
整机外形图
◇涂层WET 30-300微米
◇粘度100-15000mpas
◇速度3-40m/min (实绩,加长干燥后仍可增加)
◇50M无储带自动收放卷(实绩)
◇30M三层储带系统(实绩)
◇主传动/飘浮干燥箱
◇PTC/发热管/蒸气加热/油加热高精度涂布关键技术
◇DD直驱伺服+高速总线+伺服张力
◇高速总线双闭环控制:微张力波动:50g
◇箔料双侧张力自动调节
◇高精度涂布背辊:1.0µm
◇涂布头进退定位重复精度:1.0µm
◇烘箱风速均匀性:3%
布局图
生产数据
简洁的三段张力系统
双闭环张力控制
电位器走带电机
张力传
感器摆辊电机
位置信号张力信号速度指令
转矩指令PLC PID运算
•双闭环张力控制
•张力波动:0.5N
•左右张力不一致,基
•材张力自动调节装置.阳极、阴极涂布
阳极涂布
阴极涂布
横向、纵向间涂
纵向间涂
横向间涂
•防护胶涂布
动力电池涂布关键技术-高精度涂布背辊
涂布供料装置
1、稳定性好,双立板结构;
2、双轴放卷;
3、启动平稳,气动离合器进行工位切换,
4、接带准确,接带平台,操作方便;
5、纠偏精度高,滚珠丝杠+导轨滑块+光纤传感
器,
6、压力传感器+气电比例阀+摆杆,闭环控制放
卷张力;
7、变频驱动,电位器+摆杆+矢量变频电机,闭
环控制放卷速度;
8、自动接带系统(可选);机头
1、稳定性好,双立板结构,
2、基准辊+夹持辊,张力隔断;
3、微调辊保证基材平整;
4、Slot die模头涂布;
5、模头自动定位
伺服电机+导轨滑块+位移传感器闭环控制模头
位置;
6、流量稳定,伺服电机+精密螺杆泵供料;
7、响应快速,结构稳定,快速间隙阀体机构,;
8、过滤效果好,清洗方便,快装式过滤器,;
9、在线监测压力变化,数显式液体压力计,;Slot die 模头
1、日本三菱原装模头,稳定的质量和货期;
2、针对锂离子电池行业和动力电池行业的模腔设计;
3、材料:
主体SUS630:高硬度,耐腐蚀不锈钢
唇部TF15:硬质合金钨钢,高硬度,高耐磨性;
4、横向间隙调整机构
差动螺纹调节:结构简单、操作方便;
液压调节:稳定性好
5、垫片系列,根据浆料特性选择适用垫片:
三菱垫片:厚度均匀,表面质量高,货期长;
自制垫片:厚度均匀,高硬度,货期短;
6、模头在线清洁精密快速响应间断组合阀
气缸驱动间涂阀直线电机驱动间涂阀
3ms响应
悬浮烤箱
1、走带平稳,张力损耗小;前4节爬坡+主动支撑辊,
2、后8节漂浮,受风均匀,风量大,风速高,干燥效率
高,热交换效率高。极片与烘箱不接触,摩擦损耗小;
3、加厚保温层,热量损失小,表面温度低;
4、热电阻+矢量变频电机,PID闭环控制单节温度;
5、防干烧系统,使用安全;
6、风嘴设计,可拆卸,高度可调;
7、双排风机系统,保证箱体风压;
8、行进间纠偏器(尾部)在线调节基材位置,响应快,
精度高;
9、压力表、压差表在线监测风力变化;
10、气体浓度监测及报警装置;Slot die 模头
加工精度
1、表面镜面处理
a、降低表面冲刷腐蚀;
b、减少摩擦阻力;
c、提高模头使用寿命;
2、工作面直线度
涂布横向均匀性好;
高精度的直线度,可以保证工作时狭缝宽
度均匀。
红外加热烤箱
自制风嘴内嵌发热管
NGK红外发热管
悬浮烤箱
防锈;
2、在线调节烘箱内张力;电位器+
摆辊+气电比例阀,
3、主动辊+压力夹持辊,张力隔断;1、双立板式结构,稳定性好;
2、双工位放卷;
3、气动离合器进行工位切换,启动平稳;
4、接带平台,接带准确,操作方便;
5、滚珠丝杠+导轨滑块+光纤传感器,EPC纠偏精
度高;
6、压力传感器+气电比例阀+摆杆,闭环控制放
卷张力;
7、电位器+摆杆+矢量变频电机,闭环控制放卷
速度;
8、自动接带系统(可选);
其它特点及配置
一体式供料系统:
搅拌系统:电动搅拌、速度可调、液位检测;
过滤器:方便、稳定可靠、自动清洗,使用寿命长;
中转桶:双层保温桶,保证浆料温度稳定;
视频监测与自动校正控制
•测量原理说明:
•用CCD measure上下分别测出极片边缘
与基准的距离,
•上表面与基准的距离分别为L1,L2….;
•下表面与基准的距离分别为T1,T2….;
•可以算出单面的宽度为:
•D1=L2-L1;
•D2=L3-L2;
•…….
•双面错位值为:
•d1=L1-T1;
•D2=l2-T2;
•……
数字化在线监测与校正
自动收放卷装置
监控界面温度控制界面
杠杆千分表邵氏硬度计
铬氏硬度计数字风速仪
电子分析天平激光检测仪漆膜划格仪
极片取样器
主要试验仪器
温度计风速计取样天平
流变曲线粘弹曲线微观分析
触变性分析相位角分析验证内容(干燥分析)
温度分析溶剂浓度分析成份分布分析
膜厚变化分析蒸发量分析扩散分析
