钢丝骨架 复合管安装

1．PE管道采用热熔连接时，分为热熔承插、热熔对接和电熔连接三种方式。

2．热熔承插连接要点

1）热熔承插连接主要适用于∮63以下规格；

2） 热熔承插连接技术参数

4） 不允许在管材和管件上直接套丝。与金属管道及管件连接必须使用带金属嵌件的管件。

5） 在加热和承插过程中，不能随意转动。但允许在管材和管件接头焊接后的几秒内，转向允许15度范围内的调解。

3．热熔对接连接要点

1）热熔对接尤其使用于∮63以上规格PE管道的连接

2）热熔对接技术参数如下

4）应选择温度控制精确，压力调节稳定、精确的焊接设备。

4．熔连接要点

1）电熔连接适用于各规格的PE管材。

2）管件焊接参数在各种规格的管件上均有明显的标示或条码，应严格按标示将焊接参数输入电熔焊机。

3）焊接前应注意管端内外表面上的杂物。焊接完毕后应保持足够的冷却时间，一般为管壁厚度的1.5-2倍。管壁厚以mm计，时间以分钟计。

5．PE管铺设的一般规定

1）管道安装前，应了解施工现场及建筑物结构。熟悉设计图纸，施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉管材、管件一般性能，掌握基本操作要求，严禁盲目施工。

2）管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机物污染物与管材接触。

3）管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合上建预留孔槽，其尺寸设计无规定时，应按有关规范执行。

4）管道穿过地下室外墙或地下建筑物外墙时，应设套管并应采取严格的防水措施。

5）管道系统的横管应有2‰-5‰的坡向排水装置。

6）埋设在车行道下时，不应小于0.8m

7）埋设在非车行道下时，不应小于0.6m

8）埋设在水田下时，不应小于0.8m（当采取行之有效的防护措施后上述规定可适当降低）。

9）管道在铺设过程中，允许有适当的弯曲，但弯曲半径不得小于20倍dn；

10） 管道设置阀门，消火栓、排气阀等附属件时，其重量不得由管道支撑，必须设置混凝土，砖砌支墩，上墩应有足够的体积和稳定性，并用固定装置将其上的附件固定。

6．PE管的沟槽开挖及回填

1）单管安装敷设：a=dn+0.3m。

2）双管网安装敷设：a=dn1+dn2+S+0.3m,S-两管间的设计净距，对聚乙烯管而言，修复时多采用电熔套管，所以，S值一般取0.1-0.2m即可。

3）聚乙烯给水管道的地基宜为无尖锐土石和无盐类的原土层，当原土层有尖锐土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。

4）回填：随着管道铺设的同时，宜用不含坚硬物体的原土层回填管道两侧，管道接头前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的状况，管道试压合格后大面积回填。

5）管道止推墩：管道在水平或垂直方向转弯处，改变管径处，三通弯头和阀门处均应根据管内压力计算轴向推力并设置止推墩，止推墩应设置在产生推力的位置。

6）止推墩混凝土必须现场浇注在开挖的原状地基及槽坡上。管道和止推墩之间应设置塑料或橡胶缓冲层，厚度一般在3mm。垂直向转弯处必须用卡箍锚固装置将管道固定在止推墩上。

7. 给水用聚乙烯（PE）管道的检验

1）管道系统应根据施工的特点，进行中间验收和竣工验收。

2）隐蔽工程在隐蔽前，必须进行水压实验。施工完毕的管道系统必须进行严格的水压实验和通水能力检验，冬季施工应采取可靠的防冻措施。

3）管道系统的水压实验应符合下列规定:实验压为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；对焊接管道，水压实验必须在焊接安装完成1小时后进行；水压实验前，对试压管道应采取安全有效固定和保护措施，但接头部位必须明露；

4）水压实验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水（流速不得超过1.5m/s），同时将管道内气体排出充满水后，进行水密性检验；加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升压至规定压力后，停止加压，稳压1小时，观察是否有漏水现象；稳压1小时后，至规定的实验压力值，15分钟内的压力降不得超过0.05Mpa为合格。