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2010年职业技能鉴定操作技能考核项目

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-27 08:08:36
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2010年职业技能鉴定操作技能考核项目

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目化纤设备保全工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心化纤设备保全工高级试题目录试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)试题二、打包机油缸的故障判断(一般技能30%)试题三、定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)试题四、打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)试题五、油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)试题六、毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)试题七、纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)试题八、链板轨道传动机构检修(
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导读2010年职业技能鉴定操作技能考核项目化纤设备保全工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心化纤设备保全工高级试题目录试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)试题二、打包机油缸的故障判断(一般技能30%)试题三、定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)试题四、打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)试题五、油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)试题六、毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)试题七、纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)试题八、链板轨道传动机构检修(
2010年职业技能鉴定操作技能考核项目

化纤设备保全工

中国石油大庆职业技能鉴定中心

化纤设备保全工高级试题目录

试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)

试题二、打包机油缸的故障判断(一般技能30%)

试题三、定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)

试题四、打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)

试题五、油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)

试题六、毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)

试题七、纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)

试题八、链板轨道传动机构检修(核心技能40%)

试题九、定型机盘根的热紧(核心技能40%)

化纤设备保全工高级试题组合目录

组合一: 

1.打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)

2.油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)

3.纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)

组合二:

1.打包机油缸的故障判断(一般技能30%)

2.毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)

3.定型机盘根的热紧(核心技能40%)

组合三:

1.定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)

2.打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)

3.链板轨道传动机构检修(核心技能40%)

试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断

一、试题名称

打包机油油泵噪声大的原因判断

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1打包机油泵1个

2内六角扳手1套

3管钳子350、40

1把

三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

打包机油泵噪声大的原因判断

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.原因判断

3.工具使用

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作10min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工高级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 打包机油泵噪声大的原因判断                              考核时间:10min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分

穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分

2原因判断检查吸油口堵塞情况10未检查扣10分

检查过滤器堵塞情况10未检查扣10分

检查油路堵塞情况10未检查扣10分

检查油泵内部异物情况10未检查扣10分

检查转动部件轴承损坏情况10未检查扣10分

检查油泵速度情况10未检查扣10分

检查泵损坏情况10未检查扣10分

检查油的粘度情况10未检查扣10分

检查齿轮啮合情况10未检查扣10分

3使用

工具

使用工具3工具使用不正确扣3分

维护工具2工具乱摆乱放扣2分

4安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

试题二、打包机油缸的故障判断

一、试题名称

打包机油缸的故障判断 

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1打包机油缸1
2内六角扳手1
三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

打包机油缸的故障判断

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.故障原因判断

3.工具使用

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作15min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 打包机油缸的故障判断                                       考核时间:15min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分

穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分

2故障原因判断检查油缸密封损坏情况15不检查扣15分

检查顶横梁与油缸连接松动情况15不检查扣15分

检查压紧密封圈螺栓松动情况15不检查扣15分

检查活塞杆表面是否有划伤15不检查扣15分

检查活塞杆密封圈损坏情况15不检查扣15分

检查活塞压头密封圈损坏情况15不检查扣15分

3使用

工具

使用工具3工具使用不正确扣3分

维护工具2工具乱摆乱放扣2分

4安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

试题三、定型机转盘泄漏的原因判断

一、试题名称

定型机转盘泄漏的原因判断

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1定型机转盘1
2扳手191
3游标卡尺0-2001
三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

定型机转盘泄漏的原因判断

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.故障原因判断

3.工具使用

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作10min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 定型机转盘泄漏的原因判断                                    考核时间:10min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分

穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分

2故障原因判断检查密封压板螺栓松动情况10未检查扣10分

检查密封压板针损坏情况10未检查扣10分

检查转子前密封面磨损情况10未检查扣10分

检查转子后密封面磨损情况10未检查扣10分

检查转子变形情况10未检查扣10分

检查前面侧板磨损情况10未检查扣10分

检查后面侧板磨损情况10未检查扣10分

检查前面板紧固螺栓松动情况5未检查扣5分

检查后面板紧固螺栓松动情况5未检查扣5分

检查特氟隆密封老化情况5未检查扣5分

检查特氟隆密封损坏情况5未检查扣5分

3使用

工具

使用工具3工具使用不正确扣3分

维护工具2工具乱摆乱放扣2分

4安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

试题四、打包机活塞不能回升的原因判断

一、试题名称

打包机活塞不能回升的原因判断

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1打包机1
三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

打包机活塞不能回升的原因判断

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.原因判断。

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作10min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 打包机活塞不能回升的原因判断                        考核时间:10min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备工作穿戴劳保用品规范5穿戴不规范扣5分

2原因判断检查限位开关与触头接触情况10未检查扣10分

检查转向限位开关作用情况10未检查扣10分

检查三通活塞阀灵活情况10未检查扣10分

检查0100-2导向杆卡死情况

10未检查扣10分

检查预压杆运行速度情况10未检查扣10分

检查0108密封圈失效情况

10未检查扣10分

检查注油器工作情况10未检查扣10分

检查电磁气控制阀失灵情况10未检查扣10分

检查汽缸座结合件上进出气口与底板焊缝处漏气情况15未检查扣15分

3安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

试题五、油剂泵不上油的故障处理

一、试题名称

油剂泵不上油的故障处理

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1油剂泵1
2有压风线1
3平台组合件1
4内六角扳手1套

三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

油剂泵不上油的故障处理

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.拆卸油剂泵。

3.清理油剂泵。

4.安装油剂泵。

5.检查油剂泵。

6.工具使用

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作20min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 油剂泵不上油的故障处理                                     考核时间:20min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分

穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分

2拆卸油剂泵关闭电源5不关闭电源扣5分

关闭上油阀5不关闭上油阀扣5分

拔掉油剂泵的进出胶管5操作错误扣5分

卸下油剂泵,放到平台上10操作程序错误每处扣2分

打开油剂泵端盖10操作错误每处扣2分

3清理检查油剂泵旋动轴头,转动是否灵活,齿轮内是否有异物10不确认轴的灵活性扣5分

不检查齿轮扣5分

用压缩风吹扫进出油孔,吹扫可能的异物10操作错误扣10分

检查齿轮是否磨损或损坏10不检查扣10分

4安装油剂泵按拆卸油剂泵相反顺序

安装油剂泵

10操作程序错误每处扣2分

5检查安装质量打开油剂泵电源、上油阀5操作错误扣5分

检查喷嘴喷油情况10判断错误扣10分

6使用

工具

使用工具3工具使用不正确扣3分

维护工具2工具乱摆乱放扣2分

7安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

试题六、毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理

一、试题名称

毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1针梳机自调匀整器1
2内六角扳手1
3梅花扳手242
三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.故障判断及处理。

3.工具使用。

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作15min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理                            考核时间:15min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分

穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分

2故障判断及处理检查罗拉磨损情况5未检查扣5分

更换罗拉10操作错误扣10分

检查罗拉是否卡毛5未检查扣5分

清除卡毛5操作错误扣5分

检查机械变速是否异常5未检查扣5分

修复机械变速异常10操作错误扣10分

检查杠杆损坏情况5未检查扣5分

更换杠杆10操作错误扣5分

检查液压系统是否漏油5未检查扣5分

处理漏点5操作错误扣5分

检查导杆是否移位5未检查扣5分

调节到位锁死5操作错误扣5分

检查起程是否灵活5未检查扣5分

校正螺杆10操作错误扣10分

3使用

工具

使用工具3工具使用不正确扣3分

维护工具2工具乱摆乱放扣2分

4安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

试题七、纺丝机设备组件安装分解

一、试题名称

纺丝机设备组件安装分解

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1纺丝箱1台

2喷丝板运输车1台

3组件1块

4平台组合件1台

5防涩剂1盒

6扭力矩扳手200牛

1把

7硅油250mm1筒

三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

纺丝机设备组件安装分解

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.安装组件。

3.拆卸组件。

4.分解组件

5.工具使用

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作20min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 纺丝机设备组件安装分解                                        考核时间:20min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分

穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分

2安装组件检查预热炉内组件的预热时间是否达到8小时以上

5不检查扣5分

预热温度是否在270度

5不确定扣5分

取出预热组件放到平台,从中间一个螺栓开始,然后四周,用80-120牛力对角紧螺栓

10操作程序错误每处扣5分

在四个紧固螺栓上涂防涩剂,放到喷丝板运输车上,嵌入密封垫10操作程序错误每处扣5分

正确使用喷丝板运输车,用80牛力对角紧固螺栓

10操作程序错误每处扣5分

3拆卸组件确认挤压机和计量泵停止10不确认每处扣5分

移动喷丝板运输车,对准组件,旋松紧固螺栓,取下组件放到平台上10操作程序错误每处扣5分

清理纺丝箱体10不清理扣10分

4分解组件纺丝组件应趁热解体,首先旋下螺栓,用刮刀清理纺丝组件10操作程序错误每处扣5分

把喷丝孔面朝上放置, 清理喷丝板

10操作程序错误每处扣5分

5使用

工具

使用工具3工具使用不正确扣3分

维护工具2工具乱摆乱放扣2分

6安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

试题八、 链板轨道传动机构检修

一、试题名称

链板轨道传动机构检修

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1链板轨道1个

2内六角1个

3活动扳手250、30

1
4游标卡尺0-2001
三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

链板轨道传动机构检修

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.检修步骤

3.工具使用

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作15min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 链板轨道传动机构检修                                     考核时间:15min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分

穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分

2拆卸拆卸左右侧板,目视检查变形10操作错误扣10分

拆卸链板,检查磨损情况10操作错误扣10分

把电机拆卸后运到电钳班解体10操作错误扣10分

检查轴承,发现间隙大或缺油则更换10操作错误扣10分

把无级变速器、大链条和减速器拆卸后运到钳工操作间解体10操作错误扣10分

清洗各零部件,如果磨损严重的零部件更换10操作错误扣10分

3回装确保链板损坏横向不超过2cm,纵向不超过5cm;超过标准的链板进行更换,不超过标准则重新回装使用。

10操作错误扣10分

电机回装10操作错误扣10分

无级变速器、大链条和减速器回装10操作错误扣10分

4使用

工具

使用工具3工具使用不正确扣3分

维护工具2工具乱摆乱放扣2分

5安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

试题九、定型机盘根热紧

一、试题名称

定型机盘根热紧

二、考场准备

1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。

2.安全防护齐全,且符合标准。

3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1定型机转盘1
2开口扳手191
三、考生准备

序号名  称

规  格

数 量

备  注

1安全帽1
2工作服1
31
试 题 正 文

一、试题名称

定型机盘根热紧

二、考核内容

1.考核前准备工作。

2.热紧盘根

3.工具使用

三、考核方式

现场模拟

四、考核时间

1.准备工作1min。

2.正式操作15min。

五、考评员要求

1.不得少于3人。

2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。

3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分为合格。

2.在规定考核时间完成操作,超时停止操作。

3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。

4.考生须穿戴劳保用品。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表

      现场号:        工位:       性别:             .

试题名称: 定型机盘根热紧                                         考核时间:15min

序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注
1准备

工作

工具、用具准备3选择不正确扣3分

穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分

2热紧

盘根

戴好安全带15操作错误扣15分

按顺时针依次把紧盘根压板螺栓,15操作错误扣15分

热紧一次一扣15操作错误扣15分

半小时热紧一次15操作错误扣15分

热紧到一定紧度为止15操作错误扣15分

检查盘根应无泄漏15操作错误扣15分

3使用

工具

使用工具3工具使用不正确扣3分

维护工具2工具乱摆乱放扣2分

4安全及

其他

按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作

在规定时间内完成操作超时停止操作
合计100
考评员:                         核分员:                          年    月    日

编码:80010000-JL-24

文档

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目化纤设备保全工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心化纤设备保全工高级试题目录试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)试题二、打包机油缸的故障判断(一般技能30%)试题三、定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)试题四、打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)试题五、油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)试题六、毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)试题七、纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)试题八、链板轨道传动机构检修(
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