西沟垭隧道出口进洞方案
编制:任杰
审核:
批准:
中铁十二局集团阳安铁路二线直通线YAZTS-1标项目经理部
二〇一四年八月十四日
目录
1、项目概况 2
1.1线路地理情况 2
1.2自然概况 3
1.3项目施工条件 4
2、隧道衬砌类型及施组 4
2.1衬砌支护设计 6
2.2施工组织 6
2.3施工概述 7
3、施工方法 7
3.1双线隧道开挖工法 7
3.2洞口段预加固措施 8
3.3衬砌支护类型的确定 9
3.4隧道洞门 9
3.5结构耐久性 10
3.6支护措施 10
4、编排施工工期 10
西沟垭隧道出口进洞方案
一、项目概况
1、线路地理位置
大岭铺至安康东直通线(西康直通线)西沟垭隧道,位于陕西省安康市境内,属安康铁路枢纽范围,北起西康线大岭铺车站,南至襄渝线安康东站。线路行经落马寨、李家山、高庄村,西沟村等村社,出口洞口位于甘溪镇袁湾村2组附近。
西沟垭隧道起迄里程为 XDK213+444~XDK216+936,全长3492m,隧道位于安康枢纽,安康东至大岭铺之间,为双线隧道,洞身进口380.38m位于半径为800m的曲线上,出口469.69m位于半径为1204.38m的曲线上,其余均位于直线上,全隧道为3‰、6‰、11.7‰、11.3‰的单面上坡。
2、自然概况
(1)地形地貌
线路经过三个地貌单元,为旬河河谷、秦岭中低山区、安康盆地汉江河谷区。
(2)工程地质特征
沿线分布的主要地层为泥盆系中统千枚岩夹灰岩,志留系下统云母片岩和千枚岩,以及断层带的压碎岩和断层角砾。
沿线的不良地质分布与地貌单元及岩性分布密切相关:旬河两岸多发育有膨胀土,且下伏基岩(砂砾岩夹页岩、千枚岩)岩性较软,抗风化能力较弱,局部顺层,多分布滑坡、错落等不良地质。秦岭低中山区山坡高陡,构造强烈,岩性多变,不良地质主要类型有滑坡、错落、岩堆、危岩落石、泥石流、岩溶等。
(3)水文地质
本隧道位于中低山区地形起伏较大,沟谷较发育。地下水主要有第四系孔隙潜水、基岩裂隙水、两种类型。第四系孔隙潜水主要分布在隧道通过区的较大沟谷中,含水层分布范围小、厚度较薄、水量小。地表水水质均较好,地下水大部分地段水质良好,局部具硫酸盐侵蚀性,具侵蚀性段落主要分布于旬河河谷及安康枢纽膨胀土地区,水环境作用等级为H1硫酸盐侵蚀。
3、项目施工条件
(1)交通运输
公路:省道S102、甘溪至麻坪乡道交通便捷(个别地段因运输车长转弯半径不够无法会车等原因需要加宽)。
(2)施工用水
出口洞口便道通至甘麻公路段。靠近麻坪河,均属长江流域汉江水系。施工用水充足。隧道施工用水使用高山水池供水,水池容量24立方,水源来自山谷地表流水,水量充足能满足施工用水需求。高山水池位于隧道出洞口右侧山坡上,为确保隧道施工用水压力满足施工要求,水池距洞顶高6米。隧道内施工用水使用钢管输送至掌子面。
(3)施工用电
计划在隧道洞口设置800KW 变压器一台,并考虑高压进洞。隧道掘进1000米XDK215+936处设置高压进洞变压器洞室,确保隧道内施工用电满足现场要求。为确保现场施工顺利进行,防止因地方供电线路出现故障导致现场停工,现场配备200KW发电机1台,50KW发电机一台。
(4)供风
在隧道出口右侧设置空压机房,采用电动空压机提供高压风,计划设置24立方空压机4台。高压风管采用直径200mm 钢管,钢管间采用法兰盘连接,尽量减少弯头。确保风压满足需求。
(5)通风
隧道采用压入式通风方式,采用大功率风机和大直径的风管,风管安装在隧道右侧侧壁上,风管安装做到平、直、稳、紧。为减少接头漏风,采用节长为30米至50米风管。
(6)施工设备
设备配备以满足现场施工为原则,结合施工进度分批进场。设备统计表见下表:
西沟垭隧道出口设备统计表
序号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 挖掘机 | 小松PC200 | 台 | 1 | |
2 | 装载机 | 柳工ZLC50 | 台 | 2 | |
3 | 运输车 | 辆 | 4 | ||
4 | 空压机 | 24立方 | 台 | 4 | 528Kw |
5 | 混凝土搅拌机 | JS750 | 台 | 1 | 25Kw |
6 | 风 | YZ-28 | 台 | 10 | |
6 | 喷锚机 | 岩峰湿喷机 | 台 | 3 | 60Kw |
7 | 钢筋调直机 | GJ4-14 | 台 | 1 | 5.5Kw |
8 | 钢筋切断机 | G40 | 台 | 1 | 5.5Kw |
9 | 电焊机 | BX-500 | 台 | 5 | 50Kw |
10 | 混凝土罐车 | 8立方 | 辆 | 1 | |
11 | 通风机 | 200KW | 台 | 1 |
以上设备额定功率合计:874KW
隧道照明灯头间距20m,白炽灯150W。1822/20=92个,92*150=13.8Kw
共用电最大负荷计算:
P=1.1(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3)
∑P1-施工机械用电负荷之和,取800Kw
∑P2∑P3洞内外照明用电负荷,∑P2取1.1Kw, ∑P3取20kw
K1为同时施工用具系数取0.7,K2,K3-室内外照明同时工作系数,K2取0.8,K3取1.0;
P=1.1(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3)=707.1Kw
二、隧道衬砌类型及施组
1)衬砌支护设计(见附表)
(1)隧道采用复合式衬砌,初期支护采用喷锚支护,喷混凝土采用湿喷工艺。
(2)隧道衬砌均采用曲墙带仰拱衬砌。
2)施工组织
(1)、施工计划组织施工人员115人共分5个班组,即开挖立架班30人、出渣班15人、喷锚班(湿喷)15人、衬砌班30人、后勤保障班25人。
(2)、出口施工计划组织设备及车辆:空压机24m3四台、挖机1台、出渣车4台、装载机一台(平铲)、罐车两台、风10把。
(3)、出口施工计划进度指标为IV级围岩计划每月完成80米,V级围岩计划每月完成50米,V级围岩断层核心计划每月完成30米。
3)施工概述
隧道采用钻爆法施工,Ⅳ级围岩采用台阶法或三台阶法施工,Ⅴ级围岩段采用三台阶开挖法施工,必要时设置临时仰拱或横撑。
三、施工方法
1)双线隧道开挖工法
隧道土质地段采用人工或机械开挖,岩质地段采用爆破开挖时,施工中应坚持"光面爆破、支护紧跟、监控量测、及时反馈修正"的原则。支护采用先拱部后边墙自上而下的顺序施工,二次衬砌采用仰拱超前,拱、墙整体浇筑。
Ⅳ级围岩:采用短台阶法,必要时留核心土
Ⅴ级围岩:短台阶预留核心土法、三台阶法,必要时采用三台阶临时横撑法。
2)洞口段预加固措施
对隧道洞口坡面临时采用喷锚防护,喷C25厚度10cm,锚杆采用φ22砂浆锚杆,长度3.0m,间距1.5*1.5m,梅花型布置。钢筋网φ8,网格间距为25*25cm。永久边坡采用M10浆砌片石防护。洞口导向墙采用I20工字钢拱架5榀支护,同时XDK216+936~XDK216+906段采用φ10管棚+φ42小导管超前支护。φ10管棚壁厚5mm,环向间距40cm,共计40根。φ42小导管壁厚3.5mm,环向间距40cm,长度3.5m,每循环搭接长度不小于1.0m。
同时,φ108管棚和φ42小导管施工中注入1:1水泥浆以增强其强度,保证隧道进洞的安全施工。
3)衬砌支护类型的确定
1)全线新建隧道均采用复合式衬砌,初期支护采用喷锚网及钢架联合支护;衬砌及支护参数设计详见下表。
2)采用曲墙带仰拱衬砌。
隧道复合式衬砌设计参表
单位
围岩级别 | 预留变形量 | 初期支护 | 二次衬砌 | ||||||||||
喷混凝土 | 锚杆 | 钢筋网 | 钢架 | ||||||||||
厚度 | 位置 | 位置 | 长度 | 环×纵间距 | 位置 | 直径 | 间距 | 位置 | 间距 | 拱部 | 仰拱 | ||
cm | cm | M | m | mm | cm | m | cm | cm | |||||
Ⅳ | 9 | 23/10 | 拱、墙 | 拱、墙 | 3.0 | 1.2×1.2 | 拱、墙 | φ6.5 | 20 | 拱、墙 | I16 1榀/1.2m | 45 | 50 |
Ⅳ+ | 9 | 23/15 | 拱、墙 | 拱、墙 | 3.0 | 1.2×1.2 | 拱、墙 | φ6.5 | 20 | 拱、墙 | I16 1榀/1.0m | 45(*) | 50(*) |
Ⅴ | 13 | 25/25 | 拱、墙 | 拱、墙 | 3.0 | 1.2×1.0 | 拱、墙 | φ8 | 20 | 全环 | I18 1榀/0.8m | 50* | 50* |
Ⅴ+ | 13 | 27/27 | 拱、墙 | 拱、墙 | 3.0 | 1.2×1.0 | 拱、墙 | φ8 | 20 | 全环 | I20a 1榀/0.6 m | 50* | 50* |
(2)IV级围岩部分地段、Ⅴ级围岩拱部均设超前小导管预支护。
(3)拱部系统锚杆采用Φ22组合中空锚杆,边墙采用Φ22砂浆锚杆。设管棚地段取消拱部系统锚杆。
4)隧道洞门
1)一般根据地形地貌和洞口段地质特征等选用洞门形式,按照设计要求西沟垭隧道出口洞门采用端墙式洞门。
2)洞门端墙、翼墙、挡土墙基础置于稳固地基上,基础埋入的深度不小于1m。
3)洞口边仰坡防护,临时防护采取喷锚网防护,永久防护采用C20混凝土骨架护坡或采用M10浆砌片石防护,厚30cm。
4)洞门均应设检查设备,可根据洞门形式,地形条件设置。
5)结构耐久性
1)铁路隧道混凝土结构耐久性根据设计使用年限按100年进行设计,本隧按环境条件和作用等级按T1环境进行设计。
2)衬砌结构主筋净保护层厚度为50mm;
3)T1环境下隧道结构初期支护采用C25喷射混凝土,二次衬砌采用C30或C35钢筋混凝土;
6)支护措施
Ⅴ级围岩地段采用模筑衬砌,拱墙设I20a型钢钢架,间距1榀/0.6m或设I18型钢钢架,间距1榀/0.8m,拱部设φ42超前小导管压注水泥浆液预加固,小导管长3.5m,外插角5~10°,环向间距0.4m,纵向搭接长度不小于1m。Ⅳ级围岩地段拱墙设1榀/1m的工16型钢钢架或1榀/1.2m的工16型钢钢架,拱部设φ42超前小导管加固,小导管长3.5m,外插角5~10°,环向间距0.4m,纵向搭接长度不小于1m。衬砌类型及支护参数详见附表。
四、编排施工工期
西沟垭隧道出口Ⅴ级围岩采用三台阶法施工,Ⅳ级围岩采用台阶法或三台阶法施工
隧道开挖支护循环时间计算表
断面类型 | 循环进尺(米) | 循环作业时间(分钟) | ||||||
施工准备 | 钻孔 | 装药爆破 | 通风排险 | 出碴 | 支护 | 合计 | ||
Ⅴ | 0.6 | 30 | 120 | 30 | 20 | 150 | 220 | 570 |
Ⅳ | 2 | 30 | 180 | 50 | 30 | 250 | 300 | 840 |
初期支护:
Ⅴ级围岩月进尺:24(小时)*60(分钟)/570(分钟)*0.6m/循环*27(天)=40.9(米)
Ⅳ级围岩月进尺:24(小时)*60(分钟)/840(分钟)*2m/循环*27(天)=92.6(米)
仰拱及二衬:
根据以往经验,正常情况下隧道施工队在每月可完成仰拱60~70m左右。二衬最快速度可完成70m。
每月有效工作时间按27天考虑
对隧道施工工期作出如下安排:
初期支护:2014年8月11日~2016年8月30日
仰拱:2014年9月10日~2017年2月28日
二衬:2014年10月01日~2017年1月31日
侧沟及中心水沟;按照施工进度及方案再确定