10KV 电缆线路交接及预防性试验标准化作业指导书
编写： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
作业负责人：
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
宁 夏 电 力 公 司
1、范围
本作业指导书适用于 10KV电缆线路交接及预防性试验作业。
2、引用文件
GB 50168—1992 电气装置工程电缆线路施工及验收规范
GB /Z 180 1—2002额定电压10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
GB 50127—1994 电力工程电缆设计规范
《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）（试行）
《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)（试行）
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
3、一般规定
| √ | 序号 | 内 容 |
| 1 | 测量电缆主绝缘的绝缘电阻时，应逐相进行。对一相进行测量时，其他两相倒提、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 | |
| 2 | 新敷设的电缆线路投运前，应进行1次主绝缘耐压试验。 | |
| 3 | 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 | |
| 4 | 交接试验合格后未及时投运或停运的电缆线路，在投运前必须确认电缆的绝缘状况良好。 | |
| 5 | 投运拖后或停运超过一个星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆的绝缘电阻。 | |
| 6 | 投运拖后或停运超过一个月的电缆线路作主绝缘耐压试验进行审核。 | |
4.1电缆交接试验项目和要求
| √ | 序号 | 试验项目 | 试验要求 | 说 明 | |
| 1 | 主绝缘耐压（相对地） | 交流20-300Hz，试验电压为2U0，加压时间5分钟 | 参照《电力设备预防性试验规程》 | ||
| 2 | 主绝缘电阻 | 耐压试验前后，自行规定 | 参照《电力设备预防性试验规程》 | ||
| 3 | 外护套试验 | 单芯电缆 | 直流耐压，10Kv，1分钟 | 参照《电力设备预防性试验规程》 | |
| 三芯电缆 | 每km绝缘电阻值不应低于0.5MΩ | ||||
| 4 | 内衬层绝缘电阻 | 每km绝缘电阻值不应低于0.5MΩ | 参照《电力设备预防性试验规程》 | ||
| 5 | 铜屏蔽层电阻和导体电阻比 | 自行决定 | 参照《电力设备预防性试验规程》 | ||
| √ | 序卷 | 试验项目 | 周 期 | 试验要求 | 说 明 | |
| 1 | 主绝缘耐压 （相对地） | 1、新作终端或接头后 2、主绝缘可能异常时 | 交流20-300Hz，试验电压为交接试验电压的80%，加压时间与交接试验相同 | 参照《电力设备预防性试验规程》 | ||
| 2 | 主绝缘电阻 | 重要电缆1年，一般电缆3年 | 耐压试验前后，自行规定 | 参照《电力设备预防性试验规程》 | ||
| 3 | 外护套试验 | 重要电缆1年，一般电缆3年 | 单芯电缆 | 直流耐压，10Kv，1分钟 | 参照《电力设备预防性试验规程》 | |
| 三芯电缆 | 每km绝缘电阻值不应低于0.5MΩ | |||||
| 4 | 内衬层绝缘电阻 | 重要电缆1年，一般电缆3年 | 每km绝缘电阻值不应低于0.5MΩ | 参照《电力设备预防性试验规程》 | ||
| 5 | 铜屏蔽层电阻和导体电阻比 | 1、新作终端或接头后 2、判明内衬层进水后 | 与投运前数据比较不大于1.15倍投运前值 | 参照《电力设备预防性试验规程》 | ||
5.1 试验前准备
| √ | 序 号 | 内 容 | 标 准 | 责任人 | 备注 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 作业负责人根据试验任务，查阅该电缆的出厂资料及试验报告。 | 明确设备状况。 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 准备好试验记录本、《电力设备交接试验规程》及其出厂试验报告。 | 资料齐全。 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 准备试验用的仪器、仪表、工具。 | 工器具齐全。 | |||||||||||||||||||||||||||
| 5.2现场人员标准： | |||||||||||||||||||||||||||||
| （一）、作业人员标准： | |||||||||||||||||||||||||||||
| √ | 序 号 | 内 容 | 责任人 | 备注 | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 精神状态良好。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 具备必要的电气知识，并经安规考试合格。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 进入作业现场，穿合格作业服、作业鞋，戴好安全帽。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 作业中互相关心施工安全，及时纠正违反安全的行为，知道作业地点、作业任务，知道临近带电部位。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 作业班成员要服从作业负责人的安排。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| （二）、到位人员监督项目： | |||||||||||||||||||||||||||||
| √ | 序号 | 监 督 项 目 | 到 位 人 员 | 签 字 | 备注 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 检查现场安全措施正确、齐全。 | （班长、安全员） | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 检查作业班人员精神状态良好。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 检查作业班已进行开工会并交待安全注意事项。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 检查现场作业是否标准、规范，作业有无违章现象。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 监督作业负责人是否履行职责。 | ||||||||||||||||||||||||||||
5.3试验用仪器、仪表、工具 | |||||||||||||||||||||||||||||
| √ | 序号 | 名 称 | 单 位 | 数 量 | 型 号 | 备 注 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 直流耐压试验仪 | 台 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 试验导线 | 根 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 接地线 | 根 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 电源线 | 根 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 围栏 | 根 | 3 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.4现场安全措施 | |||||||||||||||||||||||||||||
| √ | （一）、安全风险分析 | 签 字 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 作业期间，人员容易跨越围栏，造成人身触电事故。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 试验接线错误容易造成设备损坏或人身伤害事故。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 加压过程中不实行呼唱制度或执行不规范，易造成人身触电事故。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 试验完毕未拆除试验导线和试验短路线，容易造成设备事故。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 作业人员精神状态不良，精力不集中易造成人员伤害。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 拆接电源时，容易发生人身触电事故。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 交流耐压试验与检修作业同时进行，容易发生人身触电事故。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| √ | （二）、安全措施内容 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 严禁任何人员钻、跨围栏。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 试验前认真检查试验接线，确认正确。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 加压过程中应有人监护并呼唱。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 试验完毕拆除试验导线和试验短路线，并有专人检查。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 检查检修电源漏电保安器、试验设备过载自动掉闸装置动作应正确。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 拆接电源要两人进行，一人监护一人操作。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 换相、检查试验设备要首先断开电源。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 交流耐压试验时，由作业负责人现场协调，待检修人员全部撤离现场后，方可对设备加压。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| （三）、作业分工 (要求：作业人员对所派作业任务、质量要求明确、安全措施清楚后签名) | |||||||||||||||||||||||||||||
序 号 | 试验项目 | 作业人员分工 | |||||||||||||||||||||||||||
| 负 责 人 | 作业成员签名 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 主绝缘耐压试验： | 试验接线 | |||||||||||||||||||||||||||
| 仪器操作 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 主绝缘电阻 | 试验接线 | |||||||||||||||||||||||||||
| 仪器操作 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 外护套试验 | 试验接线 | |||||||||||||||||||||||||||
| 仪器操作 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 内衬层绝缘电阻 | 试验接线 | |||||||||||||||||||||||||||
| 仪器操作 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 铜屏蔽层电阻和导体电阻比 | 试验接线 | |||||||||||||||||||||||||||
| 仪器操作 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 6现场作业程序： | |||||||||||||||||||||||||||||
| （一）、开工 | |||||||||||||||||||||||||||||
| √ | 序号 | 内 容 | 责任人 | 备注 | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 开工会前，作业成员必须戴安全帽和穿作业服，由作业负责人带入作业现场召开开工会，由作业负责人详细交待作业任务、安全措施和注意事项，全体作业人员明确作业范围、进度要求等内容在作业任务分工单签字后，方可宣布开工。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 作业负责人根据现场实际情况进行分工，填写作业标准卡，要求作业人员必须在作业标准卡上签字。 | ||||||||||||||||||||||||||||
| （二）、试验过程 | |||||||||||||||||||||||||||||
| √ | 序号 | 试 验 内 容 | 作 业 标 准 | 安 全 措 施 | 责 任 人 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 绝缘电阻 | 每千米绝缘电阻值不应低于0.5ΜΩ | 1、试验人员按被试电缆应试项目摆放仪器和连接试验线。仪器应摆放整齐，试验线应联接正确无误并整齐； 2、试验地点设高0.9m围栏，每面向外悬挂“止步，高压危险”标示牌1个； 3、接试验电源时不少于2人，并于检修负责人取得联系后，在其引导下确定电源位置，并用万用表或验电笔确定电压后，一人接线一人监护；在电缆两端均派人看守； 4、在接电缆试验线前，应先多次放电，以防止剩余电荷伤人； 5、试验人员在加压前，认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误后通知有关人员被试设备，有时是电缆的另一端更要注意，在取得试验负责人许可后，方可加压。 6、加压过程中应有人监护并呼唱，试验人员应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生 7、试验时，要与高压保持足够的安全距离，并派专人监护。 8、变更试验接线或试验结束时，仪器操作人员首先断开试验电源（有明显断开点），并将升压设备的高压部分短路接地，放电 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 耐压试验 | 参照《电力设备预防性试验规程》,一般10kV交联电缆耐压：37kV/5min | |||||||||||||||||||||||||||
| （三）、清理作业现场和自检 | |||||||||||||||||||||||||||||
| √ | 序号 | 内 容 | 责任人 | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 试验中保持工作现场整洁 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 试验结束，把电缆各相短路接地，对地充分放电 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 试验负责人及记录人检查被试设备是否由漏试项目，将试验数据同规定值比较并综合分析 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 试验人员拆除自装的接地线、短路新，拆除围栏，整理仪器，清理、退出作业区 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 填写由关记录。试验负责人向检修负责人交待试验情况，明确设备的绝缘状况（合格或不合格） | ||||||||||||||||||||||||||||
| （四）整理试验报告。 | |||||||||||||||||||||||||||||
| √ | 内 容 | 责任人 | |||||||||||||||||||||||||||
| 试验人员在微机中录入被试设备的试验数据，打印试验报告，整理人员盖章，班组技术员校核盖章，送专责工程师审核并签字，试验报告及时发到设备主管部门 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 7试验作业小结： |
| 试验结果： |
| 存在问题及处理意见： |
| 评估内容 | 符合性 | 优 | 可操作项 | ||
| 良 | 不可操作项 | ||||
| 可操作性 | 优 | 修改项 | |||
| 良 | 遗漏项 | ||||
| 存在问题 | |||||
| 改进意见 | |||||
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