钳工实习-锤子和钳子

 制作锤头

1）掌握锉圆弧面的方法，达到连接圆滑，位置及尺寸正确。

2）熟练掌握推钳技能，达到纹理齐正，表面光洁。

3）正确使用刃磨工具，如划线等。

2.使用的刀具、量具和辅助工具

钳工锉；手锯；划针；样冲；麻花钻；游标卡尺；千分尺等。

3.加工步骤

1）根据图样要求落料。

2）按图样尺寸锉出18mm×18mm×100mm的长方体（留出适当加工余量）。

3）以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度Ra≤3.2μm。

4）以一长面及端面为基准，划出形体加工线（两面同时划出），按尺寸划出4-3×45°倒角加工线。

5）锉4-3×45°倒角达到要求。先分别用粗、细锉倒角，再用异形锉细加工R3mm圆弧，然后用推锉法修整。

6）按划线用手锯按加工线去除扁嘴多余部分（注意留余量）。

7）用粗细平锉加工扁嘴斜面。

8）锉R3mm圆头，并保证工件总长100mm。

9）八角端部棱边倒角3×45°。

10）按图划出螺纹孔加工线及钻孔检查线，用样冲打好钻孔中心孔，并用9mm钻头钻孔。

11）按图样用10mm丝锥攻丝加工出M10的螺纹孔。

12）用砂布将各加工面打光，交件待验。

4.注意事项

1）钻孔时，要求孔位置正确，孔径没有明显扩大，以免加工余量不足，影响腰孔的正确加工。

2）锉平面时，要控制好锉刀的横向移动，防止锉坏平面。

3）加工四角R3mm内圆时，横向锉要锉准、锉光，然后推光就容易，且圆弧夹角处也不易坍角。

钳工实习内容二

制作钳子

1）掌握圆弧面的加工方法，达到连接圆滑，位置及尺寸正确。

2）熟练掌握推锉技能，达到纹理齐正，表面光洁。

3）正确使用刃磨工具，如划线等。

2.使用的刀具、量具和辅助工具

钳工锉；手锯；划针；样冲；麻花钻；游标卡尺；千分尺等。

3.加工步骤

1）根据图样要求落料。

2）按图样尺寸划线、锉出110mm×21mm×4.5mm的长方体（留出适当加工余量）。

3）以一长面及端面为基准，划出形体加工线（两面同时划出），锉出半径为R=25.6mm的圆弧和半径为R=147.7mm的圆弧，并且使两段圆弧光滑过渡。

4）依次加工长为7.8mm的平面、半径R=6mm的圆弧、一长为2mm的平面、半径R=14.3mm的圆弧和半径R=147.7mm的圆弧，并且使圆弧光滑过渡。

5）在距钳子前端30mm处，用样冲打好钻孔中心孔，并用4mm钻头钻孔。

6）在距钳子末端41mm处，锉出长为18.7mm倾角为160的一斜面，距钳子前端21mm处，锉出一长为30.6mm的平面，使斜面与平面光滑过渡。

7）在钳口处锉出牙。

8）在钳柄末端4角锉出R=2mm的倒圆角。

9）将钳子前端尖嘴部分锉掉1mm使其成为有平面。

10）按上述操作加工钳子另一半。

11）用砂布将各加工面打光，将钳子两部分合型，并用铆钉连接，交件待验。

4.注意事项

1）钻孔时，要求孔位置正确，孔径没有明显扩大，以免加影响钳子的连接。

2）锉平面时，要控制好锉刀的移动，防止锉坏孔面及其它面。