土木工程施工复习要点内蒙古科技大学

1，场地平整，其中包括确定场地设计标高，计算挖填土方量，合理地进行土方调配等。

2，开挖沟槽，基坑，竖井，隧道，修筑路基，堤坝，其中包括施工排水，降水，土壁边坡和支护结构等

3，土方回填与压实，包括土料选择，填土压实的方法及密实度检验。

二、土方工程要求：要求标高，断面准确，土体有足够的强度和稳定性，土方量少，工期短，费用省。

三、土方调配包括：

1，划分调陪区

2，计算土方调配区之间的平均运距，

3，确定土方最优调配方案，

4，绘制土方调配图标。原则：挖填平衡，运距最短，费用最省，便于改造田，支援农业，考虑土方的利用，以减少土方的重复挖填和运输。

土方工程要点：解决土壁稳定，施工排水，防治流砂，填土压实，

四、造成土壁塌方的原因：

1，边坡过陡，

2，雨水地下水渗入基坑，使土体泡软，重量增大，及抗剪能力降低，（这是主要原因）

3，大量堆土或停放机具或由于东荷载的作用，使土体中剪力超过土体抗剪强度

5，未遵守：“从上往下，分层开挖，开槽支撑，先撑后挖的原则”，

对应措施：1，放足边坡，2，设置支撑3，做好施工排水和防治流砂现象，尽量避免在坑槽边缘堆置大量土方，材料和机械设备…

防治流砂：

1，减小或平衡东水压力，

2，截住地下水流，

3，改变动水压力方向。

具体措施：1，枯水期施工2，打板桩3，水中挖土4，人工降低地下水位，5，地下连续墙法，6，抛大石块，强速度施工。

填土压实的要求：

1，分层铺土压实，采用同类土

2，最佳含水量

3，回填基坑和管沟时，应从四周或两侧均匀地分层进行。

地基加固处理：（原理，将土质由松变实含水量由高变低）

1,改变建筑形体，简化建筑平面

2，调整荷载差异

3，合理设置沉降缝。加固方法：挖填换夯压挤拌。

打桩时注意：

1，打桩顺序，（由一侧向单一向打，导致土不均匀挤压，建筑物不均匀沉降，自中间向两个方向对称打和自中间向四周打用于大面积的群桩，有利于避免土壤的的挤压使桩产生倾斜或浮桩现象）

2，打桩方法，

2，打桩的质量控制（打桩的质量视打入后的偏差是否在允许范围内，最后贯入度，和沉桩标高，桩身桩顶，身，是否打坏及对周围环境的影响。）

砖墙的施工工艺：抄平，放线，摆样砖，立皮数杆，立头角，勾缝，楼板安装。

质量要求：砂浆饱满，组砌得当，接槎可靠。

钢筋的代换：

1，构件按强度控制时，“等强代换”

2，按最小配筋率，等面积代换，3，按裂缝宽度或挠度控制，进行裂缝宽度或挠度验算。

模板选择条件：因地制宜，就地取材，要求形状尺寸准确接缝严密，有足够的强度和刚度，稳定性好，并且拆装方便，灵活，能多次周转使用。

设计和验算模板，支架时应考虑下列荷载：1，模板及支架自重2，新浇砼自重，3，钢筋自砼重4，施工人员及设备荷载，5，振捣砼时产生的荷载6，新浇砼时产生的荷载7，倾倒砼时产生的荷载。

拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先非承重后承重，自上而下。梁，楼板模板—先拆侧模，再拆楼板底模，最后梁底模，拆除跨度较大的梁下柱时，应先从夸中开始，分别拆向两端。

砼运输要求：1，保证砼的浇筑量，2，应是砼在初凝之前浇筑完毕3，在运输工程中，应保护砼的均匀性，避免产生分层离析，水泥浆流逝坍落度变化，以及产生初凝等现象。

施工缝：

柱子：基础顶面，梁吊车牛腿的下面，吊车梁的上面，五梁楼板柱冒的下面。与板连成整体的大截面梁，留在板底以下20－30mm，板下有梁托时，留在梁托下部。

单向板，留在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，留在次梁跨度中间1/3范围内，墙体的留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交界处。

砼冬季施工要求：

1，砼材料选择与要求：优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，使用无氯盐类防冻剂最小水泥用量不宜少于300kg/㎡，水灰比不应大于0.6，骨料清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质骨料。

3，砼材料的加热：优先加热水不满足时加骨料，

4，搅拌：时间延长50%。

预应力砼：在外荷载作用前，预先建立有内应力的砼。

优：有效利用高强钢材，提高使用荷载下结构的抗裂度和刚度，减小结构构件的截面尺寸，自重轻，质量好，省材料，耐久性好。

缺：需要专门设备，技术含量高，操作要求高，成本高。

先张法特点：提前张拉，预应力的传递靠粘结力。

孔道留设：

1，规格数量位置形状符合要求

2，定位牢固，不应出现位移和变形

2，孔道平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线（预埋波纹-曲线，钢管抽芯-直线，胶管抽芯-直线和曲线孔道灌浆(作用)

1，保护预应力筋，防止锈蚀，

2，是预应力筋与构件砼能有效粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度，并减轻梁端锚具的负荷人状况，宜先灌下层孔道，后灌上层。

3，抹灰工程遵循-先外墙后内墙，先上后下，先顶棚，墙，后地面的顺序。

1、填土压实的三种方法：碾压法、夯实法、振动法。

2、简述混凝土的缺陷一般有哪些形式？

麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱、掉角、裂缝、强度不足。

3、影响环状井点系统总涌水量的因素有哪些？

土壤的渗透系数、含水层厚度、降水深度、抽水影响半径、环状井点系统的假想圆半径。

5泥浆护壁成孔灌注桩施工中泥浆的作用：

保护孔壁、防止塌孔、排出土渣、润滑钻头。

6套管成孔灌注桩易产生的质量问题：断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水进泥。

9.后张法：先制作构件或结构，同时留设孔道，待混凝土达到一定强度后再张拉预应力筋的方法。

后张法施工工艺过程：浇筑构件的同时留设孔道-穿预应力筋-张拉-锚固-孔道灌浆。

后张法预应力孔道灌浆作用：防止预应力筋锈蚀；使预应力筋与构件混凝土有效粘结；控制超载时裂缝间距与宽度，减轻锚具负荷。

10.单位工程施工平面图设计的原则是什么？现场布置尽量紧凑，节约土地；

尽量少占拟建房屋，避免不必要的搬迁；

缩短现场运距，减少或避免二次搬运；

临时设施布置要有利于生产和生活；

尽量减少临时设施，降低费用；

符合安全、技术和消防要求。

10流水施工的参数：

施工段数、施工过程数、流水节拍、流水步距、流水工期。

11自由时差：

在不影响其紧后工作最早开始的情况下本工作可以利用的机动时间。

1.土的各种工程性质中，影响土方工程施工的参数：

土的工程分类、质量密度、含水量、渗透系数、可松性系数。

5.简述打桩施工时，摩擦桩与端承桩入土深度控制的不同要求。

摩擦桩的入土深度控制以标高为主，以最后贯入度作为参考；

端承桩的入土深度控制以最后贯入度为主，以标高作为参考。

7.起重机有哪些工作参数：

起重量、起重高度、起重半径。

9.施工组织总设计的编制依据：

计划文件、设计文件、合同文件、建设地区工程勘察和技术经济调查资料、有关的法规、技术规范、工程定额、同类项目经验。

10.流水节拍：某个专业工作队在一个施工段上工作的延续时间。

12．墙面抹灰时，灰饼和标筋的作用：控制墙面抹灰的垂直度、平整度、厚度。

13．混凝土同条件试块的作用：混凝土同条件试块在现浇混凝土工程中可作为强度判定和拆模的依据；在预制混凝土工程中可作为起吊、运输的依据；在预应力混凝土工程中可作为预应力张拉和放张的依据。

14．列举出钢筋的连接技术（要求不少于五种）。

绑扎搭接连接、电弧焊连接、电渣压力焊连接、闪光对焊连接、螺纹套筒连接、冷压套筒连接、灌浆套筒连接等。

1．流水节拍是根据哪些参数计算得出的：

施工段的工程量、专业工作队的人数、产量定额。

3．打桩的质量主要根据哪些方面的情况确定？

打入后偏差双方在允许范围内；最后贯入度与沉桩标高十分满足设计要求；桩顶、桩身是否打坏；对周围环境是否造成严重危害。

4．跨度较大的梁模板的拆模顺序:先拆侧模，再拆底模，支柱从跨中拆向两端。

5．钢筋冷挤压连接:将两根待连接的钢筋插入一个金属套管，然后用挤压机和压模在常温下对金属套管加压，使两根钢筋紧固成一体。

6．建筑工地临时供水的总用水量与工地的哪几类用水量有关?

生产用水、生活用水、施工机械用水、消防用水等四类。

7单位工程施工进度计划的作用:保证工期；确定施工过程的顺序、持续时间以及相互衔接和合理配合关系；为编制资源计划和施工准备工作计划提供依据；是编制作业计划的基础。

4．泥浆护壁成孔灌注桩施工中，泥浆作用:保护孔壁、排出土渣、防止塌孔。

4．植筋施工工艺过程：钻孔、清孔、填胶粘剂、植筋、凝胶。

6．新浇筑混凝土对柱模板的最大侧压力主要与混凝土重力密度、初凝时间、塌落度、浇筑速度、浇筑高度、外加剂有关。

1．混凝土运输时，主要应避免出现：分层离析、水泥浆流失、塌落度变化、初凝。混凝土的原材料有水泥、砂、石、水和外加剂。两个指标是和易性和强度。

3．基坑开挖时，造成土壁塌方的主要原因：边坡过陡、水渗入基坑、坑边堆载、开挖顺序及方法不当。

4．混凝土常用的养护方法主要有自然养护、蓄热养护和加热养护三种。

2．单位工程施工组织设计的主要内容：工程概况、施工方案、施工进度计划、施工平面图。

3混凝土的成形方法一般有振捣法、挤压法、离心法三种。

2、流砂现象：粒径很小、无塑形的土壤，在动水压力的推动下，极易失去稳定，而随地下水一起流动涌入坑内，这种现象称为流砂现象。

防治方法：一是减小或平衡动水压力，二是截住地下水流；三是改变动水压力的方向。

具体措施：枯水期施工、打板桩、水中挖土、人工降低地下水位、地下连续墙法和抛大石块，强速施工。

3,打桩前的准备工作：清除妨碍施工的地上和地下的障碍物；平整施工场地；定位放线；设置供电、供水系统；安设打桩机等。

打桩顺序;由一侧向单一方向打、自中间向两个方向对称打、自中间向四周打。

打桩的质量控制：打桩的质量视打入后的偏差是否在允许的范围内，最后贯入度与沉桩标高是否满足设计要求，桩顶、桩身是否打坏以及对周围环境有无造成严重危害而定。桩的垂直偏差应控制在1%之内，平面的位置偏差，单排桩不大于100mm，多排桩一般为1/2--1个桩的直径或边长。

四、脚手架的主要作用：

（1）保证工程作业面的连续性施工；

（2）能满足施工操作所需要的运料和堆料要求，并方便操作；

（3）对高处作业人员能起到防护作用，以确保施工人员的人身安全；

（4）能满足多层作业、交叉作业、流水作业和多工种之间配合作业的要求。

对脚手架的基本要求：有适当的宽度，能满足操作材料堆放和运输，具有足

够的强度、刚度及稳定性。且搭拆方便。

五、应力松驰：指钢筋受到一定的张拉力后，在长度保持不变的条件下，钢管的

应力随着时间的增长而降低的现象；产生应力松弛的原因：主要是由于金属内部

错位运动使一部分弹性变形转化为塑性变形而引起；减少松驰损失的主要措施：

1）采用低松弛钢绞线或钢丝；2）采用超张拉程序。

六、对砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时，技术措施有；

a、应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

b、当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉

结筋。若无设计要求，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径为6mm的

钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小

于500mm，其未端应有900弯钩。

七、先张法：须制台座，或钢模浇砼前张拉钢筋，靠预应力钢筋与砼之间的粘结

力传递预加压力。

适用：预制场生产中小型构件。

后张法：浇捣砼，等砼硬化后，在结构上张拉钢筋，靠两端的锚具传递预加

压力；

适用：现场制作大型预应力钢筋砼屋架和屋面梁

十、抹灰工程的分类：

1）按施工部位不同分：室内抹灰和室外抹灰；

2）按使用要求及装饰效果不同分：一般抹灰，装饰抹灰和特种抹灰；

抹灰工程的组成：底层，中层和面层；

内墙一般抹灰的施工工艺：施工准备→基层处理→抹灰饼→冲筋→做护角→

抹灰。

一、水泥砂浆楼地面构造与施工工艺

施工工艺流程：基层处理→刷素水泥浆结合层→水泥砂浆找平层→抹平拉毛→养护→水泥砂浆面层→抹平压光→养护。按设计留设分格缝。

二、水泥混凝土楼地面构造与施工工艺

施工工艺流程：基层处理→刷素水泥浆结合层→混凝土摊铺→抹平压光→养护、切缝。按设计留设分格缝。

三、现浇水磨石楼地面构造与施工

施工工艺流程：基层处理→刷素水泥浆结合层→水泥砂浆找平层抹平拉毛→养护→安装分格条→刷素水泥浆结合层→水泥石子浆摊铺、滚压、抹平→养护→（初、细、精）磨光→清理、打蜡。

四、有龙骨实铺式木地板的施工工艺流程为：基层处理→弹线、找平→修理预埋铁件→安装木龙骨、剪刀撑→弹线、钉毛地板→找平、刨平→墨斗弹线、钉硬木面板→找平、刨平→弹线、钉踢脚板→刨光、打磨→油漆。

无龙骨实铺式木地板的施工工艺流程为：基层处理→弹线、试铺→铺贴→面层刨光打磨→安装踢脚板→刮腻子→油漆。

五、木龙骨安装施工工艺：放线→固定沿墙边龙骨→安装吊点固定件及吊杆→拼接木龙骨→吊装龙骨架→吊顶骨架的整体调整。

六、轻钢龙骨安装施工工艺：

放线→固定边龙骨→安装吊杆→安装主龙骨并调平→安装次龙骨→安装横撑龙骨。

七、铝合金龙骨安装施工工艺：

放线→安装边龙骨→固定吊杆→安装主龙骨并调平→安装次龙骨与横撑龙骨。

八、开敞式吊顶施工工艺流程

放线→拼装单元体→单元体吊装→整体调整→饰面处理。

九、有框玻璃幕墙的施工工艺

测量、放线→调整和后置预埋件→确认主体结构轴线→排基准竖线→安装钢连接件和立柱、校正误差→钢连接件满焊固定、防腐处理→安装横框→上、下边封修→安装玻璃组件→安装开启窗扇→填充泡沫棒并注胶→清洁、整理→检查、验收。

十、吊挂式全玻璃幕墙施工工艺

定位放线→上部钢架安装→下部和侧面嵌槽安装→玻璃肋、玻璃板安装就位→嵌固及注入密封胶→表面清洗和验收。

十一、金属幕墙施工工艺流程

测量放线→预埋件位置尺寸检查→金属骨架安装→钢结构刷防锈漆→防火保温棉安装→金属板安装→注密封胶→幕墙表面清理→工程验收。

十二、木门窗制作与安装施工工艺流程

配料、截料、刨料→画线、凿眼→开N、断肩→倒棱、裁口→组装、净面→木门窗安装→门窗五金配件安装

十三、铝合金金属门窗安装施工工艺

预埋件安装→划线定位→门窗框就位→门窗框固定→门窗框与墙体缝隙的处理→门窗扇安装→玻璃安装→五金配件安装

十四、塑料门窗安装施工工艺

施工准备→弹线→固定连接件→门窗框就位→门窗框固定→接缝处理→安装门窗扇→安装玻璃→五金配件安装→清理

十五、建筑装饰工程的作用

1、保护主体结构，提高建筑物的耐久性。

2、改善和提高建筑物的使用功能。例如：提高保温、隔热、防潮、防水性能，增加室内采光亮度和隔音吸音效果，保持内外整洁。

3、美化建筑物的内外环境，提高建筑艺术效果。

十六、建筑装饰工程的特点

1、技术与艺术的结合

2、工程量大。

3、施工工期长

4、耗用劳动量大

5、占建筑总造价的比例较高

6、材料、工艺更新速度快

十七、墙面一般抹灰工程施工工艺

十八、内墙镶贴瓷砖施工

施工工艺流程：基层处理→抹底灰→弹线排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→擦缝。

十九、外墙镶贴面砖施工施工工艺流程：

基层处理→抹底灰→刷结合层→弹线分格、排砖→浸砖→贴标准点→镶贴面砖→勾缝→清理表面→交工验收。

二十、墙面贴挂石材施工

基层处理→绑扎钢筋网→弹线分块、预拼编号→石板钻孔、开槽→绑铜丝→安装饰面板→临时固定→灌浆→清理→嵌缝。

四计算题

1已知某基坑底长70m，底宽60m。场地地面标高为180.5m，某坑底面的高度为172.5m，四面放坡，坡度系数为0.5，试计算挖方工程量。

V=（1/3）H（S上＋S下＋√[S上×S下]）

H=180.5-172.5=8m

B/h=0.5b=4m

V=1/3*8*（78*68+70*60+√[78*68*70*60]）=37930.21m³

2已知某混凝土的实验室配合比为280；820；1100；199（为每立方米混凝土用量），已测出砂的含水率为3.5%，石的含水率为1.2%,搅拌机的出料容量为400L,若采用袋装水泥（50kg一袋），求每搅拌一罐混凝土所需要各种材料的用量。

C:S:G:W=280:820:1100:199Ws=3.5%Wg=1.2%

C’=280Kg

S’=S(1+Ws)=820*(1+3.5%)=848.7Kg

G’=G(1+Wg)=1100*(1+1.2%)=1113.2Kg

W’=W-SWs-GWg=199-820*3.5%-1100*1.2%=157.1Kg

水泥=280*0.4=112Kg（取100Kg，即两袋）

砂子=848.7*100/280=303.1Kg

石子=1113.2*100/280=397.57Kg

水=157.1*100/280=56.11Kg

3某预制钢筋混凝土梁L1:梁长6米，断面b*h=250*600，钢筋简图见下图表，试计算L1中钢筋的下料长度。

○1号：5950+2*5*20=6150mm

○2号：（250+400）*2+4050-4*0.5*20-2*2*20+2*5*20=5430mm

○3号：5950+2*5.5*12=6082mm

○4号箍筋：四条边相加+50mm

4某场地最佳设计平面计算标高为Ho，已知挖方量Vw，挖方区面积Fw，填方区面积Fr，土的最初可松性系数Ks，最终可松性系数Ks’。如考虑土的可松性系数（不计设计标高调整后Fw，Fr的变化），该设计标高应提高多少？

根据书上公式得：△h=Vw（Ks’-1）/(Ft+FwKs’)

7某基坑底面积如“凹”形，每短边的边长A为10米，底边边长为3A（即30m）；侧边长为2A（即20m）。四边放坡，边坡系数n为0.5，基坑深度H为4米，土的最初可松性系数Ks为1.4，土的最后可松性系数Ks’为1.2。

求：（1）该基坑下口底面积F1？上口面积F2？基坑高H/2处的面积Fs？

（2）该基坑的挖方量V挖？

（3）该基坑的挖方量能回填压实多大体积的坑Vs？

（1）:F1=30*20-10*10=500㎡

F2=34*24-6*8=768㎡

Fs=32*22-8*9=632㎡

（2）：V挖=H(F1+4Fs+F2)/6=4*（500+4*632+768）/6=2530.67m³

（3）Vs=Vw*Ks/Ks’=2530.67*1.4/1.2=2952.45m³

8某混凝土搅拌生产浇注工地中，每立方米混凝土中各种材料施工配合比用量kg为：水泥：砂：石：水=C:S:G:W=300:600:1200:150。现场的砂、石含水率分别为4%和2%，用袋装水泥，每袋50kg，搅拌机的几何容量为1m3（立方），装料容量为0.6m3，出料容积为0.35m3，搅拌机每生产搅拌一盘混凝土需3分钟。

求：（1）搅拌机每拌一次，各种材料的投入量（施工配料kg）？

（2）搅拌机每小时的理论生产率P理和实际生产率P实际（m3/h）？

（1）

C=300Kg

S=S(1+Ws)=600*（1+4%）=624Kg

G=G(1+Wg)=1200*（1+2%）=1224Kg

W=W-SWs-GWg=150-600*4%-1200*2%=102Kg

水泥=300*0.6=180Kg（取150Kg，即3袋）

砂子=624*150/300=312Kg

石子=1224*150/300=612Kg

水=102*150/300=51Kg

（2）

P理=0.6*60/3=12m³/h

P实际=0.35*60/3=7m³/h