城市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站平面安装工程

附图：

一、施工平面布置图

二、时标网络计划图

三、施工进度横道图 

第一章(a)施工管理目标

第一节工期目标

a)在监理工程师签发的开工令起的80日历天(设备安装调试期50天，水质调试期30天)内完成本合段所有施工任务并交工，

b)根据合同要求，在2010年3月20日前完工。

第二节质量目标

a)严格执行合同条款，按照招标文件《技术规范》有关规范规程、设计图纸和业主以及监理工程师的指令施工，制定落实各项质量管理和保证措施。

b)确保工程质量为合格。

c)处理后污水达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB168-2008)表2标准；

d)后期运行费用不超过25元/吨。

第三节安全目标

a)达到安全施工合格工地标准。

b)确保安全工伤事故频率为千分之三以下。

c)加强安全管理，严格执行各项安全生产制度和操作规程，消除施工中的各项安全隐患，杜绝重大安全事故的发生。

第四节合同管理目标

  严格合同管理，全面履行合同中承包人的权力和义务，精心组织，科学安排；加强成本管理及控制，配合业主做好投资的成效控制。

第五节文明施工目标

  加强精神文明建设，做到廉洁勤政，不送不收“红包”；杜绝黄、赌、毒及打架斗殴现象，文明生产，文明施工，达到文明施工合格要求 。

第二章(b)施工组织部署

第一节总说明

编制原则

本施工组织设计的编制原则是：本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量地完成该工程的建设任务。

施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。

施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。

编制依据

1 本项目施工招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。

2 施工现场实际情况，周边环境。

3 我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。

第二节施工准备计划

(一)技术准备

1.1 图纸资料准备

领取施工图纸，抓紧索取和收取各项技术资料，有关图集以及相关的行业规定，与施工图有关的图集备齐，索取和收集地质资料、地下管线资料、环境资料及气象资料。

1.2 安排学习图纸

图纸资料要尽快发给工程技术人员阅读，尽快组织有关工程技术人员熟悉图纸，弄清设计意图、工程概况、建筑和结构特点及技术要求和本工程适用的标准、规范、规程。

1.3 组织内部会审

审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明书的内容是否一致，总平面图、结构图在几何尺寸、标高等方面是否一致，各组成部分之间有无矛盾和错误，并进行记录，及时报设计单位进行补充和修正。

1.4 抓紧图纸会审

与建设单位、监理单位和设计单位取得联系，尽快完成图纸会审工作，为现场施工做好技术准备。

1.5 编制施工组织设计、细则、交底

依据图纸设计要求，结合现行施工验收规范和质量标准，编制施工组织设计，制定各项施工技术、质量保证和安全生产、文明施工实施细则，做好技术交底工作，编制质量通病预防和纠正措施，防止发生偏差和质量问题。对有特殊要求或施工难点的分项工程，做好作业指导书。

1.6 了解地质资料

向建设单位索取工程地质资料，并深入现场，弄清地下情况，确保施工顺利进行。

1.7 做好设备检查、调试工作

根据设计要求所使用的设备仪器，在施工前委托业主、监理对设备仪器进行安全、质量检查及初步调试工作，以确保设备仪器的使用安全。

1.8 做好成本管理准备工作

编制施工预算，作好工料分析，进行成本预测。

1.9 编制各种资源需要量计划

根据工程特点和进度要求，编制各种资源需要量计划，并按计划进场。

1.10 编制施工总进度网络计划

根据业主对工期的要求，编制科学、合理、可行的总进度网络计划。

(二)临时设施准备

从速准备搭设临时设施材料，搭设临时设施，包括办公室、卫生间及仓库等，不耽误施工人员、材料进场，临时水电架设到位。

临时设施布置见平面布置图。

(三)施工机械准备

根据施工组织设计中的主要机具需要量表，提出设备进场计划，限期进场，编制详细的补充用量计划，抓紧修理、调集和添购施工机具，按施工平面布置安装就位，机械设备配置应做到先进、合理。

(四)建筑材料及制品的准备

按照施工预算进行工料分析，根据施工进度计划要求编制出详细、具体的材料计划，进行市场调查，落实货源，签订供货合同，组织备料，保证材料供货做到优质、及时、充足、价格合理。

做好材料和制品运输准备。

做好设备仪器的检查、调试准备。

根据施工设计图纸及业主要求，选择合适的产品，注明设备、仪器的品牌型号、参数、性能、产地及供货期等，报业主工程师审批。根据审定的品牌订购，并按期组织到货。

(五)劳动力准备

5.1  选择作业队伍，按进度要求调进劳动力。

5.2  劳动力的配备应严格按照劳动力计划进行，具体情况见劳动力计划表

(六) 资金准备

准备必要的流动资金，确保生产经营正常运行。

施工准备工作见下附表。

施工准备工作一览表

根据建设单位要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质”的 原则，运用质量保证体系，进行施工管理。

为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有高级职的一级项目经理组织施工，具有高层结构施工和类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承诺，协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地的工作，以确保工程顺利进行。

(一)项目工程部人员配备

项目工程部人员配备表          表5-1

按照ISO9001 标准，对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本质量计划管理人员包括：项目经理、项目工程师(技术负责人)、工长(施工员)、计划员、资料员、质检员、材料员、安全员、预算员、。

项目经理岗位职责

（1）认真履行工程合同，确保工期、质量、安全、 文明施工、ISO9000 目标的实现。

（2）落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照ISO9002 标准，建立文件化质量保证体系。

（3）组织施工生产，控制总进度计划、月度计划、 进行内部综合平衡，对各分部工程必须纳入总工程管理范围，进行监督检查考核。

（4）组织编制两算和两算对比，对工程外委托、外加工签字把关。

（5）控制项目责任成本，实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。

（6）推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC 成果。

（7） 控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。

项目工程师(技术负责人)岗位职责

（1）分管ISO9000 贯标和技术质量管理工作，贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。

（2）进行过程控制:学审图纸，参加设计交底，进行技术交底，安全交底，填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新材料的应用。

（3）控制现场产品标识和可追溯性，明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。

（4）负责检验和试验的控制，对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样板间，落实参建队伍自检、互检、交接检。

（5）对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，组织工长、质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查。

（6）控制现场文明施工，作业面清洁

（7）负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。

工长（施工员）岗位职责

（1）审阅施工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工日志。

（2）严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。

（3）按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。

（4）负责所担负的施工工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。

（5）制定切实可行的成品保护措施，对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。

（6）负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。

项目预算员（造价员）岗位职责：

（1）负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。

（2）根据图纸编制工程预算、结算，根据变更签证、调价文件对预算进行调整。

（3）依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算，做好预测预控。

（4）根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。

（5）负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。

（6）按照图纸计算工程量，提前开具任务单并及时下达。

（7）负责预算文件和资料的控制，按照要求建立各项内业台帐、报表。

项目质检员岗位职责

（1）参与施工组织设计，编制质量计划。

（2）明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。

（3）制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。

（4）检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识，不合格不得放行。

（5）执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。

（6）对质量不合格品与工长配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。

（7）配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。

项目安全员岗位职责

（1）按照安全检查标准，实施对基础上工地的监督控制。

（2）负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。

（3）制定现场安全标志，布置总平面图，并按规定设置安全标志。

（4）监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除隐患.

（5）对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。

（6）负责工人的安全培训、安全教育。

项目材料员岗位职责

（1）参与施工组织设计、质量计划的编制。

（2）根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。

（3）顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护。

（4）负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。

（5）执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。

（6）负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须进行复试，合格后方可使用。

（7）负责搬运、储存、现场料具，并按平面图码放标准，控制材料区域场地平整和储存环境。

（8）搞好库房管理，库房要求整洁有序，管理制度上墙，危险品单独设库存放。

第四节劳动力计划安排

各专业施工队的人员配备如下。

本工程分以下几个工种：电工、管道及设备安装工、起重工、钳工、铆工、仪表工、电焊工等专业工种和辅助工。

电工15人，负责工程的电路安装、管线预埋、阀门开关安装和生活用电、施工用电等的施工。

安装工28人，负责各种机械设备的调试安装等工作。

起重工7人，则负责机械设备的吊装及运输工作。

钳工、铆工14 人，负责加工设备构件等。

电焊工16 人，负责所有金属设备焊接等工作。

副工20 人，配合各专业工种做好各项服务工作、材料设备的运输等。

劳动力保证措施

我公司有固定的各种专业施工队伍1570 人，他们有多年的专业施工经验，可以满足本工程进度要求。

本标段由于标段内工程量较多，所以劳动力投入量较大，为保证本工程的如期竣工，本标段内的劳动力计划如下：

劳动力安排计划表

第三章(c)施工进度计划及工期保证措施

本工程合同工期为80天，计划于2010年3月20日前完工。

我公司将精心组织、严格管理，确保按规定要求完成施工任务。

进度计划

本工程进度计划如下：

施工准备      机械设备进场       设备安装       电气安装      设

备调试      水质调试       竣工验收

第一节施工进度控制

（1）编制详尽的施工进度横道图和网络图。

（2）编制旬作业计划和施工任务书，并依据现场情况及旬的具体要求编制，贯彻施工进度计划，明确当前任务及满足作业要求，将作业计划下达到班组进行责任承包，并将计划执行与技术管理、质量管理、成本核算、原始记录、资源管理等融合为一体。

做好记录，掌握现场施工实际情况，如实记载施工中每项工作的开始日期，工作进程和结束日期，可为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料，并借助“香蕉”曲线图形成记录文件，便于直观指导生产。

做好调度工作，协调进度控制、协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。检查作业计划中的问题，找出原因，并采取措施解决，督促供应单位按进度要求供应资源，控制施工现场临时设施的使用，按计划进行作业条件准备，传达决策人员的决策意图，发布调度令

（3）施工进度的检查。

采用横道计划检查，在横道计划图中同时标出实际施工进度。

采用网络计划图，记录实际作业时间，工作的开始日期和结束日期，标注已完工作。

采用“香蕉”曲线图进行检查。控制实际进度介于最好迟时间计划曲线和最早时间计划曲线之间，从而控制总工期。

通过以上方法检查，对进度进行调整，当进度拖期以后，进行赶工时，要逐次缩短那些有可能、且费用最低的关键工作。

第二节选调优秀人才

选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

第三节动态管理

在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。

推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。

第四节材料周转

周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。

第五节保证充足劳动力

保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。

第六节建立奖罚制度

设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。

第四章(d)施工技术措施

第一节主要工程量说明

本工程主要安装设备如下：

主要设备安装工程量一览表

本工程电气专业分强弱电两部分，强电分为照明系统、建筑物防雷及接进等系统，弱电分为电话、有线电视系统等。

(一)强电部分

主要施工程序

本工程电气安装工程很大部分配合土建预留、预埋、为确保工程质量的进度，施工前认真熟悉图纸，施工中精心组织，合理安排，密切配合好土建施工时度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。

主要施工方法及技术要求

2、1电气暗配管

地板暗配管安排在模板支好后进行划线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行施工。随大模板现浇混凝土墙配管，在土建墙体钢筋网绑扎后，按墙体配管。

2、2其他质量要求

电线管超过一定长度时，中间加装接线盒，其位置便于穿线。

垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用的拉线盒：

管内导线截面为50平方米及以下，长度每超过30米；管内导线截面为70-95平方米，长度每超过20米；管内导线截面为120-240平方米，长度每超过18米。

2、3金属软管敷设

钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2米。

管内穿线与接线

3、1材料要求：管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，先将管中的积水及杂物清除干净。

3、2导线的分色：为了保证安全和施工方便，各用电回路接线色标L1相为黄色，L2相为绿色。L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。

施工前根据设计图纸要求选择导线，采用1.6的钢线作为带线穿入管路，并在管路两端留有15厘米的余量，在管路较长或转弯多时可在敷设管路的同时将带线一并穿好。

3、3断线时导线的预留长度按下列四种情况考虑：

接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内的导线预留长度应为15厘米。

截面为2.5平方米以下的多股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。

多股铝芯导线和截面大于2.5平方米的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

3、4导线的连接按下列规定：

a．截面为10平方米及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。

b．截面为2.5平方米以下的多股铜芯导线线芯先拧紧或压接端子后与设备、器具的端子连接。

c．多股铝芯导线和截面大于2.5平方米的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊拉或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

3、5导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装护口保护导线。在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制装线盒刷防锈漆两遍。

3、6导线连接采用绞接及压接帽连接，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，用焊锡膏，锡钝度一般用65%锡，铅35%，锡要完全熔化，采用喷为熔灯熔锡。搪锡完成后，内层用绝缘塑料胶布，接头外绝缘不低于原架的绝缘塑料胶布，包层黑胶布，接头处绝缘不得低于缘层的水平。

3、7接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查接、焊、包是否符合设计要求及施工规范及质量验评标准的规定。检查无误后在进行绝缘摇测。

4、桥架安装与配线

4．1桥架安装在土建主体施工、设备及其钢结构安装后进行，桥架按施工图及供货方提供的安装资料所要求的进行合理调整。

4．2桥架的接口平整，接缝处紧缩密平直，盖析无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，内外无污染。

4．3根据设计图确定进盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从端至终端找好水平或垂直线，用墨线沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照施工图的要求及施工规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

4．4根据设计图标注的轴线部位，将预制好的木制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。

4．5不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。

4．6桥架采用螺栓连接，固定时用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠。桥架安装排列整齐、横平竖直，拐弯时拐直角弯，当直接由桥架引出电缆时，用机械加工法，用开孔器开孔， 并采用合适的护圈保护。进入桥架的钢管用锁紧螺线内外固定。

4．7桥架本身与盖板均加装跨接线，使之成为一连续的导体。

4．8质量要求：

桥架水平垂直敷设直线部分的平直部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5毫米；

配线前清除桥架内的积水及污物，在同一桥架内导线截面积总和不超过内部截面积的40%；

在穿过建筑物的变形缝时，导线要留有补偿余量。

接线盒内的导线预留长度不超过15厘米；箱柜内的导线预留长度为其周长的1/2；

桥架同伯导线理顺平直，并绑扎成束。

5、电缆敷设

出口封闭，管口封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐， 不是有交叉，弯曲处以最大的截面电缆允许弯曲半径为准；垂直敷设时，同截电缆应有尽有先敷设底层。后设高层，电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。直埋电缆进建筑物、电缆井及两端、桥架敷设电缆的两端、拐弯处交叉处都挂标志牌。

6、开关和插座的安装

本工程的开关、插座全部采用暗装，标高以设计图纸为准。开关、插座铁盒，在土建粉刷墙面后进行，先清除箱同杂物并用平头镀螺丝固定，面板墙面吻合不存在空隙。

开关、插座方向统一。

暗装的开关、插座采用专用盒。如果盒子较深，加装套盒，套盒的数量及大小由现场确定，由甲方或监理认可进行现场签证。

并列安装的相同型号开关距地面高度一致。

7、灯具安装

灯具安全可靠，并有产品使用证、质量证、合格证。

所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用膨胀螺栓固定，不使用木镢。

8、系统调试

8．1调试前的检查：

A．除所有仪器设备的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。

B．校线：按照施工力检查所有回路。

C．对接线板、元件、设备上的螺丝逐一拧紧。

D．检查二次回路的绝缘电阻。

E．线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电从电源侧达起，每送一个回路，检查三相电压是正常，如双路电源，检查其相序是否正确。

8．2送电逐个回路进行，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。

8．3在调试阶段，每班至少有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异情及时处理，试运值班    24小时，无异常情况，方可正式投入运行。

(二)弱电部分

本工程弱电系统主要有电话系统、综合布线系统等。其施工程序及方法如下：

1、主要施工程序

施工准备      预留预埋      桥架安装      线敷设      机房内弱电设备安装      线路检查接线      单体检查接线        系统调试      试行       验收

2、主要施工方法及技术要求

2．1一般要求

弱电设备安装开始前，认真对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件即可开工：土建工程完整；各专业设备安装基本完毕；各电系统的管线、盒、箱均敷设完毕；

弱电设备的重量轻、造价高、精密，要求安装人员理解和消化施工图，了解设备的工作原理操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。

落地式弱电设备调整可用水平尺和磁力线锤，按照厂家说明书及规范要求进行调整，弱电设备到货后，会同甲方对设备进行开箱检查，并做好开箱记录。

综合布线系统

结合布线系统的施工工程可以分为两个大类：一是布管及布线的施工；二是连接设备的安装施工。

A．布管及布线

B．设备安装

设备的结构和安装方法均可以由各布线设备生产厂商自行具体设计， 这些内容没有，具体的标准可循，因此，各厂商生产的布线连接设备各异安装施工过程也有很大不同，施工人员在进行这部分安装前，应由生产厂商进行具体的安装培训，并在施工过程中严格按厂商的施工规定进行安装。

通信系统

a．配线架安装

配线架安装、按照生产厂家提供的装配图进行。安装时，先安垂直件，再安装水平件，安装完毕后，水平度、垂直度符合施工要求。

b．分线箱、插座标高和位置按图纸设计要求。安装牢固、插座面板贴于建筑物面。相邻成排安装完毕，其内部接线，尾巴电缆制作必须无串地，配备外观整洁，漆皮完好。

C．系统调试

系统调试包括线路检查、电源测试、接地测试、交换机测度等工作。通信系统经过上面的检查调试，系统设定由两人复核无误后方可进行试运转。

第三节管道工程

1、给水系统安装

1．1管道预制加工：按设计图纸画出管道的分支路、管径、变径、预留口阀门位置等平面施工草图，在实际安装时结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工划图上，然后按划图测出的尺寸预制加工，材质选用PE塑料管。

1．2热熔焊接时的过程：将加热元件、管件和管子端清理干净：加热管件和管子；换位；合缝、固定、冷却。

1．3热熔连接检查：在整个熔接区周围，必须有均匀环绕的熔瘤。

1．4由D16-D110的PB管插入式热熔连接：

1．4．1一般要求：

PB材料制和的管子和管件适宜于在20时工作压力到16巴，在70时工作压力到10巴。

插入式熔合连接方法：端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接，只要管子、管件和加热器的尺寸匹配好，就能够在合缝时建立起接缝压力。

熔接过程主要机具：手动加热器，熔接机、倒角器、刨削器。

熔接准备：防止熔接机和熔接部位受潮湿和灰尘和影响。熔接开始前，用干净的没有纤维的材料清除加热套和加热头上的灰尘。

压力试验：直到压力检测开始前，所有熔接连接部位必须完全冷却。

热熔接头的备制：定期检查熔合温度，用干布或干纸擦制加热套和加热头，不要清洁剂，每次熔合后均要擦净。用管切割器垂直切割管子。

管端的备制：外径16至20MM的管子不备制。外径25至110MM的管端用倒角工具，当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管材所要求和位置作出标记。

加热管子和接头：将管端与接头分别插入加热套和加热头，不要加热和太快移动他们（要使材料有足够熔化时间），当管子和接头完全插入加热套和加热头，加热过程便开始，加热后，慢慢将管子和接头从加热元件上移出，不旋转加热部位，加热后立即将管子沿其轴线往一起压，不转动。严格遵守保持时间与冷却时间。熔接工序完成后，接头与管子便精确地对中，在连接过程中和连接之后，不允许转动管件和管子。

安装管道中，采用分段安装方法，管道由每段进行安装固定，技术要求严格规定、图纸施工。

明设给水管道，暗埋管道的保温处理按设计要求，卫生间主干管线，在地坪下面敷设，其保温层由现浇板往上为聚苯乙烯泡沫板10MM，强化纤维和保温砂浆找平20MM，管道敷设在保温砂浆内，管道与管道间距应保持在40MM（管径不大于DN25），支管在墙面敷设，其管线用管卡固定不松动，然后用保温砂浆盖面并找平，暗埋管敷设按照设计要求，隐蔽前必须试压无渗漏，压力指数不下降。

2、排水管安装

2．1本工程室内排水管采用UPVC排水管，室外采用陶土管

2．2工艺流程：安装准备       管道预制      （污水、雨水）干管安装     （污水、雨水）支管安装       闭水试验       通水（通球）试验。

2．3管道安装工艺

预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置尺寸，绘制加工草图，按图进行断管。断口要平齐，并修角，外棱出150角。

干管（立管）安装：首先按图纸坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸适当，将预制好的管件运到安装部位，清理好管件，复查上洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂脂抹粉上肥皂液，套锁母及U型橡胶圈。安装时先将主管下端伸入上一层洞口内，垂直用力和插入标记为止，合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩封严。

支管安装：首先剔出吊一长孔洞或复查预埋件是滞合适。将预制了的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预期管口和塔洞。

器具连接管安装：按图纸要求找出预留口坐标、标高、肴后按用准确尺寸修整预留洞口。分部位实测专用设备尺寸做记录，并预制加工、编号。粘牢后找正、找直，封闭管口并堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。

管道基础，楼板及墙基留洞，伸缩节，检查口及管卡装设位置等详见排水用聚氯乙烯管道安装图集96S341。

排水管道安装完毕均进行灌水试验，施工完毕再进行通水、通球试验。

排水管坡度应符合规范要求。

排水管道安装完毕均进行罐水试验，施工完中再进行通水，通球试验。

第四节设备安装工程

(一)准备工作

设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。

现场勘察：

设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。

材料、安装机具、劳动力准备：

工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。

根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。

施工招标设备材料的准备、到货：

凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。

计划安排：

根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。

设备开箱检查及保管 

现场开箱、清点和设备交接

设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

设备开箱检查记录包括以下内容：

⑴.箱号、箱数以及包装情况；

⑵设备的名称、型号、规格和数量；

⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

⑸其他需要记录的情况。

材料和设备的搬运、贮存及保护

按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。

在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。

设备基础

清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。

(二)曝气系统安装

曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。

1、安装顺序：清理池底→预埋螺栓拉力试验→布气管安装→曝气管安装→附属装置安装→调试

2、预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。

3、调节曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点，从池底最高点开始调节曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度。

4、安装前清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致，无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。

5、曝气管、布气管安装：用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。

6、管道吹洗

每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗。吹洗风速≥20 m/s,以管中无尘土即可。吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。

7、下落管安装

用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起，紧固法兰盘时，确保布气管不移动。下落管用支托固定到池壁上，不使布气管和法兰盘受力。下落管顶端用延伸联接套管连接。

8、附属装置安装：按供货商有关技术文件安装附属装置，保证安装正确，空气流量计核定准确。

9、调试

曝气管安装完毕后，进行清水调试。

A.向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出。

B.开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。

C.继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。

D.清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，对已安装过的曝气管加以保护。

(三)水泵及其配件安装

离心泵安装

检查和清洗

离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。

整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。

分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。

离心泵基础

将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。

根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。

离心泵就位

待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。

⑴找平

在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）

①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；

③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.

④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。

⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。

⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。

检验和调试

⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。

⑵在供货商指导下加注润滑油脂。

⑶泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。

⑷泵调试时应符合下列要求：

①各固定连接部位紧固；

②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；

⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；

⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；

⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。

填料密封的泄漏量

⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。

⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。

⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。

⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。

⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。

⑼清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。

⑽检验

①安装后按技术指标进行检验并符合要求。

②在供货商指导下加注润滑油脂。

③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。

与泵连接管道安装

参照钢管安装。并符合下列要求：

⑴严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。

⑵管子内部清洗干净，密封面无损坏。

⑶管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内

(四)阀门安装

阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：

蝶阀安装要点

⑴安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。

⑵安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。

⑶碟阀重量不能作用于管道上。

⑷碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。

⑸法兰的焊接符合有关焊接要求。

⑹安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。

闸阀安装要点

⑴闸阀安装后，手轮的方位便于操作。

⑵闸阀重量不能作用于管道上。

⑶闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。

⑷闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。

⑸法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。

⑹法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。

⑺闸阀有流向要求的，不得装反。

闸板阀安装

闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。

⑴按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。

⑵将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。

⑶支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。

⑷将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。

⑸将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。

⑹装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。

⑺安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。

⑻检验

①闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。

②在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。

③在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。

④协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄露量符合规定。

第五节设备调试

(一)单机调试

试验准备

1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。

2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。

3、依照厂商说明润滑设备。

4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。

5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。

6、检查用电设备的供电电压是否正常。

7、检查所有设备的控制回路。

8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。

9、单机调试构筑物满水到设计水位。

功能试验（空载试验）

1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。

2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。

3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。

4、试验直到每个的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。

单机调试（负载试验）

1、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。

2、池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。

3、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。

4、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。

5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。

6、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。

(二)联机试运行

联动试运行的目的

试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行，特制定本方案。

试运行分为两阶段。

第一阶段：

1）、检验工艺流程的使用功能；

2）、检验机电设备的工作情况；

3）、检验仪表及自控系统检测和控制情况；

4）、检验各类附属结构的功能。

第二阶段：

检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷的75%；由于清水试运行水的回路问题，因此，在第一阶段运行完成合格后，可在污水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。

联动试运行的时间

清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确定试运行时间。

组织机构

成立清水试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加，由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下：

组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到人。如：设组长1人，副组长若干名，土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分，还要将各大型构（建）筑物落实到人。

运行计划

制定运行计划，确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。确定参加试运行各构（建）筑物的数量和位置。

清水试运行前要解决两个主要问题。首先是需要足够的水源，对于本工程污水处理厂，需水量较大。

其次依据运行的水量，应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路，而且循环管路尽量利用现有的综合管线，增加一些临时管线，形成闭合的循环管路，本工程由于预处理设施不在本合同段，而且在水区清水试运行阶段，预处理设施（进水泵房、旋流沉砂池等）已经投入运行，故试运行的路线不能采用大循环，只能另行确定。根据本工程实际情况和我公司多年的污水厂施工经验，确定如下方案：

试运行前的准备工作

1、设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕，检查各参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。

2 、各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走（导向）设施完善，润滑油面合适。

3 、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。

4、 各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足黄油。

5、对全厂的闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。

6、检查各构筑物水位是否为设计标高；并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内，且出水均匀。

7、各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。

8、试运行临时水源，配合试运行的临时管网施工完毕。

9、 对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀，检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密，如有问题，应及时修理。

10 、成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。

11、 备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。

12、 为保护各种设备，确保清水试运行的顺利进行，组织警卫人员24小时现场巡逻值班，对总变电室实行凭证出入。

13、为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流，造成不必要的损失，对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。

15 、准备必要的通讯工具，如手机、对讲机等。

16、 关于试运行循环管路的水力计算。

17、 根据检验内容准备相应试运行记录表。

18、 准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。

19、 成立抢修小组，配备专业工人（机修工、管工、电工、壮工），准备随时应对运行中出现的问题。

联动试运行

明确循环管路和补水管路

试运行步骤

1）水：根据设计水位先将各主要构筑物灌水。 

2）按顺序开启各构筑物的闸门和水泵，开启时间和顺序、数量。

3）依次启动各种设备，检测运行状况。

4）整个循环系统稳定后，进入运行各项测试项目。

试运行安全措施

1、制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。

2、成立试运行领导小组，指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。

3、参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指挥，发现问题及时上报。

4、各设备由专业人员操作，未经受权不得擅自操作。

5、各单位应派出专业人员参加值班，专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。

6、闲杂人员未经允许，不得进入运行区。

7、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理，池上不得有与试运行无关物品。

8、操作人员必须配备整齐安全防护用具。

9、参加运行人员不得在工作时间饮酒。

10、夜间操作应有足够的照明和通道，上下池走专用梯道，严禁跳跃攀登。

11、严禁向池内抛扔任何杂物。

12、遇到突发情况由清水试运行领导小组负责协调解决，严禁私自决定，擅自处理。

试运行验收总结及善后工作

1、 各组的运行数据由各组整理后，经业主单位、监理确认，并请各单位代表签字。

2、清水试运行中发现的问题应及时召开各方洽谈定时解决。

3、试运行完成后，由施工单位出具试运行报告，各有关单位确认后A省AAA市污水处理厂接管。

4、清水试运行结束后，对因试运行而设的各种临时设施及时进行恢复和清理，恢复和清理工作应全面彻底不留死角，恢复完毕应由各方进行检查验收

第六节脚手架工程

1．材料要求

（1）材料选用

竹脚手架是由竹杆用竹篾绑扎而成。竹杆应用生长三年以上的毛竹（楠竹），青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连通两节以上的竹杆都不能使用（有轻度裂纹的竹杆可用14 号~16 号钢丝加箍补强后使用。）

（2）杆件小头直径

使用竹杆搭脚手架，立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小不小于7.5cm；小横杆的小头不小于9cm。

（3）绑扎材料

竹脚手架用塑料篾绑扎。

2．作业条件

（1）搭架位置已进行场地清理。

（2）对土质松软的地基已进行了强化处理。

（3）根据竹杆粗细、长短、材质、外形等进行合理的挑选分类，决定其用途及使用部位。

（4）根据建筑物的平面几何形状的搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台架等的位置。

3．搭设施工程序

确定立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆→绑顶杆→绑顶撑→绑小横杆→铺脚手板→绑栏杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连墙点→搭设安全网。

4．竹外架搭设构造要求

（1）外架构造参数

本工程竹架沿建筑物外墙布置，其参数如表3-2 所示。

（单位：m） 表3-2

1）基底处理：脚手架的立杆、抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。

埋设深度视土质情况而定，一般立杆埋深应不小于50cm，抛撑和斜撑埋深20~30cm。埋杆时应先将坑底夯实，并垫以砖石块，以防下沉。回填土必须分层夯实，并作成土墩，防止积水。

2）立杆：立杆先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。立杆立好后，应纵向成行，横向成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向。即不能朝墙面也不能背墙面，以保证大横杆与立杆接触良好。相邻两杆的接头应错开一步架。接头的搭接长度，均应跨两根横杆并不小于1.5m，绑扎不少于3 道。为了使接长后的立杆重心在一条垂直线上，搭接头的方向应互相错开，而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。

3）大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的稳定性。大横杆一般应绑在立杆里侧，力求做到平直；两杆接头应置于立杆处，并使小头压在大头上。搭接长度：竹杆应跨两根立杆并且不小于2m，绑扎不少于3 道。接头位置要上下里外错开，即同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两根大横杆的接头也应错开一根立杆（见立杆和横杆接头布置图）。

4）小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上。双排脚手架的小横杆，靠墙的一端应离开墙5~15cm，小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。

5）剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架的外侧，是与地面成45°~60°的交叉杆件，从下至上与脚手架其他杆件同步搭设。杆件的交叉点要互相绑扎，与立杆相交处的绑扎点的间距不得大于4.5m。脚手架的端头、转角和中间每隔10m 设置一道剪刀撑，宽度为4 倍立杆纵距。可以根据需要设置间断式剪刀撑或纵向连续式剪刀撑，剪刀撑的最大跨度不得超过4 倍的立杆纵距，剪刀撑的斜杆底脚埋入土中深度不得小于0.3m。

脚手架搭设至三步以上时，即应绑设栏杆、挡脚板、抛撑、斜撑等。

6）连墙杆：连墙杆设备在立杆与横杆交点附近，将脚手架连接在建筑物上，连接处即承受拉力也在承受压力。两排连墙杆的垂直距离为2~3 步架高，但不大于4m，两排连墙杆的水平距离不大于4 倍立杆纵距。转角的两侧立杆和顶排架必须设置连墙杆随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。

7）脚手板：脚手板铺设在小横杆上。操作层脚手板必须满铺，每块脚手板用钢丝或竹篾绑扎牢固。对头铺设的脚手板搭必须在小横杆上，板脚手板端伸出小横杆的长度为100~150mm，靠墙边的脚手板离开墙面120~150mm。

8）特殊部位的处理：过门洞时，可挑空1~2 根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。

9）绑扎注意事项

在立杆与大横杆、小横杆的相交处，宜绑扎对角的两个扣，剪刀撑、斜撑、抛撑与立杆相交处仅绑一个扣。在根杆子相交时，不能同时绑三根，应每两根一绑。在杆件相交处绑扎篾扣时要注意杆件的跷向，采用跷箍绑扎法。扎篾每缠绕二圈必须收紧一次，每扣应用双篾缠绕4~6 圈。

第五章(e)施工质量目标及保证措施

第一节质量管理目标

确保工程质量为合格。

处理后污水达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB168-2008)表2标准；

后期运行费用不超过25元/吨。

第二节质量管理体系

质量是企业的生命， “ 质量第一” 是我们的行动宗旨， 不论工程大小， 始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合， 以控制系统为维系手段， 对于一个具体工程的质保体系主要体现在“ 人、机、料、法、环” 五方面。通过对人的素质的控制， 保证现场管理工作质量与作业工序质量， 通过对材料质量的控制达到保证产品质量， 通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制， 形成有效的“ 滚动” 提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具， 按照ISO9001 各项文件规定正常运作， 它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高， 其主要内容有:

(1)合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审， 确保合同条款明确完善和对其正确理解， 正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。

(2)图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制， 使其处于受控状态。

(3)采购管理:公司建立合格供应商的名单， 并定期对其进行评审， 采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。

(4)建设单位提供的物资的管理:将建设单位提供的物资列入采购计划， 按规定对其进行验证、检验、储存和保管， 出现问题时加以记录和处理。

(5)产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识， 使产品具有可识别性和可追溯性。

(6)工序控制管理:对施工工序各个环节的控制， 保证其质量满足要求， 对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

(7)检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验， 确保质量符合要求。

(8)检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制， 使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。

(9)检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制， 确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

(10)不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施， 使其不得被使用、安装或隐蔽。

(11)纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析， 采取相应的纠正措施， 并定期总结， 分析其发生趋势和可能性， 采取相应的预防措施， 把不合格减少至零。

(12)搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制， 防止其损坏或变质。

(13)质量记录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管， 按规定进行严格控制， 以证实产品达到规定的要求。

(14)培训管理:对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等， 使其素质满足相关的要求。

(15)回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理， 提高我公司的社会信誉。

第三节施工质量控制

质量过程控制体系如图：

(1) 施工全过程的质量控制。

对环

生境

产进

、行

劳质

动量

管控

理制

（2）质量因素的全面控制。

（3）按时间形成的质量控制系统过程

质量控制档案资料

（4)施工质量控制程序和主体

 交工手续,结算

 (5)质量控制方法系统图

业主和设计单位控制

(6)系统体系要素图

 统计方法的应用

   回 访 与 保 修

工程质量的检验与验证

  半成品与成品保护

 不合格的控制和纠正

工 序 管 理 点 控 制

    采 购 质 量

  施 工 准 备 质 量

  施 工 过 程 控 制’

 质量成本

 质量体系原则

 管理职责

质量文件和记      录

测量和试验设备的控制

工程(产品)安全与责任

人   员

第四节质量保护措施 

质量目标达到本招标文件所要求的标准。

4.1 质量保证的组织管理措施

4.1.1 建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现的问题，及时解决问题。各级质量责任层次传递如下： 

质监部门

公司总经理→项目经理→项目副经理→施工员→责任工长→操作劳务工人                    队组责任人→工段班负责人

4.1.2 健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。

4.1.3 落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量责任书。

4.1.4 强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。

4.1.5 做好图纸会审

4.1.5.1 图纸会审由公司的质量、技术领导主持，技术部门负责组织相关部门进行，图纸会审的内容主要包括：

4.1.5.1.1 施工图之间、总分图之间有无矛盾；

4.1.5.1.2 各专业之间设计是否协调；

4.1.5.1.3 图纸表达深度是否能满足施工的需要；

4.1.5.1.4 设计意图能否在施工中得到实现；

4.1.5.1.5 构件的划分和加工要求是否符合施工能力；

4.1.5.1.6 设计与施工主要技术方案是否相适应。

施工过程中，当发现设计图纸有问题时，应及时向监理人员设计单位反馈，征求解签意见。已会审确认无误的图纸，由会审部门加盖已会审图章，登记分发至相关部门使用。

4.1.5.2 加强对设计变更的控制，施工中收到来自业主的设计变更，应按图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由技术负责人在原设计图上标注。

4.2 技术保证措施

4.2.1 健全技术管理机构

我们在本工程中建立以项目技术负责人为核心的、系统的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制。本工程执行技术负责人技术负责制，负责技术管理、技术保障和技术攻关和现场质量管理工作。本工程的质量组织保证体系见项目部组织机构图。

4.2.2 推行现代化技术管理

推行现代化技术管理,运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产,加快施工进度。

4.2.3 完善施工技术管理措施

制定技术管理制度。根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好六关，即图纸审核关、技术交底关、测量放样关、材料试验关、隐蔽工程检查签证关、砼的浇筑与养护关。

4.2.4 积极推广采用新技术、新材料、新工艺

组织好施工生产，坚持把依靠科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，通过人的主观能动性，把科学技术转化为生产力。大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。

4.2.5 严格按照规范化施工，建立完整的技术管理体系

按照本《施工组织设计》确定的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。

4.2.6 加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，技术负责人向施工责任工长、施工责任工长向施工劳务人员作详细技术交底。

4.3 严格试验及计量管理

计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。

4.3.1 专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作好原始记录台帐，不合格产品不用于工程上。

4.3.2 对进场钢材、水泥材料等，分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员对各种原材料和砼、砂浆及配合比进行严格把关。

4.3.3 按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计量单位。

4.3.4 加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具按规定送检、抽检，控制好水、电原材料现场耗用量。

4.4 严格工程技术档案资料管理

4.4.1 认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。

4.4.2 公司主管生产有经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。

4.4.3 工程施工的技术资料，土建和安装均同建设单位、设计单位、质检部门、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时准确、完整的按规定完善归档。

4.4.4 项目内专技人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按市档案管理的规定整理成册，交有关部门审查。

4.5 主要质量管理措施

质量管理主要是技术保证和施工中的质量控制。

4.5.1 技术管理

施工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，必须根据技术要求及施工进度计划，做好技术管理工作。

物资及机械供应：工程所需主要建筑材料应及早编制计划，由主管部门调拨或市场调剂供应，不能影响施工。为保证工程能按原计划顺利进行，施工机械设备应及早落实，按时到位。

技术供应：施工过程中遇到重大技术难题应及时向设计单位反馈信息，为保证施工顺利进行，必要时设计单位派出或委托设计代表现场指导施工。

4.5.2 施工质量管理

为了监督检查施工质量，保证工程按计划进行，协调各施工部门之间的关系，需工程监理部门协助建设单位对工程进行全面监理。

4.6 技术复核工作计划见表10。

4.7 工程维护

自开工之日起至签发工程交工验收证书时止，全面负责对工程的维护，如有任何损坏或缺陷，均及时进行修复，使之保持完好，对批准在保修期内进行的工作项目亦应继续负责这种维护和修复工作，直至这些工作项目保修期满为止。

第六章(f)文明施工和安全生产防护措施

第一节安全生产防护措施

(一)安全组织和管理

（1）建立安全机构。项目经理部设安全小组，具体负责日常安全工作，制定各项安全制度，检查督促各项安全措施的落实，各施工队设立专职安全员，负责本项目的安全工作，项目经理及各工区长为安全负责人。每月对员工进行安全教育，切实做好安全宣传工作。

 （2）施工及住宿地，要做好防火、防暴雨、台风工作，指派专人进行轮流值班，发现问题及时报告处理，现场要配备灭火器及其他安全器材。

 （3）在施工前对施工员、工人作好详细的安全交底，加强对现场人员的安全教育和督促检查。

 （4）施工现场、宿舍区用电及各种电器设备的安装使用，必须按供电部门的安全用电要求及有关规定执行，严禁违章用电。

 （5）所有进入施工场地的员工必须戴安全帽，不得穿拖鞋，技术工种要持证上岗，高空作业必须系安全带。

 （6）施工现场必须设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保行人车辆与施工互不干扰，保证施工和交通畅通。

 （7）全体施工人员必须遵守国家法律法规，遵守当地各种管理条例，遵守单位规章制度，做到群防群治，确保安全。

 安全组织机构见后本施工组织设计“五控制”一章中的框图。

(二)工人的安全教育和管理

（1）对全体工人进行经常性的安全教育，开工前进行安全技术交底，加强安全知识的宣传与培训工作，切实提高全体工人的安全意识和素质，定期举办安全，每月固定一天作为安全学习和小结检查日。

 （2）使全体工人明确安全工作的重要性，严格遵守施工操作规程，禁止违章操作，杜绝施工生产中安全事故的发生。

(三)安全管理体系

纵向管理体系

公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。公司安全保证体系如下：

(1)项目安全生产委员会组织管理系统.

施工全体人员

(2)施工项目安全施工责任保证体系

 项目经理 

其他部门负责人

劳务管理负责人

消防管理负责人

机械管理负责人

生产调度负责人

工程技术负责人

安全技术负责人

1.财务部门保证安全措施项目的经费.

2.卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康.

1.保证现场施工人员技术素质.

2.控制加班加点,保证劳逸结合.

3.提供必须劳保用品,保证质量.

1.保证使用的各类机械安全运行.

2.消除火灾隐患.

3.组织现场消防队的日常消防工作

1.保证使用的各类机械安全运行.

2.监督机械操作人员持证遵章作业.

1.在安全前提下合理安排生产计划.

2.组织施工安全技术措施的实施.

1.制定项目安全措施和分项安全方案.

2.督促安全措施落实.

3.解决施工中的不安全技术问题

1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章

2.配合有关部门排除安全障碍.

3.全员安全活动和安全教育.

4.监督劳保用品质量和使用

横向管理体系

公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。

安全生产技术措施

做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。

1. 工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。

2. 必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。

3. 特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。

4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

5. 施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

6. 施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。

7. 施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。

8. 做好安全用电工作:

（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。

（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。

（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6 m，其他地方应不低于5 m。

（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。

（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。

（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。

（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。

（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。

9．防台风、防雨措施:

（1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。

（2）台风到来前应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。台风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。

第二节文明施工防护措施

(一)文明施工保证体系

（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10 人组成，项目经理任组长，设副组长2 人，组员7 人。

（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。

（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。

（4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。

（5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。

文明施工管理组织体系如图13：

项目经理

技术负责人

项目副经理

工程科

材料设备科

安全科

技术质检科

1 、落实措施、减少噪音。

2、材料堆码规矩，机械停放整齐。

3、文明礼貌行车，道路洒水减少灰尘。

4 、计划进料，工完料尽。

1、制订文明施工、环境保护措施。场地布置合理，设施整齐有序。

2、取土弃碴、污物排放应保护环

境及水源。

3、安全警示标志醒目，安全施工。

1、加强原材料检测，把好进货质量。

2、加强现场检测，

3、加强试验废弃材料管理，避免环境污染。

1、加强职工教育，遵纪守法做好治安管理。

2、加强卫生检查，预防疾病传播。

3、加强文明施工环境，保护宣传教育。项目部各职能部门工作各工程队及施工作业班。

(二)文明施工措施

扰民、降低环境污染和噪音措施

一、文明施工保证措施

1．建立和健全文明施工保证体系

我公司有完整的文明施工体系进行文明施工的管理。公司每个月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。

2．落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）要求

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。

3．针对现场环境制定的措施

材料运输时间安排：根据我方业主方作息时间的调查，合理安排运输时间。

材料堆放：不得随意乱放，更不得堆放到施工用地以外的部位。

4．现场围墙及标牌要求

建筑工程施工实行封闭式管理，四周必须设置连续封闭围墙。围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直，设置不得低于2.5m，并保证围墙的稳固。

进出大门口，大门边挂公司质量方针标牌，两侧相对位置放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标片。

工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工平面图（五牌一图）规格为2.4m×1.2m，书写整齐、美观。

各种机具必须油漆防腐，必须悬挂机械管理制度、安全操作牌及机长操作工姓名。

宿舍内挂明火管理制度牌、文明施工牌及治安措施等。

5．施工临时设施标准要求

按建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）中临时设施的标准，进行规范建设，搞好工地文明施工。

6．施工现场绿化

在不影响前提下应保持施工现场的周围的绿化及草地。

工地办公室周围设临时绿化带。

7．材料堆放要求

对易燃易爆、有毒物品按特性隔离存放，并写有醒目标志。

不得在围墙之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工机具设备。

仪器设备要有专门的存储间，并设专人保管，定期清查、检验存放是否安全。

构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。

木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。

8．施工机械、用具及用电管理要求

所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。

施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。

搅拌站必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。

机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。

9．施工作业面要求

拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、木支撑及时堆放到指定地点。

主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、竹杆等无乱放现象。

工作面上落地灰、机械碎屑、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。

10．现场宣传厨窗

在建设单位同意下，现场必须挂设施总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。并设置有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。

二、消防保卫措施

由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件，在施工生产过程中必须认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。

1．建立保障体系

在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部门及安全部主抓，其他部门配合管理的体系，结合工程的特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，使每个人在思想上重视。

2．消防保证措施

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

加强对易燃、易爆品的管理，有专用仓库存放，在存放明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。

加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

现场及楼层内的临时设施经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。

三、减少扰民、降低环境污染和噪音措施

1．减少扰民、降低环境污染

（1）施工现场道路

为了降低道路扬尘发生，施工进出现场主要道路，采用硬化路面。

（2）施工现场地面

要进行洒水防尘，操作面要及时清理，并要求作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。

（3）区域清理

施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。

2．噪声控制措施

施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场地噪声限值》（GB12523－90）制定的降低噪音排放量。

严禁夜间装卸钢材制品材料。

调整施工噪声的分布时间，根据环境噪场标准日要求的不同，合理协调安排施工分项施工的时间，将容易产生噪声污染的分项如电钻电锤的使用尽可量安排在白天施工，避免扰民。

将各种噪音高峰期与休息时间错开，一般情况下，晚上10 点以后及中午休息时间不得施工。

第七章(g)施工机械配置

根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

1．场外材料运输机械和运输方式

一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机构由供应商提供。

2．场内材料运输机械和运输方式

场内运输采用叉车。

3．设备安装

本工程设备安装主要有电焊机3台，空压机2台，汽车起重机2台，液压千斤顶3台并配有载重汽车等机械设备。可确保工程顺利实施。

4. 管道安装

本工程管道安装设备主要有液压弯管机1台，电动套丝机2台，热熔焊机2只等。

5．电工机械

本工程的电工工作量大，现场配备台钻1台，电锤2台，绝缘摇表500V1只，标准备电流表电压表，三相功率源，继电测试仪等设备，具体数量依现场施工不同时期段而定，可满足施工要求。

6. 机械设备详细计划表

施工机械设备使用计划表

第一节合理化建议

合同双方按照规定程序履行职责。

第二节施工成本控制

（1）施工项目成本控制规划。

    根据施工项目的合同价格，施业同类施工项目的管理水平，制定出项目的目标利润，与每单件产品的成本，从而规划出每个产品的最小成本，以便于在整个项目实施过程中对比，调整、控制成本。

（2）施工项目成本的动态控制。

A．项目管理班子职能人员责任明确，实行归口控制。技术人员抓技术措施落实、节约工料、减少停置时间，计划人员抓组织措施落实、控制工期、增加产值、降低间接成本；定额员或劳资员签发并管理承包任务书、减少非生产用工和无产值用工、管好班组、控制用工；机械管理人员控制机械的利用率、完好率和机械效率；材料人员抓材料的节约，做好订购、采买、验收、保管、领退料、修旧利废、节约代用等工作；质量管理人员控制质量成本；核算人员抓建立成本台帐、搞好成本核算及成本分析，防止开支差错、超支和欠收；由财务人员把好收支关、进行债权债务处理、综合工程成本；预算人员做好概预算工作、设计变更、及时办理增减帐手续、经常进行两算对比、抓工程索赔。

B．项目经理与各施工队签订承包合同，实行“四保、五包”。“四保”是保任务连续性、料具供应及时性、技术指导及时、合同兑现；“五包”是施工队包质量、包工期、包安全、包成本、包现场文明施工。

C．各施工队与作业工区、班组按分项工程签发任务书，抓好任务书签发、执行、验收、结算，做好技术、质量、安全、操作多底。

D．各班组包定额用工、包材料使用、包质量得分率、包安全作业、包活完场清地净、按考核得分计酬。

第三节资金管理

项目资金收入与支出的预测及对比。

在实施项目合同中，从收取工程预付款开始，每月按进度收取工

程进度款，到最终竣工结算按时间测算出价款数额，做出项目收入预测表，给出项目资金按月收入图及项目资金按月累加收入图。

资金支出预测程序。

项支

目出

费累

用加

  图

根据成本费用控制计划、施工组织设计、材料物质供应计划，测算出随着工程的实施每月预计的人工费、材料费、施工机械费、物资储运费、临时设施费、其他直接费和施工管理费等各项支出，使整个项目的支出在时间上和数量上有一个总体概念，以满足资金管理上的需要。

将施工项目资金收入预测累计结果和支出预测累计结果绘制在一个坐标图上，直观反映筹措的资金数量。

资金的筹措。

由业主提供备料款和分期结算工程款，同时为保证生产正常，本单位可从资金上保证工程顺利进行。

资金管理要点：

（A）项目经理为当家理财的中心，本项目资金用于本项目。

（B）项目经理部就地开设帐户，资金直接入户，由项目经理签字资金出入，便于资金专款专用。

（C）项目经理部按月向局财务部交财务报表及财务凭证，以便督促本项目部资金正常使用。

（D）项目资金不足，由局协调平衡，暂借备用金。

（E）项目经理部及时向发包方收取工程预付款，做好分期结算、预算增加帐、竣工结算等工作，定期进行资金使用情况和效果分析，不断提高资金管理水平和效益。

（F）项目经理部设置台帐，定期与交料单位核对，保证数据资料完整、正确，为及时做好竣工结算创造条件。

（G）项目经理部定期召开各施工队，供应商碰头会，协调工程进度配合关系，资金及甲方供料事宜。

第四节节约降低成本措施

一、综合材料节约措施

1．坚持实事求是的原则，不得粗估冒算，提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的产生。

坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库的工作。

坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合， 经批准，无意外变化，就严格执行。

2．现场管理

加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏损，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。

加强材料平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。

搞好限额领料工作，要按劳取酬照《限额领料考评标准》和《限额领料方法》的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。

用经济手段管理好材料管理，签订材料承包合同。

二、主要材料节约措施

1．金属材料节约

增加金属材综合利用率，金属加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余短料就应尽量利用，如制造钢钎、预埋件等制口。

要加强完善仪器设备的存储工作，尽量减少因保养维修而增加的费用。

搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期，节约钢材和资金。

2．木材节约

严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆放整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木料周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。

加速木材料的周转，木模板一般要用5 次，木支撑一般要用12~15 次，要注重木材料的调剂工作，根据木质、长短等情况，规定不同的价格，以利于木材周转使用。

尽量采取以钢代木，以塑代木等种形式节约木材。

3．水泥节约

水泥在运输过程中应轻装轻卸，因特殊情况需在风雨中运输水泥的，必须做好水泥防水工作。

水泥库要有专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙堆放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪10cm，在使用中做到先进先用，有散及时清理干净。

浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序要及时联系，防止超拦，造成浪费。

施工中洒漏混凝土、砂浆要及时清扫干净，做到活完场清。

搞好水泥纸袋的回收工作，纸袋的回收率达到95％以上。

4. 加强成品和半成品的保护措施。

第九章(i)工程质量通病防治措施

第一节健全质量管理体系

为了预防质量通病，我们制定下列管理措施和施工操作措施。

一、 健全组织，落实工程创优责任

为实现创优目标，建立了一套以项目管理为轴心、主工长负全责，关键岗位设专人的质量管理组织体系，做到层层分解有措施，人人定岗有制度，具体抓好以下三个层次：

1．实行栋号主工长负责制：选取有管理水平、有施工经验的工长担任主工长，对工程质量负全责，具体做到“五有、两经常、一及时”。五有即：有对工人的质量技术交底，有质量保证措施，有施工日志，有质量检查纪录，有与经济挂钩的质量达标合同书。两经常即：经常到操作面帮助工人解决影响施工质量的疑难问题，经常请驻地监理工程师检查指导工程质量，虚心听取意见。一及时即：发现图纸问题及时与设计人员取得联系，确定解决方案。通过实行主工长负责制，提高了工长责任心，加强了质量管理的自觉性。

2．器材管理层，落实材料质量验收制：本工程主要材料均为各种设备仪表，施工前匆必要做好各种设备材料的保管和维护工作，进场时要严格按照要求对材料进行质量检查，质量不合格的材料不准进场；

3．抓劳务操作层，落实作业岗位责任制：为了保证劳务队伍的操作质量，除加强对操作者进行质量技术交底外，还要建立以分包队、各档档长、关键部位操作者为骨干的质量管理小组，制定落实操作岗位责任制，每个操作者在操作前做到三个知道，即：知道质量标准、知道操作程序、知道检验方法。在操作中做到三定：操作工作面实行定人、定岗、定责；由工长确定施工部位和所负责任；完成任务后，各劳务队实行人名、数据、评定结果三上墙制度。

通过抓三层次入手，强化质量管理组织保证体系，使每个参建人员有章可循，有责可尽，杜绝了责任不清现象的发生。

第二节预防措施

1、设备安装工程质量通病及防治措施

工程网络计划图

工程进度横道图