| 3.1金属原材料类来料检验标准 | ||||||||||||||||||||||
| 供 应 商 | 来料规格名称 | 送 检 人 | ||||||||||||||||||||
| 采购单号 | 订购数量 | 来料数量 | 来料日期 | |||||||||||||||||||
| 备注：以上由生产计划部仓库收料人填写 | 批次 | 物料编码 | 送检日期 | |||||||||||||||||||
| 容易出现的主要缺陷 | 1. 折弯有裂痕，板材中夹杂尺寸严重超差的材料 2. 表面撞击变形，锈斑，折弯成型后，内应力大，导致工件扭曲 3. 冷轧板焊接性能差,铝板折弯性能差,容易产生裂纹 | |||||||||||||||||||||
| 检 验 员 | 检验日期 | 结果判定 | 审 核 | |||||||||||||||||||
| 检验项目 | 品质标准 | 缺陷分类 | 检验方法 | 抽样计划 抽样数量 | 检验 记录 | 判定 | ||||||||||||||||
| CR | MAJ | MIN | ||||||||||||||||||||
| 外观 | 划伤 | 铜板冷轧板每1mm2内,允许有手感长度小于50mm宽度小于0.5mm的严重划伤3条 | 0.65 | 目视 手感 测量 | L-Ⅱ ( ) | |||||||||||||||||
| 铝板、电解板、不锈钢板，每1 mm2内，允许长度小于50mm，宽度小于0.5mm的手感划伤3条 | 1.5 | |||||||||||||||||||||
| 每1mm2内，允许无手感长度小于100mm，宽度小于0.5mm，每条相距大于100mm的轻微划伤3条 | 1.5 | |||||||||||||||||||||
| 分层 | 不允许出现材料有分层的现象 | 0 | 目视 | L-Ⅱ ( ) | ||||||||||||||||||
| 锈斑 | 每1mm2内。允许面积小于30mm2相距大于200的不起皮锈斑3处 | 0.65 | 目视 | |||||||||||||||||||
| 氧化 | 铝、铁板允许每1mm2内。面积小于15mm2相距大于300mm的不起皮氧化3处 | 0.65 | 目视 | |||||||||||||||||||
| 黑点 | 电解板允许每1 mm2内，面积小于80 mm2相距大于300mm的2处 | 0.65 | 目视 | |||||||||||||||||||
| 起皮 | 材料表面不允许有起皮现象 | 0.65 | 目视 | |||||||||||||||||||
| 镰刀弯 | 每2m内允许镰刀弯小于2.5mm(双边 | 0.65 | 用直尺或其它平直工具靠钢。 | |||||||||||||||||||
| 变形 | 每1m内允许弯曲变形量小于1mm（仅指板材） | 0.65 | 原材料平放水平尺用塞尺量 | |||||||||||||||||||
| 不允许有明显手感的凹凸及压印变形 | 0.65 | 手感 | ||||||||||||||||||||
| 波纹 | 不允许有明显手感波纹 | 0.65 | 手感 | |||||||||||||||||||
| 毛刺 | 毛刺高度≤0.1T(板厚) | 0.65 | 手感，千分尺 | |||||||||||||||||||
| 规格尺寸 | 长 | 标准料在规格公差内合格 | 0.65 | 测量 | S-2 （ ） | |||||||||||||||||
| 宽 | 标准料在规格公差内合格 ，卷料宽度偏差极限值为:-0.1MM为合格 | 0.65 | 测量 | |||||||||||||||||||
| 单件包装要求 | 板料单件包装不大于3T,卷料单件包装不超过1T，卷料外径不超过950MM,材料摆放高度不超过500MM/简易木架包装 | |||||||||||||||||||||
| 厚度 | 铜板允许在规格料厚±5%公差范围内，冷轧板材料厚度偏差极限值为:-0.05MM为合格，铝板允许在规格料厚±10%内合格 | 0.65 | 测量 | |||||||||||||||||||
| 对角线 | 标准定制材料两对角线之差允许小于1.0mm | 0.65 | 测量 | |||||||||||||||||||
| 大板料尺寸材料两对角之差允许小于5mm | 0.65 | 测量 | ||||||||||||||||||||
| 材料型号/性能 | 与订购要求相符，并有原厂出厂合格证，所有板材可用于多次冲压，折弯，焊接加工，且无扭曲变形 | 0.65 | 目测，剪一小块边角废料料试验 | 同批次同型号抽一件 | ||||||||||||||||||
| 附1：标准定制金属原材料长、宽度尺寸允许公差表 基本尺寸范围（mm） | 120以下 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | 2000以上 | |||||||||||||||||
| 允许公差（mm） | +0.15 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.4 | ±0.5 | |||||||||||||||||
| 附3:抽样计划依据MIL-STD-105D标准进行,当来料不需特别放行.挑选时,由MRB作出处理 |
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