FRJ电梯安装方案

有限公司1～6#厂房

施工组织设计

之电梯安装

福建金鼎建筑发展有限公司

2008年1月

一、工程概况：

福建榕诚味精食品有限公司厂房位于福州闽侯铁岭工业园。本工程包括1~6#厂房，其中建筑物最高层次为6层，最大建筑高度为22.5米。本工程4、5#厂房每栋各配两部施工电梯，其余栋号各配一部。

二、设备概况

本施工电梯为上海宝达工程机械有限公司生产的SCD100/00J型施工电梯，是一种采用齿轮、齿条驱动方式的垂直运输机械。适用于高底层建筑工程的施工，是垂直运送建筑材料和人员上下的高效率施工机械。该机械性能稳定，安全可靠，并且还具有不用另设机房、井道，拆装方便，搬运灵活，提升高度大，运载能力强等特点。

该电梯的传动机构主要由二套电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置在传动底板上组成。传动机构安装在吊笼的减震支架上，二个齿轮与导架上的齿条相啮合，齿轮与蜗轮减速器的输出轴用花键联接，由发鼠笼式感应电动机驱动。电机内装有电磁圆盘式制动器。

当吊笼以正常运行速度的1.5倍下坠时，防坠安全器动作而将吊笼停住，保证施工安全。

同时配备有上、下限位开关和三相极限开关，可安全可靠地防止吊笼出现撞底、冲顶危险。

本电梯装有对重系统，其额定载重量为2000公斤。但载人时为安全起见不得超过12人。

三、施工电梯的安装

(一)安装前的准备工作

1、根据工程场地及周围环境的实际情况，确定好电梯安装位置。

2、要求项目部根据电梯基础图，准备好安装围栏基础底架的混凝土平台。

3、准备好吊装设备。

4、安装前检查基础是否符合要求，检查必要的安装工具、安全防护用具和施工电梯各部件是否齐全。

5、组织有关人员做好安装前的安全技术交底，使参与安装工作的有关人员熟悉该工程的概况、安装方案及安装过程中应注意的事项。

6、划出安装警戒区域，并派专人监护。

(二)围栏的安装

1、将围栏的基础底架吊运到混凝土基础平面，用钢垫片插入基础底架与基础之间，调整基础底架的水平度(用水平仪校正)。钢垫片一定要垫实，然后拧紧连接螺栓。

2、将三节标准节吊装到基础底架的标准节底座上，并装好相应的缓冲弹簧。

注：用经纬仪检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差≤3mm。当导架的垂直度满足要求后，方可拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。

3、在基础底架周围安装门框(连同直拉门)、接长墙板、侧墙板及后墙板。

(三)吊笼的安装

1、将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器。

2、用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。

3、重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。

4、解除楔块使电机制动器复位。

5、手动撬动升降吊笼。撤去吊笼下面的垫木，并在围栏的三联缓冲弹簧上安装好缓冲弹簧。最后将吊笼缓慢下降直到停靠在缓冲弹簧上。

6、安装好吊笼顶部的安全护栏。

(四)对重装置安装

在对重缓冲弹簧座处垫上250~300mm厚的垫木，然后将对重装置吊起，从对重导轨的上方正确地将导向轮对入导轨，使对重平稳地停靠在垫木上。

(五)将导架加高至10.5米

在地面拼装好四节标准节后，将其吊运到已安装好的标准节上，并用螺栓连接好。再次用经纬仪检查并校正，使导架的垂直度误差≤1/1000。

(六)电气设备和控制系统安装(不带电缆滑车)

1、将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定；

2、将地面电源箱安装到围栏的接长墙上，并用螺栓固定；

3、将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内。注意电缆不能扭结或打扣。

4、将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应。

5、从电缆筒口拉出电缆的一端，通过电缆进线架，接到安在传动底板上的三相极限开关的端子上。

6、从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的端子上。

7、从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的相应端子上。

8、接通地面电源箱内电源开关，关上围栏门，检查接入相序正确的电源以确保吊笼运行方向与操纵方向一致。

9、检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼门限位开关，吊笼顶门限位开关，上、下限位开关，三相极限位开关，松绳保护开关应能正常作用。

10、按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导架底部各限位挡板、挡块。

(七)吊笼的电力驱动升降试车

1、接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。

2、空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安装载重量的载荷，进行带载荷运行试车，操作方法同上，并检查电动机、减速器的发热情况。

注意：试车时，因为导架顶部还未装上限位挡板，所以操作时必须千万谨慎，且在吊笼顶部有人监视指挥，以免吊笼冒顶。

在检查时，必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭，以防误动作。

(八)导架的加高安装

1、将安装吊杆安装到吊笼顶部，转动开启打开吊笼顶的一扇护栏。

2、将加节按钮盒接线插头插于驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮旋到加节位置。加节按钮盒应置于吊笼顶部。

3、安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。标准节在吊笼顶部放置妥当后，关上被打开的护栏。

4、在吊笼顶上操纵吊笼，驱动吊笼上升，直至吊笼顶面距导架顶端约300mm左右。

5、按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。防止意外。

注意：吊笼驱动升降时，安装吊杆上不准挂有标准节。吊笼顶部人员必须注意安全，防止与附墙架相碰。

6、吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂，将标准节摆动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔，放下吊钩，用螺栓固定连接处，然后松开吊钩，将吊杆转回。操纵吊笼降至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓。

7、重复上述过程，直至导架达到所要求的高度为止。在导架加高的同时，不要忘记附墙架的安装。

8、导架每加高10m左右，用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差应及时加以调整。

(九)附墙架的安装

本次安装采用II型附墙架，该型号附墙架，导架与墙面之间有四根支撑登楼平台的过道竖杆，这四根竖杆必须随着导架的加高而同步加高，是间二根竖杆每隔9米由二道短前支撑和一道长前支撑(间隔均为3米)实现与导架连接；竖杆每隔9m由斜支撑实现与墙面连接；四根竖杆之间每隔3m由过桥联杆实现横向连接。

1、先安装过道竖杆；

1.1过道竖杆最下面与围栏后墙板的钢管相连接，直至与导架相同高度。安装各节过道竖杆时，竖杆带缺口的一端向下，并在两节竖管间装上内张式竖杆接头，用旋紧螺栓的方式张紧接头。

1.2每隔9米安装短前支撑2道和长前支撑1道，前支撑之间的间隔均为3米，长、短前支撑的一端用V形螺栓对称地固定在标准节的上或下框架上，另一端用焊接在前支撑上的扣环与中间二根过道竖杆连接。

1.3靠近长、短前支撑，用焊在过桥联杆上的扣环将过桥联杆安装在过道的竖杆上，过桥联杆必须安装成水平(用水平仪检测)。过桥联杆相互之间的间距一般为3米。

2、用螺栓将支撑底座联接到墙上的预埋件上；

3、安装斜支撑，将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的过道竖杆上，其中二根斜支撑的另一端用螺栓与支撑底座连接，较长的一根斜支撑的另一端也用异角扣环对角搭接在另一根斜支撑接近支撑的底座处。

注意：各连接扣环必须尽可能地靠近安装，并确保夹紧连接管子。

4、校正导架的垂直度，靠伸缩支撑，导架可回转或单边移动，从而使导架的垂直度满足公差允许值要求。

5、拧紧所有的螺栓，并确保吊笼和对重等不与附墙架发生干涉。

6、

注意：附墙架允许的最大水平倾角为±80。

安装作业时，必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。

当导架安装到使用高度后，在正常使用前，必须安装对重系统，其中对重装置在导架加高前已经就位<见(四)对重装置安装>；对重导轨在导架加高过程中已经安装好。留下的只是头架、偏心绳具和钢丝绳的安装。

1、检查对重导轨的安装情况，对接处有不符合平直要求的应予以校正，如果导轨不预先调整好，对重导轨和对重导向轮在运行过程中易于磨损，对使用十分不利。

2、将头架、偏心绳具及绕有二根足够长度钢丝绳的盘绳装置吊到吊笼顶部，并准备好钢丝绳绳夹。

3、将钢丝绳盘绳装置用螺栓固定在吊笼顶部的二根角钢上。

4、用偏心绳具上带有的二只铰制孔用螺栓将偏心绳具固定到吊笼顶部的吊板上。

5、将吊笼升到距导架顶端500mm处，将头架吊装到导架顶，并用螺栓紧固在导架上。

6、从钢丝绳盘上放出钢丝绳，放绳时应避免钢丝绳扭铰而造成损伤。

7、把钢丝绳绕过头架上的滑轮，并放到地面的对重装置上。每根钢丝绳用三只绳夹固定在对重装置的钢丝绳环上。钢丝绳夹的间距不小于120mm，钢丝绳外露自由段不于200mm。

8、用同样的方法，将钢丝绳的另一端用三只绳夹固定到偏心绳具上，注意调整二根钢丝绳的长度，使松绳限位开关位于档板的中间位置。并确保当对重碰到缓冲弹簧时，吊笼离头架的距离应在500mm以上。

9、确保对重通道畅通无阻。

10、按照上限位开关和三相极限开关的实际位置，安装、调整导架顶部的挡板、挡块。

(十一)有对重升降机导架的再次加高安装

1、导架顶部的限位挡板、挡块；

2、十分小心地操纵吊笼上升，使对重装置降到地面的缓冲弹簧上，并用卸载绳平衡对重装置至头架之间二根钢丝绳的重量。

3、拆去头架滑轮的防护罩，将钢丝绳从偏心绳具和头架上取下，并将其挂在导架上，如果方便也可把钢丝绳放至顶部楼面(连同钢丝绳盘绳装置)。

4、拆下头架与导架加高到所需高度，并重新在导架顶端按(十)要求安装好头架；

5、下降吊笼，再次把钢丝绳盘绳装置固定到吊笼顶部，放出与导架加高后相一致的钢丝绳长度后，将钢丝绳与吊乱系紧，并拆掉卸载绳索。

6、十分小心地把吊笼升至导架顶部，按(十)要求重新安装好对重系统的钢丝绳，并将头架滑轮的防护罩装好。

7、确保对重通道畅通无阻。

8、按要求重新安装和调整导架顶部限位挡板、挡块。

9、紧固所有导架标准节对接螺栓。

(十二)电缆导向装置的安装(无电缆滑车)

在导架的加高装置过程中，要同时安装电缆导向装置。

在电缆筒上方2米左右处安装第一个电缆导向架，第二个电缆导向架离第一个为3米，第三个距第二个为4.5米，以后均每隔6米安装一个电缆导向架。

电缆导向架的扣环，可固定在外侧的过道竖杆上。

调整电缆导向架的位置，确保电缆处于电缆导向架U形环的中间位置，确保电缆导向架不与对重相碰。