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风险点危险源及双管控措施告知牌

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-28 00:57:02
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风险点危险源及双管控措施告知牌

风险点危险源及双管控措施告知牌重点区域:一车间、二车间负责人:应急电话:火警119急救120生产部安全警示防护要求重点管控风险点主要危险源易发生事故类型双管控措施管控措施应急措施冲床1、安全防护、操纵控制装置故障2、元件失修、老化3、线路破损1、机械伤害2、挤压碰撞3、物体打击4、噪声1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作3、工作前必须对设备进行检查,各部正常方可作业4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向生产部报告
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导读风险点危险源及双管控措施告知牌重点区域:一车间、二车间负责人:应急电话:火警119急救120生产部安全警示防护要求重点管控风险点主要危险源易发生事故类型双管控措施管控措施应急措施冲床1、安全防护、操纵控制装置故障2、元件失修、老化3、线路破损1、机械伤害2、挤压碰撞3、物体打击4、噪声1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作3、工作前必须对设备进行检查,各部正常方可作业4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向生产部报告

风险点危险源及双管控措施告知牌
重点区域:一车间、二车间负责人:应急电话: 火警119   急救120   生产部
安全警示

防护要求

重点管控风险点主要危险源易发生事故类型双管控措施
管控措施应急措施
冲床1、安全防护、操纵控制装置故障

2、元件失修、老化

3、线路破损

1、机械伤害

2、挤压碰撞

3、物体打击

4、噪声

1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作

2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作

3、工作前必须对设备进行检查,各部正常方可作业

4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向生产部报告,保证设备正常运转

5、操作时做好协调,两人以上操作,必须明确主要操作人员及统一指挥,有序操作

6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品

1、停机、断电,做好个人防护。

2、呼救,上报请求帮忙。

3、视情况,拨打生产部或行政部电话送院治疗,或拨打“120”救护。

钻床1、安全防护、操纵控制装置故障

2、元件失修、老化

1、机械伤害

2、挤压碰撞

3、物体打击

4、噪声

1、严格执行机器操作规程,禁止打开盖子工作

2、使用前认真检查易损部件,以便及时修理或跟换

3、做好设备的日常保养工作

4、严禁戴手套工作

1、停机、断电,做好个人防护。

2、呼救,上报请求帮忙。

3、视情况,拨打生产部或行政部电话送院治疗,或拨打“120”救护。

开料机1、安全防护、操纵控制装置故障

2、元件失修、老化

3、锯片

1、机械伤害

2、挤压碰撞

3、物体打击

4、噪声

5、高温金属灼伤

1、禁止用手试动车头、刀架、工作台及其他运转部分

2、检查各手把是否已放在一定位置

3、一切防护装置必须盖好,装牢

4、严禁把刀具先切在工件上再开车

5、开机前的一切准备工作做好后,必须检查一遍才能开动机床

6、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作

1、停机、断电,做好个人防护。

2、呼救,上报请求帮忙。

3、视情况,拨打生产部或行政部电话送院治疗,或拨打“120”救护。

空压机1、安全附件、急停按钮、联锁装置失灵

2、传动设备缺少防护

1、雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合引起的爆炸

2、超温、超压引起的爆炸

1、操作人员需持证上岗

2、操作人员需熟悉该设备安全操作规程,并按规程操作

3、严格程序控制、定期检验、维修保养设备

4、现场消防设施到位,安全附件定期检验

5、传动部位安装防护罩和设置禁止吸烟等安全警示牌

6、加强巡检、发现空压机渗油必须停机检修,同时要卸载排空储气罐中的压力

7、维修或调整机组之前,必须停机卸压并切断电源

1、发现险情后立即启动应急预案

2、停止机器,切断电源,利用车间内消防器材组织人员扑救初期火灾

3、划定警戒区域,疏散人员

4、向119报警,同事向上级汇报,请求救援

组装1、手电钻

2、元件失修、老化

3、线路破损

4、玻璃易碎品

1、触电

2、机械伤害

3、挤压、碰撞

4、割伤

1、严格执行机器操作规程

2、使用前认真检查易损部件,以便及时修理或更换

3、做好设备的日常保养工作

4、禁止徒手触摸刚停止工作工具的旋转部位

5、物品搬运时必须按要求穿戴劳动保护用品

6、电气线路套管固定数设,各类电气规范安装,不超负荷使用

7、禁止吸烟,禁止违章接线

1、停机、断电,做好个人防护。

2、呼救,上报请求帮忙。

3、清洗伤口,消毒,简单紧急包扎

4、视情况,拨打生产部或行政部电话送院治疗,或拨打“120”救护。

仓库1、物品堆放超高、不整齐

2、通道阻塞

3、化学品与其他物品混放

4、吸烟或有明火

1、挤压、碰撞

2、火灾

1、贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理

2、遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程

3、加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力

4、加强安全检查和隐患治理工作

5、制定事故应急救援预案

1、发现险情后立即启动应急预案

2、切断电源,利用车间内消防器材组织人员扑救初期火灾

3、划定警戒区域,疏散人员

4、向119报警,同事向上级汇报,请求救援

铣床1、安全防护、操纵控制装置故障

2、元件失修、老化

3、铣刀

1、机械伤害

2、挤压碰撞

3、物体打击

4、噪声

5、绞、割伤害

1、正确使用防护用品,严禁手拿棉纱操作,防止铣刀绞手、缠卷衣袖,避免碾、碰、绞、割伤害

2、铣削过程中,禁止测量工件、拆卸工作、擦拭机床及用手清理铝屑

3、开机前认真检查夹具、刀具,防止破碎刀具飞出伤人

4、机床按规程接地,保持照明灯线完好并采用安全电压,避免触电伤人

5、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作

1、停机、断电,做好个人防护。

2、呼救,上报请求帮忙。

3、清洗伤口,消毒,简单紧急包扎

4、视情况,拨打生产部或行政部电话送院治疗,或拨打“120”救护。

配电箱1、漏电开关、绝缘体损坏

2、安全距离不够

3、电气连接线松动或接触不良

4、长时间运行,加速线路老化

1、触电

2、火灾

3、其他事故类型

1、操作人员必须持有相应资格证书后方可上岗操作

2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作

3、定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检测

4、防雷设施及接地保持有效完好,按要求定期检测接地电源

5、消防器材齐全,挂放整齐,定期检查,保持有效完好

6、室内外严禁堆放物品,保持通道通畅

1、发现险情后立即启动应急预案

2、切断电源,利用车间内消防器材组织人员扑救初期火灾

3、划定警戒区域,疏散人员

4、向119报警,同事向上级汇报,请求救援

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风险点危险源及双管控措施告知牌

风险点危险源及双管控措施告知牌重点区域:一车间、二车间负责人:应急电话:火警119急救120生产部安全警示防护要求重点管控风险点主要危险源易发生事故类型双管控措施管控措施应急措施冲床1、安全防护、操纵控制装置故障2、元件失修、老化3、线路破损1、机械伤害2、挤压碰撞3、物体打击4、噪声1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作3、工作前必须对设备进行检查,各部正常方可作业4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向生产部报告
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