浆砌毛石挡土墙(林)

一、设计要求

材料：

1、石料： 

选用的毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm，强度等级不低于MU30。

2、砂浆： 

墙身采用M10水泥砂浆砌筑，挡墙墙顶采用水泥砂浆抹平，厚度20mm，挡墙外露部分勾缝采用1:2.5水泥砂浆。

3、沉降缝

挡土墙沉降缝缝宽20mm，贯穿坝体及基础，填充20m厚聚苯乙烯泡沫板，外填充沥青麻丝，30mm厚,每间隔15米设置沉降缝。

二、施工安排

熟悉设计图纸及施工验收规范，掌握浆砌毛石挡土墙的具体设计及规范要求。

三、施工工艺

清理基础→放线定位→分层座浆砌筑→勾缝→养生

四、操作要求

1、砌筑基础的第一层时，当基底为砼基础时，应将表面加以清扫和湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

2、砌筑时要严格挂线进行施工，砌毛石应根据基础中心线放出边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300-400mm，砌筑采用铺浆法。用较大的毛石，先砌转角处，交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露面表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌座浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在20-30mm左右，铺灰厚度40-50mm。

3、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝，空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂外鼓等现象。

 4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7m2面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m，搭接长度不应小于15cm。

5、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下停歇4h后可继续垒砌。每砌3-4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面需待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

6、砌片用的砂采用干净的中砂，砌筑砂浆强度为M10号，砂浆拌合必顺采用机械拌合，砂浆拌合时要严格按照试验室的配合比进行施工，认真做好试验块的制作和养护工作，拌合场地砂浆配合比牌及拌合用料的计量设备必须齐全。

  7、应采用机械搅拌砂浆，搅拌时间不少于2min，并应在初凝前使用；出现泌水时应拌合均匀使用。

  8、堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮或竹胶板等隔离设施，砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃，禁止用于砌筑施工中。

  9、砌筑施工时要严格按挤浆法进行施工，对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱満的要返工重做，对砌筑完的水沟应及时洒水养护。

  10、勾缝砂浆采用1:2.5水泥砂浆，勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20-30mm，墙面用水湿润，再用1:1.5-3.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。

  11、坝体泄水管呈梅花状布置，纵向2-3m布置，用直径100的PVC管，孔口进水处设置反滤包。（见附图04J008-18）

  三、检测程序及检测方法

  1、施工的挡土墙外表面应平整，浆砌的砂浆强度及砼的强度必须合格。

  2、结构尺寸必须符合设计要求，（宽度、厚度为含砂浆的有效厚度不包含无砂浆片石突出部分的厚度）对砌筑完工的结构全部采用破检的方法检验。

  四、安全及环保

  1、砌筑时坡面上禁止堆放过多的片石，要随砌随向上搬运，防止滑落。

  2、对未用完的砂浆及施工用的垃圾等要收集好集中堆放，禁止施工场地乱扔乱放。