车库1地面原浆压光施工方案

车库1地面原浆压光    施工方案

泰州第五建设工程有限公司

二0一二年五月六日

大体积混凝土施工（方案）审批表

      表号：THQEOP-09表02

编号:

一、编制依据

1.1 设计文件

2.1 唐山市友谊路东侧路以东，龙富南道以北，大里路以西，龙富道以南。地下二层，地上八~二十四层，CFG桩复合地基，筏形基础柱基，建筑结构类型为框架-剪力墙结构。 

2.2  A1#~A4#楼和车库1基础砼均为C35P6，根据甲方要求车库进行原浆压光。

2.3 工程重点、难点

2.3.1 混凝土单次浇筑方量大，施工工期短，要求质量高，浇注时间长。因此，施工现场要合理组织，保证混凝土浇注及时并连续进行。

2.3.2 大体积混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热，做好防裂缝控制、内外温差控制是确保浇注质量的关键。

2.3.3 由于柱基较深和防水板较薄，且大面积施工，水灰比偏差会比较大，因此混凝土收缩不一致，造成混凝土表面标高误差比较大，增加压光的难度。

2.3.4 由于后浇带、电缆沟和墙体众多，边角压光增多，且后浇带、电缆沟两侧标高不易控制。

2.3.5施工顺序：A1#A2#楼作业区按1、2、3、4段流水施工；A3#A4#楼作业区按5、6、7、8、9段流水施工。

具体流水段如下图

三、施工部署

3.1 施工准备

3.1.1 技术准备

 组织项目人员认真学习相关规范、规程或规定，在施工过程中做到有据可依。做到目标明确，重点突出；收集和准备相关技术资料。

      实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员，分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长及班组长进行交底(技术部参与并作问题解答)；分包工长、班组长对班组进行交底。

      对原建筑控制网，水准点标高进行复测，放出底板控制标高及电梯基坑和集水井等的上、下边坡控制线。

3.1.2 机械准备

底板机械设备一览表

劳动力统计表

1、混凝土由搅拌站统一拌制，用搅拌运输车运至现场。

2、搅拌站运输车装料前，把筒内积水排清，运输途中拌筒，以1～3r/min速度进行搅拌，防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前使拌筒以8～12r/min转1～2分钟，然后再进行反转卸料。

3、准备足够的水泥（冀东盾石牌PO425水泥）和中砂（迁安中砂，砂子必须过），拌合1：1干性水泥砂浆。

主要材料准备明细表

3.2 混凝土浇筑：

3.2.1混凝土浇筑前，先浇水湿润。先浇筑柱基和其它较深处混凝土，至防水板底标高处，然后按“之”字型顺序放灰（前后二次放灰时间不超过2小时），便于混凝土初凝时间比较一致，用长2米30*30*3角铁数根卡在定位筋中（此时标高到目的标高），用2米刮杠按角铁面将混凝土刮平。按顺序向后挪动角铁，依次用刮杠刮平。（具体浇筑见《大体积混凝土施工方案》）

3.2.2当面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均应从一头向后退着走）。

3.3 抹面层、压光：

 3.3.1  当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与混凝土的浆混合；也可用磨光机进行压光，使面层达到结合紧密。

 3.3.2  第一遍抹压：用铁抹子或压光机轻轻抹压一遍直到出浆为止。

 3.3.3  第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

 3.3.4  第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子或压光机进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

3.3.5覆盖塑料薄膜，保温保温。

 3.4养护：面层抹压完24h后，进行浇水养护，每天不少于2次，保持地面湿润，养护时间一般至少不少于7d。

3.5成品保护：

3.5.1养护期间，禁止上人上物。如确实需要上人上物，必须在地面垫无钉、尖物等物的模板，施工人员不得穿带钉的硬底鞋，防止对地面造成破坏。

3.5.2在成品混凝土上洒一层薄薄的细砂，防止顶板流浆造成污染，便于清理。

3.6注意事项：

3.6.1后浇带和电缆沟两侧必须标高一致，且标高略低于平面2㎜左右。后浇带用钢丝网刹茬，但在上口用经过刨平木方带线加固牢固，并保证标高一致。

3.6.2专人看管（养护人员看管），别让人随意上成品地面。