拉链基础知识

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拉链基础知识

一、拉链发展简史

二、拉链的基本概念

三、拉链行业常用计量单位和换算

四、拉链结构及工作原理

五、拉链分类

六、拉链工艺介绍

七、拉链的物理性能

八、拉链的尺寸管控

九、拉链的产品特点

一十、拉链的质量要求

一、拉链的发展简史

拉链是一百多年以来世界最重要的发明之一，经历了三个阶段：萌芽阶段、普及阶段、发展完善阶段

萌芽阶段:1８５1年-1９04年

普及阶段：一战-二战

发展完善阶段:二战后-19５3年

我国３0年代初第一家手工式加工基地在上海诞生（上海三星拉链厂）

195８年技术革新,向半机械加工过渡，70年代末引进新的技术和设备，从此以后拉链开始在我国三星拉链厂得到不断完善

二、拉链的基本概念

拉链的定义:由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的连接件。

拉链可分为三个系列:金属：M　　 尼龙:尼龙(N)、尼龙注塑（ND)

塑钢:D

连续成型：尼龙；  单个成型:金属（成型排牙)、塑钢(注塑）

按材质分类：金属的材料分为铝质和铜质；尼龙的材料为尼龙单丝；塑钢的材料主要为PＯＭ（聚甲醛)

拉链的技术是欧洲传到亚洲再传入我国的

三、拉链行业常用计量单位和换算

常用单位:米(m）、码（Y）、英寸(inｃh或”）、厘米（cｍ）、毫米（mm)、条(pc)、打(DＺ）

1米=1．094码；１码=9１.44厘米=３6英寸;1英寸=2.54厘米

１打=12条;１公斤(kg)=9.8牛（N)

四、拉链结构及工作原理

4.1拉链的基本组件

拉链尺寸的量法:闭口拉链是从下止外端量到拉头顶端;“O”型闭尾拉链是从下止外端至另一下止外端的距离;“X”型闭尾拉链从拉头顶端至另一拉头顶端的距离；开尾拉链是从方块外端量到拉头顶端；双开尾拉链从下布胶的顶端至上拉头顶端的距离。

4.２拉头的结构

4．3拉链的结构

4．４拉链的结构及工作原理

拉链工作原理:各种拉链相配的两条牙链带,通过拉头的作用,可以随意的拉合或拉开。当拉头向前移动时，两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的,收到推挤，从而互相有规则的啮合,这就形成了拉链的闭合状态。当拉头拉至拉链的顶点时,因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭隘的宽度，而对拉头起了限位作用，使拉头不至于从不带上脱落。

当拉头向后拉时,由于拉头内腔机心的作用，把链牙逐个分开,使两条牙链带分离。拉头拉至拉链底部时，因下止或方块的厚度大于拉头内腔的口高而起限位作用，使拉头不至于从牙链带上脱落。

五、拉链的分类

5.1.1产品结构（按牙色）

５.１.2产品结构(按牙型)

５．1.３产品结构（按型号）

5．１.４产品结构（成品链)

5．２其他分类

1、按拉头分：自动头、YG头、象鼻头、旋转头、正反穿拉头、欧款、火车头、弹片式等；

2、按用途分：服装用拉链、鞋用拉链（一般免上下止）、箱包用拉链(一般无自锁力)、文具用拉链、被褥帐篷拉链等;

3、按规格分：３#、4#、5#、7#、8#、１0＃型号的大小和拉链的牙齿的大小成正比。

4、按结构:开尾(左插开尾、右插开尾)、勿尾（勿尾、双勿尾)、双拉头（Ｏ型-双勿尾<双拉头相对>、X型－双勿尾<双拉头相背＞）、双开尾、正穿拉链、反穿拉链、拉链、防水拉链等

5、按牙齿材料：金属拉链M（普通牙拉链、Y牙拉链）、尼龙拉链N(普通尼龙、、防水、反穿、电镀、七彩拉链等）、塑钢拉链D(普通牙拉链、双色拉链、七彩牙等）

六、拉链工艺介绍

6.1尼龙码装

纱线:涤纶、棉纱、１50D、300Ｄ、４５０D、经纱、纬纱

缝线：203、303、502、60２

白坯：H纹、Ｗ纹、Y纹、Q纹、Ｅ纹、网纹等

6.2金属码装拉链

6.3塑钢拉链

6.4金属、尼龙成品拉链

6.5普通开尾拉链加工工艺

６.6普通勿尾拉链的基本工艺

七、拉链的物理性能

平拉强度、负荷拉次、单牙移位强力、自锁强力、拉合轻滑度、拉头拉片结合力、下止强力、拉头抗张强力、上止强力、拉头拉片抗扭力、单边上止强力、插座(插销）移位强力、开尾平拉强力。

拉链主要有如下物理指标

八、拉链的尺寸管控

8．1尼龙拉链管控重点尺寸

8.2金属拉链管控重点尺寸

8.3塑钢拉链管控重点尺寸

九、产品特点

９.１金属拉链

1、可使用在各类场合,但一般比较喜欢用在裤子、夹克上。有的时候用在鞋、皮衣、包等场合象征“高档”。

2、该类拉链是起源最早的拉链系列中的一种,主要以铜和铝为主要材料,铜可通过表面处理成各类颜色。是所有拉链系列中成本最高的一种。

3、成品拉链的拉头主要以电镀为主。

4、金属拉链普通牙形和仿YKK（Y）牙形成型做成的产品,普通牙拉链在拉合时阻力比较大。

5、因通过表面处理,所以链牙颜色不同批之间也存在色差，一般在3-４级之间，表面存在蜡或叻架油。

9.２尼龙拉链

1、可使用在各类场合,但一般比较喜欢用在运动服,鞋,被褥，箱包,帐篷上。

2、该类拉链是在金属材料严重缺乏时候诞生和发明的，该类材料主要是尼龙聚酯为主材料,成本比较低，也是目前市场比较喜欢的一种拉链，拉链的链牙呈螺旋状,也是拉链系列中成型比较特殊的一种,所以它无力指标中不存在单牙移位强力项目。

3、常用的拉头是喷漆的,有时也使用电镀的。

9.3塑钢拉链

1、可使用在各类场合，但一般比较喜欢用在服装及服装的口袋上。

2、该类拉链式在尼龙拉链材料诞生和发明后产生的一种,该类材料主要是以POM(共聚甲醛）为材料，成本在尼龙和金属拉链中间的一种,该类拉链耐用性要比金属和尼龙拉链好。

3、常用的拉头是喷漆的,有时也用电镀的。

一十、拉链的质量要求

10．1拉链表面色泽鲜艳,手感柔软,光滑，平，挺，啮合良好。

１0.２整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，不得有缺牙，坏牙，爆链，滑头，拉合难,带头切斜等现象。

10.3勿尾拉链的下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止的现象；上止下止无毛刺，锐棱

１0.4开尾拉链插拔（包括双开尾拉链）启动灵活，加强胶带与布带粘合牢固,整齐,上止、插座、插管无毛刺、锐棱损坏

１0.5拉头表面装饰层牢固,均匀一致,无气泡,掉皮缺陷，型腔平整光滑,拉片翻动灵活，商标，文字图案清晰,拉头拉动应顺畅,无卡阻，无爆链现象。

10.６拉链经洗涤干燥后，长度尺寸收缩率不超过２%

１0.7布带与色卡(色样)色差应ＧB25０中规定的3-4级，同批布带色差应达到GB２５0中规定的4级,前后批布带色差应达到GB２5０中规定的3-4级。

10.8链牙与色卡（色样)色差应GB250中规定的3－4级,同批牙色差应达到GＢ２5０中规定的4级,前后批牙色差应达到GB2５0中规定的3-4级。

10.9拉头与色卡(色样)色差应ＧB　GB２50中规定的3-4级,同批拉头色差应达到GB２50中规定的4级,前后批拉头色差应达到GB250中规定的3－4级。

1０.1０耐摩擦色牢度:链带耐摩擦实验（干、湿）后色牢度符合GＢ25１规定干摩擦、湿摩擦大于等于4级。

10．1１耐洗色牢度:链带经洗涤（普通、重酵素）后色牢度符合ＧB25０规定的3-4级。

1０.１2拉链金属部件(包括金属电镀层)经NａCL浓度为1％，测试时间为4８h的中性盐雾试验后，外观变化应达到GＢ／5９44-86中规定的6级。

10.1３拉链布带色泽鲜艳，无色斑，无色花,无脏污,手感柔和，外观无刮伤，无皱或扭曲,花纹正确，均匀，锁边平直，带筋大小一致,在垂直方向在水平方向上，布带不能呈波浪型。

10.１4塑钢拉链的链牙应光亮,饱满，无披锋，无小牙,伤牙。尼龙拉链的链牙手感光滑,不得有毛刺,变形。金属拉链的链牙排列整齐,不歪斜,牙脚不断裂，牙坑边缘不豁裂,表面光滑。

１0．1５塑钢拉链和金属拉链的纱带不得断带筋，压痕。尼龙拉链的缝线不得偏向,要缝在中心线上,松紧一致，不能有跳针,反缝,布缝大，起豆起毛的现象。

10.16贴胶整齐(对称,无歪斜）;贴胶在-35度时无发脆现象;贴胶处反复１0次折转180度，无折断现象。

10．17拉动拉头来回移动,拉头滑行平稳，灵活,无跳动或卡止感觉，特别注意拉头在上止,下止及插口处启动时无障碍，翻动拉瓣在１80度范围内翻动灵活，插入插管进入管座或拔出插管,灵活无障碍；拉开两条拉链牙带,角度６０左右,拉力拉速适中,如果拉头不滑行表示拉头自锁良好,反之则表示无自锁或自锁强力不够，将拉瓣垂直于拉体平面向上提拉,帽罩牢固。

10.18过检针服装行业辅料行业常用的0.8、1.0、1．２三种，检针机需每天校准,数值越小，灵敏度越高。