化纤设备保全工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
化纤设备保全工高级试题目录
试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)
试题二、打包机油缸的故障判断(一般技能30%)
试题三、定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)
试题四、打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)
试题五、油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)
试题六、毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)
试题七、纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)
试题八、链板轨道传动机构检修(核心技能40%)
试题九、定型机盘根的热紧(核心技能40%)
化纤设备保全工高级试题组合目录
组合一:
1.打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)
2.油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)
3.纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)
组合二:
1.打包机油缸的故障判断(一般技能30%)
2.毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)
3.定型机盘根的热紧(核心技能40%)
组合三:
1.定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)
2.打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)
3.链板轨道传动机构检修(核心技能40%)
试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断
一、试题名称
打包机油油泵噪声大的原因判断
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 打包机油泵 | 1个 | ||
2 | 内六角扳手 | 1套 | ||
3 | 管钳子 | 350、40 | 1把 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
打包机油泵噪声大的原因判断
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.原因判断
3.工具使用
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作10min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工高级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 打包机油泵噪声大的原因判断 考核时间:10min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 3 | 选择不正确扣3分 | ||||
穿戴劳保用品规范 | 2 | 穿戴不规范扣2分 | ||||||
2 | 原因判断 | 检查吸油口堵塞情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||
检查过滤器堵塞情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查油路堵塞情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查油泵内部异物情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查转动部件轴承损坏情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查油泵速度情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查泵损坏情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查油的粘度情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查齿轮啮合情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
3 | 使用 工具 | 使用工具 | 3 | 工具使用不正确扣3分 | ||||
维护工具 | 2 | 工具乱摆乱放扣2分 | ||||||
4 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24
试题二、打包机油缸的故障判断
一、试题名称
打包机油缸的故障判断
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 打包机油缸 | 1 | ||
2 | 内六角扳手 | 1 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
打包机油缸的故障判断
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.故障原因判断
3.工具使用
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作15min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 打包机油缸的故障判断 考核时间:15min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 3 | 选择不正确扣3分 | ||||
穿戴劳保用品规范 | 2 | 穿戴不规范扣2分 | ||||||
2 | 故障原因判断 | 检查油缸密封损坏情况 | 15 | 不检查扣15分 | ||||
检查顶横梁与油缸连接松动情况 | 15 | 不检查扣15分 | ||||||
检查压紧密封圈螺栓松动情况 | 15 | 不检查扣15分 | ||||||
检查活塞杆表面是否有划伤 | 15 | 不检查扣15分 | ||||||
检查活塞杆密封圈损坏情况 | 15 | 不检查扣15分 | ||||||
检查活塞压头密封圈损坏情况 | 15 | 不检查扣15分 | ||||||
3 | 使用 工具 | 使用工具 | 3 | 工具使用不正确扣3分 | ||||
维护工具 | 2 | 工具乱摆乱放扣2分 | ||||||
4 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24
试题三、定型机转盘泄漏的原因判断
一、试题名称
定型机转盘泄漏的原因判断
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 定型机转盘 | 1 | ||
2 | 扳手 | 19 | 1 | |
3 | 游标卡尺 | 0-200 | 1 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
定型机转盘泄漏的原因判断
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.故障原因判断
3.工具使用
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作10min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 定型机转盘泄漏的原因判断 考核时间:10min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 3 | 选择不正确扣3分 | ||||
穿戴劳保用品规范 | 2 | 穿戴不规范扣2分 | ||||||
2 | 故障原因判断 | 检查密封压板螺栓松动情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||
检查密封压板针损坏情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查转子前密封面磨损情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查转子后密封面磨损情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查转子变形情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查前面侧板磨损情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查后面侧板磨损情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查前面板紧固螺栓松动情况 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
检查后面板紧固螺栓松动情况 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
检查特氟隆密封老化情况 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
检查特氟隆密封损坏情况 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
3 | 使用 工具 | 使用工具 | 3 | 工具使用不正确扣3分 | ||||
维护工具 | 2 | 工具乱摆乱放扣2分 | ||||||
4 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24
试题四、打包机活塞不能回升的原因判断
一、试题名称
打包机活塞不能回升的原因判断
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 打包机 | 1 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
打包机活塞不能回升的原因判断
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.原因判断。
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作10min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 打包机活塞不能回升的原因判断 考核时间:10min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 穿戴劳保用品规范 | 5 | 穿戴不规范扣5分 | ||||
2 | 原因判断 | 检查限位开关与触头接触情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||
检查转向限位开关作用情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查三通活塞阀灵活情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查0100-2导向杆卡死情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查预压杆运行速度情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查0108密封圈失效情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查注油器工作情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查电磁气控制阀失灵情况 | 10 | 未检查扣10分 | ||||||
检查汽缸座结合件上进出气口与底板焊缝处漏气情况 | 15 | 未检查扣15分 | ||||||
3 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24
试题五、油剂泵不上油的故障处理
一、试题名称
油剂泵不上油的故障处理
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 油剂泵 | 1 | ||
2 | 有压风线 | 1 | ||
3 | 平台组合件 | 1 | ||
4 | 内六角扳手 | 1套 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
油剂泵不上油的故障处理
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.拆卸油剂泵。
3.清理油剂泵。
4.安装油剂泵。
5.检查油剂泵。
6.工具使用
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作20min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 油剂泵不上油的故障处理 考核时间:20min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 3 | 选择不正确扣3分 | ||||
穿戴劳保用品规范 | 2 | 穿戴不规范扣2分 | ||||||
2 | 拆卸油剂泵 | 关闭电源 | 5 | 不关闭电源扣5分 | ||||
关闭上油阀 | 5 | 不关闭上油阀扣5分 | ||||||
拔掉油剂泵的进出胶管 | 5 | 操作错误扣5分 | ||||||
卸下油剂泵,放到平台上 | 10 | 操作程序错误每处扣2分 | ||||||
打开油剂泵端盖 | 10 | 操作错误每处扣2分 | ||||||
3 | 清理检查油剂泵 | 旋动轴头,转动是否灵活,齿轮内是否有异物 | 10 | 不确认轴的灵活性扣5分 不检查齿轮扣5分 | ||||
用压缩风吹扫进出油孔,吹扫可能的异物 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
检查齿轮是否磨损或损坏 | 10 | 不检查扣10分 | ||||||
4 | 安装油剂泵 | 按拆卸油剂泵相反顺序 安装油剂泵 | 10 | 操作程序错误每处扣2分 | ||||
5 | 检查安装质量 | 打开油剂泵电源、上油阀 | 5 | 操作错误扣5分 | ||||
检查喷嘴喷油情况 | 10 | 判断错误扣10分 | ||||||
6 | 使用 工具 | 使用工具 | 3 | 工具使用不正确扣3分 | ||||
维护工具 | 2 | 工具乱摆乱放扣2分 | ||||||
7 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24
试题六、毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理
一、试题名称
毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 针梳机自调匀整器 | 1 | ||
2 | 内六角扳手 | 1 | ||
3 | 梅花扳手 | 24 | 2 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.故障判断及处理。
3.工具使用。
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作15min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理 考核时间:15min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 3 | 选择不正确扣3分 | ||||
穿戴劳保用品规范 | 2 | 穿戴不规范扣2分 | ||||||
2 | 故障判断及处理 | 检查罗拉磨损情况 | 5 | 未检查扣5分 | ||||
更换罗拉 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
检查罗拉是否卡毛 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
清除卡毛 | 5 | 操作错误扣5分 | ||||||
检查机械变速是否异常 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
修复机械变速异常 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
检查杠杆损坏情况 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
更换杠杆 | 10 | 操作错误扣5分 | ||||||
检查液压系统是否漏油 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
处理漏点 | 5 | 操作错误扣5分 | ||||||
检查导杆是否移位 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
调节到位锁死 | 5 | 操作错误扣5分 | ||||||
检查起程是否灵活 | 5 | 未检查扣5分 | ||||||
校正螺杆 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
3 | 使用 工具 | 使用工具 | 3 | 工具使用不正确扣3分 | ||||
维护工具 | 2 | 工具乱摆乱放扣2分 | ||||||
4 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24
试题七、纺丝机设备组件安装分解
一、试题名称
纺丝机设备组件安装分解
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 纺丝箱 | 1台 | ||
2 | 喷丝板运输车 | 1台 | ||
3 | 组件 | 1块 | ||
4 | 平台组合件 | 1台 | ||
5 | 防涩剂 | 1盒 | ||
6 | 扭力矩扳手 | 200牛 | 1把 | |
7 | 硅油 | 250mm | 1筒 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
纺丝机设备组件安装分解
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.安装组件。
3.拆卸组件。
4.分解组件
5.工具使用
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作20min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 纺丝机设备组件安装分解 考核时间:20min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 3 | 选择不正确扣3分 | ||||
穿戴劳保用品规范 | 2 | 穿戴不规范扣2分 | ||||||
2 | 安装组件 | 检查预热炉内组件的预热时间是否达到8小时以上 | 5 | 不检查扣5分 | ||||
预热温度是否在270度 | 5 | 不确定扣5分 | ||||||
取出预热组件放到平台,从中间一个螺栓开始,然后四周,用80-120牛力对角紧螺栓 | 10 | 操作程序错误每处扣5分 | ||||||
在四个紧固螺栓上涂防涩剂,放到喷丝板运输车上,嵌入密封垫 | 10 | 操作程序错误每处扣5分 | ||||||
正确使用喷丝板运输车,用80牛力对角紧固螺栓 | 10 | 操作程序错误每处扣5分 | ||||||
3 | 拆卸组件 | 确认挤压机和计量泵停止 | 10 | 不确认每处扣5分 | ||||
移动喷丝板运输车,对准组件,旋松紧固螺栓,取下组件放到平台上 | 10 | 操作程序错误每处扣5分 | ||||||
清理纺丝箱体 | 10 | 不清理扣10分 | ||||||
4 | 分解组件 | 纺丝组件应趁热解体,首先旋下螺栓,用刮刀清理纺丝组件 | 10 | 操作程序错误每处扣5分 | ||||
把喷丝孔面朝上放置, 清理喷丝板 | 10 | 操作程序错误每处扣5分 | ||||||
5 | 使用 工具 | 使用工具 | 3 | 工具使用不正确扣3分 | ||||
维护工具 | 2 | 工具乱摆乱放扣2分 | ||||||
6 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24
试题八、 链板轨道传动机构检修
一、试题名称
链板轨道传动机构检修
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 链板轨道 | 1个 | ||
2 | 内六角 | 1个 | ||
3 | 活动扳手 | 250、30 | 1 | |
4 | 游标卡尺 | 0-200 | 1 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
链板轨道传动机构检修
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.检修步骤
3.工具使用
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作15min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 链板轨道传动机构检修 考核时间:15min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 3 | 选择不正确扣3分 | ||||
穿戴劳保用品规范 | 2 | 穿戴不规范扣2分 | ||||||
2 | 拆卸 | 拆卸左右侧板,目视检查变形 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||
拆卸链板,检查磨损情况 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
把电机拆卸后运到电钳班解体 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
检查轴承,发现间隙大或缺油则更换 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
把无级变速器、大链条和减速器拆卸后运到钳工操作间解体 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
清洗各零部件,如果磨损严重的零部件更换 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
3 | 回装 | 确保链板损坏横向不超过2cm,纵向不超过5cm;超过标准的链板进行更换,不超过标准则重新回装使用。 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||
电机回装 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
无级变速器、大链条和减速器回装 | 10 | 操作错误扣10分 | ||||||
4 | 使用 工具 | 使用工具 | 3 | 工具使用不正确扣3分 | ||||
维护工具 | 2 | 工具乱摆乱放扣2分 | ||||||
5 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24
试题九、定型机盘根热紧
一、试题名称
定型机盘根热紧
二、考场准备
1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。
2.安全防护齐全,且符合标准。
3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 定型机转盘 | 1 | ||
2 | 开口扳手 | 19 | 1 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 安全帽 | 1 | ||
2 | 工作服 | 1 | ||
3 | 笔 | 1 |
一、试题名称
定型机盘根热紧
二、考核内容
1.考核前准备工作。
2.热紧盘根
3.工具使用
三、考核方式
现场模拟
四、考核时间
1.准备工作1min。
2.正式操作15min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准评分,不得涂改考核记录表
六、考核要求
1.考核采用百分制,60分为合格。
2.在规定考核时间完成操作,超时停止操作。
3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表
现场号: 工位: 性别: .
试题名称: 定型机盘根热紧 考核时间:15min
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 | 工具、用具准备 | 3 | 选择不正确扣3分 | ||||
穿戴劳保用品规范 | 2 | 穿戴不规范扣2分 | ||||||
2 | 热紧 盘根 | 戴好安全带 | 15 | 操作错误扣15分 | ||||
按顺时针依次把紧盘根压板螺栓, | 15 | 操作错误扣15分 | ||||||
热紧一次一扣 | 15 | 操作错误扣15分 | ||||||
半小时热紧一次 | 15 | 操作错误扣15分 | ||||||
热紧到一定紧度为止 | 15 | 操作错误扣15分 | ||||||
检查盘根应无泄漏 | 15 | 操作错误扣15分 | ||||||
3 | 使用 工具 | 使用工具 | 3 | 工具使用不正确扣3分 | ||||
维护工具 | 2 | 工具乱摆乱放扣2分 | ||||||
4 | 安全及 其他 | 按国家法规或企业规定 | 违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作 | |||||
在规定时间内完成操作 | 超时停止操作 | |||||||
合计 | 100 |
编码:80010000-JL-24