水利项目工程质量控制计划

工程质量管理计划

（内部资料）

西大坡水利枢纽工程ppp项目

西大坡水资源管理有限公司编

第一章  项目法人质量管理的程序

一、前言

为统一领导、协调西大坡水资源管理有限公司水利工程建设期间的质量管理工作结合西大坡水资源管理有限公司水利工程具体情况，特制定本质量管理办法。

本规定由汪清西大坡水资源管理有限公司批准。

本规定由汪清西大坡水资源管理有限公司工程部归口管理。

本规定起草部门：汪清西大坡水资源管理有限公司工程部。

本规定由汪清西大坡水资源管理有限公司负责解释。

本规定首次发布。

本规定自发布之日起实行。

  工程质量控制计划（试行）

西大坡水利枢纽工程建设中项目法人十分重视工程建设质量，强调参建各方要以质量控制为中心，并建立了以项目法定代表为质量第一责任人的质量管理体系。按照国家有关规定，积极参与工程建设全过程和全方位的监控工作。

“百年大计，质量第一”。本公司（汪清县西大坡水资源管理有限公司）把质量放在各项工作首位，全面贯彻国家强制性质标准，建立健全质量管理计划，有效控制工程质量。

鉴于本工程为ppp项目，所以县成立了西大坡水利枢纽工程指挥部，具体主要参建单位和负责人如下：

本工程有关单位及负责人：

主管单位：汪清县水利局                            申仁哲

          汪清县交通局                            李云开

项目法人：汪清县西大坡水资源管理有限公司          白光飞

设计单位：延边州水利水电勘察设计研究院            张弘吉

监理单位：吉林省海天水利工程监理有限公司          刘处臣

施工单位：中国水利水电第六工程局有限公司          王  韬

●1  适用范围

本办法适用于西大坡水资源管理有限公司水利主体工程。筹建期工程、大型临建工程可参照执行。

●2  术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

2.1  质量管理委员会

为统一领导、协调西大坡水资源管理有限公司水利工程建设期间的质量管理工作，由汪清西大坡水资源管理有限公司（以下简称发包人）、设计、施工、监理、物资供应、设备制造等参建各方共同组成“西大坡水资源管理有限公司水利工程质量管理委员会”（以下简称“质管会”）， 发包人是质管会的主任单位，质管会办公室设在发包人安全质量环保部。

2.2  质量方针制定

由项目法人单位组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

2.3  质量目标确定

在工程质量方面所达到的目标。

●3  工程质量方针、质量目标

要求参建各方按照既定的质量方针和目标，进行分解，参建单位根据各个单位合同等文件，制定各自的质量方针和目标。

第一条  参建单位质量行为标准

为规范参建各方质量管理行为，规范工程管理人员管理行为及职责，确保建设工程质量，提高质量管理水平，实现工程质量目标，提高资金使用效益，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《吉林省建设工程质量和安全生产管理条例》等有关法律法规、标准规范，结合西大坡水库工程实际，特制定本制度。

第二条  参建单位质量制度建立

各参建方必须建立健全质量制度、质量保证体系（或自控体系），按照投标承诺和合同约定，配备项目负责人、技术负责人和质量负责人，设置现场质量管理机构，落实质量管理人员，明确质量责任，完善质量管理制度。质量管理岗位的从业人员应具备相应的执业资格。

第三条  质量标准、方针与目标：

（一）勘测、设计、施工、监理程序符合规定，质量管理达标、内业资料规范。

（二）工程实体质量必须符合国家和建设部有关标准、规定及设计文件要求，其施工过程或实体工程质量必须满足以下要求：

1．按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；

2．单位工程一次验收合格率达到100%；

质量方针：

工程建设必须坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针。

工程质量总目标：

不发生较大及以上等级的质量事故；

分项（单元）工程合格率100%；

建筑单元工程优良率﹥50%；

安装单元工程优良率﹥50%；

有效控制质量通病，提高施工工艺；

二、（发包人）办理水利工程开工、质量监督等文件

（一）工程建设项目审批文件（发包人办理）。

（二）工程建设项目初步设计说明书、工程主要设计图纸及审批文件。

（三）检验勘察设计单位、监理单位、施工单位的营业执照副本、资质等级证书，项目主要人员复核。

（四）发包人与设计、监理和施工企业签订的设计合同、监理合同和施工合同副本，中标单位投标文件。

（五）建设、监理、施工和设计单位的工程质量管理人员情况等资料。

三、水利工程材料/构配件检验频次及标准

在开工前，承包人将涉及水利工程质量、安全、环保的水利工程专用材料、构配件到监理部登记，上报发包人工程部，经审核后审核并登记后方能使用。

（一）各混凝土配合比原材料

（二）混凝土外加剂

（三）土工合成材料

（四）素混凝土预制品

（五）钢筋混凝土预制构件

（六）输水管道（引水管线等）

（七）橡胶制品（止水等）

（八）钢筋

（九）分缝板

（十）闸阀管件

（十一）防腐涂料

（十二）金属喷涂材料

（十三）其他特殊专用材料、制品

第二章  工程项目划分

一、项目划分程序

1、由项目法人组织监理、设计及施工等单位进行工程项目划分，并确定主要单位工程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程。

2、项目法人在主体工程开工前，将项目划分表及说明以《关于××工程项目划分的函》的形式，报工程质量监督机构确认，

3、质监机构收到项目法人报送的工程项目划分文件后，根据SL176-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、SL239-1999《大坝工程施工质量评定及验收规程》中“工程项目划分”、“工程项目划分表”及《北京市水利工程施工质量评定标准》的规定，结合该工程的实际情况，对所报送的工程项目划分文件进行审核确认，以《关于“关于××工程项目划分的函”的确认函》的形式通知项目法人，项目法人依据“项目划分确认”发文执行。

4、工程项目划分确定后，监督机构工程主监人依据批准的项目划分文件，会同建设、监理、施工单位确定工程的单元工程质量评定表格，明确表格填写要求。

二、项目划分原则

1、水利工程项目划分为：单位工程、分部工程、单元(工序)工程。

2、同一个单位工程中，同类型的分部工程的工程量不宜相差太大；不同类型的各个分部工程投资不宜相差太大。

3、每个单位工程的分部工程数目，不宜少于5个。

三、碾压式石渣坝目划分原则

1、单位工程划分原则：按照施工部署，将本工程为五个个单位工程。、溢洪道、输水隧洞、引水管线、其他附属。

2、分部工程划分原则：视工程量级施工部署可分为数个分部工程，分为（1）地基开挖与处理；（2）地基防渗；（3）防渗心墙；（4）坝体填筑；（5）原型观测；（6）上游坝面护坡；（7）下游坝面护坡；（8）坝顶；（9）护岸及其他；（10）机电设备；（11）金属结构及启闭机。

3、单元工程划分原则：

（1）坝壳料按照分层划分，30cm为一个单元，左右两岸分2个单元匹配。

（2）土质防渗体填筑单元工程：按设计或施工检查验收区、段、层划分，一般每一区、段的每一层为一个单元工程。

四、溢洪道工程项目划分原则

1、单位工程划分原则：每一座的建筑物为一个单位工程。

2、分部工程划分原则：依据工程部位将单位工程划分为若干个分部工程，一般分为（1）上游联接段；（2）闸室段；（3）消能防冲段；（4）下游联接段；（5）交通桥；（6）金属结构及启闭机安装（或坝袋安装）；（7）地基防渗及排水；（8）基础处理；（9）管理房屋。

3、单元工程划分原则：

（1）软基及岸坡开挖：按施工检查验收区、段划分，每一检查验收区、段为一个单元工程。

（2）土方回填：按施工检查验收区、段划分，每一检查验收区、段为一个单元工程。

（3）浆、干砌石护坡、护底，预制混凝土板护坡、护底：按变形缝或结构缝划分为一个单元工程。

（4）排水台阶步道：按每座台阶步道划分为一个单元工程。

（5）栏杆、人行步道、帽石：按设计部位划分为一个单元工程。

（6）浆砌石墙（墩），砌砖（挡土墙）：按设计部位划分为一个单元工程。

（7）笼体护砌：以每一闸孔为一个单元工程。

（8）现浇混凝土工程：按混凝土浇筑仓段划分，每一仓段为一个单元工程，排架柱梁系按一次检查验收的范围，若干个柱梁为一个单元工程。该单元包括基础面或混凝土施工缝处理，模板，钢筋，止水、伸缩缝和排水管安装及混凝土浇筑五个工序。

（9）预制构件制作、安装工程：按检查质量评定的根、套、组划分，每一根、套、组为一个单元工程。

（10）金属结构及启闭机安装工程按照本评定标准执行。

（11）橡胶制品安装工程：以每闸孔为一个单元工程。

（12）管理房屋工程作为一个分部工程时，单元工程划分为：地基基础工程，主体结构工程，装饰装修工程，屋面工程，建筑给水、排水与采暖工程，电气安装工程，通风与空调工程，电梯安装工程。

（13）地基防渗及排水

①防渗墙工程：以每一槽孔为一个单元工程。

②帷幕灌浆工程：以相邻10～20孔为一个单元工程。

③固结灌浆工程：按混凝土浇筑块、段划分，每一块、段的固结灌浆为一个单元工程。

④基础排水工程：按施工质量考核要求划分，以每一排水区为一个单元工程。

（14）交通道路工程：按设计或施工确定的段、块划分。每一段、块为一个单元工程。混凝土路面包括路基、基层、面层、附属构筑物等工序。

五、隧洞工程项目划分原则

1、单位工程划分原则：以每座隧道洞工程为一个单位工程。

2、分部工程划分原则：依据工程部位将单位工程划分为若干个分部工程，一般为（1）岩石开挖；（2）回填与固结灌浆；（3）进水段混凝土衬砌；（4）闸室段混凝土；（5）调压井混凝土；（6）输水管道段混凝土衬砌；（7）出口段混凝土衬砌；（8）退水段；（9）金属结构及启闭机安装；（10）管理房屋。

3、单元工程划分原则

（1）岩石地基开挖工程：按相应混凝土浇筑仓块划分，每一块为一个单元工程，两岸边坡地基开挖也可按施工检查验收区划分，每一验收区为一个单元工程。

（2）锚喷支护工程：按一次锚喷支护施工区、段划分，每一区段为一个单元工程。

（3）回填灌浆工程：以施工确定的区、段划分。

（4）固结灌浆工程：按混凝土浇筑块、段划分，每一块、段的固结灌浆为一个单元工程。

（5）现浇混凝土工程：按混凝土浇筑仓段划分，每一仓段为一单元工程，排架柱梁系按一次检查验收的范围，若干个柱梁为一个单元工程。该单元包括基础面或混凝土施工缝处理，模板，钢筋，止水、伸缩缝和排水管安装及混凝土浇筑五个工序。

（6）金属结构及启闭机安装工程：按照本评定标准执行。

（7）管理房屋单元工程划分为：地基基础工程，主体结构工程，装饰装修工程，屋面工程，建筑给水、排水与采暖工程，电气安装工程，通风与空调工程，电梯安装工程。

六、引水管道工程项目划分原则

1、单位工程划分原则：管道工程以建设期、段划分，同一建设期、段的工程为一个单位工程；大型建筑物以每座的建筑物为一个单位工程。

2、分部工程划分原则：依据工程部位和设计及施工布署划分。

（1）取水枢纽工程一般划分为：沉砂池、进溢洪道、取水口、金属结构及启闭机。

（2）加压溢洪道工程一般分为：调节池、进水池、滤网间、主厂房、副厂房、金属结构安装、机电设备安装、管理房屋等。

（3）管道工程原则按1000延米为一个分部工程。工程沿线的每一处顶管、倒虹吸、测流站、连通井等各为一个分部工程。

3、单元工程划分原则

（1）软基和岸坡开挖：按施工检查验收区、段划分，每一检查验收区、段为一个单元工程。

（2）土方回填：按施工检查验收区、段划分，每一检查验收区、段为一个单元工程；一般按每回填50～100延米为一个单元工程。

（3）现浇混凝土单元工程：按混凝土浇筑仓段划分，每一仓段为一个单元工程，排架柱梁系按一次检查验收的范围，若干个柱梁为一个单元工程。该单元包括基础面或混凝土施工缝处理，模板，钢筋，止水、伸缩缝和排水管安装及混凝土浇筑五个工序。

（4）管理房屋单元工程划分为：地基基础工程，主体结构工程，装饰装修工程，屋面工程，建筑给水、排水与采暖工程，电气安装工程，通风与空调工程，电梯安装工程。

（5）垫层、平基、管座：每个单元工程长度不超过100延米。

（6）混凝土承插口管、企口管安装：每个单元工程长度不超过50延米。

（7）混凝土管的每个镇墩、管线上的每一座检查井、排气阀井、蝶阀井、分水口、连通井等各为一个单元工程。

（8）顶管：以（顶进）每根管为一个单元工程。

（9）以一个混凝土浇筑段的钢管安装或一个部位的钢管安装（如下弯管、斜管、下水平管或特殊地基处理段）为一个单元工程，每个单元工程部超过100延米。

（10）钢管的每个伸缩节、阀件安装为一个单元工程。

（11）铸铁管、玻璃钢管安装：每个单元工程长度不超过100延米。

（12）PVC管安装：每个单元工程长度为50～100延米。

（13）钢筒混凝土管安装：每个单元工程长度为50～100延米。

（14）管井工程：以每一座管井为一个单元工程。

（15）金属结构及启闭机安装按照本评定标准执行。

七、金属结构及启闭机安装工程项目划分原则

1、单位工程划分原则：管道工程以建设期、段划分，同一建设期、段的工程为一个单位工程。

2、分部工程划分原则：依据工程部位和施工部署划分。

（1）管道工程原则上按1000延米或一个试压段为一个分部工程，管道工程沿线的每一处顶管、倒虹吸为一个分部工程。

（2）大型建筑物中的金属结构及启闭机安装工程为一个分部工程。

3、单元工程划分原则：依据设计、施工部署或质量要求来划分。

（1）钢管制作工程

①钢管，以一节钢管或一个管段为一个单元工程。

②伸缩节，以一个伸缩节为一个单元工程。

③岔管（三通管），以一个岔管（三通管）为一个单元工程。

④弯管（锥形管），以一个弯管（锥形管）为一个单元工程。

（2）输水钢管安装工程，以一个混凝土浇筑段的钢管安装或一个部位的钢管安装（如下弯管、斜管、下水平管或特殊地基处理段等）为一个单元工程，每个单元工程不超过100延米。

（3）平面（弧形、人字、迭梁）闸门制造工程，以每扇闸门的埋件、拉杆、门造，各为一个单元工程；拦污栅制造工程，以每一闸孔为一个单元工程。

（4）平面（弧形、人字、迭梁）闸门埋件、门体安装工程及拦污栅安装工程，以每一闸孔各为一个单元工程。

（5）铸铁闸门安装工程，以每台（套）为一个单元工程。

（6）启闭机械轨道、启闭机安装工程，以每台（套）为一个单元工程。

（7）阀件安装工程：每台机组的主阀、伸缩节、附件及操作机构安装工程，各作为一个单元工程。

（8）机组管路安装工程：每台机组，每一类型（分油、水、气）管路安装工程各作为一个单元工程。

（9）辅助设备安装工程：以同一专业性质的设备划分为一个单元工程，同类设备较多时，可按同一工作输水等级划分。

第三章 工程质量评定

一、合格标准

1、合格标准是工程验收标准。不合格工程必须进行处理且达到合格标准后，才能进行后续工程施工或验收。水利水电工程施工质量等级评定的主要依据有：

（1）国家及相关行业技术标准；

（2）《单元工程评定标准》；

（3）经批准的设计文件、施工图纸、金属结构设计图样与技术条件、设计修改通知书、厂家提供的设备安装说明书及有关技术文件；

（4）工程承发包合同中约定的技术标准；

（5）工程施工期及试运行期的试验和观测分析成果。

2、单元（工序）工程施工质量合格标准应按照《单元工程评定标准》或合同约定的合格标准执行。当达到不合格标准时，应及时处理。处理后的质量等级应按下列规定重新确定：

（1）全部分工重做的，可重新评定质量等级；

（2）经加固补强并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求时，其质量评为合格；

（3）处理后的工程部分质量指标仍达不到设计要求时，经设计复核，项目法人及监理单位确认能满足安全和使用功能要求，可不再进行处理；或经加固补强后，改变了外形尺寸或造成工程永久性缺陷的，经项目法人、监理及设计单位确认能基本满足设计要求，其质量可定为合格，但应按规定进行质量缺陷备案。

3、分部工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为合格：

（1）所含单元工程的质量全部合格，质量事故及质量缺陷已按要求处理，并经检验合格；

（2）原材料、中间产品及混凝土（砂浆）试件质量全部合格，金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。

4、单位工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为合格：

（1）所含分部工程质量全部合格；

（2）质量事故已按要求进行处理；

（3）工程外观质量得分率达到70%以上；

（4）单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全；

（5）工程施工期及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。

5、工程项目施工质量同时满足下列标准时，其质量评为合格：

（1）单位工程质量全部合格；

（2）工程施工期及试运行期，各单位工程观测资料分析结果均符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。

二、优良标准

1、优良等级是为工程项目质量创优而设置。

2、单元工程施工质量优良标准应按照《单元工程评定标准》一级合同约定的优良标准执行。全部返工重做的单元工程，经检验达到优良标准时，可评为优良等级。

3、分部工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为优良：

（1）所含单元工程质量全部合格，其中70%以上达到优良等级，重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量优良率达90%以上，且未发生过质量事故。

（2）中间产品质量全部合格，混凝土（砂浆）试件质量达到优良等级（当试件组数小于30时，试件质量合格），原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。

4、单位工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为优良：

（1）所含分部工程质量全部合格，其中70%以上达到优良等级，主要分部工程质量全部优良，且施工中未发生过较大质量事故；

（2）质量事故已按要求进行处理；

（3）外观质量得分率达到85%以上；

（4）单位工程施工质量检验与评定资料齐全；

（5）工程施工期及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准一级合同约定的标准要求。

5、工程项目施工质量同时满足下列标准时，其质量评为优良：

（1）单位工程质量全部合格，其中70%以上单位工程质量达到优良等级，且主要单位工程质量全部优良；

（2）工程施工期及试运行期，各单位工程观测资料分析结果均符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。

三、建筑物外观质量评定标准（暂定）

 1、建筑物外观尺寸

（1）现浇混凝土：

梁、板、柱，长宽高±10mm；

墩台、墙，宽高：+15mm，-10mm，长±20mm；

隧洞：内径±30mm，底坡高程±10mm。

（2）浆砌石墙：厚度+30mm，-10mm。

2、轮廓线顺直度：

（1）现浇混凝土：10mm；

（2）预制混凝土板护坡、护底：10mm；

（3）板安装：15mm；

（4）人行步道：8mm；

（5）预制冒石：7mm；

（6）浆砌石墙水平缝：10mm；

（7）隧洞中心线：15mm；

注：若整体轮廓线不顺直，相应降低等级。

3、表面平整度：

（1）现浇混凝土：10mm；

（2）干浆砌石护坡、护底：干砌石50mm，浆砌石30mm；

（3）预制板护坡、护底：护坡7mm，护底10mm；

（4）联锁板安装：10mm；

（5）砖砌（挡土墙）：10mm；

（6）浆砌石墙（墩）：30mm；

（7）人行步道：7mm；

（8）隧洞：10mm；

4、立面垂直度：

（1）现浇混凝土：0.6%H，且不大于20mm；

（2）砖砌（挡土墙）：0.5%H，且不大于15mm；

（3）浆砌石墙（墩）：

    块石：0.5%H且不大于30mm；

    料石：0.5%H且不大于20mm。

5、混凝土角方正：

角方正，顺直美观为一级；

角基本方正，基本顺直为二级；

角基本方正，个别处不够顺直为三级；

未达到三级标准时为四级。

6、曲面与平面联结平顺：

联结平顺美观为一级；

联结基本平顺为二级；

联结基本平顺、个别处有折点为三级；

未达到三级标准为四级。

7、扭面与平面联结平顺：

联结平顺美观为一级；

联结基本平顺为二级；

联结基本平顺、个别处有折点为三级；

未达到三级标准为四级。

8、马道及排水沟：

（1）马道：宽度±10mm，平整度7mm；

（2）排水沟：无倒坡，直段平直、弯段联结平顺、美观为一级；

基本无倒坡，排水通畅，直段基本平直、弯段联结平顺为二级；

基本无倒坡，排水基本通畅为三级；

未达到三级标准为四级。

9、梯步（管理楼等）：

宽度±10mm；

高度±10mm；

顺直度15mm。

10、栏杆（柱）：

（1）混凝土或石栏杆：

截面尺寸±5mm，顺直度7mm，垂直度7mm；

（2）金属栏杆：

断面尺寸：宽、高：±5mm，顺直度7mm，垂直度7mm；

油漆：色泽均匀，无起皱、结疤及流淌现象为一级；

      色泽均匀，基本无起皱、结疤及流淌现象为二级；

色泽基本均匀，基本无起皱、结疤及流淌现象为三级；

有严重脱皮、漏刷和反锈问题为四级。

11、扶梯：

垂直度：7mm。

12、闸坝灯饰：

灯柱安装：灯柱中心线横向位移≤50mm；

          灯柱垂直偏差≤50mm；

          灯柱离地面的高度差（或排列）≤30mm。

13、混凝土表面无缺陷：

混凝土表面无蜂窝、麻面、挂帘、裙边，无大于3cm的错台，无局部凹凸及表面裂缝等为一级；

缺陷总面积≤3%为二级；

缺陷总面积3%～5%时为三级；

缺陷总面积超过5%，或存在深度超过3倍骨料最大粒径的狗洞，超过3cm的错台，贯穿裂缝和有主筋外露等严重缺陷时，该项评为四级。

14、表面钢筋割除：

螺栓切除干净彻底，螺栓孔排列整齐，封堵密实美观为一级；

螺栓切除干净，螺栓孔排列基本整齐，封堵密实为二级；

螺栓切除基本干净，螺栓孔排列基本整齐，封堵基本密实为三级；

未达到三级标准时为四级。

15、砌体勾缝：

（1）缝宽度：

勾缝宽度均匀，砂浆填塞平整为一级；

勾缝宽度局部不够均匀，砂浆填塞基本平整为二级；

勾缝宽度多处不均匀为三级；

未达到三级标准时为四级。

（2）竖、横缝质量：

灰缝密实、整齐均匀、无丢缝、裂缝、空鼓、平整美观为一级；

灰缝密实、基本均匀、无丢缝、裂缝、空鼓为二级；

灰缝密实、基本均匀、基本无裂缝为三级；

未达到三级标准时为四级。

16、浆砌石：

石料分层及砌筑方法正确，排列整齐，无通缝，表面平整美观为一级；

石料分层及砌筑方法正确，排列基本整齐，无通缝，表面基本平整为二级；

石料分层及砌筑方法基本正确，基本无通缝，表面基本平整美观为三级；

未达到三级标准时为四级。

17、变形缝：

缝宽均匀、平顺，止水材料完整，填充材料饱满，外形美观为一级；

缝宽基本均匀，止水材料完整，填充材料饱满为二级；

止水材料完整，填充材料基本饱满为三级；

未达到三级标准时为四级。

18、启闭机平台梁、柱、排架：

（1）梁、柱、排架截面尺寸允许偏差±5mm；

（2）垂直度0.4H%，且不超过20mm。

19、建筑物表面清洁、无附着物：

建筑物表面无附着物，表面洁净为一级；

建筑物表面无垃圾，附着物已清除，但局部清除不彻底为二级；

建筑物附着物已清除80%，无垃圾为三级；

未达到三级标准时为四级。

20、升压变电工程围墙（拦栅）、杆、架、塔、柱：

本体配件齐全、油漆完整，底座法兰与基础连接紧固，安装位置与方向正确为一级；

本体配件齐全、油漆基本完整，底座法兰与基础连接紧固，安装位置与方向正确为二级；

本体配件基本齐全、油漆基本完整，底座法兰与基础连接紧固，安装位置与方向正确为三级；

未达到三级标准时为四级。

21、水工金属结构外表面：

焊缝均匀，两侧飞溅清除干净，临时支撑割除干净，且打磨平整，油漆均匀、色泽一致、无脱皮起皱现象为一级；

焊缝均匀，表面清除干净、油漆基本均匀为二级；

表面清除基本干净，油漆防腐完整、颜色基本一致为三级；

未达到三级标准时为四级。

22、电站盘柜：

表面平整、位置正确、部件齐全，箱内接线正确、整齐为一级；

表面平整、位置正确、部件齐全，箱内接线正确、基本整齐为二级；

表面基本平整、位置正确、部件齐全，箱内接线正确、基本整齐为三级；

未达到三级标准时为四级。

23、电缆线敷设：

明设成排支架相互间高低差允许偏差10mm，电缆线最小允许弯曲半径10d～15d。

24、电站油、气、水管路：

明设管平面位置：±10mm（每10米）；

明设管高程：±5mm；

立管垂直度：每米不超过2.0mm；

与设备连接的预埋管出口位置：±10mm。

25、厂区道路及排水沟：

（1）厂区道路：

宽度：±20mm；平整度：10mm；

（2）排水沟：

无倒坡，直段平直、弯段联结平顺、美观为一级；

基本无倒坡，排水通畅，直段基本平直、弯段联结平顺为二级；

基本无倒坡，排水基本通畅为三级；

未达到三级标准时为四级。

26、厂区绿化：

绿化满足设计要求为一级；

绿化基本满足设计要求为二级；

绿化有空白，多数成活不好为三级；

未达到三级标准时为四级。

第四章 水利工程施工主要项目质量控制要点

一、土石方工程

（一）土方开挖控制要点

1、开挖前，应进行物探，探明地下管线、电缆、建筑物的位置、埋深等。

2、如有地下水，应降低地下水位，使其低于开挖面0.5米。

3、基坑开挖宜分层分段依次进行，逐层设置排水沟。

4、开挖时，底部应留有一定厚度的保护层，由人工清除，不得扰动原基土壤。

5、在负温下，挖除保护层后，应采取可靠的防冻措施。

6、基坑开挖尺寸、高程、轴线位移要在允许误差范围内。

（二）石方开挖控制要点

1、水工建筑物岩石基础开挖，应采用钻孔爆破法施工。严禁在设计建基面、设计边坡附近采用洞室爆破法或药壶爆破法施工。

2、工程施工前应进行爆破试验，选定爆破参数，以确保建筑物基础的安全。若无条件进行爆破试验，可依据经验，通过生产性试验核定和调整预定的爆破参数。

3、保护层的开挖是控制基础质量的关键，垂直向保护层的开挖爆破应符合SL47-94中3.3.3、3.3.4的规定。

4、地下建筑物开挖，一般不应欠挖，尽量减少超挖，其开挖半径的平均径向超挖值不得大于20cm。

5、光面爆破及预裂爆破的效果应达到下列要求：

（1）残留炮孔痕迹，应在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保存率，一般硬岩不少于80%，中硬岩不少于70%，软岩不少于50%。

（2）相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙。

（3）相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不应大于20m。

（4）预裂爆破的预裂缝宽度，一般不宜小于0.5cm。

（三）土方填筑控制要点

1、《碾压土石坝施工技术规范》规定：

（1）填料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等均应符合设计规定。

（2）铺土厚度和碾压参数。

（3）有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层裂缝等。

（4）坝料填筑干容量，其合格率不得小于90%，最小干容量不得低于设计干容量的98%。

（5）负温下施工，压实土料温度必须在-1℃以上。当日最低气温在-10℃以下，或在0℃以下且风速大于10m/s时，应停止施工。

2、《溢洪道施工规范》规定：

（1）用于回填的土料中不得含有淤泥、冻土、膨胀土和有机质含量大于8%的土。

（2）填筑前必须清楚基坑底部的积水、杂物。

（3）墙后填土和筑堤应考虑预加沉降量。

（4）墙背及伸缩缝经清理整修合格后，方可回填，填土应均衡上升。

（5）土方回填每50～100延米或150方，每一夯实层取一个样。

（四）质量通病

通病一：地基浸水沉降差大

1、现象：

地基浸水发生不均匀沉降，使地面和上层建筑发生多道裂缝。

2、原因分析：

（1）排水工作部到位，使土地基遇水变软，降低了承载力。

（2）发生不均匀沉降，未及时处理，使上层建筑发生裂缝。

3、防治措施：

（1）防水。认真解决排水问题，防止各类水进入地基。

（2）排水。对浸泡地基土的水必须尽快采取有效措施排除。

（3）加固。当地基不均与沉降不可避免时，要尽快加固，常用换土，做砂石垫层等措施恢复和提高地基承载力。

通病二：橡皮土

1、现象：

土方不能夯实，受夯处下陷，四周隆起，呈软塑状态。

2、原因分析：

土方含水量大或者是回填土料含有淤泥、淤泥质土、腐质土、冲填土等。

3、防治措施：

（1）基槽开挖或回填应充分了解地下水位高低和土的含水量大小。

（2）基槽底部位于地下水位以下时，开挖前应在四周设排水沟，尽量降低地下水位。

（3）如已形成橡皮土可按以下办法处理：a、暂停施工，必要时，对土料翻晒、降低含水量。b、换土。重新换填好土或级配砂石。

二、砌石工程

（一）浆砌石施工质量控制要点

1、材料

（1）石料必须质地坚硬、新鲜、不得有剥落层或裂纹。

（2）混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于2cm。

（3）配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土，应按设计强度等级提高15%。水泥砂浆稠度以4～7cm为宜，小石子混凝土坍落度以7～9cm为宜。

2、砌筑

（1）砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。

（2）砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。

（3）砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。

（4）砌筑前应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌体石块间应用胶结材料粘接、填实。

（5）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。

（6）浆砌石勾缝前，将缝槽清理干净，缝槽深度和宽度满足相关规范要求。

（7）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为1：2。

（8）浆砌石表面平整度、顺直度、高程、垂直度要在规范允许误差范围内。

（9）砂浆强度不低于设计要求，每100m3砌体，同标号、同配比的砂浆取样不少于一组。

（二）干砌石施工质量控制要点

1、材料

不得使用有尖角或薄边的石料砌筑，石料最小边尺寸不宜小于20cm

注：《溢洪道施工规范》规定石料最小边尺寸不小于15cm。

2、砌筑

（1）砌体封口应砌紧，底部应垫稳、填实，严禁架空。

（2）宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞。

（3）具有框格的干砌石工程，宜先修筑框格，然后砌筑。

（4）铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面得增高分段上升。

三、混凝土工程

（一）模板工程

1、材料控制要点

材料：最好使用碳素结构钢。

材料检验依据：GB/T700《碳素结构钢》

材质验收注意事项：

（1）钢材材质证明、试验报告。

（2）外观检查，重点检查模板的厚度、钢材的锈蚀程度。

2、设计控制要点

模板荷载计算

制定方案：提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。模板设计应满足混凝土施工措施中确定的控制条件，如混凝土浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式等。

现场质检员应认真学习模板设计方案，弄清其制定、安装程序与原理。

3、制作控制要点

模板制作时应注意测量模板对角线的偏差以及长边方向顺直度，防止平面翘曲和模板拼缝不值等通病。

4、安装控制要点

组装样板段：首次投入使用的台车应先组装样板段，质检员对其安装位置、轴线位移、支架、斜撑、拉杆的牢固性、密封条粘贴质量、底标高等进行检测。

模板变形观测：混凝土浇筑过程中必须由专职质检员进行模板状态检测，看模板是否变形、错位、漏浆等，如有问题及时采取措施，必要时停止混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中还应注意以下两点：

（1）砼下料速度不能直接冲击模板

（2）振捣棒不得振击模板表面

5、拆除及维修控制要点

SDJ207-82规定：

（1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方能拆除。

（2）顶拱应达到设计强度的40%～50%时，方可拆除。

DL/T5110规定：

（1）两侧立面强度不小于0.8Mpa时，可拆模。

（2）直径小于10m的顶拱砼达到5Mpa，方可拆模。

在承受围堰输水时，应通过计算和试验确定拆模强度。

拆下后的模板一定要及时清理、维修保管，钢台车应垫平放稳，以免翘曲变形。

6、模板工程质量通病防治

通病一：脱模剂使用不符合要求

（1）现象：

拆模后混凝土表面有污染或麻面现象。

（2）原因分析：

①脱模剂涂刷不均匀或漏涂，或涂层过厚。

②使用废机油做脱模剂。

③拆模后，模板没有清理即刷脱模剂。

（3）防治措施：

①拆模后，必须清除模板表面残浆，再刷脱模剂。

②严禁用废机油做脱模剂。

③脱模剂应涂刷均匀，不能漏刷，也不能涂刷过厚。

通病二：接缝不严

（1）现象：

模板向接缝不严有缝隙，造成混凝土浇筑时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、漏筋。

（2）原因分析：

①木模板含水量大，制作粗糙，拼缝不严。

②钢模板变形不及时修整。

③钢模板接缝措施不当。

（3）防治措施：

①严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

②钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。

③钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝堵漏。

（二）钢筋工程

1、原材料质量控制要点

（1）钢筋种类、钢号、直径等要符合有关设计文件的规定，热轧钢筋必须符合GB1499-1998要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

（2）钢筋进场要附有产品质量证明书和出厂检验报告，钢筋表面不得有裂缝、结疤、气泡、伤痕等，不符合质量要求的不得使用，或经研究同意后可降级使用。

（3）不同厂家、不同规格的钢筋进场后，要按照同一炉号、同一规格尺寸的钢筋不超过60t为一验收批，进行取样试验。

（4）钢筋不得和酸、盐、油等物品放在一起，堆放地点应远离有害气体，以防钢筋锈蚀或污染。

2、钢筋加工控制要点

（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。

（2）钢筋应平直，无局部弯折。

（3）钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。如设计未做规定，所有的受拉光面圆钢筋的末端应做180°弯钩，弯钩的内径不小于2.5d。

3、钢筋连接控制要点

钢筋接头分为绑扎、焊接和机械连接：

（1）绑扎接头的最小搭接长度见下表

（3）绑扎接头在受拉区不超过25%，在受压区部超过50%。

钢筋焊接：

（1）现场应根据实际情况，选择合理的焊接方法。

（2）无论何种焊接方法，现场均应进行班前焊和班中焊试验，并取样试验。

（3）对于钢筋焊接结构外观应进行全数检查。

（4）在负温下焊接钢筋时，应有防风、防雪措施。接头焊接后应避免立即接触雪、水。在-15℃以下施焊时，应采取专门防风保温措施。

4、钢筋安装控制要点

（1）钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸，均应符合设计文件的规定。

（2）钢筋绑扎用铁丝应符合下表规定

（4）在钢筋架设安装后，应及时加以保护，避免发生错动和变形。

（5）在混凝土浇筑施工前，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

5、钢筋工程质量通病防治

通病一：钢筋焊接接头弯折或偏心

1、现象：

接头处产生弯折，折角超过规定，或接头处偏心，轴线位移大于0.1d或2mm。

2、原因分析：

（1）钢筋端头歪斜。

（2）电极变形太大或安装不准确；焊极夹具变形太大。

（3）操作不认真。

3、防治措施：

（1）钢筋端头弯曲，焊前应予以调直或切除。

（2）接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。

（3）经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时力求位置准确，夹具因磨损晃动较大，应及时维修。

通病二：保护层不够、绑扎接头松扣、箍筋间距不一致、弯起筋方向错误等。

1、现象：

保护层没有达到规范要求；钢筋骨架搬运或振捣混凝土时，导致绑扎接头松扣；钢筋制安没按图纸进行加工；

2、原因分析：

钢筋配料时疏忽大意、交底不到位、施工人员粗心。

3、预防措施：

在合理位置绑扎垫块；对操作人员专门交底。

（三）止水伸缩缝

1、止水、伸缩缝的结构型式、尺寸、材料、品种、规格符合设计要求，并按规定进行材料检验。

2、止水片（带）架设位置准确、牢固可靠，无损坏变形。

3、止水片粘结长度符合设计要求，焊缝紧密，表面光滑、无裂纹、无空洞。

4、伸缩缝安装位置准确牢固。

（四）混凝土工程

1、对原材料的质量控制要点

（1）水泥

①水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

②大型水工建筑物所用的水泥，可根据具体情况对水泥的矿物成分等提出专门要求。每一工程所用水泥品种以1～2中为宜，并宜固定厂家供应。有条件时，应优先采用散装水泥。

③选择水泥品种原则如下：

1）水位变化区的外部混凝土、建筑物的溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土、有抗冻要求的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，或普通硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2）环境对混凝土有硅酸盐侵蚀性时，应选用抗硅酸盐水泥。

3）大体积建筑物的内部混凝土。位于水下的混凝土和基础混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。

④选用水泥标号的原则如下：

1）选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。

2）水工混凝土选用的水泥标号不应低于425号。建筑物外部水位变化区、溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土，以及受冷冻作用其抗冻标号大于F100的混凝土，其水泥标号不宜低于525号。

⑤运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。

⑥水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：

1）水泥的品种、标号不得混杂。

2）运输过程中应防止水泥受潮。

3）大、中型工程应专设水泥仓库或储罐，水泥仓库宜设置在较高或干燥地点并应有排水、通风措施。

4）堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

5）袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。

6）散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。

7）先到的水泥应先用。

8）袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥储运时间超过6个月，使用前应重新检验。

（2）骨料

①砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数最好在2.4～2.8范围内，特细砂应经试验论证。质量技术要求应符合《水工混凝土施工规范》中对砂料的质量技术要求。

②粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%。

（3）外加剂

①为改善混凝土的性能，提高混凝土的质量及合理降低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂，其掺量通过试验确定。

②拌制混凝土或水泥砂浆常用的外加剂有减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等。应根据施工需要，对混凝土性能的要求及建筑物所处的环境条件，选择适当的外加剂。

③有抗冻要求的混凝土必须掺用加气剂，并严格水灰比。

④使用外加剂时应注意：

1）外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液应通过0.6mm孔眼的筛子过滤。

2）外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性样品进行鉴定。

3）当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定。严禁使用变质的外加剂。

2、配合比选定的质量要求

（1）混凝土的配合比根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法，由试验确定。抗渗等级要比设计要求提高0.2Mpa。

（2）混凝土配合比除满足强度要求外，还应满足施工和易性的要求，并采取合理措施降低水泥用量。

（3）混凝土配合比要由施工单位和搅拌站共同协商制定。

3、混凝土拌合的质量控制要点

（1）拌制混凝土时，必须严格按照试验室签发的配合比进行配料，严禁擅自更改。

（2）在混凝土拌合过程中，要根据气候条件定时测定砂、石含水量，及时调整混凝土用水。

（3）如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌合用水中。

（4）必须将混凝土各组分拌合均匀，混凝土拌合程序和时间必须符合规范要求。

4、混凝土运输的质量控制要点

（1）混凝土运输过程中保证不发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。

（2）混凝土尽量减少转运次数、缩短运输时间。运输时间不能超过规范规定。

（3）混凝土运输工具在必要时，要有遮盖和保温措施，以避免因日晒、雨淋、受冻而影响混凝土的质量。

（4）不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度不得超过2米。

5、混凝土浇筑的质量控制要点

（1）做好混凝土浇筑前的准备及仓面验收工作。

（2）商品混凝土进场要复核其强度等级、原材料试验报告等资料。

（3）进场后与搅拌站人员共同进行各项性能指标测试，不合格的混凝土坚决不使用。

（4）混凝土分层对称浇筑，控制好浇筑速度，不得漏振。

（5）留好排气孔，加细振捣工艺，防止混凝土表面出现气泡、麻面。

（6）现场由专职质检员进行试块取样制作，其代表批量应符合《水工混凝土施工规范》的规定。

6、混凝土养护的质量控制要点

（1）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。

（2）混凝土表面养护的要求：

混凝土浇筑完毕后，养护前应避免太阳光暴晒。

塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。

混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。

（3）混凝土养护时间根据所用水泥品种而定：对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，养护时间不少于14天，对火山灰质、矿渣、粉煤灰、硅酸盐水泥应不少于21天。对重要部位和利用后期强度的混凝土以及在干燥、炎热气候条件下，应至少养护28天。

（4）混凝土的养护工作应有专人负责，并应做好养护记录。

7、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点

高温施工：

（1）混凝土浇筑应尽量避开当天最高温度。

（2）采取喷雾措施降低仓面温度。

（3）优化配合比，尽量减少单方混凝土的水泥用量，降低水化热。

（4）采取有效措施降低骨料温度，保证混凝土拌合物温度不超过28℃。

雨季施工：

（1）及时了解天气预报，避免雨天浇筑混凝土。

（2）浇筑仓面搭设防雨棚。

（3）加强骨料含水量的测定工作，及时调整混凝土拌合用水。

（4）无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后进行混凝土表面施工缝处理。

（5）需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。

低温季节施工：

（1）混凝土浇筑时，现场根据工地实际情况选用蓄热法或暖棚法。

（2）控制混凝土入仓温度不低于5℃。

（3）采用蓄热法施工时，保温模板应严密，保温层搭接牢靠。在孔洞和迎风部位，应增设挡风保温措施。

（4）混凝土强度必须大于受冻临界强度，方可拆模。

（5）按规范要求做好混凝土和暖棚内部温度测量工作并做好记录。

8、混凝土工程的质量通病与防治

混凝土通病：麻面、蜂窝、温度裂缝、干缩裂缝

（1）麻面

现象：

混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。

原因分析：

①模板表面粗糙或清理不干净；钢模板涂脱模剂不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。

②模板接缝不严密，浇筑混凝土时漏浆，混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出。

预防措施：

①模板面要清理干净；脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

②若模板有缝隙，应用油毡条、塑料条、水泥砂浆等堵严，防治漏浆；混凝土必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实。

（2）蜂窝

现象：

混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的死洞。

原因分析：

①混凝土配合比不准确；或材料计量错误，造成砂浆少石子多。

②混凝土拌合不均匀，和易性差，振捣不密实。

③砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，因漏振而造成蜂窝。

④模板孔隙未堵好，支设不牢固，振捣时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。

预防措施：

①严格控制砼配合比，经常检查，保证材料计量准确。

②砼应拌合均匀，颜色一致，搅拌时间符合规范要求。

③混凝土自由倾落高度不得超过2米，如超过，要采取串桶、溜槽等措施下料。

④混凝土的振捣应分层捣固，振捣工艺符合规范要求。

（3）温度裂缝

现象：

表面温度裂缝走向无一定规律性，裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下。缝宽受温度变化较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄状，遇顶部或地板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。

预防措施：

①细长结构采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或间断缝，以减少约束应力。

②合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂石含泥量应控制在规定范围内；严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。

③加强混凝土的养护和保温，混凝土内外温差控制在25℃以内。夏季适当延长洒水养护时间，冬季适当延长保温和脱模时间，使混凝土缓慢降温，以防温度骤变引起裂缝。

（4）干缩裂缝

现象：

裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.05～0.2mm。走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均匀。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在上表面或侧面出现，并随湿度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里，由小到大逐渐向深部发展。

预防措施：

①砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；砼应振捣密实，并注意对表面进行抹压，可在砼初凝后，终凝前进行二次抹面，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。

②加强混凝土早期养护，防止风吹日晒，并适当延长养护时间。

四、混凝土防渗墙灌浆工程与土工合成材料施工质量控制要点

（一）混凝土防渗墙施工质量控制要点

1、槽孔孔壁应平整垂直；不应有梅花孔、小墙等。

2、槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。

3、配置墙体材料的水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等应符合有关标准的规定，其配合比及配置方法应通过试验确定。

4、防渗墙墙体应均匀完整，不得有混浆、夹泥、断墙、孔洞等。

5、海水或地下水可能对泥浆产生污染的情况下，应进行水质分析并采取保证泥浆质量的措施。

6、混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下设时，必须采用下列办法：

（1）将导管全部拔出、冲洗、并重新下设，抽净导管内泥浆继续浇筑；

（2）继续浇筑前必须核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的安全插入深度。

（二）灌浆工程施工质量控制要点

1、下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验：

（1）1、2级水工建筑物基岩帷幕灌浆；

（2）地质条件复杂地区或有特殊要求的1、2级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。

2、同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行。

3、帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。

4、进行帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2m。

5、水工隧洞混凝土衬砌段的灌浆，应按先回填灌浆后固结灌浆的顺序进行。

6、混凝土坝接缝灌浆的施工顺序应遵守下列原则：

（1）接缝灌浆应按高程自下而上分层进行；

（2）拱坝横缝灌浆宜从中部向两岸推进。重力坝的纵缝灌浆宜从下游向上游推进，或先灌上游第一道纵缝后，再从下游向上游顺次灌浆。当既有横缝灌浆又有纵缝灌浆时，施工顺序应按工程具体情况确定。

（三）土工合成材料

1、材料

（1）土工合成材料应具有经国家或部门认可的测试单位的测试报告。材料进场时，应进行抽检。

（2）材料应有标志牌，应注明商标、产品名称、代号、等级、规格、执行标准、生产厂名、生产日期、毛重、净重等。

（3）材料运送过程中应有封盖，在现场存放时应通风干燥，不得受日光照射，并应远离火源。

（4）埋压式PE土工膜防渗层表面必须设保护层。

2、施工质量控制要点

（1）土工膜铺设应严格按照设计要求的拼接顺序，施工时如发现损伤应立即修补，且注意防火。施工人员应穿无钉鞋或胶鞋。

（2）土工膜的拼接应注意进行试拼接，严格控制漏拼或漏焊。

（3）铺膜后整体检查：完整、平顺、无紧绷、无局部损坏，周边尺槽固膜封闭完好。

（4）特别注意成品保护。

五、大坝工程、溢洪道工程等单项工程质量控制要点

（一）大坝工程质量控制要点

1、铺料作业应符合下列要求

（1）应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂料或其它透水性材料与粘性土料混杂。

（2）铺料厚度和土块直径的尺寸，宜通过碾压试验确定。

2、压实作业应符合下列要求：

（1）施工前，先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。

（2）分段填筑，各段应设标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。

3、碾压机械行走方向平行于堤轴线。

（二）溢洪道工程质量控制要点

1、对已确定的地基处理方法应作现场试验，并编制专项施工措施设计。在处理过程中，如遇地质情况与设计不符时，应及时修改施工措施设计。

2、砂垫层的砂料含泥量不应大于5%。

3、溢洪道混凝土必须根据其所在部位的条件，分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求。

4、钢筋混凝土铺盖应按分块间隔浇筑。

（三）溢洪道施工质量控制要点

1、进水口水下混凝土宜整体浇筑。

2、进水口浇筑，在平面上一般不在分块。如进水口较长，需分期、分段浇筑时，应以永久伸缩缝为界面，划分数个浇筑单元施工。进水口挡水墙结构不宜设置垂直伸缩缝。

3、二期混凝土，应保证设计标准强度达到70%以上，才能继续加荷安装。

4、各种埋件安装应加临时保护，混凝土浇筑时应注意防止损坏、堵塞或变形。

六、管道工程施工质量控制要点

（一）沟槽开挖质量控制要点

沟槽的开挖质量应符合下列规定：

1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

2、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。

3、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

4、槽底高程的允许偏差，开挖土方时应为±20mm，开挖石方应为+20mm、-200mm

（二）沟槽回填质量控制要点

1、输水管道回填前应符合下列规定：

（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5ｍ。

（2）管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。

2、回填土料应符合下列规定

（1）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。

（2）冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。

3、沟槽回填土或其它材料的压实，应符合下列规定：

（1）回填压实应逐层进行，且不损伤管道。

（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面得高差不应超过30cm。

（3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行。

4、对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，管道两侧回填土压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%。

（三）预制管安装质量控制要点

1、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

2、管节下入沟槽时，不得碰撞槽下管道及槽壁支撑。沟内运管、不得扰动天然地基。

3、雨天不宜进行接口施工。

4、冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。

5、输水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并应进行解体检验。

6、已验收合格入库存放的管、管件、闸阀，安装前应进行外观及启闭等复检。

（四）钢管安装（生态流量）

1、管材质量

（1）管节的材料、规格、输水等级、加工质量硬符合设计规定。

（2）管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。

（3）直焊缝卷管管节几何尺寸偏差应符合规范规定。

2、焊条质量应符合《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。

3、管径大于或等于800mm时，逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。

4、焊缝的外观质量应符合下表规定。

5、管道内外防腐执行（GB50268-97 4.3）的规定，要特别注意内外防腐的养护和成品保护。

1、管材质量：保护层有无脱落、椭圆度是否满足要求、有无变形，承、插口有无损坏现象。

2、胶圈质量：胶圈表面是否有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。

3、安装控制要点：

（1）安装前，将管身承插口部位清洗干净，其表面均匀涂抹润滑剂。

（2）安装方向和坡度控制，水平方向偏差不大于20mm，竖直方向偏差控制在±20mm范围以内。

（3）直线段管道安装开口度控制在25±10mm，转角处，最小开口度不小于10mm。

（4）每节管道安装完毕，用测隙规检查密封胶圈是否仍然在插口环的凹槽内。

（5）每班安装开始前，对此前安装好的前一节管道进行复测，看是否发生位移。

（6）管道安装完成后，随即进行接头打压试验，以检查接头的密封性。加压至规定试验输水后，保持5min不下降，即为合格。

4、PCCP管道沟槽回填控制要点

1、回填前应清除沟槽内杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。

2、回填前，应清理并确认沟槽边壁无松散土体和坍滑体。

3、管道及附件安装完成经验收合格后，应及时进行回填。分段回填、压实时，相邻段的接茬应为梯形，其阶差不得超过两个填筑层；接茬处的碾压应相互重叠至少0.6m。

4、回填前，应从管道两侧均匀下料。管道之间的回填压实应与管道至沟槽边壁之间的回填压实对称进行。分层回填的每层铺料厚度一般为150～300mm。具体厚度根据压实方法确定。

（六）水压试验

1、输水管道全部回填土前应进行强度计严密性试验，管道强度计严密性试验应采用水压试验法试验。

2、管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。

3、管道水压试验前应符合下列规定：

（1）管道安装检查合格后，管道两侧及管顶以上土方回填高度不小于50cm。

（2）管件的支墩，锚固设施已达设计强度。

（3）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。

（4）试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

4、试验管段灌满水后，宜在不大于工作输水条件下充分浸泡后，再进行试压。管径大于1000mm的管道，浸泡时间不少于72小时。

第五章 质量工作文件资料归档

    一、归档内容

1、批件包括：

（1）工程项目的立项、规划、设计审批文件；

（2）工程项目开工审批文件；

2、法人成立的有关文件及现场制定的规章制度。

3、工程质量管理实施方案和工程质量措施资料。

4、建设单位质量管理体系、监理单位质量控制体系、施工单位质量保证体系及设计单位现场服务体系检查登记表。

5、工程项目划分及确认文件。

6、有见证取样和送检见证人备案书、汇总表。

7、工程各参建单位管理人员登记表（质量行为登记表）。

8、“水利工程专用材料/构配件监督登记表”。

9、“质量日常检查文件”、“质量整改通知书”及质量抽检测试结果等。

10、质量事故报告、质量事故调查报告和质量事故处理结果等。

11、施工质量评定资料（以单位工程为单位编制）。包括：单位

工程施工质量检验资料核查表；外观质量检测、评定表；分部工程、单位工程、工程项目施工质量评定表等。

12、工程验收文件和资料（以单位工程为单位编制）。包括：分部工程验收核备（定）资料、单位工程验收核定资料和阶段工程验收鉴定书。

13、工程项目法人验收申请文件。

14、工程项目验收文件。

15、工程质量会议记录等。

16、工程照片、会议照片、图片说明等。

17、其他。