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加工中心编程实例

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-27 08:24:48
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加工中心编程实例

实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф20mm两刃立铣刀,用于粗加工;2号刀为Ф10mm中心钻,用于打定孔位;4号刀为Ф10mm钻刀,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。该零件的加工工艺为:加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→
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导读实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф20mm两刃立铣刀,用于粗加工;2号刀为Ф10mm中心钻,用于打定孔位;4号刀为Ф10mm钻刀,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。该零件的加工工艺为:加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→
    实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。 

一、工艺分析 

    本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф20mm两刃立铣刀,用于粗加工;2号刀为Ф10mm中心钻,用于打定孔位;4号刀为Ф10mm钻刀,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。 

    该零件的加工工艺为:加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→加工4个Ф10mm的孔。 

二、编程说明 

    手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序,零件的局部形状由子程序加工。该零件由1个主程序和5个子程序组成,其中,P1001为四边形加工子程序,P1002为五边形加工子程序,P1003为圆形加工子程序,P9888为中心孔加工子程序,P9777为加工孔子程序。 

    用CAD/CAM软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型,生成零件的几何模型,如图9-23所示。然后用CAM软件再生成NC程序。本例先从Pro/E中造型,用IGES格式转化到MasterCAM9.2中(也可以直接用MasterCAM进行零件几何造型),由MasterCAM生成NC程序。 

三、NC程序 

    零件几何模型的程序见表9-5

表9-5  加工中心实例程序 

程序 

 说明 

 程序 

 说明 

 

%9944 

 主程序名 

 M98 P1001 

   

 

G49 G40 

 取消刀具长度补偿和半径补偿 

 N12 G01 Z-4 

   

 

G92 X0 Y0 Z10 

 坐标系定位 

 G40 

   

 

N10 M06 T01 

 换1号刀具 

 M98 P1002 

 调用子程序(加工五边形,分3次) 

 

S796 M03 M08 

 主轴转动、打开切削液 

 G01 Z-8 

   

 

Y-60.0 

 移动到开始加工位置 

 M98 P1002 

   

 

Z5.0 

   

 Z-9.8 

   

 

N20 G01 Z-4 F200 

 开如加工(粗加工) 

 N30 M98 P1002 

   

 

M98 P1001 

   

 Z10.0 

   

 

G01 Z-8 F200 

   

 X0 Y0 

   

 

M98 P1001 

   

 N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100 

 螺旋下刀加工圆形(分7次) 

 

G01 Z-12 F200 

   

 

M98 P1001 

   

 X14.0 Y0 F118 

   

 

G01 Z-14.8 F200 

   

 G03 I-14.0 

   

 

G01 X0 

   

 N60 M98 P1001 

 精加工四边形 

 

Z10.0 

   

 Z-9.98 

   

 

G01 X-5 Y-5 Z-4 

   

 N65 M98 P1002 

 精加工五边形(分2次) 

 

X14.0 Y0 F318 

   

 Z-10.0 

   

 

G03 I-14.0 

   

 N70 M98 P1002 

   

 

G00 X0 

   

 Z10.0 

   

 

Z10.0 

   

 X0 Y0 

   

 

G01 X5 Y5 Z-6 

   

 N75 G01 Z-15.98 F200 

 精加工圆(分2次) 

 

X14.0 Y0 F318 

   

 M98 P1003 

   

 

G03 I-14.0 

   

 Z-16.0 

   

 

G00 X0 

   

 N80 M98 P1003 

   

 

Z10.0 

   

 G00 Z100.0 

   

 

G01 X-5 Y-5 Z-8 

   

 N85 M06 T03 

 换3号刀具加工定位孔 

 

X14.0 Y0 F318 

   

 G01 X0 Y0 Z10 

   

 

G03 I-14.0 

   

 G90 G01 X-35 Y-35 F200 

   

 

G00 X0 

   

 

Z10.0 

   

 M98 P9888 

   

 

G01 X5 Y5 Z-10 

   

 Y35.0 

   

 

X14.0 Y0 F318 

   

 M98 P9888 

   

 

G03 I-14.0 

   

 X35.0 

   

 

G00 X0 

   

 M98 P9888 

   

 

Z10.0 

   

 Y-35.0 

   

 

G01 X-5 Y-5 Z-12 

   

 M98 P9888 

   

 

X14.0 Y0 F318 

   

 N90 M06 T04 

 换4号刀具加工孔 

 

G03 I-14.0 

   

 G90 G01 X0 Y0 Z10 F200 

   

 

G00 X0 

   

 

Z10.0 

   

 G01 X-35 Y-35 

   

 

G01 Z-15.8 F200 

   

 M98 P9777 

   

 

X14.0 Y0 F318 

   

 Y35.0 

   

 

G03 I-14.0 

   

 M98 P9777 

   

 

G00 X0 

   

 X35.0 

   

 

Z10.0 

   

 M98 P9777 

   

 

G00 X0 Y0 

   

 Y-35.0 

   

 

N50 M06 T02 

   

 M98 P9777 

   

 

X0 Y-60.0 Z5.0 

   

 M30 

   

 

G01 G41 Z-15.0 D2 F200 

   

 %1001 

 四边形子程序 

 

G90 G0 X15.0 

   

 

G03 X0 Y-45.0 R15.0 

   

 X37.82 Y12.36 

   

 

X23.512 Y-31.944 

   

 

G01 X-35.0 

   

 X0 

   

 

G02 X-45.0 Y-35.0 R10.0 

   

 G03 X-28.056 Y-60.0 R28.056 

   

 

G01 Y35.0 

   

 G01 X0 

   

 

G02 X-35.0 Y45.0 R10.0 

   

 M99 

   

 

%1003 

 圆形子程序 

 

G01 X35.0 

   

 G90 G01 X9.0 Y-10.0 F239 

   

 

G02 X45.0 Y35.0 R10.0 

   

 X10.0 

   

 

G01 Y-35.0 

   

 G03 X20.0 Y0 R10.0 

   

 

G02 X35.0 Y-45.0 R10.0 

   

 I-20.0 

   

 

G01 X0 

   

 X10.0 Y10.0 R10.0 

   

 

G03 X-15.0 Y-60.0 R15.0 

   

 G01 X0 Y0 

   

 

M99 

   

 

G01 X0 

   

 %9888 

 加工中心孔子程序 

 

M99 

   

 G01 Z-17 F100 

   

 

%1002 

 五边形子程序 

 G01 Z10 

   

 

G90 G01 X28.056 

   

 M99 

   

 

G03 X0 Y-31.944 R28.056 

   

 %9777 

 加工孔子程序 

 

G01 Z-22 F100 

   

 

G01 X-23.512 

   

 G01 Z10 

   

 

X-37.82 Y12.36 

   

 M99 

   

 

X0 Y40.0 

   

 

———以上信息由 数控机床网上市场 提供

本文来自: 数控机床网上市场(http://www.shukongcn.com) 详细出处参考:http://www.shukongcn.com/cncjishu/shukongjishu/6/jishu25138.html

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加工中心编程实例

实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф20mm两刃立铣刀,用于粗加工;2号刀为Ф10mm中心钻,用于打定孔位;4号刀为Ф10mm钻刀,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。该零件的加工工艺为:加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→
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