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15管道热处理报告

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-27 08:11:31
文档

15管道热处理报告

管道热处理报告编号:LXZB-GDAZ03.09-02工程名称工程编号分项工程名称/编号:管线号管线材质管线规格焊材牌号焊缝号(管件号)升温速率(℃/h)热处理温度(℃)恒温时间(h)降温速率(℃/h)备注热电偶布置方式:热处理曲线示意图:(附:热处理自动记录曲线)专业工程师:质量检查员操作人年月日填表说明:1.工程编号:调度室给出的编号。(所有记录工程编号应一致)2.工程名称:设计文件(或合同)给出的名称。(所有记录应一致)3.分项工程名称/编号:有此项的可填写,无此项不填写。4.管线号:一
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管道热处理报告

编号:LXZB-GDAZ03.09-02

工程名称工程编号
分项工程名称/编号:

管线号管线材质
管线规格焊材牌号
焊缝号

(管件号)

升温速率

(℃/h)

热处理温度

(℃)

恒温时间

(h)

降温速率

(℃/h)

备注
热电偶布置方式:
热处理曲线示意图:

(附:热处理自动记录曲线)
专业工程师:质量检查员操作人
年    月    日

填表说明:

1.工程编号:调度室给出的编号。(所有记录工程编号应一致)

2.工程名称:设计文件(或合同)给出的名称。(所有记录应一致)

3.分项工程名称/编号:有此项的可填写,无此项不填写。

4.管线号:一条管线的编号。

5.管线材质:填写如20#、15Mn等。

6.管线规格:填写如φ×4.5等。

7.焊材牌号:焊条填写J427等,焊丝填写TIG-J50等。

8.焊缝号(管件号):填写该条管线热处理的焊口号。

9.升温速率(℃/h):填写实际升温速度,每小时升温多少度。升温速率的规定值见备注。

10.热处理温度(℃):填写热处理时的实际温度。热处理温度的规定值见备注附表。

11.恒温时间(h):填写热处理温度的保持时间。恒温时间规定值见备注附表。

12.降温速率(℃/h):填写实际降温速度,每小时多少度。降温速率的规定值见备注。

13.备注:需要说明的事宜。

14.热电偶布置方式:对称布置或其他布置方式。

15.热处理曲线示意图:由二公司热处理责任人绘制。

16.(附热处理自动记录曲线):自动记录曲线图附在本记录的后面。由项目部质检员收集整理。

17.操作人:热处理操作者。填写本记录1~12项,并签字。

18.质量检查员:项目部质检员确认签字。

19.专业工程师:二公司热处理责任人确认签字。

20.年 月 日:热处理工作完成的日期。

备注:

1.升温速率(℃/h):(GB50236-2011标准规定)

当加热温度升至400℃时,加热速度应不大于(205×25/t)℃/h(t为焊件焊后热处理的厚度),且不得大于205℃/h。

2.降温速率(℃/h):(GB50236-2011标准规定)

恒温后的冷却速度不应超过(260×25/t)℃/h,且不得大于260℃/h,400℃以下可自然冷却。

3.热处理温度和恒温时间:(GB50235-2010标准规定)

管道热处理基本要求

母材类别名义厚度t

(mm)

母材最小

规定抗拉强度

(MPa)

热处理温度

(℃)

恒温时间

(min/mm)

最短

恒温时间

(h)

碳钢(C)

碳、锰钢(C、Mn)

≤19全部不要求
>19全部600~6502.41
铬钼合金钢(Cr-Mo、

Mn-Mo、Cr-Mo)

Cr≤0.5%

≤19≤490不要求
>19全部600~7202.41
全部>490600~7202.41
铬钼合金钢(Cr-Mo)

0.5%<Cr≤2%

≤13≤490不要求
>13全部700~7502.42
全部>490700~7502.42
铬钼合金钢(Cr-Mo)

2.25%<Cr≤3%

≤13全部不要求
>13全部700~7602.42
铬钼合金钢(Cr-Mo)

3%<Cr≤10%

全部全部700~7602.42
马氏体不锈钢全部全部730~7902.42
铁素体不锈钢全部全部不要求
奥氏体不锈钢全部全部不要求
低温镍钢

(Ni≤4%)

≤19全部不要求
>19全部600~01.21

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管道热处理报告编号:LXZB-GDAZ03.09-02工程名称工程编号分项工程名称/编号:管线号管线材质管线规格焊材牌号焊缝号(管件号)升温速率(℃/h)热处理温度(℃)恒温时间(h)降温速率(℃/h)备注热电偶布置方式:热处理曲线示意图:(附:热处理自动记录曲线)专业工程师:质量检查员操作人年月日填表说明:1.工程编号:调度室给出的编号。(所有记录工程编号应一致)2.工程名称:设计文件(或合同)给出的名称。(所有记录应一致)3.分项工程名称/编号:有此项的可填写,无此项不填写。4.管线号:一
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