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关于给水泵故障分析及处理

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-28 00:44:52
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关于给水泵故障分析及处理

关于给水泵故障分析及处理摘要:锅炉给水泵在整个锅炉系统中占有极其重要的地位,决定着锅炉是否能安全稳定的运行。当前随着设备维护与维修研究工作的进一步加大和加深,加强锅炉给水泵的维护,避免或者消除给水泵实际运行中的故障的发生,确保锅炉运行的安全性至关重要。本文针对给水泵所出现的故障提出分析并进行了合理化处理。关键词:给水泵;故障;分析处理       锅炉给水泵对锅炉的安全运行与否起到了决定性的作用,当前随着锅炉给水自动化技术的广泛应用,现代锅炉液位自动调节系统已经成为了保证安全稳定运行的重点。笔
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导读关于给水泵故障分析及处理摘要:锅炉给水泵在整个锅炉系统中占有极其重要的地位,决定着锅炉是否能安全稳定的运行。当前随着设备维护与维修研究工作的进一步加大和加深,加强锅炉给水泵的维护,避免或者消除给水泵实际运行中的故障的发生,确保锅炉运行的安全性至关重要。本文针对给水泵所出现的故障提出分析并进行了合理化处理。关键词:给水泵;故障;分析处理       锅炉给水泵对锅炉的安全运行与否起到了决定性的作用,当前随着锅炉给水自动化技术的广泛应用,现代锅炉液位自动调节系统已经成为了保证安全稳定运行的重点。笔
关于给水泵故障分析及处理

  摘要:锅炉给水泵在整个锅炉系统中占有极其重要的地位,决定着锅炉是否能安全稳定的运行。当前随着设备维护与维修研究工作的进一步加大和加深,加强锅炉给水泵的维护,避免或者消除给水泵实际运行中的故障的发生,确保锅炉运行的安全性至关重要。本文针对给水泵所出现的故障提出分析并进行了合理化处理。

关键词:给水泵;故障;分析处理 

         锅炉给水泵对锅炉的安全运行与否起到了决定性的作用,当前随着锅炉给水自动化技术的广泛应用,现代锅炉液位自动调节系统已经成为了保证安全稳定运行的重点。笔者根据自己的经验对锅炉给水泵的故障原因进行了分析,并制定了相应的解决措施,旨在为相关人员提供相应的借鉴。

        1 给水泵概述

        给水泵要为锅炉提供足够的压力,温度和流量的给水,因此给水泵的安全行和可靠性直接影响着锅炉系统的安全稳定运行,严重时还会引起锅炉断水干烧等严重事故的发生,机组容量越大,参数越高,给水泵的重要性越突出。

        2 给水泵运行中的常见故障

        给水泵能否稳定运行直接关系着锅炉的安全性和经济性,大型锅炉机组一般都会配置多台给水泵,有一台或者两台电动给水泵作为备用,但也存在着给水泵不吸水,真空表及及压力表指针跳动剧烈或者显示为高度真空,给水泵出水处压力表有压力但是给水泵仍旧不出水,及水泵实际流量比预计流量低或者是消耗功率过大等故障现象。

        3 给水泵产生的故障分析

        公用工程车间有四台锅炉给水泵,这四台给水泵是给锅炉上水的关键设备,是公司的A类设备。这四台给水泵从安装后故障频次不断增加已经影响到公用工程车间运行的稳定,以下是本人自2014年11月份以后调到公用工程车间针对给水泵检修的一点经验和故障原因分析:

        电站的给水泵是作为难点,已经厂家进行多次维修,甚至康尔达来了也直摇头,并多次跟龙江公司反映。12月份康尔达的撤出,这个问题就摆在笔者与维修人员面前,12月10日我组织人员将备用泵(以下称A泵)进行检修,此时面临的困难有两个,第一手上没有图纸,不知道配合部位的间隙尤其是推力盘间隙,第二康尔达退回的备件不全且质量差。解体发现A泵1-9号叶轮进口方向全部有磨痕,判断为平衡力不足,转子整体前串,叶轮与导叶摩擦,摩擦会造成整个轴系动平衡破坏振动升高。我们对泵轴进行弯曲度测量,中部弯曲0.06mm但当时没有比这个轴弯曲再小的备用轴,由于不知道制造厂家要求认为小于0.10mm是可以使用的(实际应低于0.05mm),造成此次检修失败的伏笔。与厂家工程师联系,厂家反馈平衡盘在叶轮自有串量中间位置,我与维修人员将2-8号叶轮进行更换,1#叶轮没有备件且磨损较轻未更换,并更换配合间隙超差的平衡套和平衡盘,并将平衡盘位置调整到自由串量的一半。组装备用,条件不具备没有试车。

        15年2月25日4#给水泵(以下称B泵)负荷增大,振动值超标最高达0.16mm,停机更换A泵。A泵更换后振动也超标,当时分析A泵超标原因(1)由于检修经费的原因更换叶轮后整个轴系未做动平衡,(2)轴弯曲度超标。考虑这两点缺陷难以消除,决定检修B泵。B泵解体后轴上水进口密封处圆度偏差达到0.06mm并有摩擦痕迹,此位置没有主要的配合,对此位置进行车削修复,轴整体弯度低于0.02mm,但轴联轴器端与轴瓦配合处中部圆度偏差0.01mm(此部位镀有合金,修复困难、周期长)无法处理。因该泵在自由端瓦后有一对角接触轴承最大的游隙0.05mm以内,这对角轴承已经把平衡盘的位置在一个很小的范围内(没有轴承的串量在3mm左右可靠平衡盘自动调整),又与厂家交流之前给的平衡盘参数只是定位参数不是串量,后厂家反馈平衡盘与平衡套间隙应在0.10-0.15mm,后按此参数进行调整。实测叶轮与口环间隙为1.7-2.0mm(这是该水泵效率低的主要原因,能量都内耗了),厂家要求此间隙应在0.4-1.0mm,后对口环进行了更换,间隙定在0.4mm,后发现盘不动车,将此间隙调整为1.0mm。后盘车时又发现有一处叶轮与口环摩擦,对此段泵体进行检查,用车床找正泵体外加工面,对口环安装位置打表跳动达到0.15mm(此部位理论上应无跳动,原因可能是该段泵体已变型或出厂时加工精度不够),对口环间隙再次扩大到1.4mm。组装恢复,运行正常。

        运行时联轴器端轴瓦振幅小于0.05mm后逐渐降低至0.03mm,振速比较高,达到13mm/s(原因可能是轴上此部位圆度不够造成的)现未发现有扩大趋势。

        4 B泵的故障原因

        经分析B泵故障原因如下

        (1)轴部分圆度偏差大,造成刮擦

        (2)口环与叶轮间隙过大,效率低,且流体紊流容易造成振动

        (3)平衡盘间隙调整不当,平衡力不好,角轴承受力过大易造成高温、振动

        这类泵共同问题:

        (1)平衡盘后安装角轴承,平衡盘串量受限,无法根据负荷调整平衡力。

        (2)轴的结构设计有问题,过长、过细。现已经有两根轴弯度超标无法使用。

        (3)泵体加工精度不高或变型,影响到口环和叶轮的配合间隙,造成能耗高、效率低。

        5 结论

        综上所述可知,锅炉给水泵作为锅炉系统的核心部分在工作中运用广泛,会直接影响到锅炉的安全稳定运行,这就要求所有工作人员要及时发现故障并对故障进行针对性的处理,才能有效的解决好当前问题。要经常性的检查锅炉给水泵,对其工作原理加以细致的了解和掌握,以有效处理给水泵各类问题,确保装置安全运行。

 参考文献

[1]王兵员.浅谈给水泵运行过程中常见故障及解决方法[J].动力与电气工程.2013,(19):88-

[2]刘兴奎.锅炉给水泵运行中的故障及解决方法[J].机械与电子.2012,(35):149-150

[3]赵小雨.电厂锅炉给水泵系统的养护与维修[J].电力科技先锋.2009.9.

[4]梁宏宇.锅炉及水泵轴承系统故障维修[M].北京.轴承工业出版社.2008.7.

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关于给水泵故障分析及处理

关于给水泵故障分析及处理摘要:锅炉给水泵在整个锅炉系统中占有极其重要的地位,决定着锅炉是否能安全稳定的运行。当前随着设备维护与维修研究工作的进一步加大和加深,加强锅炉给水泵的维护,避免或者消除给水泵实际运行中的故障的发生,确保锅炉运行的安全性至关重要。本文针对给水泵所出现的故障提出分析并进行了合理化处理。关键词:给水泵;故障;分析处理       锅炉给水泵对锅炉的安全运行与否起到了决定性的作用,当前随着锅炉给水自动化技术的广泛应用,现代锅炉液位自动调节系统已经成为了保证安全稳定运行的重点。笔
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