关于加强施工现场特殊工种管理规定

各部门、分包单位：

随着节后本工程的开展，各工种人员逐步进场，为加强本施工现场特殊工种的管理，特作如下规定：

一、各分包单位所有进场特殊工种人员在2月27日前，必须将特殊工种操作证原件和复印件报送项目安全资料夏小超处，由各分包单位安全员收集报送。逾期未报擅自安排上岗者，一经现场查获，给予该队经济处罚100元每人。

二、2月29日期前，完成本施工现场所有分包单位特殊工种的培训与考核，凡未参加培训考核的特殊工种人员，一经现场检查发现，给予该队经济处罚200元每人。

三、建立本施工现场特殊工种作业安全台账，定期进行总结表彰和处罚施工现场要开展特殊工种作业的时间、作业地点、作业人员、工作完成情况、作业过程是否安全、有无违章现象等情况进行详细的记录。

四、凡在我部安全管理人员日常巡查检查过程中，特殊工种违章操作累计达三次者，项目部有权要求分包单位清理该名特殊工种出本施工现场。

                          中建二局葛洲坝大厦项目经理部

                                  2012年2月26日

附各特殊工种操作规程

架子工操作规程

1．架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。

2．架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

3．架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。

4．架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

5．落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。

6．高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。

7．架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

8．上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。

9．脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。

10．砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

11．砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。

12．拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

13．拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

14．拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

电焊工操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 

    2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 

    3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 

    4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 

    5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 

    6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 

    7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 

    8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 

    9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 

    10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 

    11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。 

塔司操作规程

一、一般要求

    1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

    2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。

    3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。

    4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

    5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

    6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

二、塔吊作业前

    1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。

    2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

    3、检查塔架机构有无漏电。

    4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

    5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

    6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

    7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

三、塔吊作业中

    1、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。

    2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

    3、严禁利用起重吊钩升降人员。

    4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。

    5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。

    6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。

    7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

    8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

    9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。  

10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

    11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。

    12、起重吊装中要坚持十不吊规定：

    （1）指挥信号不明不准吊。

    （2）斜牵斜挂不准吊。

    （3）吊物重量不明或超负荷不准吊。

    （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

    （5）吊物上有人不准吊。

    （6）埋在地下物不准吊。

    （7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。

    （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

    （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

    （10）六级以上风不准吊。

    13、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。

    14、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。

    15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：

    （1）距离低压供电线路水平距离不小于三米。

    （2）距离高压供电线路水平距离不小于六米。

    16、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

    17、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。

    18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

    19、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。

    20、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

四、塔吊作业后

    1、操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止起重臂随风转动。

    2、起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必须锁好夹轨器。

    3、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。

    4、双班、多班作业，必须做好交接：任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。  

信号司索工安全操作规程

1．作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。

2．根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。

3．作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。

4．起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。

5．吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温，腐蚀等特殊工况）。

6．作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

7．起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。

8．禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。

9．起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。

10. 应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。

11. 听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。

12. 经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。

13. 在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。

14. 捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。

15. 吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。

16. 吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

17. 卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。

18. 吊运化学危险物品，要严格遵守颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。

19. 工作结束后，所使用的索具，吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具索具要及时更换。

维护电工安全操作规程

1.电工应服装整齐，袖口要扎紧。头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套，不准赤脚赤膊工作，不准带金属丝的眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。

2.工作前，负责人应检查保安用具，试电器、橡皮手套、短路接地、绝缘靴等是否良好齐全；检查登杆工具踩板、安全带是否完好。确认良好无缺，方可登杆作业。

3.新构领试电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒，应经试验合格后方可使用。

4.在使用“基本安全工具”时必须同时辅以“辅助安全用具”，绝缘手套每次使用前应作冲气试验，发现漏气应严禁在高压操作时使用。

5.保安绝缘用具应由专人保管，每次使用后应擦拭干净，绝缘手套应撒上滑石粉放在木匣里，然后放置于干燥凉爽的地点。

6.维护电工作业时，必须有两人一道参加，其中一人操作，另一人监护。

7.经常检查常用的小工具（如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等）使用时应注意：

1.随身配带，注意保护，以免需要时措手不及。

2.按功能正确使用工具。钳子、扳手不许当榔头使用。

3.使用电工刀时，刀口不可对着人。螺丝刀不准用铁柄或穿心的。

4.对于工具的绝缘部分应经常检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作，应及时修理或更换。

8.使用梯子，倾斜角不得小于20°，但不应大于60°，底脚应有防滑设施。禁止两人同登一个梯子。

9.工具袋必须合适，背带要牢固。漏孔处要及时缝补好。

10.使用人字梯时，夹角应保持45°左右，梯脚应用软橡皮包住。两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒。必要派人扶住。

11.室内修换灯头或开关时，应将电源断开，单级拉线开关应控制“火线”；如用罗口灯头，“火线”应接罗口灯头的中心。

12.每幢房屋的保险丝具应装在“火线”上，安装位置应考虑换修熔丝的方便。

13.设备安装好后，必须对设备及接线仔细检查，确认无问题后方可合闸试运行转。

14.安装电动机时，必须检查绝缘电阻是否合格，转动是否灵活，零部件是否齐全，同时必须安装接地线。

15.拖拉电缆应在停电的情况下进行。若因工作需要不能停电时，应首先检查电缆有无破损之处，确认完好后，戴上绝缘手套才能拖拉。

16.在进行停电作业时，首先拉下闸刀开关，取走熔断器（管），挂上“有人工作，不准合闸”的标示牌，必要时在开关闸箱处加锁，并留人看守，以防万一。

17.对新安装的动力设备，首先应检查安装接地、容量、配电设备及开关等是否符合规定。

18.在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线，应采用橡皮电缆，如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。

19.拆除不用的电气设备，不应放在露天或潮湿的地方，应拆洗干净入库保管，以保证绝缘良好。

20.用交瓷瓶或瓷夹板装置的室内电线，应装在人手不易触及的地方，灯头对地至少应保持2米的距离。

21.带熔断的开关，其熔丝（片）应按负荷电流配装。更换后的熔丝（片）的熔量，不可过大或过小，若换低压闸刀开关上的熔丝（片）则必须先拉开闸刀。

22.进户线或屋内电线穿墙时必须用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墙，可用胶皮管或缠4层以上胶布，且与易燃物保持可靠的安全距离。

23.屋内布设绝缘电线时，对地面距离应不小于2米，互相间的距离应在2.5米以上，和建筑物的距离应在1cm以上。

24.敷设在电线管和木槽内的电线，不允许有接头。

25.经常移动和潮湿的地方（如廊道）使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线。并经常检查绝缘情况。

26.临时炸药库、油库的电线，应用没有接头的电线，严禁把架空明线直接引进库房。库内不得装设开关或熔断丝等到易发生火花的电子元件；库内照明应用防爆灯。做到位人走灯灭。

27.熔丝或熔片不得削细或削窄使用，也不应随意组合或多股使用，更不应使用铜（铝）导线代替熔丝或熔片。

28.操作闸刀开关或油开关时，必须戴绝缘手套，并要设专人监护。

29.40kw以上电机 ，进行试运转时，必须有相应的启动设备和安全措施，并配有测量仪表和保护设备。一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。

30.变压器、电动机进行试验或试运转时，应有志人监视，不得随意离开。如发现异常声音或气味时，立即停机切断电源，进行检查修理。

31.作各种电气设备试验时，必须有良好的接地。作任何电气耐压工作，应穿好绝缘靴戴绝缘手套，并设有专人监护。

32.试验电气设备或器具时，应设围栏并挂上“高压危险！止步”！的标示牌，并设专人看守。

33.耐压结束，断开试验电源后，应对地放电，然后方能拆除接线。

34.准备试验的电气设备，在未作耐压试验前，应先用摇表测量绝缘电阻，绝缘电阻不合格者禁止试验。

35.一般电气设备进行干燥时，应尽量在干燥室进行，如条件不具备也可用铁损干燥法或铜损干燥法等。

36.在干燥室烘干时，干燥室友内温度不超过90℃，干燥室屋顶应留有出气孔，并要设专人负责看管，每半时至一小时记录温度，测试干燥物的绝缘电阻，至合格为止。

37.用断路法干燥时，逐步加温至线圈的最高允许温度，用电阻法不得超过90℃，用温度表测量不得超过70℃。干燥过程中应设有专人负责看管并记录温度及绝缘电阻（上述温度指A级绝缘）。

38.干燥室不应堆放其他物品，特别是易然物。

39.一切施工机械设备的电器部分，应由专职电工维护管理，非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。