除烟、降温等设施。
26	1203	中药材、中药饮片的提取、浓缩等厂房应与其生产规模相适应，并有良好的排风和防止污染及交叉污染等设施。
27	1204	净选药材的厂房应设拣选工作台，工作台表面应平整、不易产生脱落物。
28	1205	净选药材的厂房应有必要的通风除尘设施.
29	1206	原料药中间产品的质量检验与生产环境有交叉影响时，其检验场所不应设置在该生产区域内。
30	1207	贮存区应有与生产规模相适应的面积和空间用于存放物料、中间产品、待验品和成品，应最大限度地减少差错和交叉污染。
31	1208	原料药的易燃、易爆、有毒、有害物质的生产和贮存的厂房设施应符合国家有关规定。
32	*1209	中药材的库房应分别设置原料库与净料库，毒性药材、贵细药材应分别设置专库或专柜。
33	1301	洁净室（区）内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施应易于清洁。
34	1401	洁净室（区）应根据生产要求提供足够的照明。主要工作室的照度应达到300勒克斯；对照度有特殊要求的生产部位应设置局部照明。厂房应有应急照明设施。
35	*1501	进入洁净室（区）的空气必须净化，并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。
36	1502	洁净室（区）空气的微生物数和尘粒数应定期监测，监测结果应记录存档。洁净室（区）在静态条件下检测的尘埃粒子数、浮游菌数或沉降菌数应符合规定.
37	*1503	无菌制剂应实时监测动态条件下的微生物数。

38	1504	洁净室(区)的净化空气如可循环使用，应采取有效措施避免污染和交叉污染。
39	*1505	产尘量大的洁净室（区）经捕尘处理不能避免交叉污染时，其空气净化系统不得利用回风。
40	1506	空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并作记录。
41	*1601	洁净室（区）的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位应密封。
42	1602	空气洁净度等级不同的相邻房间(区域)之间或规定保持相对负压的相邻房间(区域)之间的静压差应符合规定，应有指示压差的装置,并记录压差。
43	1603	空气洁净度等级相同的区域，产尘量大的操作室应保持相对负压。
44	1604	非创伤面外用中药制剂及其它特殊的中药制剂生产厂房门窗应能密闭，必要时有良好的除湿、排风、除尘、降温等设施，人员、物料进出及生产操作应参照洁净室（区）管理。
45	1605	用于直接入药的净药材和干膏的配料、粉碎、混合、过筛等厂房门窗应能密闭，有良好的通风、除尘等设施，人员、物料进出及生产操作应参照洁净室（区）管理。
46	1701	洁净室（区）的温度和相对湿度应与药品生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应控制在18－26℃，相对湿度应控制在45－65％。
47	*1801	洁净室（区）的水池、地漏不得对药品产生污染，100级洁净室(区)内不得设置地漏。
48	1901	不同空气洁净度级别的洁净室（区）之间的人员和物料出入，应有防止交叉污染的措施。
49	*1902	10,000级洁净室(区)使用的传输设备不得穿越较低级别区域。
50	*1903	洁净室(区)与非洁净室(区)之间应设置缓冲设施，洁净室(区)人流、物流走向应合理。
51	*2001	生产青霉素类等高致敏性药品应使用的厂房与设施、的空气净化系统，分装室应保持相对负压。排至室外的废气应经净化处理并符合要求，排风口应远离其他空气净化系统的进风口。
52	*2002	生产β-内酰胺结构类药品应使用专用设备和的空气净化系统，并与其他药品生产区域严格分开。
53	*2101	避孕药品生产厂房与其它药品生产厂房应分开，应装有的专用空气净化系统。生产性激素类避孕药品的空气净化系统的气体排放应经净化处理。
54	*2102	生产激素类、抗肿瘤类化学药品应避免与其它药品使用同一设备和空气净化系统；不可避免与其他药品交替使用同一设备和空气净化系统时，应采用有效的防护、清洁措施和必要的验证。
55	*2201	生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、死毒与活毒、脱毒前与脱毒后的制品和活疫苗与灭活疫苗、人血液制品、预防制品等加工或灌装不得同时在同一生产厂房内进行。
56	*2202	生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、死毒与活毒、脱毒前与脱毒后的制品和活疫苗与灭活疫苗、人血液制品、预防制品等贮存应严格分开。
57	*2203	不同种类的活疫苗的处理及灌装应彼此分开。

58	*2204	强毒微生物操作区应与相邻区域保持相对负压，应有的空气净化系统。
59	*2205	芽胞菌制品操作区应与相邻区域保持相对负压，应有的空气净化系统，排出的空气应循环使用，芽胞菌操作直至灭活过程完成之前应使用专用设备。
60	*2206	各类生物制品生产过程中涉及高危致病因子的操作，其空气净化系统等设施应符合特殊要求。
61	*2207	生物制品生产过程中使用某些特定活生物体阶段的设备应专用，应在隔离或封闭系统内进行。
62	*2208	卡介苗生产厂房和结核菌素生产厂房应与其它制品生产厂房严格分开，卡介苗生产设备要专用。
63	*2209	炭疽杆菌、肉毒梭状芽胞杆菌和破伤风梭状芽胞杆菌制品应在相应专用设施内生产。
	2210	设备专用于生产孢子形成体，当加工处理一种制品时应集中生产，某一设施或一套设施中分期轮换生产芽胞菌制品时，在规定时间内应只生产一种制品。
65	*2211	生物制品生产的厂房与设施不得对原材料、中间体和成品存在潜在污染。
66	*2212	聚合酶链反应试剂（PCR）的生产和检定应在各自的建筑物中进行，防止扩增时形成的气溶胶造成交叉污染。
67	*2213	生产人免疫缺陷病毒（HIV）等检测试剂，在使用阳性样品时，应有符合相应规定的防护措施和设施。
68	*2214	生产用种子批和细胞库，应在规定贮存条件下专库存放，应只允许指定的人员进入。
69	*2215	以人血、人血浆或动物脏器、组织为原料生产的制品应使用专用设备，应与其它生物制品的生产严格分开。
70	*2216	未使用密闭系统生物发酵罐生产生物制品不得在同一区域同时生产（如单克隆抗体和重组DNA制品）。
71	*2217	各种灭活疫苗（包括重组DNA产品）、类毒素及细胞提取物，在其灭活或消毒后可以与其他无菌制品交替使用同一灌装间和灌装、冻干设施。但在一种制品分装后，应进行有效的清洁和消毒，清洁消毒效果应定期验证。
72	*2218	操作有致病作用的微生物应在专门的区域内进行，应保持相对负压。
73	*2219	有菌（毒）操作区与无菌（毒）操作区应有各自的空气净化系统，来自病原体操作区的空气不得循环使用，来自危险度为二类以上病原体的空气应通过除菌过滤器排放，滤器的性能应定期检查。
74	*2220	使用二类以上病原体强污染性材料进行制品生产时，对其排出污物应有有效的消毒设施。
75	2221	用于加工处理活生物体的生物制品生产操作区和设备应便于清洁和去除污染，能耐受熏蒸消毒。
76	2301	中药材的前处理、提取、浓缩和动物脏器、组织的洗涤或处理等生产操作应与其制剂生产严格分开。
77	2401	厂房必要时应有防尘及捕尘设施。

78	2402	中药材的筛选、切制、粉碎等生产操作的厂房应安装捕尘设施。
79	*2501	与药品直接接触的干燥用空气、压缩空气和惰性气体应经净化处理，符合生产要求。
80	2601	仓储区应保持清洁和干燥，应安装照明和通风设施。仓储区的温度、湿度控制应符合储存要求，按规定定期监测。
81	2602	如仓储区设物料取样室，取样环境的空气洁净级别应与生产要求一致。如不在取样室取样，取样时应有防止污染和交叉污染的措施。
82	*2701	根据药品生产工艺要求，洁净室（区）内设置的称量室或备料室，空气洁净度等级应与生产要求一致，应有捕尘和防止交叉污染的措施。
83	2801	质量管理部门根据需要设置的实验室、中药标本室、留样观察以及其他各类实验室应与药品生产区分开。
84	2802	生物检定、微生物限度检定应分室进行。
85	2901	对有特殊要求的仪器、仪表应安放在专门的仪器室内，应有防止静电、震动、潮湿或其它外界因素影响的设施。
86	3001	实验动物房应与其它区域严格分开，实验动物应符合国家有关规定。
87	*3002	用于生物制品生产的动物室、质量检定动物室应与制品生产区各自分开。
88	*3003	生物制品所使用动物的饲养管理要求，应符合实验动物管理规定。
设备
	3101	设备的设计、选型、安装应符合生产要求，应易于清洗、消毒或灭菌，应便于生产操作和维修、保养，应能防止差错和减少污染。
90	*3102	无菌药品生产用灭菌柜应具有自动监测、记录装置，其能力应与生产批量相适应。
91	3103	原料药生产宜使用密闭设备。
92	3104	生物制品生产使用的管道系统、阀门和通气过滤器应便于清洁和灭菌，封闭性容器（如发酵罐）应使用蒸汽灭菌。
93	3201	与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。
94	3202	洁净室(区)内设备保温层表面应平整、光洁、不得有颗粒性等物质脱落。
95	3203	无菌药品生产中与药液接触的设备、容器具、管路、阀门、输送泵等应采用优质耐腐蚀材质，管路的安装应尽量减少连接或焊接。
96	*3204	无菌药品生产中过滤器材不得吸附药液组分和释放异物，禁止使用含有石棉的过滤器材。

97	3205	生产过程中应避免使用易碎、易脱屑、易长霉器具；使用筛网时应有防止因筛网断裂而造成污染的措施。
98	3206	原料药生产中难以清洁的特定类型的设备可专用于特定的中间产品、原料药的生产或贮存。
99	3207	与中药材、中药饮片直接接触的工具、容器表面应整洁、易清洗消毒、不易产生脱落物。
100	3208	设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。
101	3301	与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。
102	*3401	纯化水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。
103	*3402	注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染，储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器，储存应采用80℃以上保温、65℃以上保温循环或4℃以下保温循环。
104	*3403	储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀，管道的设计和安装应避免死角、盲管，应规定储罐和管道清洗、灭菌周期。
105	*3404	生物制品生产用注射用水应在制备后6小时内使用；制备后4小时内灭菌72小时内使用。
106	3405	水处理及其配套系统的设计、安装和维护应能确保供水达到设定的质量标准。
107	*3501	用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用范围和精密度应符合生产和检验要求，应有明显的合格标志，应定期校验。
108	3601	生产设备应有明显的状态标志。
109	3602	生产设备应定期维修、保养。设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。
110	3603	不合格的设备如有可能应搬出生产区，未搬出前应有明显标志。
111	3604	非无菌药品的干燥设备进风口应有过滤装置，出风口应有防止空气倒流装置。
112	*3605	生物制品生产过程中污染病原体的物品和设备应与未用过的灭菌物品和设备分开,并有明显标志。
113	3701	生产、检验设备应有使用、维修、保养记录，并由专人管理。
114	3702	生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应制定相应管理制度，应设专人专柜保管。
物料
115	3801	药品生产所用物料的购入、贮存、发放、使用等应制定管理制度。

116	3802	应有能准确反映物料数量变化及去向的相关记录。
117	*3803	物料应按品种、规格、批号分别存放，并按批取样检验。
118	3804	原料药生产中难以精确按批号分开的大批量、大容量原料、溶媒等物料入库时应编号；其收、发、存、用应制定相应的管理制度。
119	*3901	药品生产所用物料应符合药品标准、包装材料标准、生物制品规程或其它有关标准，不得对药品的质量产生不良影响。
120	*3902	进口原料药、中药材、中药饮片应具有《进口药品注册证》（或《医药产品注册证》）或《进口药品批件》，应符合药品进口手续，应有口岸药品检验所的药品检验报告。
121	*3903	非无菌药品上直接印字所用油墨应符合食用标准要求。
122	3904	直接接触药品的包装材料应经过批准。
123	4001	药品生产用中药材应按质量标准购入，产地应保持相对稳定。
124	4002	购入的中药材、中药饮片应有详细记录，每件包装上应附有明显标记，标明品名、规格、数量、产地、来源、采收（加工）日期。
125	4003	毒性药材、易燃易爆等药材外包装上应有明显的规定标志。
126	4004	鲜用中药材的购进、管理、使用应符合规定。
127	*4101	物料应从符合规定的供应商购进并相对固定，供应商应经评估确定。对供应商评估情况、供应商资质证明文件、质量管理体系情况、购买合同等资料应齐全,并归档。
128	4102	购进的物料应严格执行验收、抽样检验等程序,并按规定入库。
129	*4201	待验、合格、不合格物料应严格管理。不合格的物料应专区存放，应有易于识别的明显标志，并按有关规定及时处理。如采用计算机控制系统，应能确保不合格物料及不合格产品不放行。
130	4301	对温度、湿度或其他条件有特殊要求的物料、中间产品和成品应按规定条件贮存。
131	4302	固体原料和液体原料应分开贮存；挥发性物料应避免污染其它物料；炮制、整理加工后的净药材应使用清洁容器或包装，应与未加工、炮制的药材严格分开。
132	4303	中药材、中药饮片的贮存应按规程进行养护。
133	*4401	品、精神药品、毒性药品（包括药材）的验收、贮存、保管应严格执行国家有关规定。
134	*4402	菌毒种的验收、贮存、保管、使用、销毁应执行国家有关医学微生物菌种保管的规定。
135	4403	生物制品用动物源性的原材料使用时应详细记录，内容至少包括动物来源、动物繁殖和饲养条件、动物的健康情况。

136	4404	用于疫苗生产的动物应是清洁级以上的动物。
137	*4405	应建立生物制品生产用菌毒种的原始种子批、主代种子批和工作种子批系统。种子批系统应有菌毒种原始来源、菌毒种特征鉴定、传代谱系、菌毒种应为单一纯微生物、生产和培育特征、最适保存条件等完整资料。
138	*4406	应建立生物制品生产用细胞的原始细胞库、主代细胞库和工作细胞库系统。细胞库系统应包括：细胞原始来源（核型分析、致瘤性）、群体倍增数、传代谱系、细胞应为单一纯化细胞系、制备方法、最适保存条件等。
139	4407	易燃、易爆和其它危险品的验收、贮存、保管应严格执行国家有关规定。
140	4501	物料应按规定的使用期限贮存，贮存期内如有特殊情况应及时复验。
141	*4601	药品标签、说明书应与药品监督管理部门批准的内容、式样、文字相一致。
142	4602	标签、说明书应经企业质量管理部门校对无误后印制、发放、使用。
143	4603	印有与标签内容相同的药品包装物，应按标签管理。
144	4701	标签、说明书应由专人保管、领用。
145	4702	标签、说明书应按品种、规格专柜或专库存放，应凭批包装指令发放，应按照实际需要量领取。
146	4703	标签应计数发放，由领用人核对、签名。标签使用数、残损数及剩余数之和应与领用数相符。印有批号的残损标签或剩余标签应由专人负责计数销毁。
147	*4704	标签发放、使用、销毁应有记录。
卫生
148	4801	药品生产企业应有防止污染的卫生措施，应制定各项卫生管理制度，并由专人负责。
149	4802	洁净室(区)内应使用无脱落物、易清冼、易消毒的卫生工具，卫生工具应存放于对产品不造成污染的指定地点，并限定使用区域。
150	4901	药品生产车间、工序、岗位应按生产和空气洁净度等级的要求制定厂房清洁规程，内容应包括：清洁方法、程序、间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
151	4902	药品生产车间、工序、岗位应按生产和空气洁净度等级的要求制定设备清洁规程，内容应包括：清洁方法、程序、间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
152	4903	药品生产车间、工序、岗位应按生产和空气洁净度等级的要求制定容器清洁规程，内容应包括：清洁方法、程序、间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
153	*4904	原料药生产更换品种时，应对设备进行彻底的清洁。在同一设备连续生产同一品种时，如有影响产品质量的残留物，更换批次时，也应对设备进行彻底的清洁。
154	5001	生产区不得存放非生产物品和个人杂物，生产中的废弃物应及时处理。

155	*5002	在含有霍乱、鼠疫苗、免疫缺陷病毒（HIV）、乙肝病毒等高危病原体的生产操作结束后，对可疑的污染物品应在原位消毒，并单独灭菌后，方可移出工作区。
156	5101	更衣室、浴室及厕所的设置不应对洁净室（区）产生不良影响。
157	5201	工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度等级要求相一致，并不得混用。洁净工作服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒物。
158	5202	无菌工作服应能包盖全部头发、胡须及脚部，并能阻留人体脱落物。
159	5203	不同空气洁净度级别使用的工作服应分别清洗、整理，必要时消毒或灭菌，工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质，应制定工作服清洗周期。
160	5204	100,000级以上区域的洁净工作服应在洁净室(区）内洗涤、干燥、整理。
161	5301	洁净室（区）应限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入，人员数量应严格控制，对进入洁净室（区）的临时外来人员应进行指导和监督。
162	5302	无菌操作区人员数量应与生产空间相适应，其确定依据应符合要求。
163	5303	进入洁净区的工作人员(包括维修、辅助人员)应定期进行卫生和微生物学基础知识、洁净作业等方面的培训及考核。
1	*5304	在生物制品生产日内，没有经过明确规定的去污染措施，生产人员不得由操作活微生物或动物的区域到操作其他制品或微生物的区域。与生产过程无关的人员不得进入生产控制区，必须进入时，应穿着无菌防护服。
165	5305	从事生物制品生产操作的人员应与动物饲养人员分开。
166	5401	进入洁净室（区）的人员不得化妆和佩带饰物，不得裸手直接接触药品；100级洁净室（区）内操作人员不得裸手操作，当不可避免时手部应及时消毒。
167	5501	洁净室（区）应定期消毒；使用的消毒剂不得对设备、物料和成品产生污染，消毒剂品种应定期更换，以防止产生耐药菌株。
168	5502	应制定消毒剂的配制规程并有配制记录。
169	5503	生产生物制品的洁净区和需要消毒的区域，应使用一种以上的消毒方式，应定期轮换使用，并进行检测，以防止产生耐药菌株。
170	5601	药品生产人员应有健康档案，直接接触药品的生产人员应每年至少体检一次。传染病、皮肤病患者和体表有伤口者不得从事直接接触药品的生产。
171	5602	生物制品生产、维修、检验和动物饲养的操作人员、管理人员，应接种相应疫苗并定期进行体检。
172	5603	患有传染病、皮肤病、皮肤有伤口者和对生物制品质量产生潜在的不利影响的人员，不得进入生产区进行操作或进行质量检验。
173	5604	应建立员工主动报告身体不适应生产情况的制度。
验证

174	*5701	药品生产验证应包括厂房、设施及设备安装确认、运行确认、性能确认和产品验证。
175	*5702	药品生产过程的验证内容应包括空气净化系统、工艺用水系统、生产工艺及其变更、设备清洗、主要原辅材料变更。
176	*5703	无菌药品生产过程的验证内容应包括灭菌设备、药液滤过及灌封(分装)系统。
177	*5801	产品的生产工艺及关键设施、设备应按验证方案进行验证。
178	*5802	企业应建立变更控制程序，影响质量的主要因素，如工艺、质量控制方法、主要原辅料、主要生产设备等发生变更以及生产一定周期后，应进行再验证。
179	*5901	应根据验证对象提出验证项目、制定合理验证方案，并组织实施。验证数据应真实完整，验证工作完成后应对验证数据进行系统分析并写出验证报告，由验证工作负责人审核、批准。
180	6001	验证过程中的数据和分析内容应以文件形式归档保存，验证文件应包括验证方案、验证报告、评价和建议、批准人等。
文件
181	6101	药品生产企业应有厂房、设施和设备的使用、维护、保养、检修等制度和记录。
182	6102	药品生产企业应有物料采购、验收、生产操作、检验、发放、成品销售和用户投诉等制度和记录。
183	6103	药品生产企业应有不合格品管理、物料退库和报废、紧急情况处理制度和记录。
184	*6201	生产工艺规程的内容应包括：品名、剂型、处方和确定的批量，生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及贮存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。
185	6202	岗位操作法的内容应包括：生产操作方法和要点，重点操作的复核、复查，中间产品质量标准及控制，安全和劳动保护，设备维修、清洗，异常情况处理和报告，工艺卫生和环境卫生等。
186	6203	标准操作规程的内容应包括：题目、编号、制定人及制定日期、审核人及审核日期、批准人及批准日期、颁发部门、生效日期、分发部门、标题及正文。
187	6204	批生产记录内容应包括：产品名称、生产批号、生产日期、操作者、复核者的签名，有关操作与设备，相关生产阶段的产品数量，物料平衡的计算，生产过程的控制记录及特殊问题记录。
188	*6301	药品生产企业应有药品注册申请资料和审批文件。
1	*6302	药品生产企业应有物料、中间产品和成品质量标准及检验操作规程。
190	*6303	药品生产企业应有产品质量稳定性考察计划、原始数据和分析汇总报告。
191	*6304	每批产品应有批检验记录。
192	01	药品生产企业应建立文件的起草、修订、审查、批准、撤销、印制、分发、收回及保管的管理制度。

193	02	分发、使用的文件应为批准的现行文本。已撤销和过时的文件除留档备查外，不得在工作现场出现。
194	6501	生产管理文件和质量管理文件的标题应能清楚地说明文件的性质。
195	6502	各类文件应有便于识别其文本、类别的系统编码和日期。
196	6503	文件使用的语言应确切、易懂。
197	6504	填写数据时应有足够的空格。
198	6505	文件制定、审查和批准的责任应明确，应有责任人签名。
生产管理
199	*6601	药品应严格按照注册批准的工艺生产。
200	*6602	生产工艺规程、岗位操作法或标准操作规程不得任意更改，如需更改时应按规定程序执行。
201	6701	每批产品应按产量和数量的物料平衡进行检查。如有显著差异，应查明原因，在得出合理解释、确认无潜在质量事故后，方可按正常产品处理。
202	6702	中药制剂生产中所需贵细、毒性药材或饮片应按规定监控投料，并有记录。
203	*6801	批生产记录应及时填写、字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人及复核人签名。
204	6802	批生产记录应保持整洁、不得撕毁和任意涂改；更改时，应在更改处签名，并使原数据仍可辨认。
205	6803	批生产记录应按批号归档，保存至药品有效期后一年；未规定有效期的药品，其批生产记录应至少保存三年。
206	*6804	原料药应按注册批准的工艺生产。批生产记录应反映生产的全过程。连续生产的批生产记录，可为该批产品各工序生产操作和质量监控的记录。
207	*6901	药品应按规定划分生产批次，并编制生产批号。
208	7001	生产前应确认无上次生产遗留物，并将相关记录纳入下一批生产记录中。
209	7002	生产中应有防止尘埃产生和扩散的措施。
210	*7003	不同品种、规格、批号的生产操作不得在同一操作间同时进行。
211	*7004	有数条包装线同时进行包装时，应采取隔离或其他有效防止污染或混淆的设施。

212	*7005	无菌药品生产用直接接触药品的包装材料不得回收使用。
213	7006	生产过程中应防止物料及产品所产生的气体、蒸汽、喷雾物或生物体等引起的交叉污染。
214	7007	无菌药品生产中，应采取措施以避免物料、容器和设备最终清洗后的二次污染。
215	7008	无菌药品生产用直接接触药品的包装材料、设备和其他物品的清洗、干燥、灭菌到使用时间间隔应有规定。
216	7009	无菌药品的药液从配制到灭菌或除菌过滤的时间间隔应有规定。
217	*7010	无菌药品生产用物料、容器、设备或其他物品需进入无菌作业区时应经过消毒或灭菌处理。
218	7011	每一生产操作间或生产用设备、容器应有所生产的产品或物料名称、批号、数量等状态标志。
219	*7012	非无菌药品液剂配制、过滤、灌封、灭菌等过程应在规定时间内完成。
220	7013	生产中的中间产品应规定贮存期和贮存条件。
221	7014	原料药生产使用敞口设备或打开设备操作时，应有避免污染措施。
222	*7015	药品生产过程中，不合格的中间产品，应明确标示并不得流入下道工序；因特殊原因需处理使用时，应按规定的书面程序处理并有记录。
223	7016	药品生产过程中，物料、中间产品在厂房内或厂房间的流转应有避免混淆和污染的措施。
224	*7017	应建立原料药生产发酵用菌种保管、使用、贮存、复壮、筛选等管理制度，并有记录。
225	7018	中药制剂生产过程中，中药材不应直接接触地面。
226	7019	含有毒性药材的药品生产操作，应有防止交叉污染的特殊措施。
227	7020	拣选后药材的洗涤应使用流动水，用过的水不应用于洗涤其他药材，不同药性的药材不应在一起洗涤。
228	7021	洗涤后的药材及切制和炮制品不应露天干燥。
229	7022	中药材、中间产品、成品的灭菌方法应以不改变药材的药效、质量为原则。
230	7023	直接入药的药材粉末，配料前应做微生物检查。
231	7024	中药材使用前应按规定进行拣选、整理、剪切、炮制、洗涤等加工，需要浸润的中药材应做到药透水尽。

232	*7101	应根据产品工艺规程选用工艺用水，工艺用水应符合质量标准。
233	7102	工艺用水应根据验证结果，规定检验周期，定期检验，检验应有记录。
234	7201	产品应有批包装记录，批包装记录的内容应包括：待包装产品的名称、批号、规格；印有批号的标签和使用说明书以及产品合格证；待包装产品和包装材料的领取数量及发放人、领用人、核对人签名；已包装产品的数量；前次包装操作的清场记录（副本）及本次包装清场（正本）；本次包装操作完成后的检验核对结果、核对人签名；生产操作负责人签名。
235	7202	药品零头包装应只限两个批号为一个合箱。合箱外应标明全部批号，并建立合箱记录。
236	7203	原料药生产中，对可以重复使用的包装容器，应根据书面程序清洗干净，并去除原有的标签。
237	7301	每批药品的每一生产阶段完成后应由生产操作人员清场，填写清场记录。清场记录内容应包括：工序、品名、生产批号、清场日期、检查项目及结果、清场负责人及复查人签名。清场记录应纳入批生产记录。
质量管理
238	*7401	药品生产企业的质量管理部门应负责药品生产全过程的质量管理和检验，应受企业负责人直接领导，并能履行其职责。
239	*7402	质量管理部门应配备一定数量的质量管理和检验人员，应有与药品生产规模、品种、检验要求相适应的场所、仪器、设备。
240	7501	质量管理部门应制定和修订物料、中间产品和产品的内控标准和检验操作规程，应制定取样和留样制度。
241	7502	原料药留样包装应与产品包装相同或使用模拟包装，应保存在与产品标签说明相符的条件下，并按留样管理规定进行观察。
242	7503	质量管理部门应制定检验用设备、仪器、试剂、试液、标准品（或对照品）、滴定液、培养基、实验动物等管理办法。
243	7504	生物制品生产企业应使用由国家药品检验机构统一制备、标化和分发的国家标准品，应根据国家标准品制备其工作品标准。
244	*7505	质量管理部门应有物料和中间产品使用、成品放行的决定权。
245	*7506	生物制品生产用的主要原辅料（包括血液制品的原料血浆）应符合质量标准，并由质量管理部门检验合格签证发放。
246	*7507	药品放行前应由质量管理部门对有关记录进行审核。审核内容应包括：配料、称重过程中的复核情况；各生产工序检查记录；清场记录；中间产品质量检验结果；偏差处理；成品检验结果等。应符合要求并有审核人员签字后方可放行。
247	*7508	质量管理部门应审核不合格品处理程序，并有对不合格产品最终处理的决定权。
248	*7509	质量管理部门应对物料、中间产品和成品进行取样、检验、留样，并按试验原始数据如实出具检验报告。如对物料进行部分检验的，应要求物料供应商提供全检报告并确认检验报告的真实性。
249	*7510	如有委托检验，其被委托方的资质、协议应符合规定。
250	*7511	无菌药品成品的无菌检查应按灭菌柜次取样检验。

251	7512	原料药生产用的物料因特殊原因需处理使用时，应有审批程序，并经企业质量管理负责人批准后发放使用。
252	7513	对生物制品原材、原液、半成品及成品应严格按照《中国生物制品规程》（或《中华人民共和国药典》）或国家药品监督管理部门批准的质量标准进行检定。
253	7514	质量管理部门应按规定监测洁净室（区）的尘粒数和微生物数。
254	7515	质量管理部门应评价原料、中间产品及成品的质量稳定性，为确定物料贮存期、药品有效期提供数据。
255	7516	质量管理部门应制定和执行偏差处理程序，所有偏差应有记录，重大偏差应具有调查报告。
256	7601	质量管理部门应会同有关部门对主要物料供应商质量体系进行评估，并履行质量否决权。当变更供应商时，质量管理部门应履行审查批准变更程序。
257	7602	企业应根据工艺要求、物料的特性以及对供应商质量体系的审核情况，确定原料药生产用物料的质量控制项目。
产品销售与收回
258	*7701	每批药品均应有销售记录。根据销售记录应能追查每批药品的售出情况，必要时应能及时全部收回。销售记录内容应包括品名、剂型、批号、规格、数量、收货单位和地址、发货日期。
259	7801	销售记录应保存至药品有效期后一年。未规定有效期的药品，其销售记录应保存三年。
260	7901	药品生产企业应建立药品退货和收回的书面程序，并有记录。药品退货和收回记录内容应包括品名、批号、规格、数量、退货和收回单位及地址、退货和收回原因及日期、处理意见。
261	7902	因质量原因退货或收回的药品制剂，应在质量管理部门监督下销毁，涉及其它批号时，应同时处理。
投诉与不良反应报告
262	8001	企业应建立药品不良反应监测和报告制度，应指定专门机构或人员负责管理。
263	8101	对用户的药品质量投诉和药品不良反应应有详细记录并及时调查处理。对药品不良反应应及时向当地药品监督管理部门报告。
2	8201	药品生产出现重大质量问题时，应及时向当地药品监督管理部门报告。
自检
265	8301	药品生产企业应定期组织自检。自检应按预定的程序，对执行规范要求的全部情况定期进行检查，对缺陷进行改正。
266	8401	自检应有记录。自检完成后应形成自检报告，内容应包括自检的结果、评价的结论以及改进措施和建议。

药品GMP认证检查评定标准(2010年版)

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