安全工器具检查与使用要求

安全工器具检查分为出厂验收检查、试验检验检查和使用前检查，使用前应检查合格证和外观。

一、个体防护装备

（一）安全帽

1. 检查要求

（1）永久标识和产品说明等标识清晰完整，安全帽的帽壳、帽衬（帽箍、吸汗带、缓冲垫及衬带）、帽箍扣、下颏带等组件完好无缺失。

（2）帽壳内外表面应平整光滑，无划痕、裂缝和孔洞，无灼伤、冲击痕迹。

（3）帽衬与帽壳联接牢固，后箍、锁紧卡等开闭调节灵活，卡位牢固。

（4）使用期从产品制造完成之日起计算：植物枝条编织帽不得超过两年，塑料和纸胶帽不得超过两年半；玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半，超期的安全帽应抽查检验合格后方可使用，以后每年抽检一次。每批从最严酷使用场合中抽取，每项试验试样不少于2顶，有一顶不合格，则该批安全帽报废。

2. 使用要求

（1）任何人员进入生产、施工现场必须正确佩戴安全帽。针对不同的生产场所，根据安全帽产品说明选择适用的安全帽。

（2）安全帽戴好后，应将帽箍扣调整到合适的位置，锁紧下颚带，防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

（3）受过一次强冲击或做过试验的安全帽不能继续使用，应予以报废。

（4）高压近电报警安全帽使用前应检查其音响部分是否良好，但不得作为无电的依据。

（二）防护眼镜

1. 检查要求

（1）防护眼镜的标识清晰完整，并位于透镜表面不影响使用功能处。

（2）防护眼镜表面光滑，无气泡、杂质，以免影响工作人员的视线。

（3）镜架平滑，不可造成擦伤或有压迫感；同时，镜片与镜架衔接要牢固。

2. 使用要求

 （1）防护眼镜的选择要正确。要根据工作性质、工作场合选择相应的防护眼镜。如在装卸高压熔断器或进行气焊时，应戴防辐射防护眼镜；在室外阳光曝晒的地方工作时，应戴变色镜（防辐射线防护眼镜的一种）；在进行车、铣、刨及用砂轮磨工件时，应戴防打击防护眼镜等；在向蓄电池内注入电解液时，应戴防有害液体防护眼镜或戴防毒气封闭式无色防护眼镜。

（2）防护眼镜的宽窄和大小要恰好适合使用者的要求。如果大小不合适，防护眼镜滑落到鼻尖上，结果就起不到防护作用。

（3）防护眼镜应按出厂时标明的遮光编号或使用说明书使用。

（4）透明防护眼镜佩戴前应用干净的布擦拭镜片，以保证足够的透光度。

（5）戴好防护眼镜后应收紧防护眼镜镜腿（带），避免造成滑落。

（三）自吸过滤式防毒面具

1. 检查要求

（1）标识清晰完整，无破损。

（2）使用前应检查面具的完整性和气密性，面罩密合框应与佩戴者颜面密合，无明显压痛感。

2. 使用要求

（1）使用防毒面具时，空气中氧气浓度不得低于18%，温度为（-30～45）℃，不能用于槽、罐等密闭容器环境。

    （2）使用者应根据其面型尺寸选配适宜的面罩号码。

    （3）使用中应注意有无泄漏和滤毒罐失效。防毒面具的过滤剂有一定的使用时间，一般为 （30～100）min。过滤剂失去过滤作用（面具内有特殊气味）时，应及时更换。

（四）正压式消防空气呼吸器

1. 检查要求

（1）标识清晰完整，无破损。

（2）使用前应检查正压式呼吸器气罐表计压力在合格范围内。检查面具的完整性和气密性，面罩密合框应与佩戴者颜面密合，无明显压痛感。

2. 使用要求：

（1）使用者应根据其面型尺寸选配适宜的面罩号码。

（2）使用中应注意有无泄漏。 

（五）安全带

1. 检查要求

（1）商标、合格证和检验证等标识清晰完整，各部件完整无缺失、无伤残破损。

（2）腰带、围杆带、肩带、腿带等带体无灼伤、脆裂及霉变，表面不应有明显磨损及切口；围杆绳、安全绳无灼伤、脆裂、断股及霉变，各股松紧一致，绳子应无扭结；护腰带接触腰的部分应垫有柔软材料，边缘圆滑无角。

（3）织带折头连接应使用缝线，不应使用铆钉、胶粘、热合等工艺，缝线颜色与织带应有区分。

（4）金属配件表面光洁，无裂纹、无严重锈蚀和目测可见的变形，配件边缘应呈圆弧形；金属环类零件不允许使用焊接，不应留有开口。

（5）金属挂钩等连接器应有保险装置，应在两个及以上明确的动作下才能打开，且操作灵活。钩体和钩舌的咬口必须完整，两者不得偏斜。各调节装置应灵活可靠。

2. 使用要求

（1）围杆作业安全带一般使用期限为3年，区域安全带和坠落悬挂安全带使用期限为5年，如发生坠落事故，则应由专人进行检查，如有影响性能的损伤，则应立即更换。

（2）应正确选用安全带，其功能应符合现场作业要求，如需多种条件下使用，在保证安全提前下，可选用组合式安全带（区域安全带、围杆作业安全带、坠落悬挂安全带等的组合）。

（3）安全带穿戴好后应仔细检查连接扣或调节扣，确保各处绳扣连接牢固。

（4）2m及以上的高处作业应使用安全带。

（5）在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则，作业人员应使用安全带。

（6）在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，应使用安全带。

（7）在电焊作业或其他有火花、熔融源等场所使用的安全带或安全绳应有隔热防磨套。

（8）安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件或专为挂安全带用的钢丝绳上，并应采用高挂低用的方式。

（9）高处作业人员在转移作业位置时不准失去安全保护。

（10）禁止将安全带系在移动或不牢固的物件上[如隔离开关（刀闸）支持绝缘子、瓷横担、未经固定的转动横担、线路支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子等]。

（11）登杆前，应进行围杆带和后备绳的试拉，无异常方可继续使用。

（六）安全绳

1. 检查要求

（1）安全绳的产品名称、标准号、制造厂名及厂址、生产日期（年、月）及有效期、总长度、产品作业类别（围杆作业、区域或坠落悬挂）、产品合格标志、法律法规要求标注的其他内容等永久标识清晰完整。

（2）安全绳应光滑、干燥，无霉变、断股、磨损、灼伤、缺口等缺陷。所有部件应顺滑，无材料或制造缺陷，无尖角或锋利边缘。护套（如有）完整不应破损。

（3）织带式安全绳的织带应加锁边线，末端无散丝；纤维绳式安全绳绳头无散丝；钢丝绳式安全绳的钢丝应捻制均匀、紧密、不松散，中间无接头；链式安全绳下端环、连接环和中间环的各环间转动灵活，链条形状一致。

2. 使用要求

（1）安全绳应是整根，不应私自接长使用。

（2）在具有高温、腐蚀等场合使用的安全绳，应穿入整根具有耐高温、抗腐蚀的保护套或采用钢丝绳式安全绳。

（3）安全绳的连接应通过连接扣连接，在使用过程中不应打结。

（七）连接器

1. 检查要求

（1）连接器的类型、制造商标识、工作受力方向强度（用kN表示）等永久标识清晰完整。

（2）连接器表面光滑，无裂纹、褶皱，边缘圆滑无毛刺，无永久性变形和活门失效等现象。 

（3）连接器应操作灵活，扣体钩舌和闸门的咬口应完整，两者不得偏斜，应有保险装置，经过两个及以上的动作才能打开。

（4）活门应向连接器锁体内打开，不得松旷，同预定打开水平面倾斜不得超过20°。

2. 使用要求

（1）有自锁功能的连接器活门关闭时应自动上锁，在上锁状态下必需经两个以上动作才能打开。

（2）手动上锁的连接器应确保必需经两个以上动作才能打开，有锁止警示的连接器锁止后应能观测到警示标志。

（3）使用连接器时，受力点不应在连接器的活门位置。

（4）不应多人同时使用同一个连接器作为连接或悬挂点。

（八）速差自控器

1. 检查要求

（1）产品名称及标记、标准号、制造厂名、生产日期（年、月）及有效期、法律法规要求标注的其他内容等永久标识清晰完整。

（2）速差自控器的各部件完整无缺失、无伤残破损，外观应平滑，无材料和制造缺陷，无毛刺和锋利边缘。

（3）钢丝绳速差器的钢丝应均匀绞合紧密，不得有叠痕、突起、折断、压伤、锈蚀及错乱交叉的钢丝；织带速差器的织带表面、边缘、软环处应无擦破、切口或灼烧等损伤，缝合部位无崩裂现象。

（4）速差自控器的安全识别保险装置-坠落指示器（如有）应未动作。

（5）用手将速差自控器的安全绳（带）进行快速拉出，速差自控器应能有效制动并完全回收。

2. 使用要求

（1）使用时应认真查看速差自控器防护范围及悬挂要求。

（2）速差自控器应系在牢固的物体上，禁止系挂在移动或不牢固的物件上。不得系在棱角锋利处。速差自控器拴挂时严禁低挂高用。

（3）速差自控器应连接在人体前胸或后背的安全带挂点上，移动时应缓慢，禁止跳跃。

（4）禁止将速差自控器锁止后悬挂在安全绳（带）上作业。

（九）导轨自锁器

1. 检查要求

（1）产品合格标志、标准号、产品名称及型号规格、生产单位名称、生产日期及有效期限、正确使用方向的标志、最大允许连接绳长度等永久标识清晰完整。

（2）自锁器各部件完整无缺失，本体及配件应无目测可见的凹凸痕迹。本体为金属材料时，无裂纹、变形及锈蚀等缺陷，所有铆接面应平整、无毛刺，金属表面镀层应均匀、光亮，不允许有起皮、变色等缺陷；本体为工程塑料时，表面应无气泡、开裂等缺陷。

（3）自锁器上的导向轮应转动灵活，无卡阻、破损等缺陷。

（4）自锁器整体不应采用铸造工艺制造。

2. 使用要求 

（1）使用时应查看自锁器安装箭头，正确安装自锁器。

（2）在导轨（绳）上手提自锁器，自锁器在导轨（绳）上应运行顺滑，不应有卡住现象，突然释放自锁器，自锁器应能有效锁止在导轨（绳）上。

（3）自锁器与安全带之间的连接绳不应大于0.5m，自锁器应连接在人体前胸或后背的安全带挂点上。

（4）禁止将自锁器锁止在导轨（绳）上作业。

（十）缓冲器

1. 检查要求

（1）产品名称、标准号、产品类型（Ⅰ型、Ⅱ型）、最大展开长度、制造厂名及厂址、产品合格标志、生产日期（年、月）及有效期、法律法规要求标注的其他内容等永久标识清晰完整。

（2）缓冲器所有部件应平滑，无材料和制造缺陷，无尖角或锋利边缘。

（3）织带型缓冲器的保护套应完整，无破损、开裂等现象。

2. 使用要求

（1）使用时应认真查看缓冲器防护范围及防护等级。

（2）缓冲器与安全绳及安全带配套使用时，作业高度要足以容纳安全绳和缓冲器展开的安全坠落空间。

（3）缓冲器禁止多个串联使用。

（4）缓冲器与安全带、安全绳连接应使用连接器，严禁绑扎使用。

（十一）安全网

1. 检查要求

（1）标准号、产品合格证、产品名称及分类标记、制造商名称及地址、生产日期等永久标识清晰完整。网体、边绳、系绳、筋绳无灼伤、断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。所有节点固定。

（2）平网和立网的网目边长不大于0.08m，系绳与网体连接牢固，沿网边均匀分布，相邻两系绳间距不大于0.75m，系绳长度不小于0.8m；平网相邻两筋绳间距不大于0.3m。

（3）密目式安全立网的网眼孔径不大于12mm；各边缘部位的开眼环扣牢固可靠，开眼环扣孔径不小于0.00 8m。

2. 使用要求

（1）立网或密目网拴挂好后，人员不应倚靠在网上或将物品堆积靠压立网或密目网。

（2）平网不应用作堆放物品的场所，也不应作为人员通道，作业人员不应在平网上站立或行走。

（3）不应将安全网在粗糙或有锐边（角）的表面拖拉。

（4）焊接作业应尽量远离安全网，应避免焊接火花落入网中。

（5）应及时清理安全网上的落物，当安全网受到巨大冲击后应及时更换。

（6）平网下方的安全区域内不应堆放物品，平网上方有人工作时，人员、车辆、机械不应进入此区域。

（十二）静电防护服

1. 检查要求：标识清晰完整，无破损。

2. 使用要求：作业人员穿戴静电防护服，各部分应连接良好。

（十三）防电弧服

1. 检查要求

（1）标识清晰完整，无破损。

（2）手套与电弧防护服袖口覆盖部分应不少于1 00 mm。

（2) 鞋罩应能覆盖足部。

2. 使用要求

（1）防电弧服只能对头部、颈部、手部、脚部以外的身体部位进行适当保护，所以在易发生电弧危害的环境中，必须和其它防电弧设备一起使用，如防电弧头罩、绝缘鞋等设备。在进入带电弧环境中，请务必穿戴好防电弧服及其他的配套设备，不得随意将皮肤裸露在外面以防事故发生时通过空隙而造成重大的事故损伤。

（2）穿着者在使用防电弧服的过程中，可能会降低对电弧危害的敏感性，易产生麻痹心里，因此在有电环境中工作时不要降低对电弧危害的警惕，不可以随意暴露身体，当有异常情况发生时，要及时脱离现场，切忌和火焰直接接触。

（3）损坏并无法修补的个人电弧防护用品应报废。

（4）个人电弧防护用品一旦暴露在电弧能量之后应报废。

（5）超过厂商建议服务期或正常洗涤次数的个人电弧防护用品应进行检测，检测不合格应报废。

（十四）耐酸服

1. 检查要求：标识清晰完整，无破损。

2. 使用要求

（1）透气型耐酸服用于中、轻度酸污染场所的防护，不透气型耐酸服用于严重酸污染场所，并且只能在规定的酸作业环境中作为辅助用具使用。

（2）穿用时应避免接触锐器，防止受到机械损伤。

（3）使用耐酸服时，还应注意厂家提供的检验报告上主要性能指标是否符合标准要求，确保工作时的安全。

（十五）SF6防护服

1. 检查要求

（1）SF6防护服的制造厂名或商标、型号名称、制造年月等标识清晰完整。

（2）整套服装（包括连体防护服、SF6专用防毒面具、SF6专用滤毒缸、工作手套和工作鞋）内、外表面均应完好无损，不存在破坏其均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如明显孔洞、裂缝等；防毒面具的呼、吸气活门片应能自由活动。

（3）整套服装气密性应良好。

2. 使用要求

（1）使用SF6防护服的人员应进行体格检查，尤其是心脏和肺功能检查，功能不正常者不应使用。　 

（2）工作人员佩戴SF6防毒面具进行工作时，要有专人在现场监护，以防出现意外事故。 

（3）SF6防毒面具应在空气含氧量不低于18%、环境温度为-30~+45℃、有毒气体积浓度不高于0.5%的环境中使用。

（十六）耐酸手套

1. 检查要求

（1）标识清晰完整，无喷霜、发脆、发黏和破损等缺陷。

（2）手套应具有气密性，无漏气现象发生。

2. 使用要求

（1）应明确耐酸手套的防护范围，不可超范围使用。

（2）使用时应防止与汽油、机油、润滑油、各种有机溶剂接触；防止锋利的金属刺割及与高温接触。

（十七）耐酸靴

1.检查要求：标识清晰完整，无破损。

2.使用要求

（1）耐酸靴只能使用于一般浓度较低的酸作业场所，不能浸泡在酸液中进行较长时间作业，以防酸溶液渗入靴内腐蚀脚造成伤害。

（2）耐靴靴使用时应避免接触油类，否则易脏且易破裂；避免与有机溶剂接触；避免与锐利物接触，以免割破损伤靴面或靴底引起渗漏，影响防护功能。

（十八）导电鞋（防静电鞋）

1. 检查要求

（1）导电鞋（防静电鞋）的鞋号、制造商名称和生产日期等标识清晰完整。

（2）鞋子内外表面应无破损。

（3）不应有屈挠和污染等影响导电性能的缺陷。

2. 使用要求

（1）使用时，不应同时穿绝缘的毛料厚袜及绝缘的鞋垫。

（2）使用导电鞋（防静电鞋）的场所应是能导电的地面。

（3）禁止将防静电鞋当绝缘鞋使用。

（4）在220kV及以上电压等级的带电线路杆塔上及变电站构架上作业时，应穿导电鞋。

（十九）个人保安线

1. 检查要求

（1）保安线的厂家名称或商标、产品的型号或类别、横截面积（mm2）、生产年份等标识清晰完整。

（2）保安线应用多股软铜线，其截面不得小于16mm2；保安线的绝缘护套材料应柔韧透明，护层厚度大于1mm。护套应无孔洞、撞伤、擦伤、裂缝、龟裂等现象，导线无裸露、无松股、中间无接头、断股和发黑腐蚀。汇流夹应由T3或T2铜制成，压接后应无裂纹，与保安线连接牢固。

（3）线夹完整、无损坏，线夹与电力设备及接地体的接触面无毛刺。

（4）保安线应采用线鼻与线夹相连接，线鼻与线夹连接牢固，接触良好，无松动、腐蚀及灼伤痕迹。

2. 使用要求

（1）个人保安线仅作为预防感应电使用，不得以此代替《安规》规定的工作接地线。只有在工作接地线挂好后，方可在工作相上挂个人保安线。

（3）个人保安线应在杆塔上接触或接近导线的作业开始前挂接，作业结束脱离导线后拆除。

（4）装设时，应先接接地端，后接导线端，且接触良好，连接可靠。拆个人保安线的顺序与此相反。个人保安线由作业人员负责自行装、拆。

（5）在杆塔或横担接地通道良好的条件下，个人保安线接地端允许接在杆塔或横担上。

（二十）SF6气体检漏仪

1. 检查要求

（1）外观良好，仪器完整，仪器名称、型号、制造厂名称、出厂时间、编号等应齐全、清晰。附件齐全。

（2）仪器连接可靠，各旋钮应能正常调节。

（3）通电检查时，外露的可动部件应能正常动作；显示部分应有相应指示；对有真空要求的仪器，真空系统应能正常工作。

2. 使用要求

（1）在开机前，操作者要首先熟悉操作说明，严格按照仪器的开机和关机步骤进行操作。

（2）严禁将探放在地上，探孔不得被灰尘污染，以免影响仪器的性能。

（3）探和主机不得拆卸，以免影响仪器正常工作。

（4）仪器是否正常以自校格数为准。仪器探头已调好，勿自行调节。

（5）注意真空泵的维护保养，注意电磁阀是否正常动作，并检查电磁阀的密封性。

（6）给真空泵换油时，仪器不得带电（要拔掉电源线），以免发生触电事故。

（7）仪器在运输过程中严禁倒置，不可剧烈振动。

（二十一）含氧量测试仪及有害气体检测仪

1. 检查要求

（1）标识清晰完整，外观完好无破损。

（2）开机后自检功能正常。

2. 使用要求：含氧量测试仪及有害气体检测仪专门用于危险环境和有限、密闭空间的含氧量、有害气体检测，应依据测试仪使用说明书进行操作。

（二十二）防火服

1. 检查要求

（1）如要除去防火服上的残留污垢，应用自来水或中性肥皂，洗涤剂只能用在受污染的部位。

（2）如防火服和化学品接触，或发现有气泡现象，则应清洗整个表面。

（3）如发现防火服外部有损坏，则应更换防火服。

2. 使用要求：

（1）每次使用后，要重点检查是否有磨损情况。

（2）防火服在重新存放前务必进行彻底干燥，晾好存放最好不要折叠。

二、绝缘安全工器具

（一）电容型验电器

1. 检查要求

（1）电容型验电器的额定电压或额定电压范围、额定频率（或频率范围）、生产厂名和商标、出厂编号、生产年份、适用气候类型（D、C和G）、检验日期及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）验电器的各部件，包括手柄、护手环、绝缘元件、限度标记（在绝缘杆上标注的一种醒目标志，向使用者指明应防止标志以下部分插入带电设备中或接触带电体）和接触电极、指示器和绝缘杆等均应无明显损伤。

（3）绝缘杆应清洁、光滑，绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、划痕、硬伤、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕。伸缩型绝缘杆各节配合合理，拉伸后不应自动回缩。

（4）指示器应密封完好，表面应光滑、平整。

（5）手柄与绝缘杆、绝缘杆与指示器的连接应紧密牢固。

（6）自检三次，指示器均应有视觉和听觉信号出现。

2. 使用要求

（1）验电器的规格必须符合被操作设备的电压等级，使用验电器时，应轻拿轻放。

（2）操作前，验电器杆表面应用清洁的干布擦拭干净，使表面干燥、清洁。并在有电设备上进行试验，确认验电器良好；无法在有电设备上进行试验时可用高压发生器等确证验电器良好。如在木杆、木梯或木架上验电，不接地不能指示者，经运行值班负责人或工作负责人同意后，可在验电器绝缘杆尾部接上接地线。

（3）操作时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴。使用抽拉式电容型验电器时，绝缘杆应完全拉开。人体应与带电设备保持足够的安全距离，操作者的手握部位不得越过护环，以保持有效的绝缘长度

（4）非雨雪型电容型验电器不得在雷、雨、雪等恶劣天气时使用。

（5）使用操作前，应自检一次，声光报警信号应无异常。

（二）携带型短路接地线

1. 检查要求

（1）接地线的厂家名称或商标、产品的型号或类别、接地线横截面积（mm2）、生产年份及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）接地线的多股软铜线截面不得小于 25mm2，其他要求同个人保安接地线。

（3）接地操作杆同绝缘杆的要求。

（4）线夹完整、无损坏，与操作杆连接牢固，有防止松动、滑动和转动的措施。应操作方便，安装后应有自锁功能。线夹与电力设备及接地体的接触面无毛刺，紧固力应不致损坏设备导线或固定接地点。

2. 使用要求

（1）接地线的截面应满足装设地点短路电流的要求，长度应满足工作现场需要。

（2）经验明确无电压后，应立即装设接地线并三相短路（直流线路两极接地线分别直接接地），利用铁塔接地或与杆塔接地装置电气上直接相连的横担接地时，允许每相分别接地，对于无接地引下线的杆塔，可采用临时接地体。

（3）装设接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好、连接应可靠，拆接地线的顺序与此相反，人体不准碰触未接地的导线。

（4）装、拆接地线均应使用满足安全长度要求的绝缘棒或专用的绝缘绳。

（5）禁止使用其他导线作接地线或短路线，禁止用缠绕的方法进行接地或短路。

（6）设备检修时模拟盘上所挂接地线的数量、位置和接地线编号，应与工作票和操作票所列内容一致，与现场所装设的接地线一致。

（三）绝缘杆

1. 检查要求

（1）绝缘杆的型号规格、制造厂名、制造日期、电压等级及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）绝缘杆的接头不管是固定式的还是拆卸式的，连接都应紧密牢固，无松动、锈蚀和断裂等现象。

（3）绝缘杆应光滑，绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕，玻璃纤维布与树脂间黏接完好不得开胶。

（4）握手的手持部分护套与操作杆连接紧密、无破损，不产生相对滑动或转动。

2. 使用要求

（1）绝缘操作杆的规格必须符合被操作设备的电压等级，切不可任意取用。

（2）操作前，绝缘操作杆表面应用清洁的干布擦拭干净，使表面干燥、清洁。

（3）操作时，人体应与带电设备保持足够的安全距离，操作者的手握部位不得越过护环，以保持有效的绝缘长度，并注意防止绝缘操作杆被人体或设备短接。

（4）为防止因受潮而产生较大的泄漏电流，危及操作人员的安全，在使用绝缘操作杆拉合隔离开关或经传动机构拉合隔离开关和断路器时，均应戴绝缘手套。

（5）雨天在户外操作电气设备时，绝缘操作杆的绝缘部分应有防雨罩，罩的上口应与绝缘部分紧密结合，无渗漏现象，以便阻断流下的雨水，使其不致形成连续的水流柱而大大降低湿闪电压。另外，雨天使用绝缘杆操作室外高压设备时，还应穿绝缘靴。

（四）核相器

1. 检查要求

（1）核相器的标称电压或标称电压范围、标称频率或标称频率范围、能使用的等级（A、B、C或D）、生产厂名称、型号、出厂编号、指明户内或户外型、适应气候类别（C、N或W）、生产日期、警示标记、供电方式及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）核相器的各部件，包括手柄、手护环、绝缘元件、电阻元件、限位标记和接触电极、连接引线、接地引线、指示器、转接器和绝缘杆等均应无明显损伤。指示器表面应光滑、平整，绝缘杆内外表面应清洁、光滑，无划痕及硬伤。连接线绝缘层应无破损、老化现象，导线无扭结现象。

（3）各部件连接应牢固可靠，指示器应密封完好。

2. 使用要求

（1）核相器的规格必须符合被操作设备的电压等级，使用核相器时，应轻拿轻放。

（2）操作前，核相器杆表面应用清洁的干布擦拭干净，使表面干燥、清洁。

（3）操作时，人体应与带电设备保持足够的安全距离，操作者的手握部位不得越过护手环，以保持有效的绝缘长度。

（五）绝缘遮蔽罩

1. 检查要求

（1）绝缘遮蔽罩的制造厂名、商标、型号、制造日期、电压等级及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）遮蔽罩内外表面不应存在破坏其均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙及凹凸波纹等。

（3）提环、孔眼、挂钩等用于安装的配件应无破损，闭锁部件应开闭灵活，闭锁可靠。

2. 使用要求

（1）绝缘遮蔽罩应根据使用电压的等级来选择,不得越级使用。

（2）当环境为（-25～＋55）℃时，建议使用普通遮蔽罩；当环境温度为（-40～＋55）℃，建议使用C类遮蔽罩；当环境温度为（-10～＋70）℃时，建议使用W类遮蔽罩。

（3）现场带电安放绝缘遮蔽罩时，应带绝缘手套。 

（六）绝缘隔板

1. 检查要求

（1）绝缘隔板的标识清晰完整。

（2）隔板无老化、裂纹或孔隙。

（3）绝缘隔板一般用环氧玻璃丝板制成，用于10kV电压等级的绝缘隔板厚度不应小于3mm，用于35kV电压等级的绝缘隔板厚度不应小于4mm。

2. 使用要求

（1）装拆绝缘隔板时应与带电部分保持一定距离（符合安全规程的要求），或者使用绝缘工具进行装拆。

（2）使用绝缘隔板前，应先擦净绝缘隔板的表面，保持表面洁净。

（3）现场放置绝缘隔板时，应戴绝缘手套；如在隔离开关动、静触头之间放置绝缘隔板时，应使用绝缘棒。

（4）绝缘隔板在放置和使用中要防止脱落，必要时可用绝缘绳索将其固定并保证牢靠。

（5）绝缘隔板应使用尼龙等绝缘挂线悬挂，不能使用胶质线，以免在使用中造成接地或短路。

（七）绝缘夹钳

1.检查要求

（1）绝缘夹钳的型号规格、制造厂名、制造日期、电压等级等标识清晰完整。

（2）绝缘夹钳的绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕，玻璃纤维布与树脂间黏接完好不得开胶。握手部分护套与绝缘部分连接紧密、无破损，不产生相对滑动或转动。

（3）绝缘夹钳的钳口动作灵活，无卡阻现象。

2.使用要求：

（1）绝缘夹钳的规格应与被操作线路的电压等级相符合。

（2）操作前，绝缘夹钳表面应用清洁的干布擦拭干净，使表面干燥、清洁。

（3）操作时，应穿戴护目眼睛、绝缘手套和绝缘鞋或站在绝缘台（垫）上，精神集中，保持身体平衡，握紧绝缘夹钳不使其滑脱落下。人体应与带电设备保持足够的安全距离，操作者的手握部位不得越过护环，以保持有效的绝缘长度，并注意防止绝缘夹钳被人体或设备短接。

（4）绝缘夹钳严禁装接地线，以免接地线在空中摆动触碰带电部分造成接地短路和触电事故。

（5）在潮湿天气，应使用专用的防雨绝缘夹钳。

（八）带电作业用安全帽

1. 检查要求：带电作业用安全帽的产品名称、制造厂名、生产日期及带电作业用（双三角）符号等永久性标识清晰完整，其他要求同安全帽。

2. 使用要求：带电作业时应佩戴带电作业用安全帽，其他要求同安全帽。

（九）绝缘服装

1. 检查要求

（1）绝缘服装的制造厂或商标、型号及种类、电压级别、生产日期及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）内外表面均应完好无损、均匀光滑，无小孔、局部隆起、夹杂异物、折缝、空隙等。

（3）整体应具有足够的弹性且平坦，并采用无缝制作方式。

2. 使用要求

（1）绝缘服装应根据使用电压的高低、不同防护条件来选择。

（2）绝缘服装使用于环境温度在-25℃～＋55℃。

（十）屏蔽服装

1. 检查要求

（1）屏蔽服装的制造厂名或商标、型号名称、制造年月、电压等级及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）整套服装（包括上衣、裤子、手套、袜子、帽子和鞋子）内、外表面均应完好无损，不存在破坏其均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如明显孔洞、裂缝等；鞋子应无破损，鞋底表面无严重磨损现象，分流连接线完好。

（3）上衣、裤子、帽子之间应有两个连接头，上衣与手套、裤子与袜子每端分别各有一个连接头。将连接头组装好后，轻扯连接带与服装各部位的连接，确认其完好可靠并具有一定的机械强度（工作中不会自动脱开）。

2. 使用要求

（1）等电位作业人员应在衣服外面穿合格的全套屏蔽服装（包括上衣、裤子、手套、短袜、帽子、面罩、鞋子），将连接头组装好后，轻扯连接带与服装各部位的连接，确认其完好可靠并具有一定的机械强度（工作中不会自动脱开）。

（2）严禁通过屏蔽服装断、接接地电流，及空载线路和耦合电容器的电容电流。

（十一）带电作业用绝缘手套

1. 检查要求：带电作业用绝缘手套的可适用的种类、尺寸、电压等级、制造年月及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。复合绝缘手套还应具有机械防护符号。其他要求同绝缘手套。

2. 使用要求

（1）带电作业用绝缘手套应根据使用电压的高低、不同防护条件来选择,不得越级使用,以免造成击穿而触电。

（2）带电作业用绝缘手套应避免不必要地暴露在高温、阳光下，也要尽量避免和机油、油脂、变压器油、工业乙醇以及强酸接触，应避免尖锐物体刺、划。

（十二）带电作业用绝缘靴（鞋）

1. 检查要求

（1）带电作业用绝缘靴（鞋）的鞋号、生产年月、标准号、耐电压数值、制造商名称、产品名称、出厂检验合格印章及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）绝缘靴应无针孔、裂纹、砂眼、气泡、切痕、嵌入导电杂物、明显的压膜痕迹及合模凹陷等缺陷。

（3）绝缘靴后跟高度不超过30mm，外底应有防滑花纹。

2. 使用要求：带电作业时穿带电作业用绝缘靴（鞋），其他要求同绝缘靴（鞋）。

（十三）带电作业用绝缘垫

1. 检查要求：带电作业用绝缘垫的制造厂或商标、种类、型号（长度和宽度）、电压级别、生产日期及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。其他要求同绝缘胶垫。

2. 使用要求：带电作业用绝缘垫应根据使用电压的高低等条件来选择,不得越级使用,其他要求同绝缘胶垫。

（十四）带电作业用绝缘毯

1. 检查要求：同带电作业用绝缘垫。

2. 使用要求：带电作业用绝缘毯包裹导体时，应牢固不松脱。

（十五）带电作业用绝缘硬梯

1. 检查要求

（1）带电作业用绝缘硬梯的名称、电压等级、商标、型号、制造日期、制造厂名及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）绝缘硬梯的各部件应完整光滑，无气泡、皱纹、开裂或损伤，玻璃纤维布与树脂间黏接完好不得开胶，杆段间连接牢固无松动，整梯无松散。

（3）金属联接件无目测可见的变形，防护层完整，活动部件灵活。

（4）升降梯升降灵活，锁紧装置可靠。

2. 使用要求

（1）梯子使用高度超过5m，请务必在梯子中上部设立φ8以上拉线。

（2）绝缘硬梯应根据使用电压等级来选择,不得越级使用。

（3）使用时，绝对禁止超过梯子的工作负荷，需要有人扶持梯子进行保护（同时防止梯子侧歪），并用脚踩住梯子的底脚，以防底脚发生移动。身体保持在梯梆的横撑中间，保持正直，不能伸到外面。

（十六）绝缘托瓶架

1. 检查要求

（1）绝缘托瓶架的商标及型号、制造日期、制造厂名、电压等级及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）绝缘托瓶架的各部件应完整，表面应光滑平整，绝缘部分无气泡、皱纹、开裂、老化、绝缘层脱落及严重伤痕，玻璃纤维布与树脂间黏接完好，杆、段、板间连接牢固，无松动、锈蚀及断裂等现象。

（3）绝缘托瓶架各部位外形应倒圆弧，不得有尖锐棱角。

2. 使用要求：绝缘托瓶架应根据使用电压等级、不同载荷条件来选择。

（十七）带电作业用绝缘绳（绳索类工具）

1. 检查要求

（1）绝缘绳（绳索类工具）的标志应清晰，每股绝缘绳索及每股线均应紧密绞合，不得有松散、分股的现象。

（2）绳索各股及各股中丝线均不应有叠痕、凸起、压伤、背股、抽筋等缺陷，不得有错乱、交叉的丝、线、股。

（3）接头应单根丝线连接，不允许有股接头。单丝接头应封闭于绳股内部，不得露在外面。

（4）股绳和股线的捻距及纬线在其全长上应均匀。

（5）经防潮处理后的绝缘绳索表面应无油渍、污迹、脱皮等。

2. 使用要求

（1）可根据工作要求选用不同机械性能的常规强度绝缘绳（绳索类工具）或高强度绝缘绳（绳索类工具）。根据不同气候条件选用常规型绝缘绳（绳索类工具）或防潮型绝缘绳（绳索类工具）。

（2）使用时，绝缘绳（绳索类工具）应避免不必要地暴露在高温、阳光下，也要避免和机油、油脂、变压器油、工业乙醇接触，严禁与强酸、强碱物质接触。

（3）常规型绝缘绳（绳索类工具）适用于晴朗干燥气候条件下的带电作业。防潮型绝缘绳（绳索类工具）适用于无雨雪、无持续浓雾的各种气候条件下作业。对已潮湿的绝缘绳（绳索类工具）应进行干燥处理，但干燥的温度不宜超过65℃。

（4）可根据绝缘绳使用频度和状况，并考虑到电气化学和环境储存等因素可能造成的老化，确定绝缘绳（绳索类工具）的使用年限。

（十八）绝缘软梯

1. 检查要求

（1）绝缘软梯的标识应清晰完整，整体应保持干燥、洁净、无破损缺陷。

（2）边绳及环形绳要求

1）编织结构：绳扣接头应采用镶嵌方式，接头应紧密匀称；环形绳与边绳的包箍连接点应平服、牢固扣紧；边绳与环形绳应紧密绞合，不得有松散、分股等缺陷。内、外纬线的节距应匀称，股线连接接头应牢固，且应嵌入编织层内，不得突露在外表面。

2）捻合结构：绳索和绳股应连续而无捻接。捻合成的绳索和绳股应紧密胶合，无松散、分股的现象；绳索各股及各股中丝线无叠痕、凸起、压伤、背股、抽筋等缺陷，无错乱、交叉的丝、线、股；绳索各股中绳纱及无捻连接的单丝数应相同；绳索应由绳股以“Z”向捻合成，绳股本身为“S”捻向；股绳和股线的捻距应均匀；绳扣接头应从绳索套扣下端开始，且每绳股应连续镶嵌5道。镶嵌成的接头应紧密匀称，末端应用丝线牢固绑扎；环形绳与边绳的连接应牢固、平服。

（3）横蹬要求：用作横蹬的环氧酚醛层压玻璃布管应平整、光滑、外表面涂有绝缘漆；横蹬应紧密牢固地固定在两边绳上，不得有横向滑移的现象。

（4）金属心形环要求：金属心形环表面光洁，无毛刺、疤痕、切纹等缺陷。边缘呈圆弧状，表面镀锌层良好，无目测可见的锈蚀；金属心形环镶嵌在绳索套扣内应紧密无松动。

（5）软梯头要求：软梯头的主要部件应表面光滑，无尖边、毛刺、缺口、裂纹、锈蚀等缺陷；各部件连接应紧密牢固，整体性好；软梯头滚轮与轴应润滑、可靠。

2．使用要求

（1）在导、地线上悬挂软梯进行等电位作业前，应检查本档两端杆塔处导、地线的紧固情况，经检查无误后方可攀登。

（2）在导线或地线上悬挂软梯时，应验算导线、地线以及交叉跨越物之间的安全距离是否满足要求。

（3）作业中，应保证带电导线及人体对被跨越的电力线路、通信线路和其他建筑物的安全距离。 

（4）其它同普通软梯使用要求。

（十九）带电作业用绝缘滑车

1. 检查要求

（1）绝缘滑车的商标、型号、制造日期、制造厂名、出厂编号及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）轴、吊钩（环）、梁、侧板等不得有裂纹和显著的变形，滑车的绝缘部分应光滑，无气泡、皱纹、开裂等现象。

（3）滑轮槽底光滑，在中轴上转动灵活，无卡阻和碰擦轮缘现象。槽底所附材料完整，与轮毂粘结牢固。

（4）吊钩及吊环在吊梁上应转动灵活，应采用开槽螺母，侧面螺栓高出螺母部分不大于2mm。

（5）侧板开口在90°范围内应无卡阻现象，保险扣完整、有效。

2. 使用要求

（1）使用前，应将绝缘滑车绝缘部分擦拭干净。

（2）滑车不准拴在不牢固的结构物上。线路作业中使用滑车应有防止脱钩的保险装置，否则必须采取封口措施，使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。

（二十）带电作业用提线工具

1. 检查要求

（1）带电作业用提线工具制造厂、商标、型号、出厂编号、额定负荷、出厂日期、电压等级及带电作业用（双三角）符号等标识清晰完整。

（2）各组成部分表面均匀光滑，无尖棱、毛刺、裂纹等缺陷。金属件完整，无裂纹、变形和严重锈蚀；螺纹螺杆不应有明显磨损。绝缘板（棒、管）材无气孔、开裂、缺损，绝缘绳索无断股、霉变、脆裂等缺陷。与导线接触面的部位应镶有橡胶材质的衬垫。

（3）各部件组装应配合紧密可靠，调节螺杆、换向装置转动灵活，连接销轴牢固，保险可靠。

2. 使用要求：带电作业用提线工具应根据使用电压等级、载荷条件来选择。

（二十一）辅助型绝缘手套

1. 检查要求

（1）辅助型绝缘手套的电压等级、制造厂名、制造年月等标识清晰完整。

（2）手套应质地柔软良好，内外表面均应平滑、完好无损，无划痕、裂缝、折缝和孔洞。

（3）用卷曲法或充气法检查手套有无漏气现象。

2. 使用要求

（1）辅助型绝缘手套应根据使用电压的高低、不同防护条件来选择。

（2）作业时，应将上衣袖口套入绝缘手套筒口内。

（3）按照《安规》有关要求进行设备验电、倒闸操作、装拆接地线等工作时应戴绝缘手套。

（二十二）辅助型绝缘靴（鞋）

1. 检查要求

（1）辅助型绝缘靴（鞋）的鞋帮或鞋底上的鞋号、生产年月、标准号、电绝缘字样（或英文EH）、闪电标记、耐电压数值、制造商名称、产品名称、电绝缘性能出厂检验合格印章等标识清晰完整。

（2）绝缘靴（鞋）应无破损，宜采用平跟，鞋底应有防滑花纹，鞋底（跟）磨损不超过1/2。鞋底不应出现防滑齿磨平、外底磨露出绝缘层等现象。

2. 使用要求

（1）辅助型绝缘鞋应根据使用电压的高低、不同防护条件来选择。

（2）穿用电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶鞋时，其工作环境应能保持鞋面干燥。在各类高压电气设备上工作时，使用电绝缘鞋，可配合基本安全用具（如绝缘棒、绝缘夹钳）触及带电部分，并要防护跨步电压所引起的电击伤害。在潮湿、有蒸汽、冷凝液体、导电灰尘或易发生危险的场所，尤其应注意配备合适的电绝缘鞋，应按标准规定的使用范围正确使用。

（3）使用绝缘靴时，应将裤管套入靴筒内。

（4）穿用电绝缘鞋应避免接触锐器、高温、腐蚀性和酸碱油类物质，防止鞋受到损伤而影响电绝缘性能。防穿刺型、耐油型及防砸型绝缘鞋除外。

（二十三）辅助型绝缘胶垫

1. 检查要求

（1）辅助型绝缘胶垫的等级和制造厂名等标识清晰完整。

（2）上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。

2. 使用要求

（1）辅助型绝缘胶垫应根据使用电压的高低等条件来选择。

（2）操作时，绝缘胶垫应避免不必要地暴露在高温、阳光下，也要尽量避免和机油、油脂、变压器油、工业乙醇以及强酸接触，应避免尖锐物体刺、划。

三、登高工器具

（一）脚扣

1. 检查要求

（1）标识清晰完整，金属母材及焊缝无任何裂纹和目测可见的变形，表面光洁，边缘呈圆弧形。

（2）围杆钩在扣体内滑动灵活、可靠、无卡阻现象；保险装置可靠，防止围杆钩在扣体内脱落。 

（3）小爪连接牢固，活动灵活。

（4）橡胶防滑块与小爪钢板、围杆钩连接牢固，覆盖完整，无破损。

（5）脚带完好，止脱扣良好，无霉变、裂缝或严重变形。

2. 使用要求

（1）登杆前，应在杆根处进行一次冲击试验，无异常方可继续使用。

（2）应将脚扣脚带系牢，登杆过程中应根据杆径粗细随时调整脚扣尺寸。

（3）特殊天气使用脚扣时，应采取防滑措施。

（4）严禁从高处往下扔摔脚扣。

（二）升降板（登高板）

1. 检查要求

（1）标识清晰完整，钩子不得有裂纹、变形和严重锈蚀，心型环完整、下部有插花，绳索无断股、霉变或严重磨损。

（2）踏板窄面上不应有节子，踏板宽面上节子的直径不应大于6mm，干燥细裂纹长不应大于150mm，深不应大于10mm。踏板无严重磨损，有防滑花纹。

（3）绳扣接头每绳股连续插花应不少于4道，绳扣与踏板间应套接紧密。

2. 使用要求

（1）登杆前在杆根处对升降板（登高板）进行冲击试验，判断升降板（登高板）是否有变形和损伤。

（2）升降板（登高板）的挂钩沟口应朝上，严禁反向。

（三）梯子

1. 检查要求

（1）型号或名称及额定载荷、梯子长度、最高站立平面高度、制造者或销售者名称（或标识）、制造年月、执行标准及基本危险警示标志（复合材料梯的电压等级）应清晰明显。

（2）踏棍（板）与梯梁连接牢固，整梯无松散，各部件无变形，梯脚防滑良好，梯子竖立后平稳，无目测可见的侧向倾斜。

（3）升降梯升降灵活，锁紧装置可靠。铝合金折梯铰链牢固，开闭灵活，无松动。

（4）折梯开度装置完整牢固。延伸式梯子操作用绳无断股、打结等现象，升降灵活，锁位准确可靠。

（5）竹木梯无虫蛀、腐蚀等现象。木梯梯梁的窄面不应有节子，宽面上允许有实心的或不透的、直径小于13mm的节子，节子外缘距梯梁边缘应大于13mm，两相邻节子外缘距离不应小于0.9m。踏板窄面上不应有节子，踏板宽面上节子的直径不应大于6mm，踏棍上不应有直径大于3mm的节子。干燥细裂纹长不应大于150mm，深不应大于10mm。梯梁和踏棍（板）连接的受剪切面及其附近不应有裂缝，其它部位的裂缝长不应大于50mm。

2. 使用要求

（1）梯子应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量。

（2）梯子不得接长或垫高使用。如需接长时，应用铁卡子或绳索切实卡住或绑牢并加设支撑。

（3）梯子应放置稳固，梯脚要有防滑装置。使用前，应先进行试登，确认可靠后方可使用。有人员在梯子上工作时，梯子应有人扶持和监护。

（4）梯子与地面的夹角应为60°左右，工作人员必须在距梯顶1m以下的梯蹬上工作。

（5）人字梯应具有坚固的铰链和开度的拉链。

（6）靠在管子上、导线上使用梯子时，其上端需用挂钩挂住或用绳索绑牢。

（7）在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏。梯子不准放在门前使用，必要时采取防止门突然开启的措施。

（8）严禁人在梯子上时移动梯子，严禁上下抛递工具、材料。

（9）在变电站高压设备区或高压室内应使用绝缘材料的梯子，禁止使用金属梯子。搬动梯时，应放倒两人搬运，并与带电部分保持安全距离。

（四）软梯

1. 检查要求

（1）标志清晰，每股绝缘绳索及每股线均应紧密绞合，不得有松散、分股的现象。

（2）绳索各股及各股中丝线均不应有叠痕、凸起、压伤、背股、抽筋等缺陷，不得有错乱、交叉的丝、线、股。

（3）接头应单根丝线连接，不允许有股接头。单丝接头应封闭于绳股内部，不得露在外面。

（4）股绳和股线的捻距及纬线在其全长上应均匀。

（5）经防潮处理后的绝缘绳索表面应无油渍、污迹、脱皮等。

2. 使用要求

（1）使用软梯进行移动作业时，软梯上只准一人工作。工作人员到达梯头上进行工作和梯头开始移动前，应将梯头的封口可靠封闭，否则应使用保护绳防止梯头脱钩

（2）在连续档距的导、地线上挂软梯时，其导、地线的截面不得小于：钢芯铝绞线和铝合金绞线120mm2；钢绞线50mm2（等同OPGW光缆和配套的LGJ-70/40型导线）。

（3）在瓷横担线路上禁止挂梯作业，在转动横担的线路上挂梯前应将横担固定。

（五）快装脚手架

1．检查要求

（1）复合材料构件表面应光滑，绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、明显的机械或电灼伤痕，纤维布（毡、丝）与树脂间黏接完好，不得开胶。

（2）供操作人员站立、攀登的所有作业面应具有防滑功能。

（3）外支撑杆应能调节长度，并有效锁止，支撑脚底部应有防滑功能。

（4）底脚应能调节高低且有效锁止，轮脚均应具有刹车功能，刹车后，脚轮中心应与立杆同轴。

2. 使用要求

（1）在使用前，全面检查已搭建好的脚手架，保证遵循所有的装配须知，保证脚手架的零件没有任何损坏。

（2）当脚手架已经调平且所有脚轮和调节腿已经固定，爬梯、平台板、开口板已钩好，才能爬上脚手架。

（3）当平台上有人和物品时，不要移动或调整脚手架。

（4）可从脚手架的内部爬梯进入平台，或从搭建梯子的梯阶爬入，还可以通过框架的过道进入，或通过平台的开口进入工作平台。

（5）如果在基座部分增加了垂直的延伸装置，必须在脚手架上使用外支撑或加宽工具进行固定。 

（6）当平台高度超过1.20m时，必须使用安全护栏。

（7）严禁在脚手架上面使用产生较强冲击力的工具，严禁在大风中使用，严禁超负荷使用，严禁在软地面上使用。 

（8）所有操作人员在搭建、拆卸和使用脚手架时，须戴安全帽，系好安全带。

（六）检修平台

1. 检查要求

（1）拆卸型检修平台

1）检修平台的复合材料构件表面应光滑，绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、明显的机械或电灼伤痕，玻璃纤维布(毡、丝)与树脂间黏接完好，不得开胶。

2）检修平台的金属材料零件表面应光滑、平整，棱边应倒圆弧、不应有尖锐棱角，应进行防腐处理（铝合金宜采用表面阳极氧化处理；黑色金属宜采用镀锌处理；可旋转部位的材料宜采用不锈钢）。

3）检修平台供操作人员站立、攀登的所有作业面应具有防滑功能。

4）梯台型检修平台作业面上方不低于1m的位置应配置安全带或防坠器的悬挂装置，平台上方1050 mm～1200 mm处应设置防护栏。

（2）升降型检修平台

1）复合材料构件及作业面要求同拆卸型检修平台。

2）起升降作用的牵引绳索（宜采用非导电材料）应无灼伤、脆裂、断股、霉变和扭结。

3）升降锁止机构应开启灵活、定位准确、锁止牢固且不损伤横档。

4）应装有机械式强制限位器，保证升降框架与主框架之间有足够的安全搭接量。

2. 使用要求

（1）按使用说明书的要求进行操作。

（2）应安装牢固。